KR930003425B1 - 자기헤드 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자기헤드

제1(a)도, 제1(b)도 및 제2도는 종래 자기헤드의 요부를 나타낸 평면도.

제3(a)도, 제3(b)도는 이 발명에 따른 자기헤드의 요부를 나타낸 평면도 및 다른 실시예를 나타낸 평면도.

제4도는 이 발명에 따른 자기헤드에서 금속박막의 두께를 설명하기 위한 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 금속산화물 코어 12 : 금속박막

12a : 경계면 13 : 자기갭

이 발명은 자기헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속산화물 코어와 금속박막으로 자기헤드의 포화 자속밀도를 증가시켜 고밀도 자기기록이 가능하도록 한 것이다.

최근에 비데오 테이프 레코더(VTR), 디지탈 오디오 테이프레코더(DAT), 컴퓨터등 각종 정보기록 분야에서 정보를 기록하는 매개체(예를들면, 자기테이프 및 디스크)는 장시간 사용을 위해 고밀도 기록방식이 채택되고 있으며, 이에따라 매개체의 항자력(Hc)은 450∼800에르스테드(Oe)에서 1200∼2000에르스테드로 증가되어 포화자속 밀도가 4500∼5000가우스(Gauss)인 페라이트계 재료로 이루어진 자기헤드로는 충분한 정보를 기록할 수 없고, 매개체의 항자력 증가에 대해 자기헤드의 포화자속밀도는 5∼6배가 되어야 정보의 기록이 가능하게 된다. 따라서, 8mm 비데오 테이프 레코더등과 같이 고밀도 자기기록을 요구하는 기기에서는 자기헤드의 포화자속밀도를 향상시키기 위한 연구가 활발히 진행되고 있으며, 페라이트계 금속산화물 코어의 자기갭(Gap) 형성면에 스팩터링 공정으로 고포화자속밀도재의 금속박막(예를들면, 센더스트)을 부착시키는 자기헤드가 개발되어 MIG헤드(Metal in Gap Head)라 불려지고 있다.

종래의 자기헤드는 제1(a)도, 제1(b)도 및 제2도에 나타낸 바와같이 여러가지 형태로 제작되고 있으며, 먼저 제1(a)도에 나타낸 바와같은 자기헤드는 금속산화물 코어(1)에 형성된 자기갭(3)의 형성면 양측으로 금속박막(2)이 평행하게 형성된 것으로서, 이는 제조기술이 용이한 편이나 금속산화물 코어(1)와 금속박막(2)의 경계면(2a)이 평행하게 근접된 것이 원인이 되어 리플(Ripple)현상을 발생시키는 의사(疑似)갭으로 작용되면서, 기기의 특성열화가 발생되는 문제점이 있었다. 한편, 제1(b)도에 나타낸 바와같은 자기헤드는 의사갭작용을 해결하기 위해 금속박막(2)의 경계면(2a)을 자기갭(3)에 대하여 엇갈리도록 각도를 형성한 것이나, 상기 자기헤드는 가공기술이 어려워 대량생산에 부적합할 뿐만아니라, 생산비용의 상승을 초래하는 문제점이 있었다.

또한, 제2도에 나타낸 바와같은 자기헤드에서는 의사갭작용이 해결되면서도 대량생산이 가능하도록 금속산화물 코어(1)와 금속박막(2)의 경계면(2a)이 자기갭(3)에 대해 이루는 각도를 5°이상 12°이하로 형성한 것이 개발되었으나, 상기 자기헤드는 이미 알려진 바와같이 금속산화물 코어(1)와 금속박막의 경계면(2a)이 이루는 각도(θ)를 0°로 할때 경계면(2a)이 의사갭으로 재생하는 애지머스 손실(Azimuth Loss)에서 허용되도록 하기 위해서 일반적인 플로피디스크에서 이용되고 있는 트랙폭(W)과 기록파장(λ)과의 비교값(W/λ)이 18∼19인 것을 기준으로 하여 5°이상의 애지머스각을 주게되며, 상기 플로피디스크 장치에 사용되고 있는 자기헤드의 트랙폭이 100㎛정도로 커지는 것을 감안하여 볼때, 금속박막(2)의 두께가 두꺼울수록 금속산화물 코어(1)의 성질차이로 내부응력이 발생되어 금속산화물 코어(1)가 데미지를 받게될 염려가 높아지므로 금속박막(2)의 두께는 실용상 30㎛가 한계로 주어져 있기 때문에 기하적 모형에서 허용하는 12°이하로 애지머스각이 주어지고 있는바, 5°이상 12°이하의 각도(θ)는 금속산화물 코어(1)와 금속박막(2)의 경계면(2a)이 이루는 각도(θ)가 45°로 이루어질때 이론상 의사갭작용을 극소화시킬 수 있는 것이므로 만족할 수 없는 형태일 뿐만아니라 의사갭작용을 완전하게 해결할 수 없는 문제점이 있었다.

이 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 이 발명의 목적은, 금속산화물 코어와 금속박막으로 고밀도 자기기록이 가능하면서도 의사갭작용이 실현가능하게 해결될 수 있는 각도 및 형태로 금속박막의 경계면을 형성함으로서, 자기헤드의 제조기술이 향상되어 생산비용이 절감될 뿐만아니라 대량생산에 용이하게 작용할 수 있고, 전기적특성이 향상되어 고밀도자기기록이 요구되는 각종 정보기록분야에 용이하게 적용할 수 있는 자기헤드를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 발명의 특징은, 적어도 하나이상으로 접합되는 금속산화물 코어의 접합면에 고포화자속밀도의 금속박막이 부착형성되며, 상기 금속박막의 일측에 비자성박막의 자기갭이 부착형성되는 자기헤드에 있어서, 상기 금속산화물 코어와 금속박막의 경계면이 자기갭의 형성면에 대해 15°이상 20°이하의 각도로 이루어지는 자기헤드에 있다.

이하, 이 발명의 실시예를 첨부도면에 의해 상세하게 설명한다. 제3(a)도, 제3(b)도 및 제4도는 이 고안에 따른 자기헤드를 설명하기 위한 도면으로서, 이미 알려진 바와같이 금속산화물 코어(11)와 금속박막(12)의 경계면(12a)이 자기갭(13)에 대해 이루는 각도(θ₁)를 0°로 하면, 경계면(12a)이 의사갭 작용으로 재생하는 애지머스 손실(La)은

로 주어지며, 여기에서 λ는 재생신호의 파장, W는 트랙폭이다. 이때, 일반적인 비데오 테이프 레코더등에 사용되고 있는 자기헤드의 최장기록파장과 트랙폭의 비교값(W/λ)이 16∼50 정도이므로, 애지머스 손실을 W/λ=16에서 구해보면, θ=15°에서 -35.24dB이고, θ=20°에서는 -35.31dB이 얻어져 의사갭작용이 효율적으로 해결될 수 있는 각도(θ₁)는 15°이상 20°이하로 된다. 그리고, 자기갭(13)주위에 형성되는 금속박막(12)은 10⁹∼10¹¹dyne/㎠정도로 내부에 응력을 가지므로 두께(t)가 크게 형성될수록 금속산화물 코어(11)에 데미지를 주게되고, 실용상 금속박막(12)의 두께(t)는 30㎛이 한계값이며, 이에따라 일반적인 비데오 테이프 레코더등에서 자기헤드의 트랙폭(W)이 최대 60㎛인 경우 제4도에 나타낸 기학적 모형에서 금속박막(12)의 두께(t)는, x=자기갭면도 재료와 금속박막(12)의 두께를 간산한 값으로 주어 t=x+W tanθ(=y)라는 관계가 얻어지며, 여기에서, 금속박막(12)의 두께(t)는 26.8㎛로 얻어져 실용상 30㎛의 한계값에 허용되는 각도(θ₁)는 20°이하가 만족되는 값이된다.

결국, 이 발명의 자기헤드에서 금속산화물 코어(11)와 금속박막(12)의 경계면(12a)이 자기갭(13)의 형성면에 대한 15°이상 20°이하의 각도(θ₁)는 고밀도자기기록이 가능하면서도 의사갭작용이 효율적으로 해결될 수 있을 뿐만아니라 생산비용이 절감되도록 대량생산에 용이하게 적용할 수 있게된다.

한편, 상술한 자기헤드에서 제3(b)도에 나타낸 바와같이 금속박막(12)의 경계면(12a)를 지그재그식으로 엇갈려 형성하면 의사갭작용이 더욱 효율적으로 방지되면서 전기적 특성이 향상된다.

이상에서와 같이 이 발명의 자기헤드는 금속산화물 코어와 금속박막의 경계면이 고밀도 자기기록이 가능하면서도 의사갭 작용이 실현가능하게 해결될 수 있는 각도 및 형태로 형성됨으로써, 자기헤드의 제조기술 향상으로 각종 정보기록분야에서 대량생산이 용이하게 이루어지는 것이다.

Claims (2)

1. 적어도 하나이상으로 접합되는 금속산화물 코어의 접합면에 고포화자속밀도의 금속박막이 부착형성되며, 상기 금속박막의 일측에 비자성박막의 자기갭이 부착형성되는 자기헤드에 있어서, 상기 금속산화물 코어(11)와 금속박막(12)의 경계면(12a),(12b)이 자기갭(13)의 형성면에 대해 15°이상 20°이하의 각도(θ₁)로 이루어지는 자기헤드.
2. 제1항에 있어서, 상기 금속박막(12)의 경계면(12a)이 지그재그식으로 형성되어 의사갭작용이 방지되도록 하는 자기헤드.