KR930003230B1 - 에나멜 와이어의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래의 에나멜 와이어의 제조방법을 예시한 블럭도.
제2도는 본 발명의 에나멜 와이어의 제조방법을 예시한 블럭도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 1차 신선기(Drawing Machine) 1-1 : 2차 신선기
2 : 어닐러(Annealer) 3 : 권취기
4 : 에나멜 코팅기
본 발명은 에나멜 와이어의 제조방법, 더욱 상세하게로는 에나멜 와이어의 제조에 사용되는 동 또는 알루미늄선(이하, 모선이라함)을 탠덤(Tandem)식으로 복수개소에 설치한 신선장치에 의해, 1차 신선기에서 신선후 어닐러를 통과되게하여 가공한 100%연화된 선을 2차 신선기의 다수개 다이스를 통과시킴으로써 가공 경화현상에 의해 선재의 표면만 적당히 경화되는 경동선을 얻고, 얻어진 경동선을 에나멜 코팅기 가열공정에서 추가로 연화되도록 함에 따라, 에나멜 와이어의 제반특성 즉, 강도, 신장률이 개선되고 작업능률을 향상토록한 에나멜 와이어의 제조방법에 관한 것이다.
종래, 에나멜 와이어의 가공방법은 제1도에 표시한 바와같이, 에나멜 와이어용 모선을 완성칫수 가공하는 신선기(1')와, 신선기(1')로 부터 신선가공된 모선을 연화(軟化) 시키는 어닐러(2')와, 어닐러(2')로 부터 연화된 선을 권취하는 권취기(3')와, 권취기(3')에 권취된 가공완성된 선을 다시 예열하여 표면에 에나멜을 코팅하는 에나멜 코팅기(4') 수순(手順)의 공정을 경유함에 의해 에나멜 와이어의 제조가 실행되었다.
그러나, 이와 같은 시스템 즉, 신선기(')→어닐러(2')→권취기(3')로 된 신선장치를 경유한 후, 에나멜 코팅기(4')로 보내어져 완성되는 에나멜 와이어는, 제조과정에 있어서 모선자체가 어닐러(2')를 통과하면서 전류조절볼륨스위치에 의해 연화정도가 조절되나 그 정도를 분류하여 보면,
첫째, 어닐러(2')를 통과한 모선의 연화상태가 100% 달성되지 못하고 가공된 선은 에나멜 코팅기(4')(예비히이터와 오븐)에서 추가로 연화되지만, 선재의 표면만 연화되고 선의 내부조직은 원래의 상태로 남아있게 되기 때문에 와이어의 신장율 및 제반특성을 저하시키는 요인으로 된다.
둘째, 어닐러(2')를 통과한 모선의 연화상태가 100% 가공된 선은 에나멜 코팅기(4')에서 추가로 연화되기 때문에, 와이어용 선재의 표면이 과연화(過軟化)되어 단선 및 크랙등의 불량발생요인으로 되고, 이로 인해 와이어의 처리작업능율이 저하된다고 하는 폐단이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점들을 해소시키기 위하여 예의 연구한 결과, 신선기를 복수개소에 배치하여 모선을 구성한 탠덤식 신선장치에 의해 모선을 신선함에 의해, 신선가공시 발생되는 모선조직의 경화현상을 사전조절하여 모선표면에 엷은 경화층을 갖도록 함으로써, 신장률이 개선되고, 단선 및 크랙등이 전연 발생치않는 에나멜 와이어를 제조하는 방법을 완성하기에 이른 것이다.
즉, 통상의 에나멜 와이어의 제조방법에 있어서, 동 또는 알루미늄선을 1차 신선기→어닐러→2차 신선기→권취기로 된 탠덤신선장치로서 단계적으로 신선가공하여 엷은 표면 경화층을 갖는 경동선을 얻고, 이어 에나멜 코팅기에서 재연화하여 에나멜을 도포함에 의해 단선 및 크랙 발생이 없고, 신장률의 개선과 작업능률을 향상시킨 에나멜 와이어의 제조방법이다.
다음에 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
다음에 실시예에 의거 본 발명이 결코 한정되는 것은 아니다.
제2도는 본 발명의 에나멜 와이어의 제조공정을 순서대로 도시한 것으로서, 모선(동 또는 알루미늄선)을 1차 신선기(1)→어닐러(2)→2차 신선기(1-1)→권취기(3)→에나멜 코팅기(4) 순으로 통과시킴에 의해 신장률 및 제반특성이 향상된 에나멜 와이어를 얻도록 한 것이다.
[제조예]
1차 신선기(1), 어닐러(2), 2차 신선기(1-1), 권취기(3)로 구성되는 탠덤식의 신선장치로서, 에나멜 와이어 제조용 모선이 1차 신선기(1)에서 다수개의 다이스(die)(미도시)를 통과하여 신선되게 함과 아울러, 연속적으로 어닐러(2)를 통과되게 하여 100% 연회(軟化)시킨후, 다시 2차 신선기(1-1)에 갖추어진 다이스(미도시)를 통과되게하여 단계적으로 신선처리 함으로써 가공경화현상에 의해 표면만이 엷게 경화되는 경동선을 얻는다.
이렇게 얻어진 경동선을 에나멜 코팅공정인 에나멜 코팅(4)로 보내어 예비히이터 또는 오븐(미도시)에서 재가열하여 적절하게 재차 연화시킨 후 통상의 에나멜 코팅을 하여 에나멜 와이어를 얻는다.
이렇게 하여 얻은 에나멜 와이어는 신장률이 크게 개선되어 고속와인더를 이용하여 감더라도 단선 및 크랙등이 전연 발생치않았으며, 이로 인해 에나멜 와이어의 처리작업 역시 크게 향상되는 효과를 얻을 수 있었다.
Claims (1)
- 통상의 에나멜 와이어를 제조하는 방법에 있어서, 모선(母線)을 1차 신선기(1)→어닐러(2)→2차 신선기(1-1)로 된 탠덤(Tandem)신선장치로서 단계적으로 신선가공하여 선재의 표면만 엷게 경화되는 경동선을 얻고, 얻어진 경동선을 에나멜 코팅기(4)로 보내어 재연화한 후 통상의 에나멜을 도포하여 신장률이 개선되고, 단선 및 크랙발생이 없는 에나멜 와이어를 얻을 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 에나멜 외이어의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019900011402A KR930003230B1 (ko) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 에나멜 와이어의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019900011402A KR930003230B1 (ko) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 에나멜 와이어의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920003334A KR920003334A (ko) | 1992-02-29 |
KR930003230B1 true KR930003230B1 (ko) | 1993-04-23 |
Family
ID=19301677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019900011402A KR930003230B1 (ko) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 에나멜 와이어의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR930003230B1 (ko) |
-
1990
- 1990-07-26 KR KR1019900011402A patent/KR930003230B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920003334A (ko) | 1992-02-29 |
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