CN1808637A - 漆包铜圆线的生产工艺 - Google Patents

漆包铜圆线的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1808637A
CN1808637A CN 200510078751 CN200510078751A CN1808637A CN 1808637 A CN1808637 A CN 1808637A CN 200510078751 CN200510078751 CN 200510078751 CN 200510078751 A CN200510078751 A CN 200510078751A CN 1808637 A CN1808637 A CN 1808637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
per minute
temperature
baker
round line
enamelling cuprum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510078751
Other languages
English (en)
Other versions
CN100358059C (zh
Inventor
邬月良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SHENGLI WIRE CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU SHENGLI WIRE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SHENGLI WIRE CO Ltd filed Critical SUZHOU SHENGLI WIRE CO Ltd
Priority to CNB2005100787516A priority Critical patent/CN100358059C/zh
Publication of CN1808637A publication Critical patent/CN1808637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100358059C publication Critical patent/CN100358059C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明向人们公开了一种工艺简单、使用质量好的漆包铜圆线的生产工艺；其工艺过程如下：(1)将市场所购直径2.6公分规格的铜圆线，放入拉线机进行拉线以每分钟1500米线速度拉成所需规格，(2)取出放入退火炉，以每分钟200－300米，(3)在烘炉上进行涂绝缘层，绝缘层中用聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料，(4)把烘炉调整至温度为380－ 420℃里，以每分钟200－250米速度烘干，(5)将包漆机中漆箱内的温度调整到35－45℃之间，将成品漆料循环至包漆机的漆槽里，(6)漆包铜圆线产品包装入库存；通过本发明工艺生产的产品广泛应用于耐高温绕组线圈上，受到广大用户的一致好评。

Description

漆包铜圆线的生产工艺
技术领域
本发明涉及耐高温绕组线圈的一种材料的生产工艺，尤其是涉及一种漆包铜圆线的生产工艺。
背景技术
传统的漆包铜圆线的生产工艺为铜圆线(坯线)——拉线——[退火——涂漆——烘干——冷却]——漆包铜圆线产品。铜圆线坯线经各型号的拉线机拉制成各规格的铜圆线，经检验合格后进入漆包机退火炉退火后[退火——涂漆——烘干——冷却]重复多次，即成漆包铜圆线产品。但在此工艺过程中一般会出现工艺参数设置不够合理，涂层厚度一致性差，导致各项性能不平衡，反映在直焊性能下降或耐热性能不足，耐软化击穿温度低，热冲击温度低等。另外，该工艺生产的产品在焊连过程中须去除漆层，导致工作效率低。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提出了一种工艺简单、使用质量好的漆包铜圆线的生产工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种漆包铜圆线的生产工艺，其生产过程如下：
(1)、将市场所购的铜圆线，放入拉线机进行拉线以每分钟1500米线速度拉成所需规格；
(2)、取出放入退火炉，以每分钟200-300米的速度进行退火；
(3)、在烘炉上进行涂绝缘层，绝缘层中用聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料；
(4)、把烘炉调整至温度为380-420℃里，以每分钟200-250米速度烘干；
(5)、将包漆机中漆箱内的温度调整到35-45℃之间，将成品漆料循环至包漆机的漆槽里；
(6)、漆包铜圆线产品包装入库存。
本发明工艺所用设备原料来源如下：拉线机为江苏省昆山东利机械电机有限公司的FD型设备；退火炉、烘炉、包漆机均为江苏省常州九江机械厂的设备；聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料为江苏省太仓东特涂料厂的产品；成品漆料为东特涂料(太仓)有限公司的产品；铜圆线为市场上的通用产品。
由于本发明工艺所生产的产品具有多重特殊性，亦即绝缘层中同时含聚氨酯树脂和聚酯亚氨树脂，而聚氨酯树脂在漆包过程烘干成膜时要求温度较低生产速度也较快，否则将降低焊锡性能，另一方面，聚酯亚氨树脂又要求烘干温度较高，生产速度不能过快，否则将导致亚胺化程度不足影响耐热性能(如软化击穿温度低、热冲击温度低等)，所以，本发明工艺运用正确的生产设备、设置合理的工艺参数、确定最佳的工艺温度、确保了绝缘层厚度的一致性，且工艺过程不重复，其优点是工艺简单、使用质量好。完全克服了原有技术中工艺参数设置不够合理，涂层厚度一致性差，导致各项性能不平衡，反映在直焊性能下降或耐热性能不足，耐软化击穿温度低，热冲击温度低的缺陷。同时，本发明工艺生产的产品在焊连过程中可直接进行，无须去除绝缘层，工作效率高。
具体实施方式
实施例一：
一种漆包铜圆线的生产工艺，其生产过程如下：
(1)、将市场所购直径2.6公分规格的铜圆线，放入拉线机进行拉线以每分钟1500米线速度拉成所需规格；
(2)、取出放入退火炉，以每分钟200-300米；
(3)、在烘炉上进行涂绝缘层，绝缘层中用聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料；
(4)、把烘炉调整至温度为380℃里，以每分钟200-250米速度烘干；
(5)、把包漆机中漆箱内的温度调整到35℃，将成品漆料循环至包漆机的漆槽里；
(6)、漆包铜圆线产品规格直径0.05毫米，包装入库存。
实施例二：
一种漆包铜圆线的生产工艺，其生产过程如下：
(1)、将市场所购直径2.6公分规格的铜圆线，放入拉线机进行拉线以每分钟1500米线速度拉成所需规格；
(2)、取出放入退火炉，以每分钟200-300米；
(3)、在烘炉上进行涂绝缘层，绝缘层中用聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料；
(4)、把烘炉调整至温度为420℃里，以每分钟200-250米速度烘干；
(5)、把包漆机中漆箱内的温度调整到45℃，将成品漆料循环至包漆机的漆槽里；
(6)、漆包铜圆线产品规格直径0.30毫米，包装入库存。
实施例三：
一种漆包铜圆线的生产工艺，其生产过程如下：
(1)、将市场所购直径2.6公分规格的铜圆线，放入拉线机进行拉线以每分钟1500米线速度拉成所需规格；
(2)、取出放入退火炉，以每分钟200-300米；
(3)、在烘炉上进行涂绝缘层，绝缘层中用聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料；
(4)、把烘炉调整至温度为400℃里，以每分钟200-250米速度烘干；
(5)、把包漆机中漆箱内的温度调整到40℃，将成品漆料循环至包漆机的漆槽里；
(6)、漆包铜圆线产品规格直径0.15毫米，包装入库存。

Claims (3)

1.一种漆包铜圆线的生产工艺，其特征是：所述生产过程如下：
(1)、将市场所购的铜圆线，放入拉线机进行拉线以每分钟1500米线速度拉成所需规格；
(2)、取出放入退火炉，以每分钟200-300米；
(3)、在烘炉上进行涂绝缘层，绝缘层中用聚氨酯树脂与聚酯亚氨树脂的配方的原料；
(4)、把烘炉调整至温度为380-420℃里，以每分钟200-250米速度烘干；
(5)、将包漆机中漆箱内的温度调整到35-45℃之间，将成品漆料循环至包漆机的漆槽里；
(6)、漆包铜圆线产品包装入库存。
2.根据权利要求1所述的漆包铜圆线的生产工艺，其特征是：所述烘炉调整的最佳温度为400℃。
3.根据权利要求1所述的漆包铜圆线的生产工艺，其特征是：所述包漆机中漆箱内的调整的最佳温度为40℃。
CNB2005100787516A 2005-06-16 2005-06-16 漆包铜圆线的生产工艺 Expired - Fee Related CN100358059C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100787516A CN100358059C (zh) 2005-06-16 2005-06-16 漆包铜圆线的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100787516A CN100358059C (zh) 2005-06-16 2005-06-16 漆包铜圆线的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1808637A true CN1808637A (zh) 2006-07-26
CN100358059C CN100358059C (zh) 2007-12-26

Family

ID=36840464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100787516A Expired - Fee Related CN100358059C (zh) 2005-06-16 2005-06-16 漆包铜圆线的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100358059C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101414498B (zh) * 2008-10-16 2010-10-20 露笑科技股份有限公司 一种超微漆包铜圆线的生产工艺
CN102768884A (zh) * 2011-05-04 2012-11-07 邬月良 一种采用碳纤维光辐射加热管加工漆包圆铜线的方法
CN109192395A (zh) * 2018-09-18 2019-01-11 浙江郎立电工器材有限公司 一种聚氨酯漆包铜圆线的制造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD131974A1 (de) * 1977-07-06 1978-08-09 Joachim Wehl Verzinnbarer isolierter elektrischer leiter hoher betriebssicherheit
CN2235673Y (zh) * 1995-04-21 1996-09-18 荣成电机(集团)股份有限公司 一种电动机线圈

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101414498B (zh) * 2008-10-16 2010-10-20 露笑科技股份有限公司 一种超微漆包铜圆线的生产工艺
CN102768884A (zh) * 2011-05-04 2012-11-07 邬月良 一种采用碳纤维光辐射加热管加工漆包圆铜线的方法
CN102768884B (zh) * 2011-05-04 2015-08-19 邬月良 一种采用碳纤维光辐射加热管加工漆包圆铜线的方法
CN109192395A (zh) * 2018-09-18 2019-01-11 浙江郎立电工器材有限公司 一种聚氨酯漆包铜圆线的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100358059C (zh) 2007-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101325102A (zh) 变频漆包线的生产工艺
CN101546624B (zh) 180级特细型自粘漆包线及其生产方法
CN111627618B (zh) 一种汽车油冷驱动电机用漆包线生产加工工艺
CN1808637A (zh) 漆包铜圆线的生产工艺
CN110578126A (zh) 一种多规格高纯铜靶材的制备方法
JP4954570B2 (ja) 真四角絶縁電線の製造方法およびそれによって製造された真四角絶縁電線とその用途
CN102527768A (zh) 一种铜包铝管的制造方法
CN102899593B (zh) 电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法
CN109637742B (zh) 一种抗拉聚酰亚胺线圈漆包线的生产工艺
CN105336451A (zh) 自粘性耐电晕漆包线及其制备方法
CN106409403B (zh) 一种扁平漆包线及其制造工艺
CN102610328B (zh) 聚乙烯醇缩醛漆包NbTi/Cu超导线制备方法
CN109767876B (zh) 一种直焊聚氨酯漆包线的生产工艺
CN102592752B (zh) 一种单涂层漆包线的生产方法
CN113707370B (zh) 一种自粘式漆包线及其生产工艺
CN114429833A (zh) 耐电晕漆包线及其制备方法
CN209853982U (zh) 一种玻璃制品用匀热退火炉
CN102157231A (zh) 一种耐高温的漆包线及其制作方法
CN111906006A (zh) 一种预涂金属板的制作方法及预涂金属板
CN111243783A (zh) 一种方形漆包线及其制备方法
CN201392674Y (zh) 180级特细型自粘漆包线
CN101728023A (zh) 一种三层绝缘绕组线的制造方法
CN206075877U (zh) 耐电晕复合漆包扁线
CN109903928A (zh) 一种高强度铝合金漆包线的生产方法
CN117594318A (zh) 一种微细漆包方线的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071226

Termination date: 20170616