KR930005335B1 - 자동수도전 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동수도전

제1a도는 본 발명의 자동수도전의 사시도.

제1b도는 본 발명의 제1a도와 유사한 형태로서 센서의 위치가 다른 자동수도전의 사시도.

제2a도는 본 발명의 제1a도의 단면도.

제2b도는 본 발명의 제1b도의 단면도.

제3도는 제1a도의 자동수도전에 내장된 자동온도 조절장치의 분해도.

제4도는 자동온도 조절장치의 혼합밸브의 단면도.

제5a도는 혼합밸브의 작동상태를 예시한 제4도와 유사한 단면도.

제5b도는 제5a도의 혼합밸브와 다른 형태로서 혼합밸브가 자동수도전의 본체에서 분리되어 별도로 세면기 밑에 설치되는 단면도.

제6도의 (a)는 온, 냉수가 혼합되어 자동급수밸브로 유출되는 상태의 예시도.

제6도의 (b)는 냉수만이 자동급수밸브로 유출되는 상태의 예시도.

제7a도-7도의 (c)는 바이메탈에 의해서 유동스티브가 온, 냉수 유입구를 개폐하는 상태를 나타낸 예시도로서,

제7a도는 온, 냉수가 혼합되는 상태도.

제7b도는 온수 유입구가 닫힌 상태도.

제7c도는 냉수 유입구가 닫힌 상태도.

제8도는 자동급수밸브가 열린 상태를 예시한 단면도.

제9도는 자동급수밸브가 닫힌 상태를 예시한 제8도와 유사한 단면도.

제10도는 제8도의 선 A-A에 따른 단면도로서 자동급수밸브가 열린 상태에서의 캠이 이동한 상태의 상세도.

제11도는 제9도의 선 B-B에 따른 단면도로서 자동급수밸브가 닫힌 상태에서의 캠이 이동한 상태의 예시도.

제12도는 본 발명의 자동수도전이 작동되는 계통도.

제13도는 자동급수밸브의 밸브구동제어회로.

제14도는 본 발명의 다른 형태로서 첵크밸브가 연결관과 연결된 제6도와 유사한 단면도.

제15도는 제14도의 자동수도전 내부에서의 혼합밸브 구조를 나타낸 분해도.

제16도는 본 발명의 자동급수밸브의 분해도.

제17도는 제13도와 유사한 회로로서 본 발명의 자동급수밸브를 구동시키는 다른 밸브구동 제어회로도.

제18도는 본 발명의 자동급수밸브를 구동시키는 변형된 다른 밸브구동 제어회로도.

제19도는 본 발명의 자동급수밸브를 구동시키는 변형된 다른 밸브구동 제어회로도.

제20도는 본 발명의 자동수도전에 AC 전원을 공급하는 예시도.

제21도는 본 발명 자동수도전의 다른 구조의 전면단면도.

제22도는 제21도의 선 22-22에 따른 좌측단면도.

제23도는 제21도의 자동수도전의 우측단면도.

제24도는 제21도의 자동수도전의 건전지 케이스가 설치된 상태를 나타낸 배열도.

제25도는 센서의 설치위치와 각도를 나타낸 제22도의 부분예시도.

제26a도는 제22도의 자동급수밸브의 선 26-26에 따른 단면도.

제26b도는 제26a도의 자동급수밸브의 부분축을 분리한 선 26a-26a에 따른 측면도.

제26c도는 제26a도의 자동급수밸브의 닫힌 상태를 예시한 단면도.

제26d도는 제26a도의 자동급수밸브의 열린 상태를 예시한 단면도.

제27도는 종래 자동급수밸브의 단면도.

제28a, 28b도는 파이롯트 밸브를 구동시키는 모터와 캠의 작동상태도.

제29도는 본 발명의 자동급수밸브의 작동 계통도.

제30도는 자동급수밸브의 전자회로상의 신호의 시간표시도.

제31a도는 자동수도전의 혼합밸브의 단면도.

제31b도는 제31a도의 혼합밸브와 유사한 다른 구조의 혼합밸브 단면도.

제32a도는 자동수도전의 다른 형태의 평면도.

제32b도는 디지탈온도 표시기가 부착된 제32a도와 유사한 예시도.

제33도는 본 발명의 배수장치에 의한 급수기능 예시도.

제34도는 배수장치에 의한 급수작동 스위치의 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 자동수도전본체 2 : 혼합밸브

3 : 집수구 4 : 토출구

5 : 센서 6 : 고정축

7 : 호스 8 : T형 연결체

9 : 배터리케이스 10 : 여과기

11 : 혼합관 13 : 바이메탈

14 : 중심축 15 : 작동기

16 : 유동개폐관 17 : 슬리브너트

18,19 : 첵크밸브 100 : 자동급수밸브

101 : 밸브구동제어기 102 : 밸브본체

104 : 모터 105 : 파이롯트 밸브

106 : 다이어프램 110,112 : 실린더

111 : 유압밸브시트 113 : 유출밸브시트

114 : 캠 116 : 감속기어

117 : 밸브카버

본 발명은 자동급수 조절기능을 가진 자동수도전에 관한 것으로서, 수도전의 모든 기능을 완전 자동으로 실행하도록 하는 것에 있다.

더욱 구체적으로는 특수하게 설계된 본체에는 한개 또는 그 이상의 센서가 설치되어 있고, 센서에 의해서 구동되는 자동급수밸브(AC 또는 DC에 의해서 구동) 그리고 첵크밸브와 여과장치가 일조로 되어 온수와 냉수를 혼합하는 혼합밸브가 내장되어 있다.

온, 냉수 혼합밸브에서는 미리 설정해 놓은 물의 온도를 유지하기 위하여 온수와 냉수의 혼합을 자동으로 조절하고 또한 급수밸브에서 자동으로 급수를 하게 되므로 수동으로 조작할 필요가 전혀 없다.

감지센서와 토출구는 자동수도전본체 선단의 물이 나오는 부위에 결합된 노즐카바에 설치되었으며, 반사광에 의해서 발생할 수 있는 오동작을 방지하기 위해서 센서와 수직선이 이루는 각도를 0°-20° 범위내에서 설정하여 최적의 각도를 10°로 하였다.

본 발명의 자동급수밸브가 소형 건전지에 의해서 개폐작동을 실행할 수 있도록 하여 소모 전력을 최소화 하였다.

자동급수밸브는 감지된 신호에 의해서 적당량의 물을 급수하게 되므로서 물의 낭비를 억제할 뿐만 아니라 사용하기에도 편리하다.

좀더 자세히 설명하면 급수제어장치, 전자회로기판(하이브릿 IC) 그리고 온, 냉수 혼합밸브가 일체로 결합하여 수도전본체 내부에 내장되어 있으며, 첵크밸브, 배터리 케이스 그리고 여과장치는 각각 분리되어 수도전본체 하부에 설치되어 있다.

여과장치는 급수관과 연결관(또는 튜브) 사이에 연결되어, 첵크밸브는 수도전본체 하부의 베이스에 연결나사로서 연결되며, 배터리 케이스는 첵크밸브의 후면에 결합된다.

감지센서를 응용해서 자동으로 개폐작동을 실행하는 수도전이 미합중국 특허 제4,741,363호로 공개된 바 있다.

그러나 종래에 제안된 수도전에 있어서는 모든 부품들이 서로 분리되어 별개로서 결합되어 있기 때문에 모든 부품들이 일조로서 조합되므로서 얻어지는 소형화와 경량화를 기할 수가 없으며, 수도전의 기능이 간편하지 않을뿐 아니라 외형상으로 간단하지 못하기 때문에 자동수도전으로서의 기대되는 효과를 얻을 수가 없었다.

더구나, 제27도의 예에서 보는 바와 같이 어떤 종래의 자동수도전에 있어 센서가 물체를 감지하는 순간 솔레노이드 코일이 자화되는 동시에 다이아프램이 열리면서 물이 급격하게 통과하게 되고, 한편, 센서의 감지범위내에서 물체가 제거되면 솔레노이드 코일에 인가되었던 전원이 차단되면서 갑자기 다이아프램에 닫히고 동시에 물의 흐름이 급격히 정지되기 때문에 이때 발생하는 높은 수압차로 인해서 물의 충격현상이 일어나게 되며, 이물의 충격현상으로 인해서 자동급수밸브가 열리고 닫힐때마다 급수관이 충격을 받아 소리가 날뿐만 아니라 장기간 지속되면 급수관의 연결부가 느슨해지거나 파손되어 물이 새게 된다.

그러나 본 발명품은 물의 충격현상을 최소화하기 위해서 개폐밸브를 특수 구조로 설계하여 밸브개폐작동의 운동시간을 기존 급수밸브보다 길게 하여 개폐밸브가 급격하게 열리거나 닫히지 않도록 하였다.

즉 기존 자동급수밸브의 개폐기능을 실행하는 다이아프램 대신 피스톤 형태의 구조로 형성하고, 밸브피스톤의 개폐동작을 제어하는 밸브베어기의 파이롯트 밸브가 열리면서 2차 챔버내의 물을 배출해서 2차 챔버내의 수압이 저하되면 상대적으로 수압이 높은 1차 챔버내의 수압에 의해서 밸브피스톤이 밸브의 유출구를 열어 주도록 되어 있어 2차 챔버내의 물이 빠지는 시간과 밸브피스톤이 운동하는 시간이 길어지게 되어 있어서 물의 충격현상이 극소화 되어지게 된다.

본 발명의 주목적은 수도전의 모든 기능을 완벽하게 자동화하므로서 사용상 편리하도록 함에 있으며, 다른 목적은 모든 기능부품들을 일조로 조합하여 수도전본체내에 내장시키므로서 소형화해서 외견상 간결하고 미려하게 함에 있고, 또 다른 목적으로서는 기존 설치된 수도전을 자동수전으로 교체할 경우 누구나 쉽고 간단하게 설치할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

또한 자동수도전에서 발생하는 물의 충격현상을 최소화하여 급수관의 파손을 방지하며, 센서의 반사광에 의한 자동수도전의 오동작 발생을 방지하는데도 목적이 있다.

그리고 또 본 발명의 목적은 기존시설물(배관등)을 교체하거나 훼손하지 않고 원상을 그대로 유지하면서 자동수도전으로 간단하고 용이하게 교체설치할 수 있도록 하고, 자동수도전이 소형건전지에 의해 구동되도록 하여 별도의 전원인입 시설을 하지 않고 간단하게 시공하므로서 시공비의 절감은 물론 반영구적으로 사용할 수 있도록 하는 것이다.

또한 물과 에너지의 절약은 물론 기존 건물에 쉽게 설치할 수 있는 경제적인 효과를 도모함에도 목적이 있다.

그리고 수동식 수도전일 경우 사용자가 무리하게 조작하므로서 발생하는 고장과 파손 및 누수의 염려가 전혀 없도록 하므로서 유지관리비를 절감함에 있다.

그외의 목적으로서는 사용에 관계없이 물이 계속해서 나오게될 경우 일정 시간후에 자동으로 물이 차단되도록 하여 물의 유실을 방지하고, 또한 자동급수밸브의 작동을 반자동으로도 작동할 수 있도록 하여 기능을 다양화 함에 있다.

본 발명품인 자동수도전은 센서가 물체를 감지하여 자동급수밸브를 열어주므로서 물이 나오게 되며, 센서의 발광소자에서 방출된 적외선이 물체에 반사되어 센서의 수광부를 통해서 밸브구동 제어회로에 입력된 신호가 자동급수밸브를 열어주는 동작을 제어한다.

이와같이 센서의 감지범위내에 손이나 물체가 접근하면 자동으로 물이 나오게 되어 있으므로 수도전에 전혀 손을 댈 필요가 없고 또한 조작하는 손잡이도 필요없게 된다.

본 발명의 자동급수밸브에는 1차 챔버와 2차 챔버가 있고 그리고 상기 챔버 사이의 칸막이에는 다이아프램이 배치되어 있다.

파이롯트 밸브의 다이아프램은 이들 두 챔버 사이의 수압차에 의해 열리고 닫혀지게 된다.

즉 센서의 감지범위내에 손이나 물체가 접근할 경우 센서가 이를 감지하여 감지된 신호를 밸브제어회로에 보내면 그 신호에 의해서 소형모터에 전원이 인가되고 모터가 회전하게 되므로서 모터기어와 치합된 캠기어가 회전하게 되고, 캠기어에 결착된 캠의 회전에 의해서 파이롯트 밸브가 열리면서 2차 챔버내의 물이 밸브 본체의 측로를 통해서 유출구로 빠짐과 동시에 2차 챔버내의 수압이 낮아지면서 상대적으로 수압이 높은 1차 챔버내의 수압차에 의해서 밸브피스톤이 밀리게 되어 밸브의 유출통로가 열리게 된다.

한편, 센서의 감지범위내에 있던 손이나 물체가 제거되면 밸브제어회로로 부터 신호가 다시 모터를 구동시켜 파이롯트 밸브를 닫아주게 된다.

파이롯트 밸브가 닫히게 되면 밸브피스톤의 본체에 뚫린 작은 구멍을 통해서 1차 챔버로 부터 2차 챔버내로 들어온 물이 빠져나가지 못하고 2차 챔버내에 차면서 1차 챔버내의 수압과 동일하게 되고, 밸브피스톤은 스프링의 복원력에 의해서 원위치로 복귀하게 되므로서 자공급수밸브는 닫히고 밸브의 유출통로가 막혀서 물의 흐름이 차단된다.

이로서 자동급수밸브의 개폐는 한동작이 끝나게 된다.

밸브제어회로에는 인가전압 범위가 넓은 C-MOS IC를 채용하고, 이 밸브제어회로에 의해서 소형모터를 구동토록 했으며 자동급수밸브의 개폐작동을 위한 모터의 구동시간을 극히 짧게 하여 자동급수밸브의 개폐작동에 소모되는 전력을 최소화 하였다.

즉 센서의 감지범위내에 손이나 물체가 들어가고 나오는 순간만 모터가 구동하고 물체를 감지하고 있는 동안은 모터가 정지상태에 있고 전류가 전혀 흐르지 않게 하므로서 전력소모가 대단히 적다.

이러한 결과로서 건전지를 교환하지 않고 소형건전지 한개로서 장기간(3-10년) 사용할 수 있게 되었다.

자동급수밸브가 열리고 닫힐때 급격하게 작동하지 않고 부드럽게 해서 물의 충격현상을 최소화 하기 위하여 밸브구동모터와 파이롯트 밸브에 의해서 밸브 피스톤이 개폐작동을 하도록 하였다.

온, 냉수 혼합밸브에는 토출하는 물의 온도를 원하는 적당한 온도에 맞출 수 있도록 온도조절 손잡이가 있으며, 물의 온도가 변화할 경우 이를 온도감지센서가 감지하여 설정된 온도를 항상 유지토록 하므로서 자동수도전에서 토출되는 물의 온도를 항상 일정하게 하였다.

또한 자동수도전에서 토출되는 물의 양을 조정할 수도 있게 하였다.

온도조절 손잡이로서 물의 온도를 원하는 적당한 온도에 맞추고, 물량조절 손잡이로서 토출되는 물의 양을 적절하게 조절해 놓으면 더이상 수도전에 손을 댈 필요없이 손이나 물체를 센서의 감지범위내에 넣으면 쾌적한 온도의 적당량의 물이 자동으로 나오게 되었다.

또한 본 발명의 추가 기능으로서 센서의 표면에 껌 또는 종이를 붙이거나 센서의 감지범위내에 물체를 놓아 두었을 경우 물이 계속해서 나오므로서 세면기가 넘치고 물이 낭비되는 것을 방지하기 위해서 자동지수기능을 부가했으며, 물이 계속해서 나올 경우 설정된 시간(30-60초)이 되면 자동으로 물의 흐름이 차단되도록 하였다.

제1a도와 제2a도에 도시된 본 발명에 따른 자동수도전본체(1)의 밑부분(1a)내에는 온냉수 혼합밸브(2)가 배치되어 있다.

물배출용 노즐 결합튜브(7b)는 본체(1)의 상단선단부(1b)에 설치되어 있고 그리고 원통형 집수구(3)는 나선이 있는 보스튜브(3a)와 결합되어 있다.

원통형 집수구의 바닥 중앙에는 물분산 디스크(3b)가 있고, 그 분산 디스크내에는 동심으로 형성된 다수개의 유출구(3d)가 있다.

다수개의 토출구멍(4a)을 가지고 있는 토출구(4)는 집수구에 결합되어져 있다.

감지센서(5)는 본체선단부(1b)의 밑면 끝부위에 설치되어 있고, 그리고 또 전기선(5a)에 의해 전자제어 유니트에 연결되어 있다.

상기 센서는 미합중국 특허 제4,741,363호에 나타난 것과같이 공지된 것으로서, 적외선센서(5)는 발광부(5′)와, 수광부(5″)로 구분되며, 발광부(5′)에서 방출된 적외선이 수도전 밑에 놓여있는 인체나 물체로 부터 반사되어 반사된 적외선이 수광부(5″)에 들어와서 신호를 발생하도록 구성하고 있다.

이러한 신호는 후술하는 것과 같이 수도전으로 부터 물이 흐르는 것을 제어하는데 사용된다.

적외선 신호 발광부와 수광부는 제1a도에 도시된 것과같이 나란히 놓여질 수도 있고, 제1b도와 제2b도에 도시된 것과같이 서로 분리하여 설치될 수도 있다.

부가적으로 적외선센서는 제25도에 도시된 것과같이 수직선으로 부터 0° 내지 20°사이의 어떤 요구되는 각도 사이의 위치로 설치될 수도 있다.

발생된 적외선의 강도는 공지된 식으로 조정나사(5′″)등에 의해 조정될 수 있다.

자동급수 밸브(100)는 수도전 본체(1)에 내장되어서 그 유입구(100a)는 온 냉수 혼합밸브(2)의 유출구(2a)에 연결되어 있고 그리고 유출구(100b)는 호스(7)에 연결되어 있다.

호스(7)의 다른쪽끝은 니플(nipple)(7a)에 의해 튜브(7b)에 결합되어서 자동 급수 밸브(100)로 부터 토출구(4)로 물이 통과할 수 있게 되어있다.

제2a도와 제4도에 도시된 것과같이, 수도전 본체(1)의 고정축(6) 내에는 온냉수 유통관(6a, 6b)이 형성되어 있고, 고정축(6)의 외부 나사 부위에는 전기선이 들어갈 수 있게 홈(6c)이 수직선으로 파여져 있다.

고정축(6)은 온냉수 혼합밸브(2)의 밸브본체(26)의 바닥표면에서 부터 뻗어서 고정나사(25)와 가스켓트(24′)에 의해 세면기등에 고정되어 있다.

온냉수 유통관(8a, 8b)이 내부에 형성되어 있는 T형 연결체(8)는 연결너트(8e)와 고정링(8f)에 의해 제4도에 도시된 것과같이 고정축(6)과 통할 수 있게 연결되어 있다.

T형 연결체(8)에도 전기선이 들어갈 수 있는 수직으로된 홈(8c)이 있다.

배터리 케이스(9)는 T형 연결체(8)의 후면에 고정되어 있고, 그 배터리 케이스(9)에는 접촉스프링(9′)을 포함하고 있는 상단음극판(9a)과 접촉단자(9″)를 포함하고 있는 하단 양극판(9b)이 있다.

배터리 케이스(9)의 크기는 후술하는 것과같이 유니트에 전원을 공급할 배터리의 크기에 적합하게 되어있다.

온냉수 혼합밸브(2)의 본체(26)에는 고정축(6)의 온냉수 유통관(6a, 6b)과 통할 수 있게 배치된 온냉수 유입구(10a, 10b)가 있다.

온냉수 유입구(10a, 10b)(제4도 참조)는 밸브본체의 양쪽에 위치된 여과챔버(10a′, 10b′)(제4도 참조)를 통해 온 냉수 혼합챔버(12)(제2a도 참조)와 통할 수 있게 형성되어 있다.

여과챔버(10a′, 10b′)는 유입구(11′, 11″)를 통해 온냉수 혼합관(11)(제4도 참조)과 통하게 되어있다.

온냉수 혼합관(11)의 내부에는 온냉수 유출구(11a, 11b)가 서로 직교하는 4방향으로 뻗어서 형성되어 있다.

이러한 유출구들은 온냉수 혼합챔버(12)와 통할 수 있게 배치되어 있고, 상기 챔버는 본체의 유출구(2a)에 연결되어 있다.

나선형으로된 바이메탈(13)의 내부끝 부분(13a)은 온도제어용 중심축(14)에 고정되어 있고 그리고 외부끝 부분(13b)은 개폐관 작동기(15)에 고정되어 있다(제2a, 3도 참조).

제3도에 도시된 것과같이, 작동기(15)의 고리(15a)에는 유동 개폐관(16)에 형성되어 있는 꼭지(16a)가 들어가게 되고, 상기 유동개폐관은 온냉수 혼합관(11)의 한부분상에서 좌우로 움직일 수 있게 되어 있다.

바이메탈(13)이 상기와같이 배치되어서 수축 또는 팽창하는 것에 기인하여 작동기(15)는 중심축(14)에서 추축운동을 하면서 온냉수 혼합관(11)에서 유동개폐 관(16)을 이동시키게 된다.

상기의 중심축(14)의 안쪽끝은 작동기(15)의 슬리브(15b)에 들어가 있다.

이와같은 것에 의해 온냉수 혼합관(11)의 온냉수 유출구(11a, 11b)가 개폐되면서 물의 온도를 조절시키게 된다.

망상 튜브(10a″, 10b″)는 여과챔버(10a′, 10b′)내에 설치되어서 첵크밸브(18, 19)를 감싸고 있다.

상기 망상 튜브는 온수와 냉수를 여과시키는 기능을 수행한다.

첵크밸브(18, 19)에는 가스켓트(18a, 19a)를 가진 슬라이딩피스톤(18b, 19b)이 있고, 상기 가스켓트는 슬라이딩피스톤(18b, 19b)의 끝에 볼트(18c, 19c)로서 끼워져 있다.

코일스프링(18d, 19d)은 유입구(10a, 10b)를 폐쇄시키기 위해 밸브 개방시트(18f, 19f)쪽으로 슬라이딩 피스톤(18b, 19b)을 밀어낸다.

스프링의 저항력은 슬리브너트(17)의 나사구멍(17′)속으로 삽입되어 있는 조절나사(18e, 19e)에 의해 조절 되어진다.

상기 슬리브 너트는 고정나사 슬리브(20)의 나사구멍(20′)속으로 삽입되고, 그리고 고정나사 슬리브(20)는 온냉수 혼합밸브(2)의 밸브 본체(2b)에 결합되게 된다.

첵크밸브는 이와같이 완성되어서 온냉수 유입구(10a, 10b)를 개폐시킬 수 있게 구성되어 있다.

제8도 내지 제11도 및 제16도에 도시된 것과같은 자동 급수밸브(100)에는 밸브본체(102)가 있고, 밸브본체(102)위에는 재치판(103)이 고정되어져 있다.

자동급수 밸브(100)의 작동시에 대해 설명하면 다음과 같다.

자동급수 밸브(100)는 수동전 본체(1)의 선단부에 설치된 센서(5)에 의해 발생되는 신호에 따라 전자 제어회로(제2a도 참조)로 부터 전달되는 작동제어 전자회로(제13도 참조)에서 나오는 지시신호를 받는다.

상기 지시신호를 받는것에 의해 모타(104)가 작동하게 된다.

모타기어(104a)가 회전하게되면 캠(114)이 회전하게 되고 그리고 이에 의해 작은 다이어프램(111b, 113b)이 자동급수 밸브(100)를 선택적으로 개폐시키게 된다.

후술하는 것과같이 이러한 것은 밸브에 설치되어 있는 주 다이어프램(106)이 개폐됨으로서 온냉수가 혼합되고 그 혼합된 온냉수가 튜브(7b)를 경유하여 집수구(3)와 토출구(4)의 토출구멍(4a)을 통과하여 유출되게 한다.

작은 DC모타 조립체(104)와 신호제어회로판(5b)은 제16도에 도시된 것과 같이 재치판(103)위에 놓여져서 밸브카버(117)로 씌워져 있다.

유출구(2a)는 밸브본체(102)의 유입구(102a)에 연결되어 있고, 유입구(102a)는 주 다이어프램(106)이 개방될때 유출구(102b)쪽으로 향해 본체(102)에 있는 챔버(108)를 통과할 수 있고, 그리고 이때 다이어프램(106)은 그위에 있는 챔버(107) 내의 수압에 대항하여 챔버(108)의 상단에 형성된 주 밸브시트(108a)로 부터 올려지게 된다.

물은 유입구(102a)로 부터 측로 유입관(109)을 거쳐 유입측 실린더(110)내에 설치된 유입측 밸브시트의 유입유통관(111a)을 통해 챔버(107)와 통하는 재치판(103)을 관통하는 유입공(103a)을 통해 챔버(107)로 들어간다.

상기 챔버(107)는 재치판(103)을 관통하는 유출공(103b), 실린더(112)내에 설치된 밸브시트(113)의 유통관(113a) 그리고 측로유출관(109a)을 통해 밸브의 유출구(102b)와도 통한다.

스틸볼(110a, 112a)은 제16도에 도시된 것과같이 재치판(103)의 상부표면에 서로 마주보고 설치된 파이롯트 실린더(110, 112)의 선단부에 삽입되어져 있다.

내부 끝 부분에 설치되어 있는 파이롯트 다이어프램(111b, 113b)을 가지고 있는 파이롯트 피스톤(110b, 112b)은 제8, 9도에 도시된 것과같이 스프링에 의해 파이롯트 실린더(110, 112)내에서 서로 반대 방향으로 기울어져 있다.

캠(114)은 스틸볼(110a, 112a)사이에서 축(115)에서 회전 가능하게 설치되어서 그들의 연관되는 스프링의 바이어스에 대항하여 피스톤(110b, 112b)의 작동을 제어한다.

캠(114)의 한쪽끝에는 캠의 한쪽에서 부터 뻗어있고 마이크로스위치(S1, S2)의 레버를 작동시킬 수 있게 설치된 진동막대(114a)가 형성되어 있고, 그리고 캠(114)의 다른쪽 끝에는 원호상기어(114b)가 감속기어(116)와 일체로 고정된 피니언과 맞물리게 형성되어 있다.

상기 감속기어는 소형모타 조립체(104)의 로우터(104a)에 일체로 고착되어 있는 피니언(104c)과 맞물려지고, 그리고 모타조립체(104)는 축(115)에 회전가능하게 고착되어져 있다.

제17도의 신호제어회로에서, 레벨 변환회로(V0)는 반전회로(V1-V6)와 직렬로 연결되어있고, 반전회로(V1)의 출력은 저항(R3)을 통해 OR게이트(V7)의 단자(b)와 마이크로 스위치(S1)의 단자에 연결되어 있다.

반전회로(V2)의 출력은 저항(R4)을 통해 마이크로스위치(S2)의 단자와 OR 게이트(V7)의 다른 입력단자에 연결되어 있고, OR게이트(V7)의 출력은 반전회로(V3-V6)의 입력단자에 연결되어 있다.

반전회로(T1)의 출력은 트랜지스터(Q1)의 베이스에 연결되어 있고, 반전회로(V4)의 출력(T2)은 트랜지스터(Q2)의 베이스에 연결되어 있으며, 반전회로(V5)의 출력(T3)은 트랜지스터(Q3)의 베이스에 연결되어 있고, 반전 회로(V6)의 출력(T4)은 트랜지스터(Q4)의 베이스에 연결되어 있으며, 그리고 트랜지스터(Q1, Q3)와 (Q2, Q4)는 소형 모타 조립체의 로우터(104a)의 코일(104b)에 각각 연결되어 있다.

제18도는 본 발명에 따른 자동급수밸브 작동용 신호 제어회로의 변형예로서, 여기서 반전회로(V1)의 출력은 저항(R3)을 통해 접지되어 있고, 반전회로(V2)의 출력은 저항(R4)을 통해 접지되어서 3상 단자 반전회로(V3-V6)의 내부 회로가 제어되게 되어 있다.

제19도는 본 발명에 따른 자동급수 밸브 작동용 신호 제어회로의 또다른 변형예로서, 여기서 레벨변환회로(V0)의 출력은 업/다운 에지 트리거(up/down edge trigger)회로와 원쇼트(one short)회로를 통해 3상단자 반전회로(V3-V6)의 내부 회로를 제어하여 소형 모타용 작동신호가 마이크로 스위치(S1, S2)없이 제어될 수 있게 한다.

본 분야에서 숙련된 사람들에 의해 이해될 수 있는 것과같이 제16도의 117a는 축(115)을 잡아주는 지지판이고, 105a는 신호 제어회로판의 바닥표면에 있는 단자편이며, 104a는 모타의 코일용 단자편이고, 118은 소형 모타용 영구자석이며, 그리고 119는 모타 카버 실린더이다.

이와같은 본 발명의 자동급수 밸브의 동작상태를 설명하면 다음과 같다.

사람의 손이나 어떤 물체가 센서(5)의 감지 범위내에 놓여지든지 또는 그곳에서 부터 나올때 제어신호가 발생되어서 밸브(100)가 온위치나 오프위치에 놓여지게 한다. 예로서, 사람의 손이 센서의 감지 범위내에 놓여지든지 또는 그곳에서 부터 나올때 신호는 로우터(104a)의 코일(104b)에 의해 수신되고 그리고 자회되어져서 소형 모타(104)의 로우터(104a)가 수신된 신호(온신호 또는 오프신호)에 따라 어느 한 방향으로 회전하게 된다.

감속기어(116)가 캡(114)은 회동시키면 그 결과에 의해 캠이 돌출된 부분이 스틸볼(110a, 110b)중 어느 하나를 밀게된다.

이에 의해 파이롯트 실린더(110, 112)내의 어느 한 급수유동관(111a 또는 113a)이 개폐되게 된다.

예로서, 피스톤(110b)이 급수유통관(111a)을 폐쇄시키면 이때 측로 유입관(109)은 폐쇄되고 측로 유출관(109a)은 개방되게 된다.

이러한 상태에서, 챔버(107)에 있는 물은 통로(103b, 113a, 109a)를 통해 유입구(2b)를 향해 챔버로 부터 흐르게 된다.

이러한 것은 주 다이어프램(106)이 공급수의 압력에 의해 밀려지기 때문이다.

따라서, 물통로는 완전히 개방되게 되고 그리고 물은 상단에서부터 배출되도록 호스(7)를 향해 밸브본체를 지나가게 된다.

물론 밸브는 랙크의 작동에 따라 유통관(113a)이 폐쇄되고 유통관(111a)이 개방되면 반대로 작동하게 된다.

장치용 DC 전원은 C-MOS의 작동범위내에 포함되는 3-8V 사이인 것이다.

제19도에 도시된 제어회로는 밸브의 온-오프 작동을 제어한다.

캠(114)과 제어회로부의 감속기어(116)는 센서(5)로 부터 나오는 입력신호(P)가 L(low)일때 마이크로스위치(S1)를 오프시키는 위치로 세트되어 진다.

그러므로 제어신호가 H(high)일때 밸브는 개방되고 그리고 L일때는 폐쇄되게 된다.

저항(R2)을 통해 레벨이 변환되는 레벨변환회로(V0)의 출력은 입력이 L일때 L로 유지되고, 반전 회로(V1)의 출력은 H로 되며, OR게이트(V7)의 입력단자(b)는 마이크로스위치(S1)가 오프상태에 있기 때문에 저항(R3)을 통해 H로 나타나게 된다.

이때 OR게이트(V7)의 출력(G)은 마이크로스위치(S2)의 입력에 관계없이 H로 된다.

트랜지스터(Q1-Q4)는 OR게이트(V7)의 출력(G)이 H로 입력될때 3상 단자 연결로 된 반전회로(V3-V6)의 인버터가 고임피던스를 유지하기 때문에 모두 오프상태로 되게된다.

각 트랜지스터의 콜렉터 접촉점(01, 02)은 어떠한 출력도 발생시키지 않으므로 DC 모타는 오프로 유지되게 된다.

입력(P)이 H로 되면 반전회로(V1)의 출력은 L로 되고, 반전회로(V2)의 출력은 H로 되지만 마이크로스위치(S2)가 계속 온상태에 있기 때문에 반전회로(V2)의 출력은 저항(R4)을 통해 강하되어져서 L로 되게된다.

OR게이트(V7)의 입력단자(a, b)는 L로 되고 그리고 OR 게이트(V7)의 출력이 L이기 때문에 반전회로(V3-V6)는 작동상태로 되게 된다.

반전회로(V3-V6)가 직렬로 연결되어있기 때문에 반전회로(V3)의 출력(T1)은 L로 되고, 반전회로(V4)의 출력(T2)은 H로 되며, 반전회로(V5)의 출력(T3)은 L로 되고, 반전회로(V6)의 출력(T7)은 H로 되며, 출력(T1, T2)에 연결된 트랜지스터(Q1, Q2)는 정방향 바이어스되어 온으로 된다.

트랜지스터(Q3, Q4)는 역방향 바이어스 되어 오프상태로 되므로 트랜지스터의 콜렉터 접촉점(01)은 H로 되고 접촉점(02)은 L로 된다.

그러므로 전원공급은 소형 DC보 모터(104)의 로우터의 코일(104b)에 인가되고 그리고 로우터(104a)는 정방향으로 회전하게 된다.

감속기어(116)는 로우터(104a)의 바닥에 고정된 피니언(104c)과 맞물려있다.

감속기어(116)의 다른 피이언(116a)은 원호상 기어(114b)와 맞물려 작동하기 시작한다.

이것은 캠(114)의 진동막대(114a)를 먼쪽으로 이동시켜 마이크로스위치(S1)가 온상태로 되게한다.

(이 순간에 마이크로스위치(S1)는 온상태로 되지만 OR 게이트(V7)의 출력은 변화되지 않고, OR 게이트(V7)의 출력이 마이크로스위치(S2)가 오프상태로 계속있을때까지 변화되지 않기 때문에 마이크로스위치(S1)(S2)는 밸브를 개폐시키는 적당한 위치에 배치되는 것이 좋다).

마이크로스위치(S2)가 최종적으로 오프상태로 되면 반전회로(V2)의 출력은 H로 되고, 그리고 이때 OR 게이트(V7)의 입력단자는 저항(R4)을 통해 H로 되며, OR 게이트의 출력단자(G)는 H로 되고, 반전회로(V3-V6)의 출력은 고임피던스로 되며, 그리고 소형 DC모타를 작동시키는 트랜지스터(Q1-Q4)는 오프상태로 되므로 DC 모타는 정지하게 된다.

입력(P)이 H로 되면 밸브는 개방되기 시작하고, 마이크로스위치(S2)가 오프상태로 되면 그 밸브는 개방된 상태를 유지하고 그리고 이 상태는 입력(P)이 L로 변할때까지 계속 유지된다.

입력(P)이 L로 되면 반전회로(V1)의 출력은 상기한 것과 역순으로 H로 되고, 마이크로스위치(S1)가 온 상태에 있기 때문에 입력단자(b)는 L이고 반전회로(V2)의 출력은 L이며, OR 게이트(V7)의 입력단자(a)는 L로 되고, OR 게이트(V7)의 출력(G)은 L로 되며, 반전회로(V3-V6)는 작동상태로 되고, 반전회로(V3)의 출력(T1)은 H로 되며, 반전회로(V3)의 출력(T2)은 H로 되고, 반전회로(V4)의 출력(T2)은 L로 되며, 반전회로(V3)의 출력(T3)은 H로 되고, 반전회로(V4)의 출력(T4)은 L로 되므로, 트랜지스터(Q1, Q2)는 오프상태로 된다.

출력(T3, T4)에 연결된 트랜지스터(Q3, Q4)는 정방향 바이어스되므로 트랜지스터(01)의 콜렉터 접촉점은 L로 되고 접촉점(02)은 H로 되며 그리고 전원은 DC 모타에 인가되므로 DC 모타가 역방향으로 작동하기 시작한다.

이러한 상태는 밸브가 오프되고 그리고 진동 막대(114a)가 마이크로스위치(S1)에 도달하여 그것을 오프시키는 상태이다. OR 게이트(V7)의 입력단(b)가 H로 되기 때문에 OR 게이트의 출력(G)은 H로 되고 그리고 반전회로(V3-V6)는 고임피던스 상태로 변하게된다.

즉, DC 모타(104)에 공급되던 전원은 차단되게 되고 그리고 이러한 상태는 입력(P)이 변할때까지 계속 되어진다.

캠(114)이 마이크로스위치(S1, S2)사이의 중간 위치에 놓여지고 그리고 입력(P)의 상태가 변화되면, 즉 입력(P)이 폐쇄 방향으로 변하고 캠(114)이 밸브 개방 위치로 이동하는 경우에 OR 게이트(V7)의 출력(G)은 L로 유지되고 트랜지스터(Q1-Q4)는 캠(114)이 입력(P)에 응답하여 마이크로스위치(S1, S2)를, 개폐시키는 기간 동안만 작동상태로 되게된다.

따라서, 개폐작동은 적은 전력소비에 의해 성취될 수 있다.

하기표는 본 발명과 종래의 기술에 따른 자동 급수 밸브의 전력소비량 비교표이다.

전력소비량 비교표

제14, 15도는 본 발명의 다른 예를 나타내는 것으로서, 여기서 여과챔버(10a′-1, 10b′-2)는 온냉수 급수관(28a, 28b)에 연결된 T형 연결체(8-1)의 온냉수 유통관에 형성되어 있다.

망상 여과튜브(10a″-1, 10b″-1)는 스크류 슬리브(17-1)에 삽입고착되어져 있고, 첵크밸브 조립체(18-1, 19-1)는 그속에 삽입되어 온냉수 통과회로(10a-1, 10b-1)가 개폐되게 되어있다.

이 경우에 배터리 케이스(9)는 연결체(8-1)의 조립체 뒤에 설치되어 있고 그리고 온냉수 통로(8a-2, 8b-2)를 가지고 있는 연결부재(8-2)는 그것의 중심에서 부터 뻗어있다.

배터리 대신 AC/DC 어답터/컨버터를 사용하여 제20도에 도시된 것과같이 전원을 공급할 수도 있다.

본예의 물혼합밸브(2)는 수도전 본체(1)내에 설치되어 있다.

즉 원통형 공동(51)은 수도전 고정 파이프(601)의 상단 끝부분에 형성되어 있고, 물혼합 고정캡(52)은 고정핀(53)에 의해 공동(51)내에 고정되어 있으며, 온냉수 유출구(54a, 54b)를 가지고 있고 원통형 드럼과 같은 형상으로된 회전자(54)는 이동가능하게 고정되어 있다.

나선형 바이메탈(13-1)의 외부끝 부분은 회전자(54)에 고정된 두개의 바이메탈 고정핀(54′) 사이에 끼워짐에 의해 고정되어지고(제15도 참조), 내부 끝부분(13a-1)은 고정축(14-1)에 고착되며, 온냉수 혼합챔버(12-1)를 가지고 있는 L형 밸브 본체(12b-1)는 그들 주위에 설치되어 있고, 그리고 혼합된 물의 출구(2a-1)는 밸브본체(2b-1)내의 온냉수 혼합챔버(12-1)위에 형성되어진다.

물공급 밸브(100-1)는 L형의 혼합밸브 본체(2b-1)뒤에 배치되어 있고, 수도전본체(1)와 수도전 고정 파이프(6-1)는 혼합밸브 고정나사(55)로 고정되어 있으며, 그리고 연결파이프 조립체를 가진 첵크밸브(18-1, 19-1)는 수도전 고정파이프(6-1)의 바닥끝 부분에 고정되어져 있다.

이와같이 구성시키면 수도전의 본체를 아름답게 형성시킬 수 있고, 수도전의 용량을 최대화 시킬 수 있으며, 또 그것의 크기와 무게를 최소화시킬 수 있다.

이 경우에 첵크밸브장치와 혼합밸브(2)내에 일체로 형성되어 있는 온냉수 혼합장치는 서로 분리되고 그리고 첵크 밸브장치는 수도전 본체(1)로 부터 제거되고 수도전 고정판 밑에 고정되게 된다.

상술한 것과 같은 본 발명의 장치에 대한 작동과 효과를 제5a 내지 제7a, b, c도를 참조하여 상세히 설명 하기로 한다.

온냉수 급수관(28a, 28b)에 의해 공급되는 온냉수는 온냉수유통관(8a, 8b) 또는 온냉수 연결체(8)를 통하여 그리고 수도전 설치 파이프 즉 고정축(6)의 온냉수 유통관(6a, 6b)을 통해 전달되어진다.

이때 물은 각각 온냉수 유입구(10a, 10b)를 통해 여과 챔버(10a′, 10b′)로 통하고 그리고 온냉수 유입구(11′, 11″)를 통해 온냉수 혼합관(11)으로 흐른다.

그리고 또 물은 온냉수 유출구(11a, 11b)를 통해 흘러서 온냉수 혼합챔버(12)내에서 바이메탈(13)의 작동에 의해 요구되는 온도로 혼합된 후 유출구(2a)를 통해 흘러 나간다.

거기서부터 물은 계속해서 물 유입구(100a)를 통해 흘러서 자동급수 밸브(100)에 도달하게 된다.

검출센서(5)로 부터 나오는 검출신호가 전자제어장치에 전달될때 전자 제어유니트가 자동급수 밸브(100)의 작동제어 회로에다 지시 신호를 전달하면(제13도 참조), 주 다이어프램(106)은 개방되게 되고, 혼합된 물은 유출구(100b)에 연결된 호스(7)를 통해 집수구(3)와 그것의 챔버(3c)에 전달되게 된다.

이때 물은 집수구의 챔버(3c)의 바닥에 나있는 다수의 물 흐름 구멍을 통해 흘러서 균일하게 분산되고 그리고 토출구(4)의 토출구멍(4a)으로 부터 뿜어지게 된다.

제7a, b, c도는 개폐작동기(15)와 결합된 유동개폐관(16)이 바이메탈(13)의 작동에 응답하여 온냉수 혼합관(11)의 온냉수 유출구(11a, 11b)를 개폐시키는 것을 나타낸 것이다.

제7a도에 도시된 것과같이 사용자가 따뜻한 물을 원할 경우에 바이메탈의 개폐작동기(15)와 결합된 유동개폐관(16)은 온냉수 혼합관(11)의 중간 위치에 놓여지게 된다.

이에따라서 온냉수는 냉수 유출구(11b)와 온수 유출구(11a)를 통해 흘러서 모두 혼합밸브(2)의 온냉수 혼합챔버(12)내에서 혼합되게 된다.

또한, 물은 유출구(2a)를 통해 자동 급수 밸브에 도달하게 되고, 그리고 상기한 검출센서가 작동하여 전자제어 유니트에 신호를 전달하면 전자제어회로 유니트는 주다이어프램(106)을 개방시키기 위해 자동급수 밸브의 작동제어회로에다 지시 신호를 전달하고, 혼합된 물은 유출구(100b)에 연결된 호스(7)를 경유하여 토출구(4)로 부터 방출되게 된다.

제7b도는 혼합된 따뜻한 물의 온도가 설정된 온도보다 더 높을 경우에 냉수가 더 많이 흐르게 하기 위해 바이메탈(13)이 작동하는 상태를 나타낸 것이다.

이 경우에 바이메탈(13)의 개폐작동기(15)와 함께 결합된 유동 개폐관(16)은 온수 유출구(11a)를 폐쇄시켜 냉수 유출구(11b)를 통해 냉수만 흐르게 한다.

최종적으로 제7c도는 혼합된 따뜻한 물의 온도가 설정된 온도이하로 될 경우에 온수가 더 많이 흐르게 하기 위해 바이메탈(13)이 작동하는 상태를 나타내는 것이다.

이 경우에 바이메탈(13)의 개폐작동기(15)와 함께 결합된 유동개폐관(16)은 냉수 유출구(11b)를 폐쇄시켜 온수 유출구(11a)를 통해 온수만 흐르게 된다.

부가적으로 온수 급수관(28a)에 의해 공급된 온수의 온도가 요구되는 온도 이상일 경우 유동개폐관(16)은 바이메탈(13)의 작동에 의해 온수 유출구(11a) 쪽으로 이동되게 되고, 이때 온수 유출구(11a)는 폐쇄되게 되며 냉수 유출구(11b)는 개방되게 되고, 그리고 온냉수는 혼합밸브(2)의 혼합챔버(12)내에서 혼합되게 된다.

따라서, 요구되는 온도로된 따뜻한 물은 혼합밸브(2)를 통해 자동급수 밸브(100)로 전달되게 된다.

온수의 온도가 요구되는 온도이하일 경우에 유동개폐관(16)은 바이메탈(13)의 작동에 의해 냉수 유출구(11b)쪽으로 이동되게 되고, 이때 냉수 유출구(11b)는 폐쇄되게 되며 온수 유출구(11a)는 개방되게 되므로 사용자는 항상 요구하는 온도로된 물을 사용할 수 있고 또 물의 낭비를 피할 수가 있다.

이상과 같이 본 발명의 자동수도전은 급수를 제어하는 각 기능 부분에 최첨단 기술을 적용하므로서 모든 작동을 완전 자동화 하여 전혀 손을 대지않고 사용할 수 있도록 기능이 극대화되어 있을뿐 아니라 모든 기능부품을 간결하게 조립하여 수도전 본체(1)내에 내장시키므로서 소형 경량화는 물론 외관상의 형태도 보기좋게 되어 있다.

또한, 자동급수밸브(100)를 구동시키는데 소모되는 전력이 작기 때문에 단지 하나의 리듬전지(3V, 10A/h)로 1년 이상 10년까지 사용할 수 있고, 전기 인입선의 시설을 할 필요가 없기 때문에 기존 시설에 그대로 설치할 수 있으므로 시공비를 대폭 절감시킬 수 있으며, 또 수도전의 구조를 간단하게 만들 수 있으므로 생산 원가를 절감시킬 수 있다.

본 발명의 다른예는 제21, 22, 23 및 24도에 도시된 것과같은 것으로서, 여기서 도시된 자동수도전(T)에는 자동급수 밸브(100), 밸브구동 제어기(101), 전자회로(hybrid IC) 및 온냉수 혼합밸브(2)가 일조로 조합되어 있다.

토출구(4)와 센서(5)는 수도전의 끝부분에 있는 노즐커버(1a)에 일조로 설치되어 있고, 센서(5)는 수직선에 대해 0-20도 범위내의 적당한 각도로 설치되어 있다.

노즐커버(1a)는 나사(1b)에 의해 수도전(1)의 끝부분에 결합되어 있고, 첵크밸브 조립체(8), 배터리 케이스(9) 및 여과기(10)는 수도전 본체(1)의 하단부에 설치되어 있다.

온냉수는 여과기(10)의 하단부에 연결되어 있는 종래 구조체의 차단 밸브(11)의 바닥에 연결된 급수파이프(도시하지 않음)를 통해 수도전에 공급된다.

여과기는 유연한 튜브(11)에 의해 온수 유통관(8a)과 냉수 유통관(8b)을 통해 첵크 밸브조립체(8)에 연결되어 있다.

망상 튜브(10a″, 10b″)는 첵크밸브 조립체(8)의 챔버(10a′, 10b′)내에 설치되어서 첵크밸브(18, 19)를 감싸고 있다.

망상 튜브는 유통관(8a, 8b)으로 부터 나오는 온 냉수를 여과시키는 기능을 수행한다.

첵크밸브(18, 19)는 챔버(10a′, 10b′)의 끝부분에 형성되어 있는 온냉수 유입구(10a, 10b)와 마주하여서 고착된 시일링 가스켓트(18a, 19a)를 가진 슬라이딩 피스톤(18b, 19b)을 포함하고 있다.

코일스프링(18d, 19d)은 슬라이딩 피스톤(18b, 19b)을 밸브시트(18f, 19f)쪽으로 밀어 온냉수 유입구(10a, 10b)를 폐쇄시킨다.

스프링의 저항력은 슬리브너트(17)의 나사구멍(17′)속에 삽입되어 있는 조절나사(18e, 19e)에 의해 조절되어진다.

슬리브너트(17)는 첵크밸브 조립체(8)의 고정나사슬리브(20)의 구멍(20′)속에 삽입되어져 있다.

첵크밸브 조립체는 챔버(10a, 10b)로 부터 나오는 출구포트(8a′, 8b′)를 포함하는 넥크부분(8′)을 포함하고 있고 그리고 온냉수 혼합밸브(2)의 밸브본체(2b)에 결합되어 있다.

첵크밸브(18, 19)는 혼합밸브에 대한 온냉수의 흐름을 제어할 수 있게 설치되어져 있다.

수도전이 작동될때 첵크밸브(8)의 유입구(8a, 8b)의 압력이 유입구(10a, 10b)의 압력보다 높을 경우 첵크밸브(18, 19)가 열려서 물이 통과하게 되고 반대로 챔버내(10a′, 10b′)의 압력이 유입구(8a, 9a)쪽보다 높을 경우에는 첵크밸브(18, 19)가 닫혀서 역류를 하지 못하게 된다.

접촉스프링(9′)을 포함하고 있는 음극판(9a)(제24도 참조)을 가진 배터리 케이스(9)는 나사(9″)에 의해 첵크밸브조립체(8)의 뒤에 설치되어 있다.

음극판(9a)은 배터리(9c)를 제거가능하게 배터리 케이스(9)에 고착되어 있고, 배터리 케이스에는 또 양극판(9b)이 있다.

배터리 챔버는 후술하는 것과 같이 유니트에다 전력을 공급시키는 배터리를 수용할 수 있게 적당한 크기로 되어 있다.

챔버(10a′, 10b′)로 부터 나오는 온냉수는 혼합밸브(2)에 공급되어 진다.

이 밸브는 종래형의 구조로 되어 있다.

예로서, 제21-23도와 제24도에 도시된 것과 같은 밸브는 제14-15도에 대해 기술한 혼합밸브와 같은 구조로 되어 있다.

도시된 것과같이 물이 유통관(8a, 8b)에서부터 혼합밸브(2)로 흐를때 그것은 먼저 혼합밸브(2)의 피스톤(6)과 만난다.

원통형 피스톤(16)에는 유통관(8a, 8b)으로 부터 나오는 물을 받고 피스톤내에서 결합된 물을 자동급수밸브(100)로 배출시키는 포트(16a, 16b)가 있다.

피스톤(16)의 끝부분에는 포트(16c, 16d)가 형성되어 있으므로 피스톤에 있는 물은 챔버(16′, 16″)로 이동 되어진다.

온도센서(13)는 챔버(16′)에 있는 피스톤(16)과 결합되어 있다.

이러한 온도센서(16)는 공지된 구조로 된 것으로서, 그것의 감지도는 센서를 수축 및 팽창시키기 위해 워엄 스크루(14)에 의해 맞물려지는 제어노브(26)에 의해 조절되어지므로 요구되는 온도를 설정시킬 수 있다.

센서(13)에 의해 검출되는 물의 온도가 온도설정 노브(26)에 의해 정해진 설정온도보다 더 낮을 경우에 피스톤(16)은 센서(13)의 수축에 의한 스프링(16b)의 영향을 받아 왼쪽으로 미끄러지게 되므로 냉수 유입구(10b)가 폐쇄되게 되고 그리고 동시에 온수 유입구(10a)가 더 많이 개방되게 된다.

온수 유입량이 냉수 유입량보다 더 많아지기 때문에 혼합밸브(2)내에 있는 물의 온도는 설정온도로 상승하게 된다.

한편, 혼합밸브(2)내에 있는 물의 온도가 설정온도 보다 더 높으면 플란저는 온도센서(13)의 팽창에 의해 외부로 밀려지게 된다.

이러한 운동에 의해 피스톤은 오른쪽으로 미끄러지게 되고 그리고 온수 유입구(10a)를 폐쇄시키며 동시에 냉수 유입구(10b)를 더 많이 개방시키게 된다.

그러므로 냉수 유입량이 온수 유입량보다 더 많아지게 된다.

이에 의해 혼합밸브(2)에 있는 물의 온도가 설정온도를 유지시키기 위해 떨어지게 된다.

양의 조절은 워엄스크루(14a)에 의해 피스톤(16)에 연결된 제어노브(26a)에 의해 영향을 받는다.

이러한 것은 유출구(2a)에 대한 포트(16b)의 방사위치를 조절하므로 혼합밸브에서 나오는 물의 양이 조절되어진다.

제21, 26a-26d도에 도시된 것과 같이 자동급수밸브(100)는 혼합밸브(2)로 부터 나오는 혼합된 물을 받는다.

밸브(100)에는 밸브본체(102)가 있고, 밸브본체에는 슬라이딩 가능하게 설치되어 있고 유연한 시일용 링(106′)를 가진 피스톤(106)이 있으며, 상기 링은 밸브본체의 내부를 첫번째 챔버(108)와 두번째 챔버(107)로 나눈다.

자동급수 밸브는 파이롯트 밸브(103), 밸브 구동기어(104a) 및 밸브구동모터(104)로 구성된 밸브 제어기(101)에 의해 제어된다.

밸브본체(102)는 공지된 식으로 온냉수 혼합밸브(2)의 유출구(2a)(제31a도 참조)에 결합된 유입구(102a)(제26b도 참조)를 포함하고 있다.

밸브본체(102)의 유출구(102b)는 토출구(4)에 연결된 호스(7)와 연결되어 있다.

온냉수 혼합밸브(2)에 있는 혼합된 물이 혼합밸브(2)와 유출구(2a)와 자동급수 밸브(100)의 유입구(102a)를 통해 첫번째 챔버(108)에 들어갈때(제26b도 참조) 물은 밸브 피스톤(106)에 있는 작은 유입구(106a)를 통해 두번째 챔버(107)에도 들어간다(제26a도 참조).

그러므로 첫번째 챔버(108)의 수압이 두번째 챔버(107)의 것과 처음에는 같으므로 밸브는 폐쇄된 채로 유지되어진다.

검출센서가 물체를 감지하면 그것은 전자회로(하이 브리드 IC)(5′)를 통해 밸브구동모터(104)에다 검출신호를 보낸다.

이 펄스신호에 의해 전력이 모터(104)를 구동시키기 위해 밸브구동모터에 공급되어진다.

모터(104)가 구동되면 그것은 기어(104a)를 구동시키고, 기어(104a)는 캠(114)이 설치되어 있는 캠기어(114a)를 구동시킨다.

후술하는 것과 같이 이것은 캠(114)를 180도 회전시킨다.

이러한 회전의 결과 캠(114)의 오목한 면은 캠에 올려져 있는 플란저(110)의 반대 위치에 가게된다.

이 플란저는 다이어프램(111)과 맞물려지고, 다이어프램은 제21, 26a도에 도시된 것과 같이 그것의 반대쪽 면이 두번째 챔버(107a)의 수압을 받게 된다.

결과적으로, 다이어프램은 그것의 시트에서 부터 먼쪽으로 이동하고(제26a, 26d도 참조) 그리고 두번째 챔버(107a)에 있는 물은 통로(109a)를 통해 자동급수 밸브(100)에 있는 유출구(102b)로 흐르게 된다.

두번째 챔버(107)에 있는 수압이 낮아지면 밸브 피스톤(106)은 첫번째 챔버내의 상당히 높은 수압에 의해 아래쪽으로 밀려지게 된다.

밸브 피스톤(106)과 주시트(109) 사이의 틈이 개방되면 물은 유입구(102a)에서부터 자동급수 밸브(100)의 유출구(102b)를 통해 노즐로 직접 흐르게 된다.

센서(5)의 감지 범위내에 물체가 있을 경우(즉 센서가 물체를 감지했을 경우) 모터(104)가 고정된 상태를 유지하기 때문에 전력은 소모되지 않게 된다.

센서(5)의 감지 범위내에서 물체가 제거되면 전자회로(5′)로 부터 나오는 펄스 신호는 밸브 제어기(101)에 전달되게 된다.

모터(104)는 이때 모터(104)에 다시 전력이 공급되기 때문에 펄스 신호에 의해 구동되게 된다.

모터기어(104a)와 결합되어 있는 캠 기어(114a)가 다시 180도 회전하기 때문에 캠(114)의 볼록한 부분이 플란지(110)를 밀게 되므로 다이어프램(111)이 파이롯드 밸브(113)를 폐쇄시키게 된다.

파이롯트 밸브(113)가 폐쇄될때 두번째 챔버(107a)에 있는 물은 유출될 장소가 없기 때문에 챔버(107)에 채워지게 된다.

그러므로 두번째 챔버(107a)내의 수압은 첫번째 챔버(108)내의 것과 같아지게 된다.

결과적으로 밸브 피스톤(106)은 스프링(106b)의 복귀력에 의해 최초의 폐쇄 위치로 되돌아가게 된다.

그러므로 밸브 피스톤(106)과 주시트(109)는 서로 맞물려져서 통로를 폐쇄시키게 되고 그리고 이에 의해 물의 흐름이 봉쇄되게 된다.

제28a, 28b도에 도시된 것과 같이 캠이 180도 회전된 후에 모터(104)가 회전하는 것을 정지시키기 위해 구멍(114a′)이 캠기어(114a)에 형성되어 있고, 그리고 두개의 센서는 구멍(114a)의 통로의 원호상에 대칭으로 밸브본체에 설치되어 있다.

캠기어(114a)가 회전할때 센서(5)는 180도의 지점에서 구멍(114a′)을 검출하고 그리고 밸브구동 제어회로(104a)에 검출신호를 보낸다.

회로는 이에 따라 모터를 작동 또는 정지시키기 위한 신호를 발생시킨다.

결과적으로 센서(5)에 의해 물체가 감지되는 순간에 모터(104)는 캠기어(114a)를 180도 회전시킨다.

모터는 이때 그 지점에서 고정되어 물체를 검지하게 된다.

물체가 센서(5)의 감지범위로 부터 사라질때 모터는 다시 구동되고 그리고 캠기어를 180도 회전시킨 후에 정지하게 된다.

전자회로(51)의 기능에 대해서, 제29도와 제30도를 참조하여 설명하기로 한다.

회로는 저전력 C-MOS 게이트 IC를 구성하고 있는 방출 및 검출기능을 수행하는 동안 기본신호를 발생시키는 오실레이터를 포함하고 있다.

오실레이터로 부터 발생된 펄스신호는 타임베이스(A)와 타임베이스(B)에 들어간다.

타임베이스(B)에서, 오실레이터로 부터 수신된 펄스 신호의 상승은 고정된 시간동안 지연되고, 그리고 펄스 폭이 좁은 펄스신호가 발생되어 원샷회로의 싱크로나이저(synchromnizer)에 대한 입력신호로 그리고 방출부분의 검출부분으로 전달되어 진다.

원샷 회로로 부터 나오는 출력신호의 펄스 상승은 타임베이스(B)의 펄스 상승의 동기화에 의해 발생되어 진다.

원샷 회로의 출력펄스의 펄스폭은 타임베이스(B)의 것보다 더 좋게 세트오프되어지고, 그리고 원샷 회로의 출력펄스는 적외선 방출기의 구동신호로 되게된다.

타임베이스(A)에서, 펄스폭이 좁은 펄스신호는 오실레이터로 부터 수신된 펄스신호 상승의 동기화에 의해 발생되어지고, 그리고 검출부의 증폭기로 전달되며, 타임베이스(A)로 부터 나오는 출력펄스 신호는 타임베이스(B)의 하강에 동기되도록 설계되어 있다.

타임베이스(A)로 부터 나오는 출력 펄스는 검출부분에 있는 증폭기 회로의 신호를 공급하는 전자회로에 작동하고 그리고 타임베이스(A)의 펄스 신호가 증폭기에 전달될때만 검출부분으로 부터 수신되는 입력신호를 증폭시킨다.

검출부분에서부터 나오는 모든 입력신호는 계속적으로 증폭되지 않고 타임베이스(A)로 부터 나오는 펄스 신호에 의해 차단되므로 전력소비가 최소로 되게된다.

즉 증폭기에 공급되는 전류는 타임베이스(A)의 펄스폭의 시간에 의해 제한되어진다.

증폭기로 부터 나오는 증폭된 신호는 싱크로나이저에 의해 수신될때 타임베이스(A)로 부터 싱크로나이저에 전달되어지는 신호와 동기된 신호는 다음단계에 리트리거블 원샷 회로로 전달되어진다.

즉 이것은 타임베이스(B)의 펄스에 의해 아나로그 스위치를 구동시키는 동기된 신호만을 전달시킨다.

리트리거블 원샷 회로는 펄스폭이 좁은 입력펄스를 더 길게 유지시키는 작동을 행한다.

즉, 원샷 회로의 출력펄스는 적외선 방출기의 구동력이다.

이때 적외선 방출기는 적외선을 전달하고 그리고 적외선은 반사기에 의해 반사되어 진다.

반사된 신호는 포토검출기의 입력신호로 되고, 포토검출기에 들어가는 희미한 신호는 증폭기에 의해 증폭되어진다.

포토 신호를 제외한 증폭기의 출력신호중에는 타임베이스(A)로 부터 나오는 공급전류의 차단에 의해 야기되는 노이즈가 포함되어 있다.

이러한 노이즈를 제거시키기 위해 반사기의 존재여부는 타임베이스(A)의 폭보다 더 좁은 타임베이스(B)의 펄스 폭에 동기 시킴에 의해 정해질 수 있다.

반사기가 검출영역내에 있을때 동기된 펄스는 리트리거블 원샷의 트리거 펄스로 되고 그리고 리트리거블 원샷의 펄스 출력을 하이로 유지시킨다.

그리고 이것은 인버터에 의해 다시 반전되어 밸브의 오프기능을 수행시킨다.

반전되지 않은 신호는 원샷 타이머(A)의 트리거 신호로 작동하고, 반전된 신호는 원샷 타이머(B)의 트리거 신호로 작동하며, 그리고 이것은 다시 밸브 구동모터에 대한 구동신호로 되어진다.

원샷 타이머(A, B)의 시정수는 밸브제어 시스템의 기계장치에 의해 변경될 수 있고, 그리고 이것은 모터 구동시스템의 나쁜 기능에 의해 생기는 배터리의 방전을 방지시킨다.

포토인터랍터로 부터 나오는 펄스가 없을때, 즉 시스템의 기능이 나쁠때 이것은 설정된 30초의 시간 이상 동안 모터에 전류가 흐르는 것을 방지시키는 기능을 수행한다.

원샷 타이머(A)로 부터 나오는 신호는 디레이 오프 타이머에서의 펄스 상승에 대한 동기화에 의해 상승되고 그리고 포토인터랍터(A)의 펄스 상승에 트리거 시키는 것에 의해 하강되어진다.

포토인터랍터(A)는 원샷 타이머(A)로 부터 나오는 하이레벨 신호를 로우레벨 신호로 만드는 장치로서, 이것은 밸브의 온상태에 설치되어 있다.

그리고 또 이것은 인버터가 펄스상승을 트리거 시키는 것에 의해 상승되고, 포토인터럽터(B)가 펄스상승을 트리거 시키는 것에 의해 하강되어진다.

포토인터럽터(B)는 하이레벨 신호를 로우레벨로 만드는 장치로서, 이것은 밸브의 오프상태에 설치되어진다.

검출기의 안전장치로 작동하는 디레이 오프 타이머는 선정된 시간(예로서 30-60초) 보다 더 긴 시간동안 밸브가 연속적으로 개방되는 것을 저지시키는 역할을 한다. 그러므로 자동급수 차단 기능이 가능하다.

디레이 오프 타이머는 물체가 갑자기 센서의 감지범위내에 나타나든지 또는 테이프, 종이, 껌 등이 센서의 표면에 붙어 있을때 물이 계속 흐르는 것을 방지시키기 위해 선정된 시간(예로서 30-60초)으로 설정될 수 있다.

그러므로 물의 흐름은 센서가 혼돈될 경우에도 그 시간이 경과한 후에는 자동으로 정지되게 된다.

본 발명의 다른 특성에 따라 스위치(27a)는 싱크의 배수구를 개폐시키는데 사용되는 싱크 배수구용 배수 제어 막대에 놓여질 수 있다.

스위치는 막대(27b)가 당겨질때 배수구가 폐쇄되고 그리고 동시에 디레이 오프 타이머에다 신호를 보내기 위해 온 되도록 배치되어 있다.

이때 디레이 오프 타이머는 선정된 시간동안 물이 흐르게 신호를 발생시킨다.

이후에 물의 흐름은 자동으로 정지되게 된다.

사용자가 싱크에서 씻은후에 배수막대를 누르면 배수구는 개방되고 동시에 스위치는 오프되게 된다.

이 신호가 디레이 오프 타이머로 보내질 때 센서의 감지 기능이 재개된다.

이후에 자동수도전은 자동물 흐름의 기능을 다시 갖게 된다.

이때 배수구가 폐쇄될때 물이 자동으로 흐르기 때문에 물을 받기 위해 손잡이를 돌리고 그리고 배수구를 폐쇄시키는 불편함이 생기지 않게 된다.

설정시간이 세면기등에 적당한 양의 물을 채우는데 요구되는 시간에 의해 정해지기 때문에 물이 넘칠 염려가 없으며 또 물공급시간은 싱크등의 크기에 의해 정해진다.

밸브를 직접 온 및 오프시키는 기능을 수행하는 밸브 구동모터는 두개의 작동점을 세트시킨다.

이러한 작동점에 도달하는 순간에만 단지 모터가 구동되게 하여 밸브를 온 및 오프시키는데 요구되는 전력을 최소화 시킬 수 있다.

제31a, 32a도는 본 발명의 다른 예를 나타내는 것으로서, 여기서 냉온수 혼합밸브(2)는 혼합밸브 본체(2b)와 피스톤(16)을 구성하고 있고, 피스톤은 온도센서(13)와 결합되어 있고 온도 제어손잡이(2b)에 맞물려 있다.

피스톤의 다른쪽은 스프링(16b)에 의해 맞물려서 원추형 출구포트(200)와 마주하고 있다.

물의 흐름량은 포트(200)에 대한 원추형 플라그(201)의 위치를 조정하는 손잡이(26a)에 의해 조절되어진다.

온도센서(13)는 왁스, 액체등과 같은 그러한 온도에 민감한 물질로 채워지고 바이메탈로 만들어진다.

이러한 온도센서(13)가 팽창 또는 수축됨에 의해 원통형 피스톤(16)이 챔버(16″)내에서 옆으로 미끄러지므로 온냉수 유통관(8a, 8b)으로 부터 흐르는 물의 양이 조절되게 된다.

제31b도에 도시된 것과 같이 유통관(8a)으로 부터 나오는 물은 포트(16a)를 통해 피스톤(16)의 내부에 들어가고 그리고 유통관(8b)으로 부터 나오는 물은 개방된 끝부분(16d)을 지나 피스톤으로 들어간다.

그러므로 물은 피스톤에서 혼합되어지고 온도는 플란저(17)에 의해 피스톤의 위치를 조정하기 위해 센서(13)로 전달되어진다.

혼합된 물은 밸브(100)를 제어하기 위해 혼합밸브 유출구(2a)를 통해 배출되도록 포트(200)를 통해 흐른다.

혼합밸브(2)내의 온냉수 유입구(10a, 10b)를 통해 흐르는 온냉수의 피스톤(16) 속으로 흐르는 물의 온도가 설정된 이하일 경우에 그것은 온도센서에 의해 감지되어지게 된다.

피스톤(16)이 스프링(16b)의 영향을 받아 왼쪽으로 미끄러질 때 냉수 유입구(10b)는 폐쇄 되어지고 동시에 온수 유입구(10a)는 개방되어지게 된다.

냉수 유입량이 온수 유입량보다 작기 때문에 혼합밸브에 있는 물의 온도는 상승하게 된다.

한편, 혼합밸브(2)내의 물의 온도가 설정온도보다 더 높을때 플란저(17)는 온도센서(13)의 팽창에 영향을 받아 오른쪽으로 피스톤을 밀게된다.

온수 유입구(10a)는 이때 폐쇄되어지고 동시에 냉수 유입구(10b)는 개방되어 진다.

이러한 것에 의해 냉수 유입량은 온수 유입량보다 더 많아지게 되고 혼합밸브(2)에 있는 물의 온도는 낮아지게 되므로 설정된 온도가 유지되게 된다.

이런식으로 물은 혼합밸브(2)에서 적당한 온도로 되게 혼합되어지고 그리고 그 밸브의 유입구(100a)를 통해 자동 급수 밸브(100)속으로 흐르게 된다.

요구될 경우에는 별개의 온도센서(210)를 설치하여 LCD 표시판(21)으로 부터 디지탈 판독을 할 수 있게 할 수도 있다(제32b도 참조).

본 발명은 상기한 실시예에만 한정되는 것이 아니고 본 발명의 취지내에서 여러형태로 변형시켜서 실시할 수도 있다.

이상 설명한 바와같이 본 발명에 따르면 수도전에 손을 대지않고는 원하는 적당한 온도의 물을 적당량 사용할 수 있고, 물이 낭비되는 것을 방지할 수 있으며, 자동급수 밸브의 개폐작동과 센서에서 소모되는 전력을 소형 건전지 한개로 3년 이상 사용할 수 있을 정도로 극소화 시킬 수 있고, 자동 급수 밸브가 개폐될 때 생기는 물의 충격현상을 최소화 시킬 수 있으며, 그리고 자동수도전의 설치 비용을 대폭적으로 절감시킬 수 있는 등의 효과를 얻을 수가 있다.

Claims (10)

1. 배수 끝 부분을 가진 수도전 본체, 온냉수 혼합밸브, 수도전 밑에 물체가 있는지의 여부를 감지하는 센서, 그리고 혼합밸브에 연결되어서 수도전으로 부터 물이 흐르는 것을 제어할 수 있게 센서에 응답하여 작동하는 자동급수밸브를 구성하고 있고, 상기 자동급수밸브에는 전기모터, 전기모터에 회전가능하게 연결된 캠, 캠과 작동가능하게 맞물려진 한쌍의 파이롯트밸브 및 파이롯트밸브의 작동에 응답하여 자동급수밸브를 개폐시킬 수 있게 파이롯트밸브에 작동가능하게 연결되어 제어되는 주밸브가 포함되어 있으며, 그리고 모터를 온 또는 오프시킬 수 있게 센서에 응답하여 작동하는 제어장치를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
2. 제1항에 있어서, 온냉수 혼합밸브는 혼합챔버, 온냉수 유입구가 형성되어 있고 상기 혼합챔버와 통할 수 있게 된 다수개의 온냉수 유출구가 형성되어 있는 혼합관, 혼합챔버내에 있는 바이메탈 온도센서, 바이메탈의 작동에 응답하여 온냉수 유출구를 선택적으로 개폐시킬 수 있게 온 냉수 혼합관에 미끄러질 수 있게 설치되어 있고 바이메탈 작동가능하게 맞물려진 유통개폐관, 그리고 자동 급수밸브가 폐쇠되었을 때 온수와 냉수가 서로 역류하는 것을 방지시키는 첵크밸브를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
3. 제1항에 있어서, 모터에다 DC 전원을 공급하는 장치가 있고, 온냉수 혼합밸브는 혼합챔버, 혼합챔버에다 온냉수를 공급하기 위해 상기 혼합챔버내에서 급수장치에 연결된 혼합캠, 주변에 온냉수 유출구가 형성되어 있는 혼합제어블럭 그리고 혼합챔버내에 설치되어서 수도전으로 부터 나오는 물의 온도를 제어하기 위해 혼합챔버내에 있는 물의 온도에 응답하여 캡위에서 상기 혼합제어블럭을 선택적으로 회전시킬 수 있게 상기 혼합제어블럭에 작동가능하게 연결되어 있는 나선형으로 된 바이메탈을 포함하고 있으며, 상기 혼합제어블럭은 캡의 배수를 선택적으로 개폐시킬 수 있게 상기 캡을 둘러싸고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
4. 제1항에 있어서, 상기 센서는 수직선에 대해 0도와 20도 사이의 각도 범위내에서 수도전에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
5. 제1항에 있어서, 상기 수도전은 수도전 본체의 배수끝 부분에 설치된 노즐 카바를 포함하고 상기 노즐카버는 토출구를 포함하며, 상기 센서는 노즐 카버의 토출구에 인접하여 설치되어 있고, 센서용 전자회로와 상기 전자회로에 응답하여 자동급수밸브를 제어하는 제어 장치는 수도전 본체내에 내장되어 있으며, 그리고 첵크밸브 조립체, 여과기 및 상기 센서에 전원을 공급하는 배터리를 수장한 배터리 케이스를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
6. 제1항에 있어서, 자동급수 밸브는 급수밸브 본체내에서 첫번째와 두번째 챔버를 형성시키는 밸브 피스톤을 포함한 밸브 본체, 파이롯트 밸브, 밸브 구동장치 및 밸브 구동모터를 구성한 밸브제어장치, 물체의 유무를 감지하여 밸브 구동모터 작동용 펄스신호를 발생시키는 전자회로를 통해 밸브 구동장치에다 신호를 전달하는 센서, 그리고 모터에 연결되어 있고 그리고 파이롯트 밸브를 구동시키고 자동급수 밸브를 개폐시키기 위해 모터가 작동될때 회전되는 캠기어를 포함하고 있고, 혼합밸브로 부터 나오는 물을 받을 수 있게 연결된 유입구와 유출구를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
7. 제6항에 있어서, 상기 자동급수밸브는 선정된 시간동안 개방된 후에 물이 계속 흐르는 것을 방지시키기 위해 물이 30-60초 동안 흐른 후 정지되게 하는 조정된 디레이 오프 타이머로 구성되어 있는 지수장치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
8. 제6항에 있어서, 상기 자동급수밸브는 세면기의 배수구를 개폐시키는 배수막대 그리고 배수막대가 배수구를 폐쇄시킬 때 온상태에 놓여져서 선정된 시간동안 디레이 오프 타이머가 물이 흐를 수 있게 하고 그리고 배수 막대가 배수구를 개방시킬때 오프상태에 놓여져서 센서의 감지기능을 회복시킬 수 있게 배수막대에 연결된 온/오프 스위치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
9. 제1항에 있어서, 상기 온냉수 혼합밸브는 별개의 온냉수 유입구에 연결된 혼합밸브 본체, 상기 유입구와 연관된 밸브 피스톤, 그리고 선정된 물의 온도를 유지시키기 위해 상기 피스톤이 옆으로 이동될 수 있도록 상기 피스톤과 맞물려진 온도에 민감한 물질로 채워진 본체를 가지고 있는 온도센서를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.
10. 제9항에 있어서, 상기 온냉수 혼합밸브는 수도전으로 부터 나오는 물의 양을 조절하는 별개의 물흐름량 조절장치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 자동수도전.

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