KR930006207Y1 - 녹음 및 재생 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

녹음 및 재생 장치

제1도는 카세트에 내장된 테이프 형태의 녹음 캐리어에 대한 녹음 및 재생 장치부의 거의 실물 크기의 평면도로서, 상기 녹음 캐리어를 구동시키기 위한 캡스턴은 본 고안에 따라 선회 지지되고, 녹음 캐리어에 대한 상기 캡스턴의 경사도가 조정가능한 도면.

제2도는 제1도의 선 II-II 상에서 대략 10배의 크기로 취해진 부분도로서, 제1도의 장치의 캡스턴과, 본 고안의 제1실시예에 따른 베어링 수단을 도시한 도면.

제3도는 제2도와 유사한 부분도로서, 녹음 및 재생 장치의 녹음 캐리어에 대한 캡스턴과, 본 고안의 제2실시예에 다른 베어링 수단을 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 녹음 및 재생 장치 3 : 카세트

4 : 자기 테이프 11 : 캡스턴

13 : 샤프트 16 : 샤시

23 : 슬라이드 24, 25 : 자기 헤드

42, 65 : 베어링 부시(bush) 45, 47 : 위치 설정 슬리브

59 : 저널(journal)

본 고안은 테이프 형태의 녹음 캐리어용 녹음 및 재생 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 설치 지지대, 녹음 캐리어를 구동하기 위한 샤프트에 동축으로 연결되는 캡스턴 및 설치 지지대상에 제공되어 샤프트를 레이디얼 하게 지지하기 위한 레이디얼 베어링 수단을 구비하는데, 샤프트에 수직으로 조정 가능하고 샤프트의 한면에 위치한 제1위치 설정 슬리브, 및 샤프트의 경사도를 조정하기 위해 샤프트와 일직선으로 배치되고 샤프트의 축방향에서 상기 제1위치 설정 슬리브로부터 공간을 둔 제2위치 설정 슬리브를 구비한다.

서두에서 한정된 형태의 장치는 AT-A-356,410= (미국 특허 제 4,231,504호)에서 공지된다.

상기 공지된 장치에서 녹음 캐리어용 캡스턴으로서 작용하도록 연장되는 샤프트를 레이디얼하게 지지하기 위한 레이디얼 베어링 수단은 장치의 샤시부로 구성된 설치 지지대에 대해 조정가능한 래이디얼 베어링에 덧붙여서, 샤프트 방향의 조정가능한 베어링에서 공간을 이루고, 다른 샤시부상에 배치되는 다른 레이디얼 베어링을 구비한다. 따라서, 공지된 장치에서, 레이디얼 베어링 수단을 두 레이디얼 베어링을 구비하며 상기 베어링은 서로 공간을 이루고 두 샤시부상에서 서로 독립하여 배치되는데, 이것은 실제 많은 조립 작업을 필요로 하는 복잡한 구성을 초래하고 샤프트의 축방향으로 제공된 공간 때문에 결점을 갖는다.

본 고안의 목적은 전술된 문제점을 해소하고 전술한 바에서 한정된 형태의 장치를 구성함으로써, 샤프트를 레이디얼하게 지지하기 위한 레이디얼 베어링 수단의 구성이 상당히 간소화되는 동시에 샤프트 및 구동부재의 경사를 정확하고 간단하게 조정되게 한다. 이런 목적을, 본 고안은, 제1위치 설정 슬리브가 선회가능하고 조정가능한 편심의 실린더이고, 두개의 위치 설정 슬리브는 서로 고정적으로 연결되고 단일의 조정가능한 레이디얼 베어링을 형성하고, 두개의 위치 설정 슬리브는 선회적으로 그들을 지지하기 위해 설치지지대에 의해 적어도 부분적으로 에워싸이는 것을 특징으로 한다. 샤프트를 레이디얼 하게 지지하기 위한 레이디얼 베어링 수단은 단지 조정가능한 레이디얼 베어링을 구비할 뿐이며, 구조는 매우 간단하며 소형이며, 더욱 적은 조립 작업을 필요로 한다. 서로에 대해 편심으로 배치되는 축의 방향으로 공간을 이룬 두 위치 조정 슬리브에 상기 조정가능한 레이디얼 베어링을 연결함으로써, 샤프트와 구동 부재의 경사도는 매우 간단한 구조로 정확히 조정 될 수 있다. 매우 간단한 조정 처리고 가능한 경사도를 조정하는 것은 단지 선회될 조정가능한 베어링에 연결된 위치 설정 슬리브만을 필요하므로, 서로에 대한 두 위치 조정 슬리브의 편심 배치 때문에, 샤프트와 함께 조정 가능한 레이디얼 베어링은 샤프트 및, 여기에 연결된 구동 부재의 경사도가 조정되는 바에 의해 추측으로 회전시킬 수 있다. 녹음 캐리어에 대한 캡스턴이나, 캡스턴과 협력하는 압력 롤러일 수 있는 구동부재 경사도에 대한 상기와 같은 조정은 필요하다.

왜냐하면, 공지된 바와같이, 구동부재는 녹음 캐리어에 대한 공간 위치를 차지하므로 상기 구동부재에 의해 녹음 캐리어상에 미친 힘은 상기 부재의 운송시에 녹음 캐리어가 항상 예정된 방향으로 정확히 이동시키고, 녹음 캐리어 주사수단을 통해 같은 상대 위치부내로 일정하게 이동되게 하는데, 상기 위치부는 그러한 장비내의 정확한 녹음 및 재생 처리에 꼭 필요하다.

DE-AS 11 40 737에서, 본질적으로 단지 하나의 레이디얼 베어링에 의해 녹음 캐리어에 대한 캡스턴을 형성하도록 연장되는 샤프트를 선회적으로 지지하도록 공지되어 있는데, 상기 베어링은 헤드 지지대에 의해 구성된 설치 지지대에 대해 조정 가능하다. 그러나, 컵(cup) 스프링의 힘에 대한 레이디얼 베어링의 고리형 플랜지(flange)상에 작용하는 3개의 세트 스크루에 의해 형성된, 샤프트의 경사도를 조정하기 위한 조정 수단은 비교적 많은 부품으로 구성되며, 3개의 세트 스크루에 의한 샤프트 경사도의 조정은 비교적 많은 작업과 시간을 필요로 하는 동작이다. 환원하면, 본 발명에 따른 장치에 있어서, 샤프트 및 구동부재의 경사도를 조정 하기 위한 구성은 비교적 간단하며, 경사도에 대한 조정은 매우 간단히 이루어진다.

다른 위치 설정 슬리브들 샤프트에 대해 편심으로 배치되는데, 이 경우에서 두 위치 설정 슬리브는 서로에 대한 편심으로 배치되고, 또한 샤프트에 대해서도 편심으로 배치된다. 이것은 경사도 조정에 대해 큰 조정 범위를 갖기 위한 잇점이 있지만, 위치 설정 슬리브에 연결된 조정가능한 레이디얼 베어링의 제조를 약간 복잡하게 한다. 다른 위치 설정 실린더가 샤프트와 동축인 경우에 잇점을 가질 수 있다. 사실상, 이것은 경사도 조정에 대해 적당한 조정 범위를 제공하는 동시에, 위치 설정 슬리브에 연결된 조정가능 레이디얼 베어링이 간단히 제조되게 할 수 있다.

이런 점에서, 조정가능한 레이디얼 베어링은 샤프트를 수납한 베어링 부시와, 상기 부시의 원주면상에 제공된 샤프트와 동축인 제2위치 설정 슬리브와, 샤프트에 대해 편심으로 배치되는 제1위치 설정 슬리브가 제공되는 상기 부시상에서 그리고 상기 부시의 원주면에서 비선회하게 설치되는 부재를 구비하는 경우에 상당한 잇점을 가질 수 있다. 이런 식으로, 조정 가능한 레이디얼 베어링의 베어링 부시(bush)는 완전한 선회 대칭으로 구성되므로, 간단히 제조될 수 있으며, 슬리브이 원주면은 상기 베어링상에 간단히 설치되는 편심 위치 설정 슬리브를 형성하여 두 위치 설정 슬리브에 연결된 모든 조정 가능한 레이디얼 베어링이 매우 양호한 식으로 제조될 수 있다.

샤프트 및 구동 부재의 경사도를 조정하기 위하여 조정가능한 레이디얼 베어링의 위치 조정 슬리브는 예를들어 선회 고정수단을 정지시킨 후에 기구없이 수동으로 선회될 수 있다. 상기 고정 수단의 한 단부 주변에서,위치 설정 슬리브에 연결된 조정가능한 레이디얼 베어링은 스패너(spanner)에 의해 선회될 수 있는 육각형으로 이루어져 있지만, 여로모로, 이것은 공간 부족으로 문제를 유발시킨다. 그래서, 조정가능한 레이디얼 베어링이 레이디얼 베어링을 조정하기 위한 기구 역할을 하는 전동가능한 조정 기어 바퀴와 협력하는 데에 적합한 치형부를 구비할 경우에 상당한 잇점을 가질 수 있다. 이런식으로, 조정가능한 레이디얼 베어링을 조정하기 위해 소정 범위 이상으로 위치 설정 슬리브를 간단히 선회시킬 수 있다.

조정 기어 바퀴는 조정 가능하나 레이디얼 베어링에 인접한 설치 지지대상에 견고하게 설치되며, 이 경우에 상기 조정 기어 바퀴는 각 장치내에 제공된다. 조정가능한 레이디얼 베어링에 인접한 설치 지지대가 조정 기어 바퀴의 제1레이디얼 표면에서 돌출한 저널(journal)을 수납하기 위한 구멍을 가지며, 상기 조정 기어 바퀴가 설치 지지대에서 분리되며, 제2레이디얼 표면에서 조정기어 바퀴를 선회시키는 동작 부재를 구비하며, 상기 동작 부재는 저널과 동축이고 상기 제2레이디얼 표면으로 부터 돌출할 경우에 상당한 잇점을 갖는다.

따라서, 각 장치의 설치 지지대는 쉽게 동작하는 간단한 구멍으로 형성될 뿐이다.

본 고안의 두 실시예는 예로서 첨부된 도면을 참조로 하여 더욱 상세히 기술된다.

제1도에서 도시된 녹음 및 재생 장치(1)는 일반적으로 공지된 구조의 카세트(3)를 수납하는 데에 적합한 퉁모양의 오목부(trough-like recess)(2)를 갖는다. 카세트(3)는 이하 "자기 테이프"라 칭하는 테이프 형태의 자기 녹음 캐리어(4)를 포함한다. 나타난 동작 상태에서, 자기 테이프(4)는, 압력 롤러 및 자기 헤드의 통로에 대한 구멍으로 형성된 좁은 측면(8)을 따라 가득찬 테이프 롤(5)을 포함한 제1릴 허브(6)로부터 제1테이프 가이드(7) 및 제2 테이프 가이드(9)를 통해 텅빈 제2릴 허브(10)로 연장된다.

정상 녹음 또는 재생 처리시에 자기 테이프(4)를 구동시키기 위하여, 자기 테이프가 통상적인 방식으로 일정한 속도로 구동될 시에, 장치(1)는 강철로 제조되고 자기 테이프(4)에 대한 원통 구동부재로 구성되는 캡스턴(11)을 구비한다.

캡스턴(11)은 상기 카세트의 주요한 두 벽내에서 구멍(12)을 통해 카세트(3)로 연장된다. 제2도에 도시된 바와 같이, 캡스턴(11)은 샤프트(13)의 연장부로 대체되며, 즉, 이것은 샤프트(13)와 완전한 동축이다. 수측부(14)는 캡스턴(11) 및 샤프트(13) 사이의 변이부에서 형성되어, 캡스턴(11) 및 샤프트(13)를 측방향으로 지지하기 위해 제공되는 보유 링(15)을 적합시킨다. 설치 지지대 역할을 하는 플라스틱 샤시(16)상에 샤프트(13)를 레이디얼하게 지지하기 위하여, 레이디얼 베어링 수단(17)의 구조가 아래에 상세히 기술될 상기 수단(17)이 제공된다. 캡스턴(11)과 동축인 샤프트(13)는 예를들어 구동벨트를 통해 모터에 의해 일정한 속도로 구동될 수 있는 플라이 휘일(18)을 운반한다.

장치(1)는 캡스턴(11)과 협력하는 압력 롤러(19)를 구비하는데, 상기 캡스턴에 의해 자기 테이프(4)는 정상적인 녹음 또는 재생시에 캡스턴(11)에 대해 압력될 수 있다. 압력 롤러(19)는 스프링(20)에 의해 하중되는 레버(21)를 통한 이중 화살표(22)로 표시된 방향으로 이동가능한 슬라이드(23)상에 선회측으로 설치된다. 제1도는 정상적인 녹음 또는 재생시에 차지하는 위치내의 슬라이드(23)를 도시한 것으로, 상기 위치내에서의 압력롤러(19)는 캡스턴(11)에 대해 자기 테이프(4)를 압력시키고, 자기 삭제 헤드(24) 및 자기 녹음 및 재생 헤드(25)는 카세트(3)의 좁은 측벽(8)내의 구멍을 통해 자기 테이프(4)와 접촉한다.

캡스턴(11)과 동축한 샤프트(13)는 선회 결합되고, 캡스턴(11) 및 샤프트(13)를 측방향으로 지지하는 기어바퀴(26)를 운반한다. 정상적인 녹음 또는 재생 처리시에, 기어 바퀴(26)는 레버(27)에 의해 샤시(16)상에 선회축으로 지지되는 중간 기어 바퀴(28)과 맞물린다. 중간 기어 바퀴(28)는 정상적인 녹음 또는 재생 처리시에 기어 바퀴(30)와 맞물리는 다른 중간 기어 바퀴(29)에 동축 및 선회축으로 결합된다. 기어 바퀴(30) 및, 상기 기어 바퀴와 동축인 감는 스핀들(31)에 의해, 제2릴 허브(10)는 도시되지 않은 마찰 클러치를 통해 구동될 수 있다. 정상적인 녹음 또는 재생시에, 캡스턴(11)과 동축인 샤프트(13)는 기어 바퀴(26), 두 중간 기어 바퀴(28 및 29), 기어 바퀴(30), 마찰 클러치 및 감는 스핀들(31)을 통해 제2릴 허브(10)를 구동시켜, 압력 롤러(19)와 결합하여 캡스턴(11)에 의해 릴 허브(10)상으로 구동되는 자기 테이프(4)를 감는다.

슬라이브(23)는 카세트(3)에서 떨어진 제1도에 도시된 동작 위치에서 구동할 수 있는데, 이 경우에서 자기 헤드(24 및 25)는 자기 테이프(4)로부터 분리되고, 압력롤러(19)는 캡스턴(11)을 들어 올리며, 레버(21)는 슬라이브(23)상에서 스톱(32)에 접촉한다. 더욱이, 슬라이드 상에서 도시되지 않은 가이드 면에 의하여, 중간 기어 바퀴(28 및 29)는 중간 기어 바퀴(29)가 더이상 기어 바퀴(30)와 맞물리지 않도록 화살표(33)로 표시된 방향으로 슬라이드(23)에 의해 이동된다. 카세트(3)에서 멀리 이동되는 슬라이드(23)의 잔여부에서, 자기 테이프(4)는 운송의 반대 방향으로 두 릴 허브(6 및 10)사이에서 신속히 감길 수 있다. 자기 테이프(4)는 그때 릴 허브(6 및 10)를 통해 공지된 방식으로 구동되는데, 릴 허브(6)는 감는 스핀들(34)과 협력하고, 릴 허브(10)는 전술된 권선 스핀들(31)과 협력한다.

도시되지 않은 마찰 클러치에 의해, 감는 스핀들(34)은 상기 스핀들과 동축인 기어 바퀴(35)에 의해 구동될 수 있다.

고속으로 감을시에 감는 스핀들(34 및 31)과 동축인 두 기어 바퀴(35 및 30)를 선택적으로 구동시키기 위하여, 장치(1)는 샤시(16)상에 배치되어, 선회의 반대 방향으로 선회될 수 있는 제1기어 바퀴(37)를 구비하는데, 상기 제1기어 바퀴는 제2기어 바퀴(38)과 맞물린다. 제2기어 바퀴(38)는 제1기어 바퀴(37)의 스핀들 주변에서 선회가능한 레버(39)상에 선회 설치된다. 제1기어 바퀴(37)의 선회 방향에 의해, 제2기어 바퀴(38)는 화살표(40 또는 41)로 표시된 방향으로 선회되어, 스핀들을 구동시키기 위해 감는 스핀들과 동축인 두 기어 바퀴(30 또는 35)의 하나와 맞물린다. 제2기어 바퀴(38)는 슬라이드(23)상에 배치된 래치 부품에 의해 중간의 중심 위치내에 래치되며, 이때 슬라이드(23)는 제2도에 도시된 바와같이 카세트로 이동되는 동작 위치상태에 있다. 이것은 정상 녹음 또는 재생 모드시에 고속으로 감을 수 없게 한다. 슬라이드(23)가 휴지 위치 상태에 있을시, 래치 부품은 제2기어 바퀴(38)가 선회되게 할 수 있다.

이하, 동축인 캡스턴(11)과 샤프트(13)에 대한 레이디얼 베어링 수단(17)은 제2도를 참조하여 더욱 상세히 설명된다.

레이디얼 베어링 수단은 샤프트(13)와 역 방향으로 샤시(16)에 대해 조정가능한 한 레이디얼 베어링(17)만을 구비하므로 매우 간단하게 구성된다. 상기 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 샤프트(13)를 수납하는 신터된(sintered) 금속의 베어링 부시(42)와, 플라스틱으로 제조되어 베어링 부시(42)상에 설치되는 슬리브 부재(43)를 구비한다. 베어링 부시(42)는 이중 베어링으로서 구성되어, 샤프트(13)를 두 베어링부로 에워싸며, 상기 두 베어링부 중의 하나는 베어링 부시(42)의 각 단부 근처에 위치한다. 두 베어링부 사이에서, 베어링 부시(42)는 샤프트(13)를 클리어(clear)한다. 명백하게도, 베어링 부시는 상기 부시의 가득찬 길이를 통해 샤프트(13)를 연장하여 에워싼 베어링부로 구성된다. 슬리브 부재(43)는 베어링 부시(42) 상으로 압력되어, 고정 부시에 선회하여 고정된다.

슬리브 부재는 또한 접착물에 의하거나 다른 방식으로 베어링 부시에 연결될 수 있다.

자기 테이프(4)에 대한 캡스턴(11) 및 샤프트(13)의 경사도를 조정하기 위하여, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 샤프트(13)에 대한 조정가능한 레이디얼 베어링(17)을 역으로 위치 설정하기 위해 샤프트(13)에 대해 편심으로 배치되는 제1위치 설정 슬리브(45)와, 샤프트(13) 방향으로 제1위치 설정 슬리브(45)에서 떨어져 있고, 샤프트(13)에 대한 조정가능 레이디얼 베어링(17)을 역으로 위치 설정하기 위해 슬리브(45)에 대해 편심으로 배치되는 다른 위치 설정 슬리브(47)에 연결된다.

제2도에서, 샤프트(13)축은 점선(44)으로 표시되며, 위치 설정 슬리브(45)축은 점선(46)으로 표시된다. 이 경우에서, 대략 0.15㎜인 편심율은 본 실시예에 대해 적절한 실시치이다. 상기 편심율을 성취하기 위하여, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 슬리브 부재(43)상에 형성되고, 마커(marker) 역할을 하는 원통형 돌출부(48)를 구비한다. 조정가능한 레이디얼 베어링(17)을 설치할시에, 상기 돌출부(48)는 샤시(16)에 대해 예정된 위치부내로 위치되는데, 상기 위치부는 예를들어 다른 마커에 의해 한정된다. 두 위치 설정 슬리브(45 및 47)는 모두 샤시(16)내에 선회 지지된다. 제1위치 설정 슬리브(45)는 공동 원통형 홈(49)내에서 맞물리고, 제2위치 설정 슬리브(47)는 샤시(16)내의 공동 원통형 홈(50)내에서 맞물린다. 두 위치 설정 슬리브가 마찰로 홈에 꼭 맞기 때문에, 정상 동작시에 두 위치 설정 슬리브는 부주의한 선회 및, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)의 바람직하지 않은 조정에 대해 고정된다. 본 경우에 있어서, 샤프트(13)에 관해 편심으로 배치되는 제1위치 설정 슬리브(45)는 슬리브 부재(43)의 원주면상에 제공되고, 샤프트(13)와 동축인 제2위치 설정 슬리브(47)는 베어링 부시(42)의 원주면상에 제공된다. 이런 식으로, 베어링 부시(42)는 완전히 선회 대칭이여서, 통상적인 반식으로 간단히 제조될 수 있다. 선회 비대칭형임에도 불구하고, 플라스틱 부품과 같이 간단히 제조될 수 있는 슬리브 부재(43)가 상기 선회 대칭 베어링 부시(42)상으로 간단히 압력될 수 있으므로, 모든 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 매우 양호한 방식으로 제조될 수 있다. 베어링 부시(42)내로 압력되는 슬리브 부재(43)는 샤프트(13)에 관해 편심으로 배치되는 위치 설정 슬리프(45)에 인접한 슬리브부(51)를 구비하며, 상기 슬리브부는 축 슬롯으로 형성되고, 샤프트(13)와 동축이며, 오프셋 탄성 단부를 가지며, 상기 탄성 단부는 샤시(16)상의 고리형 돌출부(52) 후면에서 맞물려, 홈(49)내의 위치 설정 슬리브(45)에 따른 슬리브 부재(43)를 보유한다. 슬리브 부재(43)를 운반하는 슬리브부(53)에 따른 베어링 부시(42)는 샤시(16)의 공동 원통형 부분(54)상에 축방향으로 지지된다. 샤프트(13)가 단면에서 베어링 부시(42)를 지지하는 보유링(15) 및 기어 바퀴(26)에 의해 축방향으로 지지된다. 명백히, 예를들어 샤프트(13)의 프리(free) 단부와 협력하는 트러스트(thrust) 베어링에 의해 샤프트(13)는 서로 다르게 축방향으로 지지될 수 있다.

자기 테이프에 관해 캡스턴(11) 및 샤프트(13)의 경사도를 조정하도록 조정가능한 레이디얼 베어링(17)을 조정하기 위해, 베어링 부시(42)에 연결되는 슬리브 부재(43)는 제1위치 설정 슬리브(45)와 동축이고, 조정 기어 바퀴(56)와 협력하는 치형부(55)를 구비하는데, 상기 기어 바퀴(56)는 레이디얼 베어링(17)을 조정하기 위한 도구 역할을 하도록 구동될 수 있다. 치형부(55)는 슬리브(43)의 전체 원주 이상으로 연장된다. 그러나, 선택적으로 상기 슬리브의 원주의 일부만에 제공된다. 조정가능한 레이디얼 베어링(17)에 인접한 샤시(16)에서, 구멍(57)은 조정 기어 바퀴(56)의 제1레이디얼 표면(58)에서 돌출한 저널(59)을 수납하기 위해 형성된다.

본 분야에서, 조정 기어 바퀴(56)는 샤시(16)로부터 분리 가능하고, 그의 제2레이디얼 표면(60)상에서 분리 가능하다.

상기 기어 바퀴는 기어 바퀴(56)를 회전시키기 위한 저널(59)과 동축인 동작 돌출부(61)를 운반한다. 이런식으로, 캡스턴(11) 및 샤프트(13)의 경사도가 다수 장치내에서 조정될 수 있는 도구에 의해 성취된다. 상기 장치 그 자체는 비교적 간단히 설비되는 조정 기어 바퀴를 선회 지지하기 위한 샤시내의 구멍으로 형성될 뿐이다. 동작 돌출부(61)는 테스트 카세트(64)의 각 주요 벽(63)내의 구멍(62)을 통해 연장할 수 있다. 원리상, 테스트 카세트(64)는 제1도에 도시된 카세트(3)와 동일한 구조이지만, 자기 테이프를 운송할시에 캡스턴(11)과 자기 헤드(24 및 25)를 통해 자기 테이프의 운송을 관찰하고 검사하기 위한 부가 수단을 구비한다. 캡스턴(11) 및 샤프트(13)의 경사도룰 수동으로 조정하는 경우에 있어서, 동작 돌출부(61)는 수동으로 동작된다. 그러나, 또한 경사도가 컴퓨터 제어 자동 조정 소자에 의해 조정될시에 모터로 구동될 수 있다.

장치 설치후에, 캡스턴(11)의 경사도를 조정할 필요가 있다. 왜냐하면 캡스턴(11)은, 자기 테이프(4)가 항상 예정된 방향으로 정확히 이동하고, 같은 상대 위치내의 자기 헤드(24 및 25)를 통해 항상 이동될 정도로 캡스턴에 의해 구동된 자기 테이프(4)상에서 힘을 발하는 상기 자기 테이프(4)에 관한 특정 위치를 차지할 수 있는데, 상기 상대 위치는 그러한 장치내에서 녹음 및 재생 처리를 정확하고 재생시키는 데에 필요하다. 캡스턴(11)을 설치하기 위해, 돌출부(48)가 샤시(16)에 관해 예정된 위치내에 위치한 후에, 캡스턴(11)은 베어링 부시(42)를 통해 대향 측면으로부터 통과되고, 샤프트(13)는 베어링 부시(42)내로 삽입되어, 그리고 최종으로 보유링(15)은 적합되는 식으로, 상기 조정 가능한 레이디얼 베어링(17)은 카세트 측면으로부터 샤시(16)내에 간단히 십입된다. 캡스턴(11)의 경사도를 조정하기 위하여, 테스트 카세트(64)는 장치내로 삽입되고, 상기 카세트의 자기 테이프(4)는 정상 녹음 또는 재생시와 같은 방식으로 구동된다.

더우기, 조정 기어 바퀴(56)는 치형부(55)와 맞물리고, 저널(59)이 조정 기어 바퀴(56)를 선회 지지하기 위한 샤시(16)내의 구멍(57)과 협력할때까지 테스트 카세트(64)를 통해 간단히 삽입된다. 캡스턴(11)의 경사도를 조정하기 위하여, 기어 바퀴(56)가 선회됨으로써, 치형부(55)는 구동되어, 두 슬리브(45 및 47)와 상기 샤시 사이의 마찰이 해소될시에 샤시(16)에 대해 선회되는 두 위치 설정 슬리브를 유발시킨다. 서로에 대한 두 위치 설정 슬리브(45 및 47)의 편심 위치의 결과로서, 상기와 같은 선회는 위치 설정 슬리브(47) 주변에서 조정가능한 레이디얼 베어링(17)의 선회측 이동을 유발시켜, 레이디얼 베어링(17)이 샤프트(13)에 대해 역방향으로 조정되게 한다.

상기 선회축 이동시에 조정 가능한 레이디얼 베어링(17) 및, 거기에 연결된 위치 설정 슬리브(45 및 47)는 홈(49 및 50)의 위치에서 마이크로미터 정도의 샤시(16)를 변경시킨다. 명백히, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)의 상기 선회축 이동으로 캡스턴(11)의 대응 선회축이 이동되며, 상기 이동에는 두 부품이 본 문맥에 관련해서 제공되며, 즉 한 부품은 제2도에 도시된 바와 같은 자기 테이프(4)의 평면과 평행으로 연장하고, 다른 부품은 제2도의 자기 테이프(4)의 평면과 평행으로 연장하고, 다른 부품은 제2도의 자기 테이프(4)의 평면과 수직으로 연장한다. 전술한 부품은 자기 헤드를 통해 자기 테이프의 정확한 운송에 실제영향을 끼치며, 캡스턴(11)의 경사도를 적절히 조정함으로써, 자기 테이프(4)가 항상 동일 레벨로 자기 헤드(24 및 25)를 통해 이동하는 식으로 선택된다. 제2부품은 그런 장치내에서 자기 테이프 운송에 거의 영향을 끼치지 않아, 실제로 무시될 수 있다. 조정 기어 바퀴(56)를 구동시킴으로써 캡스턴(11)의 경사도를 조절하는 경우에 있어서, 레이디얼 베어링(17)이 조정되는 사이, 자기 테이프(4)는 자기 헤드(24 및 25)를 통해 바람직한 테이프 운송이 이루어지는 테스트 세트(64) 수단에 의해 확인될때까지 캡스턴(11)에 의해 구동된다. 캡스턴의 경사도는 위치 설정 슬리브를 선회함으로써 매우 간단한 조정 처리수단에 의해 조정되고, 동적으로 조정되는데, 이것은 매우 큰 잇점이다. 일단 경사도 조정이 완료된 경우, 조정 기어 바퀴(56) 및 테스트(64)는 장치로부터 이탈된다.

전술된 바에서 명백해지듯이, 캡스턴에 대한 레이디얼 베어링 수단은 한 조정가능한 레이디얼 베어링만으로 이루어진 매우 간단한 구조로 구성되는데, 이것 또한 장치의 감소된 무게 및 간단한 설치로 상당한 잇점이 된다. 상기 부시상에 설치된 선회 비대칭 슬리브 및 선회 대칭 베어링 부시로 조정가능한 레이디얼 베어링을 분할함으로서, 상기 조정가능한 베어링은 특히 양호한 방식으로 제조될 수 있다. 경사도는 샤시내의 두 위치 설정 슬리브를 간단히 선회시킴으로서 매우 간단히 조정될 수 있다. 조정 기어 바퀴에 의해 구동될 수 있는 치형부에 의해 조정가능한 레이디얼 베어링은 조정이 간단하여 부가적인 공간을 필요치 않는 잇점을 갖는다.

제3도에 도시된 제2실시예에 있어서, 전술된 실시예에서와 같은 레이디얼 베어링 수단은 한 조정가능한 레이디얼 베어링(17)만을 구비한다. 상기 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 두 위치 설정 슬리브(66 및 67)와 일체하는 베어링 부시(65)를 구비하는데, 상기 두 위치 설정 슬리브는 서로에 대해 편심으로 배치되고, 샤프트(13)의 축 방향으로 서로 떨어져 있다. 상기 두 위치 설정 슬리브중에서, 축이 제3도의 점선(68)으로 표시되는 위치 설정 슬리브(66)는 샤프트(13)에 대해 편심으로 배치되고, 위치 설정 슬리브(67)는 샤프트(13)와 동축이다. 상기 베어링 구조에서, 대략 0.7㎜인 편심율은 본 실시예에 대해 적절한 실시치이다. 위치 설정 슬리브(66)는 사시(16)내의 구멍(69)내어 설치되고, 위치 설정 슬리브(67)는 샤시(16)내의 구멍(70)내에 설치된다. 샤시(16)내의 베어링 부시(65)를 보유하기 위하여, 다수의 클램핑 돌출부(71)를 구비하는데, 그중에서 두 클램핑 돌출부는 제3도에 도시되어 있다. 캡스턴(11)의 경사도를 조정하기 위하여 베어링 부시(65)를 조정하도록 샤시(16)에 관한 두 위치 설정 슬리브(66 및 67)를 회전시키기 위하여, 샤프트(13)와 동축이고, 그의 원주의 일부 이상으로 연장한 치형부(72)로 형성되는데, 상기 치형부는 샤시(16)로부터 분리할 수 있는 기어 바퀴(56)와 협력한다. 부적절한 회전에 대해 기어 부시(65)를 고정시키기 위하여, 샤시(16)는 프리(free) 단부가 베어링 부시(65)의 원통형부(74)의 원주면에 대해 압축시키는 탄성 래칭 돌출부(73)를 운반하는데, 상기 원주면은 긴 측면이 샤프트(13)의 축방향으로 연장하는 다수의 좁은 평면으로 이루어져 있다.

본 실시예에서, 레이디얼 베어링 수단은 적당하게도 조정가능한 레이디얼 베어링만으로 구성한다. 캡스턴의 경사도를 조정하기 위하여, 두 위치 설정 슬리브는 샤시에 대해 간단히 선회됨으로써, 본 분야에서는 또한 매우 간단히 조정된다. 캡스턴의 경사도를 조정할시에, 베어링 부시에 의해 형성된 조정가능한 레이디얼 베어링은 경사지며, 본 분야에서 카세트에서 가장 인접하여 위치된 위치 설정 슬리브 주변에서 거의 경사진다. 조정가능한 레이디얼 베어링이 한 부품의 구조로 구성되므로, 부품수가 작아지며, 그의 구조는 또한 장치가 가볍기 때문에 양호하게 된다.

명백하게도, 본 발명의 범주내에서 다른 변형이 가능하다. 예를들면, 본 발명에 따라 또한 하나만의 조정가능한 레이디얼 베어링에 의해 캡스턴과 협력할 수 있는 압력 롤러를 선회 지지하고, 녹음 캐리어에 대한 상기 롤러의 경사도를 조정할 수 있는데, 상기 설치 지지대는 예를들어 슬라이드상의 층으로 구성된다. 전술한 두 실시예에서, 샤프트에 대해 편심으로 배치되는 위치 설정 슬리브가 선회를 위해 설치되는 샤시의 베어링부가 협력하는 위치 설정 슬리브와 같은 편심율을 갖는다. 그러나, 상기 베어링부는 선택적으로 위치 설정 슬리브로다 적은 편심율을 가져, 경사도의 조정시에 자기 테이프와 수직으로 연장하는 경사 성분의 영향을 최소화시킨다.

더욱이, 조정가능한 레이디얼 베어링의 두 위치 설정 슬리브는 또한 더욱 큰 조정 범위가 설정되게 하는 샤프트에 대해 편심으로 배치될 수 있다. 샤프트에 대해 편심으로 배치되는 상기 두 위치 설정 슬리브는 서로 다른 레이디얼 방향으로의 편심율을 나타낼 수 있다. 위치 설정 슬리브를 선회 지지하기 위하여 상기 슬리브는 또한 부분이 설치 지지대에 의해 둘러싸인다. 명백하게도, 본 발명은 또한 녹음 캐리어가 카세트내에 내장되는 것이 아니라 장치상에 설치될 수 있는 두 릴사이에서 연정되는 장치내에서 이용될 수 있다.

Claims (5)

1. 설치 지지대(16), 녹음 캐리어를 구동하기 위해 샤프트(13)에 동축으로 연결되는 캡스턴(11) 및, 설치 지지대(16)상에 제공되고 샤프트(13)를 레이디얼하게 지지하기 위한 레이디얼 베어링 수단을 구비하는데, 샤프트(13)의 한면에 위치되고 샤프트(13)에 수직으로 조정가능한 제1위치 설정 슬리브, 및 샤프트(13)의 경사도를 조정하기 위해 샤프트(13)와 일직선으로 배치되고 샤프트(13)의 축방향에서 상기 제1위치 설정 슬리브로부터 공간을 둔 제2위치 설정 슬리브(47,67)를 구비하는 테이프 형태의 녹음 캐리어용 녹음 및 재생 장치에 있어서, 상기 제1위치 설정 슬리브는 선회 가능하고 조정가능한 편심의 실린더(45,69)이고, 두 개의 위치 설정 슬리브(45,47; 69,67)는 서로 고정적으로 연결되고 단일의 조정가능한 레이디얼 베어링(17)을 형성하고, 두 개의 위치 설정 슬리브(45,47; 69,67)는 선회적으로 그들을 지지하기 위해 설치 지지대(16)에 의해 적어도 부분적으로 에워싸이는 것을 특징으로 하는 녹음 및 재생장치.
2. 제1항에 있어서, 제2위치 설정 슬리브(47)는 샤프트(13)와 동축인 것을 특징으로 하는 녹음 및 재생 장치.
3. 제2항에 있어서, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 샤프트(13)를 수납한 베어링 부시(42)와, 상기 부시의 원주면상에 제공되는 샤프트(13)와 동축인 제2위치 설정 슬리브(47)와, 샤프트에 대해 편심으로 배치되는 제1위치 설정 슬리브가 제공되는 상기 부시상에서 그리고 상기 부시의 원주면에서 비선회하게 설치되는 슬리브 부재(43)를 구비하는 것을 특징으로 하는 녹음 및 재생 장치.
4. 전항중 어느 한 항에 있어서, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)은 레이디얼 베어링(17)을 조정하기 위한 기구 역할을 하는 독립적으로 전동가능한 조정기어 바퀴와 협력하는 데에 적합한 치형부(55)를 구비하는 것을 특징으로 하는 녹음 및 재생 장치.
5. 제4항에 있어서, 조정가능한 레이디얼 베어링(17)에 인접한 설치 지지대(16)는 조정 기어 바퀴(56)의 제1레이디얼 표면(58)으로 붜 돌출하는 저널(59)을 수납하기 위한 구멍(57)을 가지며, 상기 조정 기어 바퀴(56)는 설치 지지대(16)로부터 분리가능하고 제2레이디얼 표면(60)에서 조정 기어 바퀴(56)를 선회시키는 동작 부재(61)를 구비하며, 상기 동작 부재는 저널(59)과 동축이고 상기 제2레이디얼 표면(60)으로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 녹음 및 재생 장치.