KR930005691A - 마찰 압접 밸브의 제조방법 - Google Patents

마찰 압접 밸브의 제조방법 Download PDF

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KR930005691A
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모토아키 이마무라
쯔네카즈 마쯔다
카즈미 오쿠야마
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토미타 칸지
다이도오 토쿠슈코오 카부시키가이샤
나가노 테이에이
닛탄밸브 카부시키가이샤
혼다 케이수케
카부시키가이샤 엔 제트케이
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Abstract

C : 0.20wt％ 이하, Cr : 18-30wt％, Al : 0.5-2.5wt%, Ti : 1.0-3.0wt％를 필수성분으로 함유하는 NI기 합금의 헤드부(12)와, C : 0.5wt％ 이하, Cr : 10-30wt％를 필수성분으로 함유하는 내열강의 외경 40mm 이상의 스템(중실체 또는 두께와 외경의 비가 0.1-3.0인 파이프)를 4kgf/mm2이상의 제1압압력(P1)으로 압압하면서 상대회전시켜서 이때의 마찰열로 접합부를, 중실스템인 경우에는 소성가공량이 5mm이상, 파이프인 경우에는 소성가공량이 3mm 이상으로 될 때까지 가열하며, 상대회전을 정지시킨 후에, 중실스템인 경우에는 제2압압력(P2)를 14kgf/mm2이상으로, 또한 P2/P1의 비 1.25 이상인 조건으로, 파이프인 경우에는 제2압압력(P2)을 10kgf/mm2이상으로, 또한 p2/p1의 비 1.10 이상의 조건으로 소성가공량이 2mm이상으로 될 때까지 스웨이징가공한다.

Description

마찰 압접 밸브의 제조방법.
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법으로 제조되는 밸브의 구성부재를 표시하는 평면도이다.

Claims (10)

  1. C : 0.20wt％ 이하, Cr : 18-30wt％, Al : 0.5-2.5wt%, Ti : 1.0-3.0wt％를 필수성분으로 함유하는 Ni기 합금으로 만들어지는 헤드부(12)와, C : 0.5wt％ 이하, Cr : 10-30wt％를 필수성분으로 함유하는 내열강으로 만들어지는 스템(14)을, 제1압압력(P1)으로 압압하면서 상대회전시켜서 이때의 발생되는 마찰열을 이용하여 접합부를 가열하며, 상기한 상대회전을 정지시킨 후에, 헤드부(12)와 스템(14)을 다시 제2압압력(P2)으로 압압하면서 스웨이징가공할 때, 상기한 스템(14)은 외경 40mm이상의 중실체를 사용하며, 상기한 제1압압력(P1)은 4kgf/mm2이상, 상기한 제2압압력(P2)은 14kgf/mm2이상 또한 상기한 제1압압력(P1)에 대한 제2압압력(P2)의 비 p2/p1를 비 1.25 이상으로 각각 설정하며, 가열시에는 소성가공량의 5mm 이상으로 될 때까지 가열하며, 스웨이징가공시에는 소성가공량이 2mm 이상이 될때까지 스웨이징가공하여 제조하는 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 헤드부(12)의 Ni기 합금에는, 추가하여, Co : 22wt％ 이하, Nb : 5wt％ 이하, W : 5wt％ 이하, Mo : 5wt％ 이하, Fe : 20wt％ 이하의 임의의 성분중에서 적어도 1종류의 임의의 성분이 함유되어 있는 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 헤드부(12)의 Ni기 합금에 함유되어 있는 불순물이, P : 0.010wt％ 이하, S : 0.003wt％ 이하, Si : 0.20wt％ 이하인 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기한 스템(14)의 내열강에는, 추가하여, Mo : 2wt％ 이하, Ni : 18wt％ 이하, W : 3wt％ 이하, Nb : 2wt％ 이하의 임의의 성분중에서 적어도 1종류의 임의의 성분이 함유되어 있는 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기한 스템(14)의 내열강에 함유되어 있는 불순물이 P : 0.010wt％ 이하, S : 0.003wt％ 이하인 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  6. C : 0.20wt％ 이하, Cr : 18-30wt％, Al : 0.5-2.5wt％, Ti : 1.0-3.0wt％를 필수성분으로 함유하는 Ni기 합금으로 만들어지는 헤드부(12)와, C : 0.5wt％ 이하, Cr : 10-30wt％를 필수성분으로 함유하는 내열강으로 만들어지는 스템(14)을, 제1압압력(P1)으로 압압하면서 상대회전시켜서 이때 발생되는 마찰열을 이용하여 접합부를 가열하며, 상기한 상대회전을 정지시킨 후에, 헤드부(12)와 스템(14)을 다시 제2압압력(P2)으로 압압하면서 스웨이징가공할 때, 상기한 스템(14)은 외경 40mm이상이고, 상기한 스템(14)은 외경이 40mm 이상이고, 두께와 외경의 비가 0.1-0.3인 파이프를 사용하며, 상기한 제1압압력(P1)에 대한 4kgf/mm2이상, 상기한 제2압압력(P2)은 10kgf/mm2이상 또한 상기한 제1압압력(P1)에 대한 제2압압력(P2)의 비 P2/P1를 1.10 이상으로 각각 설정하며, 가열시에는 소성가공량의 3mm 이상으로 될 때까지 가열하며, 스웨이징가공시에는 소성가공량이 2mm 이상이 될때까지 스웨이징가공하여 제조하는 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기한 헤드부(12)의 Ni기 합금에는, 추가하여 Co : 22wt％ 이하, Nb : 7wt％ 이하, W : 7wt％ 이하, Mo : 7wt％ 이하, Fe : 20wt％ 이하의 임의의 성분중에서 적어도 1종류의 임의의 성분이 함유되어 있는 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기한 헤드부(12)의 Ni기 합금에 함유되어 있는 불순물이, P : 0.010wt％ 이하, S : 0.003wt％ 이하, Si : 0.20wt％ 이하인 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기한 스템(14)의 내열강에는, 추가로, Mo : 2wt％ 이하, Ni : 18wt％ 이하, W : 3wt％ 이하, Nb : 2wt％ 이하의 임의의 성분중에서 적어도 1종류의 임의의 성분이 함유되어 있는 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
  10. 제6항에 있어서, 상기한 스템(14)의 내열강에 함유되어 있는 불순물이 P : 0.010wt％ 이하, S : 0.003wt％ 이하인 것을 특징으로 하는, 마찰압접밸브의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920017706A 1991-09-28 1992-09-28 마찰압접밸브의 제조방법 KR100264457B1 (ko)

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