KR100199149B1 - 금속관 자동 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 두께가 비교적 얇은 스테인레스 스틸제 금속관을 정해진 치수로 연속해서 자동 절단할 수 있도록 발명한 금속관 자동 절단장치에 관한 것으로 기대의 전방측에 위치하여 금속관을 기대쪽을 공급시켜주는 공급수단과, 상기 공급수단으로 공급받은 금속관을 파지한 후 정해진 치수의 일정길이로 이송시킨 다음 원위치로 복귀하는 이송수단과, 상기 이송수단이 금속관을 일정길이로 이송하였을 때 금속관을 붙잡아 주므로서 이송수단이 원위치로 복귀할 때 금속관을 고정시켜줌과 동시 이송수단이 원위치로의 복귀가 완료된시점에서는 금속관을 놓아주는 고정수단과, 상기 이송수단이 원위치로 복귀하는 시점과 때를 같이 하여 절단작동부를 금속관 내부로 삽입시키는 작동을 개시하는 절단수단 및 상기 절단수단의 절단작동부가 정해진 위치까지의 삽입작동이 완료된 시점에 이르게 되면 절단작동부를 회전시키는 회전수단을 구비하여 금속관을 자동으로 공급,이송시키면서 절단하는 작동을 반복 되풀이하면서 연속적으로 급·배기관용 금속관을 대량생산할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

금속관 자동 절단장치

본 발명은 두께가 비교적 얇은 스테인레스 스틸제 금속관을 정해진 치수로 연속해서 자동 절단할 수 있도록 발명한 금속관 자동 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 보일러나 온풍기 등의 급·배기관으로 사용되는 금속관은 1mm이하의 스테인레스 스틸제 판재를 원형으로 말아주면서 그 접합부를 알곤가스용접으로 접합시켜주는 방법으로 만들어지고 있으며, 이렇게 제작된 금속관은 급·배기관의 길이에 맞추어 일정길이로 절단되어진다.

상기와 같은 금속관을 절단하는 종래 기술은 원형의 절단칼 또는 로울러 절단칼을 이용하는 방법이 주로 사용되고 있었으나, 이는 작업자가 금속관으 옮기면서 절단칼을 조작해야 하는 수동적인 방법이기 때문에 절단작업이 매우 더디어지게 되며, 이로 인해 급·배기관용 금속관의 생산성이 저조해지는 문제점이 있을 뿐 아니라 절단작업에 숙련이 요구되고 있어 생산성에 비해 인건비가 많이 드는 것이 문제점으로 지적되고 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하고자 창출한 것으로, 제조장치에서 만들어진 길이가 긴 금속관을 정해진 치수로 자동절단하는 자동절단장치를 제공하는데 목적이 있으며, 나아가 생산성을 높이면서 인건비를 절감시킬 수 있도록 하므로서 금속관의 원가절감에 이바지 할 수 있도록 하는데 다른 목적으로 두고 발명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 추구하기 위한 수단으로서, 기대의 전방측에 위치하여 금속관을 기대쪽으로 공급시켜주는 공급수단과 ; 상기 공급수단으로 공급받은 금속관을 파지한 후 정해진 치수의 일정길이로 이송시킨 다음 원위치로 복귀하는 이송수단과; 상기 이송수단이 금속관을 일정길이로 이송하였을 때 금속관을 붙잡아 주므로서 이송수단이 원위치로 복귀할 때 금속관을 고정시켜 줌과 동시 이송수단이 원 위치로의 복귀가 완료된 시점에서는 금속관을 놓아주는 고정수단과; 상기 이송수단이 원위치로 복귀하는 시점과 때를 같이 하여 절단작동부를 금속관 내부로 삽입시키는 작동을 개시하는 절단수단과; 및 상기 상기 절단수단의 절단작동부가 정해진 위치까지의 삽입작동이 완료된 시점에 이르게 되면 절단작동부를 회전시키는 회전수단과; 를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.

제1도는 본 발명을 설명하기 위한 정면도.

제2도는 본 발명을 설명하기 위한 평면도.

제3도는 본 발명의 금속관을 이송시키는 이송수단의 작동상태도.

제4도는 본 발명의 금속관을 절단하는 절단수단이의 절단작동부가 금속관으로 삽입되는 작동상태.

제5도는 제1도의 A-A선 단면도.

제6도는 제3도의 B-B선 단면도.

제7도는 본 발명의 절단수단의 선단에 형성된 절단작동부의 작동상태도.

제8a, b도는 제7도의 D-D선 단면도로서, a도는 절단작동부가 금속관에 삽입될 때의 작동상태이며, b도는 절단작동부가 삽입작동 후 금속관을 절단하는 작동상태이다.

제9도는 제3도의 C-C선 단면도.

제10도는 제3도의 F-F선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 2 : 공급수단

3 : 이송수단 4 : 고정수단

5 : 절단수단 6 : 회전수단

21 : 설치대 22 : 하부 구동로울러

23 : 지지대 24 : 실린더

25 : 상부 연동로울러 31 : 고정지지대

32 : 수평안내봉 33 : 이동지지구

34 : 유압실린더 35 : 실린더

36 : 수직안내봉 37a,37b :요홈

38 : 스토퍼장치 38a : 멈춤로드

41 : 수직지지대 42 : 실린더

43 : 파지구 44 : 안내봉

51 : 고정지지대 52 : 유압실린더

53 : 수평안내봉 54 : 이동대

55 : 이동체 56 : 중공 회전축

57 : 실린더 58 : 절단작동부

58a,58b : 작동구 59a : 절단로울러

61 : 고정브라켓 62 : 회전풀리

63 : 모우터 64 : 구동풀리

65 : 벨트 100 : 금속관

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명을 설명하기 위한 정면도이며, 도 2는 본 발명을 설명하기 위한 평면도이고, 도3는 본 발명의 금속관을 이송시키는 이송수단의 작동상태도이며, 도 4는 본 발명의 금속관을 절단하는 절단수단이의 절단작동부가 금속관으로 삽입되는 작동상태도이고, 도 5는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 6은 도 3의 B-B선 단면도이고, 도 7은 본 발명의 절단수단의 선단에 형성된 절단작동부의 작동상태도이며, 도 8a, b도는 도 7의 D-D선 단면도로서 절단작동부의 작동상태이고, 도 9는 도 3의 C-C선 단면도이며, 도 10은 도 3의 F-F선 단면도를 도시한 것이다.

도면부호 1은 기대를 나타내는 것이며, 도면부호 2는 상기 기대(1)의 전방측 적당한 위치에 설치되어 절단하고자 하는 금속관(100)을 기대로 공급하기 위한 공급수단(2)을 나타내고 있다.

상기 공급수단(2)은 설치대(21)속에 장설된 모우터(도시 생략)에 의하여 회전하는 하부 구동로울러(22)와 지지대(23)상에 착설되어진 실린더(24)에 의하여 승강작동하면서 금속관(100)의 상방을 압착하여 금속관(100)이 하부 구동로울러(22)에 의해 공급될 수 있게 하는 상부 연동로울러(25)로 구성되어 있다.

도면부호 3은 이송수단을 나타내는 것으로, 상기 이송수단(3)은 기대(1) 일측(도면상 우측)에 설치된 한쌍의 고정지지대(31)에 수평상으로 횡설되어 있는 한쌍의 수평안내봉(32)을 타고 수평상으로 왕복운동하는 이동지지구(33)와 상기 이동지지구를 왕복이동시키는 유압실린더(34) 및 상기 이동지지구상에 수직상으로 설치되는 실린더(35)로 구성되며, 상기 이동지지구(33)는 수평안내봉(32)에 이동가능하게 착설된 하부지지구(33a)와 상기 실린더(35)의 피스톤로드에 연결되어 수직안내봉(36)을 타고 승강작동하는 상부지지구(33b)로 구성되어 있으며, 또한 상기 하부 및 상부 지지구(33a)(33b)에는 금속관(100)의 외주면을 파지할 수 있는 반원형상의 요홈(37a)(37b)이 대설되어 있다.

상기 유압실린더(34)의 일측에는 이동지지구(3)의 왕복이동 거리를 제어하는 멈춤로도(38a)가 있는 스토퍼장치(38)가 착설되어 금속관(100)의 절단규격에 맞추어 이동지지구(3)를 왕복거리를 제어할 수 있도록 한다.

도면부호 4는 고정수단을 나타내는 것으로, 상기 고정수단(4)은 양측 고정지지대(31) 중 도면상 좌측의 고정지지대에 근접하게 고정착설된 전,후 양측 수직지지대(41)와 상기 수직지지대 각각에 부착된 한쌍의 실린더(42) 및 상기 실린더의 피스톤로드에 연결된 한쌍의 파지구(43)로 구성되며, 상기 파지구(43)들은 서로 마주하게 반원형상의 요홈(43a)이 형성되어 있고, 또 수직지지대(41)의 상,하측에 횡설된 안내봉(44)에 이동가능하게 축설된 상태에서 금속관(100)의 외주면을 전,후 양측에서 동시에 붙잡고 놓아주는 작동을 수행한다.

도면부호 5는 절단수단을 나타내는 것으로, 상기 절단수단(5)은 상기 이송수단(3)의 반대측(도면상 좌측)에 설치되는 것으로, 고정지지대(51)에 부착되는 유압실린더(52)와, 상기 고정지지대(51)에 수평상으로 횡설되는 한쌍의 수평안내봉(53)에 이동이 가능하게 착설된 상태에서 유압실린더(52)의 피스톤로드에 의해 왕복작동을 수행하는 이동대(54)와, 상기 고정지지대(51)에 부착된 상태에서 이동대(54)의 중심부에 뚫려져 있는 관통공(51a)을 왕복하는 이동체(55)와, 상기 이동체의 선단측에 회전이 자유롭게 착설된 중공 회전축(56) 및 상기 이동체(55)의 후단에 부착된 실린더(57)로 구성되며, 또한 상기 실린더(57)의 피스톤로드(57a)는 중공 회전축(56)의 중공부(56a)에 삽입된채 왕복작동이 가능하게 설치됨과 동시 피스톤로드(57a) 일측에 돌설된 돌부(57c)와 중공부(56a)의 요부(56b)가 서로 결속된 상태로서 상기 중공 회전축(56)이 회전하면 피스톤로드(57a)도 함께 회전되도록 구성된다.

그리고 상기한 중공 회전축(56)의 선단부에는 두쪽으로 분할된 작동구(58a)(58b)로 구성되는 절단작동부(58)가 착설되는데, 상기 작동구들은 중공 회전축(56)의 선단에는 힌지결합된 상태에서 상기한 실린더(57) 피스톤로드(57a)의 원추형 선단부(57b)에 의하여 외측으로 벌어지고 다시 오므라드는 작동을 수행할 수 있도록 구성되어 있다.

또한 상기 절단작동부(58)의 작동구(58a)(58b)와 상기 피스톤로드(57a)의 원추형 선단부(57b)는 도 8과 같이 도브테일 타입(Dovetail type)으로 구성되어 있으므로 원추형 선단부(57b)가 전진작동(피스톤로드의 출현작동)을 하게 되면 상기 작동구(58a)(58b )는 힌지결합부를 기점으로 하여 외측으로 회전하게 되어 그 자유단이 외측으로 벌어지며, 원추형 선단부(57b)가 후진작동(피스톤로드의 몰입작동)을 하게 되면 작동구(58a)(58b)는 내측으로 오므라든 상태가 된다.

상기한 절단작동부(57)의 일측 작동구(58a)에는 절단칼날이 있는 절단로울러(59a)가 회전이 자유롭게 착설되어 있으며, 상대측 작동구(58b)에는 한쌍의 안내로울러(59b)가 회전이 자유롭게 부착되어 있다.

도면부호 6은 회전수단을 나타내는 것으로, 상기 회전수단(6)은 기대(1)에 고정시킨 양측 고정브라켓(61)사이에 회전이 자유롭게 축설되는 회전풀리(62)와, 상기 회전풀리에 동력을 전달하는 모우터(63)로 구성되는데, 상기 모우터(63)의 구동풀리(64)와 상기 회전풀리(62)는 벨트(65)로서 연설되어 있다.

그리고 상기한 회전수단(6)의 양측 고정브라켓(61)의 중심부는 상기 중공 회전축(56)이 자유롭게 왕복할 수 있는 구멍이 형성되어 있으며, 또한 회전풀리(62)의 중심부에 형성된 안내공(62a)은 중공 회전축(56)이 왕복운동하는 것을 허용하면서 중공 회전축(56)을 회전시킬 수 있도록 회전용 돌기(62b)가 슬라이드홈(56c)에 끼워져 있다.

이와같은 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상기 공급수단(2)의 하부 구동로둘러(22)에 금속관(100)을 올려 놓은 상태에서 콘트롤박스(도시 생략)의 자동작동 스위치를 조작하게 되면 실린더(24)의 작동에 의하여 상부 연동로울러(25)가 하강하여 금속관(100)의 상부에 밀착되게 되며, 이같은 상태가 되면 설치대(21)내부의 모우터의 작동으로 하부 구동로울러(22)가 회전하면서 금속관(100)을 기대(1)의 이송수단(3)으로 공급하게 된다.

상기 공급수단(2)에 의해 공급되는 금속관(100)은 고정지지대(31)(도면상 우측의 것)에 형성된 관통공으로 통해 진입하게 되는데, 상기 이송수단(3)으로 공급되는 금속관(100)이 기 설정된 위치까지 진입한 후에는 공급수단(2)은 작동을 멈춤과 동시 실린더(24)가 상부 연동로울러(25)를 상승작동시키게 되며, 이같이 공급수단(2)이 작동을 멈춤 상태에서의 하부 구동로울러(22)는 이송수단(3)에 의해 금속관(100)이 원활하게 이송될 수 있게 회전이 자유롭도록 구성하는 것이 바람직한 구성이다.

상기와 같이 공급수단(2)의 공급작동이 완료된 상태에서는 금속관(100)이 이송수단(3)의 이동지지구(33)의 하부지지구(33a) 위에 얹어진 상태이며(도 5 참조), 이같은 상태에서 이송수단(3)의 실린더(35)가 작동하여 이동지지구(33)의 상부지지구(33b)가 금속관(100)의 상부를 압지할 수 있도록 하강시킨다.

상기 이동지지구(33)의 상부지지구(33b)가 금속관(100)을 압지한 상태가 완료되면 피스톤로드가 하부지지구(33a)에 연결된 유압실린더(34)가 작동하여 이동지지구(33)를 반대측 고정지지대(31)(도면상 좌측의 것)쪽으로 이동작동시키는데, 이때 이동지지구(33)의 하부지지구(33a)양측이 수평안내봉(32)에 끼워진 상태로 안내되므로서 이동작동이 원활히 이루어지며, 또한 그 이동거리는 기 설정된 거리만큼만 이동하도록 구성되어 있다.

상기와 같이 이동지지구(33)가 설정된 거리를 이동한 다음 정지하게 되면 고정수단(4)의 양측 실리더(42)가 동시에 작동하여 양 파지구(43)가 금속관(100)의 양쪽을 파지하도록 한다. 이같이 고정수단(4)이 금속관(100)을 파지한 상태가 되면 이송수단(3)의 실린더(35)가 전술과는 반대로 작동하여 상부지지구(33b)가 상승작동하여 금속관을 놓아주게 되며, 이와 때를 같이 하여 이송수단(3)측 유압실린더(34)가 전번과는 반대로 작동하여 이송수단(3)을 원위치로 복귀시키는데, 상기 이송수단(3)이 복귀작동을 할 때에는 금속관(100)이 고정수단(4)에 의해 고정된 상태이므로 금속관(100)의 이동현상이 완벽하게 방지되어 금속관(100)을 정해진 길이로 절단할 수 있는 상태가 된다.

한편, 상기와 같이 이송수단(3)의 복귀작동이 개시되는 시점과 때를 같이 하여 절단수단(5)의 유압실린더(52)가 작동하여 이동대(54)를 회전수단(6)측으로 작동시키기 시작하게 되는데, 이같이 상기 이송수단(3)의 복귀작동과 절단수단(5)의 전진작동은 같은 시간에 이루어지도록 하므로서 절단장치의 절단작동시간을 단축할 수 있게 된다.

상기 절단수단(5)의 작동에 의해 금속관(100) 내부로 진입하는 절단작동부(58)는 고정수단(4)의 양 파지구(43) 내측까지 이동하는 상태이며, 상기 파지구(43)의 내측에서 절단작동부(58)가 정지하게 되면 고정수단(4)의 실린더(42)가 전번과는 반대로 작동하여 양 파지구(43)가 금속관(100)에서 이완되는데, 이같이 양파지구(43)를 금속관(100)에서 이완시키는 것은 절단작동부(58)이 절단작동을 수행할 때 금속관(100)의 외주면에 공간이 형성되게 하므로서 절단작동이 잘 이루러질 수 있게 하기 위함이다.

또한 상기 절단수단(5)의 고정지지대에는 이동체(55)와 실린더(57)가 왕복할 수 있는 관통공(51a)이 형성되어 있으므로서 절단수단(5)의 왕복작동이 자유롭게 이루어지는 것이며, 또 중공 회전축(56)과 그 외주에 형성된 슬라이드홈(56c)이 회전수단(6)의 회전풀리(62)에 형성된 안내공(62a)과 회전용 돌기(62b)에 안내되는 상태에서 똑바르게 이동하게 되므로서 절단작동부(58)가 금속관(100) 내부로 진입하게 되는데, 이때 상기한 절단작동부(58)의 양 작동구(58a)(58b)는 오므러든 상태(직경이 축소된 상태)이기 때문에 금속관(100)과 부딪치는 사례없이 정확하게 진입되는 것이다.

상기와 같이 절단수단(5)의 절단작동부가(58)가 고정수단(4)으로 이동된 상태에서 정지하게 되며, 이어서 실린더(57)가 작동하여 중공 회전축(56)의 중공부(56a)에 삽입되어 있는 피스톤로드(57a)가 출현작동을 하게 되므로서 양 작동구(58a)(58b)는 외측으로 벌어지게 된다.(도 7 참조)

즉, 상기 절단작동부(58a)가 금속관(100)으로 진입할 때에는 도 8a도와 같이 양 작동구(58a)(58b)가 원추형 선단부(57b)의 끝단에 결속된 상태로서 직경이 축소된 상태이므로 절단로울러(59a)와 안내로울러(57b)가 금속관(100) 내경에서 이격된 상태이며, 8b도와 같이 실린더(57)의 피스톤로드(57a)가 출현작동을 했을 때에는 양 작동구(58a)(58b)가 원추형 선단부(57b)의 중간 부분에 위치한 상태가 되므로서 양 작동구(58a)(58b)가 외측으로 벌어진 상태로서 절단로울러(59a)및 안내로울러(59b)가 금속관(100)의 내면에 접촉한 상태가 되는데, 상기한 절단로울러(59a)의 절단칼날 부분은 금속관(100)을 절단할 수 있는 정도의 압력으로 금속관(100) 내면을 압압하고 있는 상태이다.

상기와 같이 절단작동부(58)의 작동구(58a)(58b)가 벌어지는 작동이 완료되면 회전수단(6)의 모우터(63)가 작동하게 되므로서 벨트(65)로 연설되어 있는 회전풀리(62)가 회전하게 되는데, 상기 회전풀리(62)의 안내공(62a)에 돌설된 회전용돌기(62b)가 중공 회전축(56)의 슬라이드홈(56c)에 결속되어 있으므로 상기 회전풀리(62)가 회전작동하게 되면 중공 회전축(56)도 같이 회전하게 되므로서 절단작동부(58)의 절단로울러(59a)가 금속관(100) 내면을 회전하면서 절단하게 되는 것이다.

한편, 상기 절단로울러(59a)가 절단작동을 하는 반면에 안내로울러(59b)는 반대측에서 금속관(100)의 내면을 밀어주고 있는 상태이므로 절단로울러(59a)의 절단작동이 원활해지는 것이다.

상기와 같이 절단작동부(58)의 회전작동으로 금속관(100)의 절단작동이 완료되면 모우터(63)가 정지하게 되며, 이후 절단작동시와는 역순으로 작동하게 된다.

즉, 회전수단(6)의 모우터(63)가 정지하면 이엉서 절단수단(5)의 실린더(57)가 전번과는 반대로 작동하게 되면 피스톤로드(57a)의 원추형 선단부(57b)가 원위치로 몰입작동하게 되어 절단작동부(58)의 양 작동구(58a)(58b)가 오므라드는 작동후 유압실린더(52)의 작동으로 절단수단(5)이 원위치로 복귀하게 되며, 이와 때를 같이 하여 이송수단(3)은 금속관(100)을 파지한 상태에서 고정수단(4)측으로의 이동작동을 개시하게 되므로서 금속관(100)을 기 설정된 길이만큼 전진이동시키게 되는 것이며, 이후의 각 수단은 앞에서 설명한 바와같은 작동이 연계하여 반복 되풀이되므로서 금속관(100)을 자동으로 절단하게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 공급수단이 금속관을 자동공급하는 작동과, 이송수단이 금속관을 파지한 채 설정된 길이로 이송시키는 작동과, 고정수단이 이송수단의 복귀작동시 금속관이 움직이지 못하게 고정시켜 주는 작동과, 절단수단이 기 설정된 길이로 이동하여 그 선단에 형성된 절단작동부가 금속관 내부의 절단위치까지 진입하는 작동 그리고 회전작동이 회전하여 절단작동부의 절단로울러가 금속관을 절단하는 일련의 작동이 상호 유기적으로 이루러짐과 동시 자동으로 행하여 지므로서 금속관의 절단작업이 보다 신속하게 이루어져 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 또한 상기한 작동들이 기계적으로 연계하여 이루어지므로서 종래 작업자에 의한 수동적인 작업으로 금속관을 절단하는 것에 비하여 인건비를 절감시킬 수 있어 금속관의 생산원가를 절감시키는데 일조를 할 수 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (7)

1. 기대의 전방측에 위치하여 금속관을 기대쪽으로 공급시켜주는 공급수단(2)과; 상기 공급수단으로 공급받은 금속관을 파지한 후 정해진 치수의 일정길이로 이송시킨 다음 원위치로 복귀하는 이송수단(3)과; 상기 이송수단이 금속관을 일정길이로 이송하였을 때 금속관을 붙잡아 주므로서 이송수단이 원위치로 복귀할 때 금속관을 고정시켜 줌과 동시 이송수단이 원위치로의 복귀가 완료된 시점에서는 금속관을 놓아주는 고정수단(4)과; 상기 이송수단이 원위치로 복귀하는 시점과 때를 같이 하여 절단작동부를 금속관 내부로 삽입시키는 작동을 개시하는 절단수단(5)과; 및 상기 절단수단의 절단작동부가 정해진 위치까지의 삽입작동이 완료된 시점에 이르게 되면 절단작동부를 회전시키는 회전수단(6)과; 를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 이송수단(3)은 양 고정지지대(31)에 왕복이동이 가능하게 착설된 이동지지구(33)와 상기 이동지지구의 하부지지구(33a)에 피스톤로드를 연결시킨 유압실린더와 상부지지구(33b)를 승강작동시키는 실린더(35) 및 이동지지구의 왕복운동거리를 제어하는 제어장치(38)로 구성되어 금속관을 설정된 길이만큼씩 반복해서 이송시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 고정수단(4)은 양 수직지지대(41) 각각에 착설된 실린더(41)가 상,하측 안내봉(44)에 수평이동이 가능하게 착설된 양측 파지구(43)를 동시에 진퇴작동시키도록 구성하여 상기 이송수단(3)이 금속관의 이송작동이 완료되는 시점에서는 금속관을 파지한 후 이송수단의 복귀작동이 완료되는 시점에서 놓아 주도록 구성한 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 절단수단(5)은 고정지지대(51)와 고정브라켓(61)에 횡설된 수평안내봉(53)에 왕복이동이 가능하게 착설된 이동대(54)와, 상기 이동대를 왕복이동시키는 유압실린더(52)와, 상기 이동대에 설치된 이동체(55)의 일측에 회전가능하게 착설된 채 상기 회전수단(6)을 관통하여 진퇴작동 및 회전작동을 하는 중공 회전축(56)과, 상기 이동체의 타측에 부착된채 상기 중공 회전체의 중공부(56a)에 삽입된 피스톤로드(57a)를 구비하고 있는 실린더(57)로 구성되어 상기 고정수단(4)을 통해 설정된 길이로 이송된 금속관의 내부로 절단작동부(58)를 진입시킬 수 있도록 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.
5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 절단수단(5)의 중공 회전축(56) 외주에는 회전력을 전달받을 수 있는 슬라이홈(56c)을 형성하고, 그 내부의 중공부(56a)는 피스톤로드(57a)의 왕복이동을 허용하면서 상기 피스톤로드의 돌부(57c)와 계합되는 요부(56b)를 형성하여 중공 회전축의 회전작동시 피스톤로드도 같이 회전하도록 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.
6. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 절단수단(5)의 중공 회전축(56) 선단에 형성되는 절단작동부(58)는 두 개로 분할된 작동(58a)(58b)가 실린더(57)의 피스톤로드(57a)가 출몰작동할 때 원추형 선단부(57b)에 의하여 벌어지고 오므라들 수 있게 구성되며, 상기 양 작동구 중 일측 작동구(58a)에는 금속관을 절단하는 절단로울러(59a)를, 타측 작동구(58b)에는 상기 절단로울러의 반대측에서 금속관의 내면을 지지하는 안내로울러(59b)를 회전가능하게 착설한 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 회전수단(6)은 고정브라켓(61)에 회전가능하게 착설시킨 회전풀리(62)가 모우터(63)의 회전동력을 전달받아 회전될 수 있도록 구성되며, 상기 회전풀리의 안내공(62a)과 회전용 돌기(62b)가 상기 중공 회전축(56)의 왕복작동을 허용하면서 중공 회전축을 회전시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 금속관 자동 절단장치.

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