KR930003677B1 - Pdlcd의 액정층 제조방법

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PDLCD의 액정층 제조방법

도면은 본 발명의 제조 방법을 보이는 순서도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,5 : 유리 기판 2,4 : 고분자 화합물 박막층

3 : 액정 박막층

본 발명은 액정 표시 소자, 특히 PDLCD(polymer dispersed liquid crystal display)의 액정층의 제조 방법에 관한 것이다.

통상적인 액정 표시 소자는 투명한 전극 및 배향 처리막을 설치한 두장의 판유리를 일정 간격으로 유지하여 고착시킨 뒤 이 간극 내에 액정을 주입하여 액정층을 형성한다.

이러한 종래의 액정 표시 소자는 배향제의 도포, 편광판과 스페이서의 설치 등 제작상의 복잡함과 응답속도가 느리고 콘트라스트비가 좋지 않은 등 여러가지 단점 외에도 그 크기가 제한되어 표시 장치의 대규모화라는 요구에 부응하지 못하였다.

이러한 TN 또는 STN형 등의 통상의 액정 표시 소자의 단점을 보완하여 최근 PVA, 폴리에스터 등의 고분자 화합물에 액정을 혼합하여 액정층을 형성한 PDLCD가 제안되었다.

PDLCD는 종래의 액정 표시 소자와는 달리 배향막, 스페이서 등이 필요하지 않고, 따라소 소자의 크기에 제한이 없는 등 여러가지 장점이 있다.

그러나 이같은 PDLCD에 있어서의 문제점의 하나는 액정과 고분자 화합물을 혼합하는 과정에서 액정의 크기가 불균일화된다는 점이다.

따라서 본 발명은 PDLCD의 제조시, 액정의 크기가 일정하여 균일한 두께를 갖는 액정층을 제공하기 위한 것이다.

이를 위해 본 발명 제조 방법에서는 종래의 PDLCD의 제조에서와 같이 고분자 화합물과 액정을 혼합하여 액정층을 형성하지 않고 기판에 고분자 화합물을 도포하고, 그위에 액정을 도포한 뒤, 다시 고분자 화합물을 도포하여 액정층을 형성하였다.

이렇게 형성된 액정층은 밀봉된 뒤에는 관 내에서 고분자 화합물과 액정이 자연스럽게 혼합되어 통상의 PDLCD의 액정층과 같은 구조가 된다.

이러한 본 발명의 제조 방법에 의하면, 액정을 고분자 화합물과 혼합할 때 일어나는 액정의 크기의 불균일을 피할 수 있으므로 균일한 크기의 액정으로 이루어진 액정층을 얻을 수 있다.

도면을 참조하여 본 발명의 제조 방법을 설명한다.

먼저 전도성 층이 형성된 소정 크기의 유리 기판(1) 위에 액상의 PVA나 폴리에스터 등의 고분자 화합물을 스케터링 방법으로 도포하여, 4-5㎛ 두께로 고분자 화합물의 박막층(2)을 형성한다.(도면 a)

다음, 가) 단계에서 형성된 제 1 고분자 화합물의 박막층(2)에 역시 스케터링 방법으로 액정을 2-3㎛ 두께로 도포한 뒤 2-5시간 정도 방치하여 에멀젼화시킨다.(도면 b)

이어 가)단계와 마찬가지 방법으로 역시 같은 두께를 갖는 제 2 고분자 화합물 박막층(4)을 상기 나) 단계에서 형성된 액정 박막층(3)위에 형성한다.(도면 c)

이렇게 고분자 화합물 박막층(2), 액정 박막층(3), 고분자 화합물 박막층(4)을 순차로 도포하여 형성된 액정층 위에 유리 기판(5)을 덮고(도면 d), 시일재로 밀봉한다.

이때 하부 유리 기판(1)이나 상부 유리 기판(5) 가운데 하나를 용기상으로 하여 밀봉을 쉽게 할 수도 있다.

또한 액정층의 두께나 액정과 고분자 화합물의 구성비는 통상의 PDLCD의 그것, 곧 2-20㎛의 두께와 20부피% 정도의 액정의 구성비에서 제조나 규격의 편의에 따라 적절히 선택할 수 있다.

이러한 본 발명의 제조 방법에 의한 액정층을 갖는 PDLCD는 액정층의 액정의 크기가 균일하여 보다 양호한 표시 품위를 가질 수 있다.

고분자 화합물과 액정을 혼합하여 액정층을 형성한 PDLCD에 있어서, 유리 기판(1) 위에 고분자 화합물 박막층(2), 액정 박막층(3), 고분자 화합물 박막층(4)을 순차로 형성하고 이렇게 형성된 액정층을 유리 기판(5)으로 덮고 두장의 유리 기판(1)(5)을 밀봉하는 PDLCD의 액정층의 제조 방법.