KR930002732B1 - 고주파 가열장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

고주파 가열장치

제 1 도는 가열용기를 설치한 종래 고주파 가열장치의 개략 단면도.

제 2 도는 터언테이블을 설치한 제 1 도 종래장치의 개략 부분 단면도.

제 3 도 및 제 4 도는 타이밍벨트기구의 배열을 각각 나타낸 도면.

제 5 도는 본 발명의 첫번째 특징에 따른 고주파 가열장치의 단면도.

제 6 도는 제 5 도 장치에 사용된 가열용기와 안내기구의 투시도.

제7a도와 제7b도는 제 6 도 가열용기의 변위방향을 도시한 도면.

8 도는 제 5 도 장치에서 가열용기의 교반기구와 회전구동기구 사이의 결합을 나타낸 단면도.

제 9 도는 제 8 도의 터언테이블과 회전구동기구 사이의 결합을 나타낸 단면도.

제10도는 제 5 도 장치에서 터언테이블의 회전지지부재와 결합기어 사이의 맞물림을 나타내는 평면도.

제11도는 제 6 도 가열용기의 측면도.

제12도 및 제13도는 제 5 도 장치에 사용된 로킹기구의 언로킹 및 로킹 상태를 각각 나타낸 단면도.

제14도 및 제15도는 제 6 도의 안내기구와 제13도 로킹기구의 저면도와 측면도.

제16도 및 제17도는 제13도 로킹기구의 로킹상태를 각각 나타낸 저면도와 측면도.

제18도는 제 5 도 장치의 투시도.

제19도는 제13도 로킹기구의 변형을 나타낸 단면도.

제20도는 제 6 도 안내기구의 변형을 나타낸 투시도.

제21도는 가열용기를 설치한 본 발명의 두번째 특징에 따른 고주파 가열장치의 개략 단면도.

제22도는 터언테이블을 설치한 제21도 장치의 개략 부분 단면도.

제23도는 제21도 장치에 사용된 회전속도 제어수단의 공정 순서를 나타낸 유통도.

제24도는 제23도 회전속도 제어수단의 회전속도 제어에서 모우터의 토오크와 회전수 사이의 관계 특성을 나타낸 그래프.

제25도는 제21도 장치에 사용된 회전속도 탐지수단의 정면도.

제26a도와 제26b도는 제25도 회전속도 탐지수단의 디스크의 평면도와 정면도.

제27a도와 제27b도는 제25도 회전속도 탐지수단의 입력신호와 출력신호의 파형도.

제28도는 제21도 장치에 사용된 회전속도 제어수단의 제어회로의 블록선도.

제29도는 제21도 장치에 사용된 이상 회전 탐지수단의 공정순서를 나타낸 유통도.

제30도는 가열하는 동안 도어를 패쇄한 본 발명의 세번째 특징에 따른 고주파 가열장치에서의 빵요리 공정을 나타낸 선도.

제31도는 가열하는 동안 도어를 개방한 제30도 장치의 요리공정을 나타낸 선도.

제32도는 제30도 장치의 제어장치의 블록선도.

제33도는 제30도 장치에서 빵을 요리하는 순서를 나타낸 유통도.

제34도는 가열용기를 설치한 제30도 장치의 단면도.

제35도는 제30도 장치의 투시도.

제36도는 제30도 장치의 첫번째 변형을 나타낸 제31도와 유사한 선도.

제37도는 제36도 장치의 제어장치의 블록선도.

제38도는 제36도 장치의 단면도.

제39도는 제38도의 분분 확대도.

제40도∼제44도는 제30도의 두번째 변형장치에서의 요리공정을 나타내는 선도.

제45도는 제30도 장치의 세번째 변형에 사용된 제어장치의 블록선도.

제46도는 제45도 장치의 제어회로의 선도.

제47도는 제45도 장치의 공정순서를 나타낸 유통도.

제48도는 본 발명의 네번째 특징에 따른 고주파 가열장치의 블록회로선도.

제49도는 제48도 장치에서의 빵요리 공정을 나타낸 선도.

제50도는 제48도 장치의 공정순서를 나타낸 유통도.

제51도는 제48도 장치의 마이크로파 출력의 온-오프 특성을 나타낸 선도.

제52도는 제50도의 제어에서 특성을 나타낸 그래프.

제53도는 제48도 장치의 공정순서 유통도.

제54도는 제48도 변형장치의 공정순서를 나타낸 유통도.

제55도는 제54도 장치의 제어에서 특성을 나타낸 그래프.

제56도는 본 발명의 다섯번째 특징에 따른 고주파 가열장치에서 빵을 요리하는 순서를 나타낸 유통도.

제57도는 제56도 장치의 가열단계에서 마이크로파 조사와 가열온도의 기간 사이의 관계를 나타낸 그래프.

제58도와 제59도는 제56도 장치와 종래장치에서 반죽의 표면과 내부사이의 온도차이를 나타낸 그래프.

제60도는 본 발명의 여섯번째 특징에 따른 고주파 가열장치의 회로선도.

제61도는 제60도 장치의 공정순서를 나타낸 유통도.

제62도는 제60도 장치의 개략도.

제63도는 본 발명의 일곱번째 특징에 따른 고주파 가열장치의 확대 단면도.

제64도는 제63도 장치의 블록회로선도.

제65도는 제63도 장치의 변형을 나타낸 측면도.

제66도는 제65도 장치의 정면도.

제67도는 제65도 장치의 확대 단면도.

제68도는 제65도 장치의 돌출부의 투시도.

제69도는 본 발명의 여덟번째 특징에 따른 고주파 가열장치에 사용된 타이밍벨트기구의 단면도.

제70도는 제69도에서 화살표 방향 LXX로 관찰된 단면도.

제71도는 제69도 타이밍벨트기구에 사용된 아이들러풀리의 부분 절단 단면도.

제72도는 제71도의 변형을 나타낸 제71도와 유사한 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

27 : 교반축 33 : 가열실

39 : 터언테이블 42 : 회전구동기구

43 : 결합기구 44 : 가열용기

45 : 교반기구 49 : 전달기어

130 : 탐지수단 132 : 변환수단

본 발명은 가열장치에 관한 것으로, 특히 요리용 재료의 공정이 반죽해서 굽기까지 자동적으로 이루어지도록, 예를들어, 빵의 요리용 재료를 가열실에 위치한 가열용기에 넣게 되어 있는 전자레인지, 오븐레인지와 같은 고주파 가열장치에 관한 것이다.

반죽에서 굽기까지의 빵요리용 재료의 공정이 가열실에 위치한 가열용기에서 자동적으로 이루어져서 빵을 굽도록 하는 오븐레인지는 이미 일반적으로 이용하고 있다. 공지의 오븐레인지에서 환상고리를 가열용기의 저면에 설치하고 가열용기의 환상고리와 연동할 수 있는 상대환상고리를 가열실의 저면상에 가열용기가 위치하도록 가열실의 저면에 설치한다. 가열용기를 위로 부터 삽입하고 가열용기를 회전시키므로써 환상고리를 상대환상고리와 연동시킨다.

또한, 공지의 오븐레인지에서 하향된 톱니형 기어(정면기어)는 가열용기의 저면상의 환상고리 중심에 형성시키고, 가열용기의 정면기어와 연동할 수 있는 상향의 상대톱니형 기어(정면기어)는 빵요리용 재료를 반죽하기 위한 힘을 정면기어와 상대정면기어의 수직연동으로 전달되도록 가열실 저면상의 상대 환상고리의 중심에 형성시킨다.

그러나, 공지의 오븐레인지로 빵을 굽는 경우에는 다음과 같은 문제 (1)∼(3)이 일어난다.

(1) 가열실에서 가열용기를 꺼낼때 가열용기를 위로 옮겨 놓는 것이 필요하다. 따라서, 만약 이때 구운빵이 가열용기의 상부 주변밖으로 돌출되면, 가열용기를 가열실에서 꺼낼때 빵의 상부가 가열실의 상면과 접촉하게된다. 그러므로, 이러한 현상을 방지하기 위하여 가열용기의 공간은 큰 수평면을 가져야 한다. 결과적으로, 얻은 빵은 평편하고 높이가 낮게 된다.

(2) 만약, 정면기어와 상대정면기어 사이의 배열이 어긋나면 정면기어의 톱니표면과 상대정면기어의 톱니표면 사이에서 슬립이 일어나므로써 소음이 생긴다.

(3) 상기 문제 (2)를 없애기 위하여 환상고리와 상대환상고리의 맞춤을 조밀하게 해야 한다. 따라서, 가열용기를 넣고 꺼낼때 큰 힘이 필요하다. 어떤 경우에는 사용자가 부주의로 가열실 벽면에 손을 닿으므로써 손화상을 입게 된다.

또한, 요리용 재료를 반죽하기 위한 교반칼날과 물품의 불균일한 가열을 제거하기 위하여 가열된 물품을 회전시키기 위한 터언테이블을 갖는 가열용기를 선택적으로 가열실에 넣은 고주파 가열장치는 공지되어 있다. 일반적으로, 물품의 불균일한 가열을 제거하기 위하여 물품을 터언테이블 위에 놓고 가열하면서 터언테이블을 회전시키는 것이 실시되고 있다. 더욱이, 최근 교반칼날이 장치된 가열용기를 가열실에 설치하는 것이 제안되어 있다. 이와 같은 종래 고주파 가열장치에서는 빵요리용 재료, 예를 들어, 밀가루, 물, 설탕, 버터, 이스트 등을 교반칼날로 반죽하고 발효시킨 다음 구워서 빵을 만든다. 이러한 고주파 가열장치중 하나를 예를들면, 제 1 도와 제 9 도에 서술된 바와같다. 마이크로파를 자전관(1)에서 도파관(2)을 통하여 가열실(3)로 도입한다. 전달축(5)에 삽입되는 피동풀리(4)와 구동축(6)과 일체적으로 형성된 원통형 전달축(5)을 가열실(3)에서 돌출되도록 가열실(3)의 저부에 회전할 수 있도록 설치한다. 고속모우터(7)의 회전은 모우터(8)와 피동풀리(4)위를 지나는 벨트(9)를 통하여 전달축(5)에 전달된다. 반면에, 구동축(6)은 저속모우터(10)와 직접 연결된다. 가열용기(13)와 터언테이블(14)은 제 1 도와 제 2 도에 도시된 바와같이 가열실(3)에 각각 선택적으로 설치한다. 결합축(11)은 가열용기(13)의 저부에 회전할 수 있게 설치하고 교반칼날(12)은 결합축(11)과 연결시킨다.

가열용기(13)를 제 1 도에 도시된 바와같이 가열실(3)에 설치할때, 결합축(11)이 전달축(5)과 연결되어 전달축(5)과 연동되므로써 교반칼날(12)이 고속모우터(7)에 의하여 몇십에서 몇백 rpm의 속도로 회전되게 한다. 또한, 제 2 도에 도시된 바와같이 터언테이블(14)을 구동축(6)의 상부에 설치하여 저속모우터(10)에 의하여 낮은 rpm의 속도로 회전되게 한다.

따라서, 교반칼날(12)과 터언테이블(14)은 각각 다음과 같은 이유에 따라 다른 모우터(7과 10)에 의하여 구동된다. 주로 반죽을 만들 경우, 빵재료를 반죽하기 위한 교반칼날(12)은 상술한 바와같이 몇십에서 몇백 rpm의 속도로 회전되어야 한다. 터언테이블(14)이 상기와 같은 고속으로 회전하는 것을 가정해볼때, 터언테이블(14)위에서 가열될 물품은 분산되게 되고, 이로써 물품을 함유하는 용기가 파괴되는 큰 위험을 초래한다.

최근, 쉽게 조작할 수 있는 간결하고 값싼 고주파 가열장치가 요구되었다. 그러나, 종래 고주파 가열장치는 교반칼날(12)과 터언테이블(14)을 구동시키기 위한 분리된 모우터(7과 10)를 사용하므로써 크기가 크고 고가이기 때문에 상술한 요구는 만족될 수 없다.

고주파 가열장치는 고주파의 유전가열에 의하여 유전부재를 선택적으로 가열하는데 사용되며, 일반적으로 가정에서 전자레인지로서 사용된다. 근년에 전자레인지는 여러가지 음식을 가열하고, 냉동식품을 녹이고 재가열하는데 요리용 기구로서 매우 대중화되어 있다.

일반적으로, 빵을 만드는 경우에는 밀가루, 버터, 설탕, 소금, 이스트, 물 등과 같은 빵요리용 재료를 반죽하기 위한 교반칼날이 설치되어 가열용기에 넣고 반북한 다음 30∼40℃에서 발효시킨다. 다음, 빵요리용 재료를 고온에서 가열하여 굽는다. 그 결과, 약 2∼4시간의 장시간이 빵을 만드는데 소요된다.

사용자가 아침에 일어났을때, 빵이 굽히도록 요리완성시간을 미리 조정설치할 수 있는 기능을 전자오븐이 가질 경우에, 빵의 요리를 시작한 후 빵요리를 완성하는데 장시간이 소요된다. 이와 같은 장시간 빵을 요리하는데 있어, 요리종료시간을 미리 고정시킨 후 기다리는 시간 동안 또는 가열하는 동안 어린아이의 장난 또는 사용자의 부적당한 조작으로 전자오븐의 도어를 개방하면 가열이 중단되는 상태가 일어난다. 또한, 도어를 닫을지라도 가열시작 조작을 하지 않으면 가열은 중단상태에 있을 것이다.

사용자가 도어의 개방을 주의하면서 도어를 닫은 후 가열을 재시작할지라도 발효하는 동안 도어가 장시간 개방되어 있는 경우에 발효는 진행되므로 요리용 재료의 발효는 과도하게 이루어진다. 한편, 한번 상승되거나 떨어진 빵의 온도로 제빵하는 동안 도어를 장시간 개방하는 경우에는 빵이 불충분하게 굽히거나 완성된 빵의 질이 극히 불량하게 되는 불편을 초래한다.

더욱이, 가열용기가 마이크로파를 흡수하는 내열재료로 만들어진 고주파 가열장치는 공지되어 있다. 빵을 통상의 고주파 가열장치에서 구울 경우에는 빵요리용 재료를 먼저 가열용기에서 교반하여 반죽을 만들고, 다음 반죽을 가열용기에서 발효시킨 후 반죽을 함유하는 가열용기를 마이크로파로 가열하여 빵을 굽는다.

그러나, 통상의 고주파 가열장치에서 마이크로파는 마이크로파를 흡수하는 내열재료로 만든 가열용기를 급히 가열하기 때문에 가열용기의 온도는 갑자기 상승한다. 따라서, 가열용기와 접촉하고 있는 반죽의 표면은 고온으로 가열되는 반면에, 반죽의 내부온도는 그렇게 많이 상승하지 않는다. 그러므로, 반죽의 표면과 내부의 온도차이가 크기 때문에 반죽의 내부가 충분히 가열되기 전에 반죽의 표면이 타게 되는 결점이 있다.

또한, 제 3 도 또는 제 4 도에 표시된 타이밍벨트기구는 공지의 고주파 가열장치의 동력전달기구로서 사용된다. 타이밍벨트기구는 서로 예정된 거리를 갖는 두 회전부재, 즉 구동풀리(20)와 피동풀리(21)와 타이밍벨트(22)를 갖는다. 타이밍벨트(22)는 풀리(20과 21)위를 지나서 동력을 전달한다. 더욱이, 보조회전부재로서 작용하는 아이들러풀리(23)는 타이밍벨트(22)의 이동방향에서 외측(제 3 도)아니면 내측(제 4 도)중간 부분에 설치되고, 타이밍벨트(22)를 억압하여 타이밍벨트(22)가 긴장되게 한다. 아이들러 로울러(23)는 기본부재(도시되지 않았음) 상에 설치된 축(24)에 의하여 회전될 수 있게 지지되어 있다.

아이들러풀리(23)가 제 3 도에 도시된 바와같이 타이밍벨트(22)외측에 배치될 경우에, 구동풀리(20)상의 타이밍벨트(22)의 권취각은 아이들러풀리(23)가 타이밍벨트(22)내측에 배치된 제 4 도의 배열 보다 더 크게 만들 수 있으므로, 동력전달 효능은 제 4 도의 배열에서 보다 더 유리하게 개량시킬 수 있다.

이러한 타이밍벨트기구의 배열에서 타이밍벨트(22)와 풀리(20과 21)의 접촉으로 이상소음이 발생하고, 타이밍벨트(22)와 풀리(20과 21)의 결합시에 풀리(20과 21)로 부터 타이밍벨트(22)가 이탈하여 이상소음이 발생할 뿐만 아니라, 긴장된 타이밍벨트(22)가 타이밍벨트(22)에 사용된 하중의 변화로 진동하여 진동소음이 생긴다. 그러므로, 이러한 타이밍벨트기구를 사용한 공지의 고주파 가열장치는 상기 언급한 이상소음과 진동소음 같은 소음을 발생시키는 결점을 갖는다.

따라서, 본 발명의 첫번째 목적은, 가열용기를 가열실에 쉽게 설치할 수 있고 가열용기의 교반기구에 동력전달을 부드럽게 행하므로써 종래 고주파 가열장치에 존재하는 결점을 실제적으로 제거하는 고주파 가열장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 두번째 목적은, 저렴한 가격으로 제조할 수 있고 크기가 간결하며 가열용기와 터언테이블을 선택적으로 설치할 수 있는 형의 고주파 가열장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 세번째 목적은, 가열중단후 쉽게 재시작 할 수 있는 고주파 가열 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 네번째 목적은, 가열용기의 온도를 점차적으로 증가시켜 반죽의 표면과 내부의 온도 차이를 감소시키므로써 반죽의 내부가 충분하게 가열되기 전에 반죽의 표면이 타는 것을 방지하는 고주파 가열장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다섯번째 목적은, 동력전달기구에서 소음을 감소시켜서 조용하게 조작할 수 있는 동력전달기구가 설치된 고주파 가열장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 첫번째 목적을 성취하기 위하여 본 발명을 구체화하는 고주파 가열장치는, 가열실에서 분리할 수 있게 설치된 가열물품을 공급하기 위한 가열용기 ; 이 가열용기에 설치된 교반기구 ; 상기 가열실의 측면상에 형성된 개구로 부터 상기 가열용기를 가열실로 수평적으로 변위 할 수 있도록 상기 가열용기를 안내하는 안내기구 ; 상기 교반기구가 회전하도록 교반기구를 구동시키기 위한 회전구동기구 ; 상기 회전구동기구로 부터 상기 교반기구로 구동력을 전달하기 위한 연결기구 ; 상기 가열용기의 저면을 통하여 연장되는 교반축의 저단부상에 설치된 전달기어를 갖는 상기 교반기구 ; 상기 가열실에서 중심축의 상단부상에 설치되고 상기 전달기어와 연동할 수 있는 기어를 갖는 상기 연결기구로 이루어진다.

본 발명의 목적과 특징은 첨부된 도면으로 다음과 같이 더 구체적으로 설명하면 명백하게 될 것이다. 본 발명의 설명을 더하기전에 유사한 부분은 첨부도면에서 유사한 참고번호를 표시했다.

도면에 있어서, 본 발명의 첫번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K1)는 제 5 도∼제18도에 도시했다. 장치(K1)는 전자오븐 또는 오븐레인지이고, 제빵을 위하여 가열용기를 설치할 수 있다. 장치(K1)는 직사각 장치하우징(31)과 가열실(33)을 포함한다. 가열실(33)은 가열될 물품을 가열실(33)의 안 또는 밖에서 취할 수 있도록 장치하우징(31)의 측면에 형성된 개구(32)(제18도)를 갖는다. 장치(K1)는 개구(32)를 밀폐하기 위한 도어(34), 가열실(33)에서 물품을 가열하기 위한 가열수단(37, 물품을 놓기 위한 접시 또는 터언테이블(39), 가열실(33)의 저면(38)에 의하여 회전할 수 있게 지지된 중심축(40) 주위에서 터언테이블(39)을 회전시키기 위한 회전지지부재(41), 회전용 회전지지부재(41)를 구동시키기 위한 회전구동기구(42)와, 회전구동기구(42)에서 회전지지부재(41)로 구동력을 전달하기 위한 연결기구(43)를 더 포함한다. 가열수단(37)은 자전관(35)과 도파관(36)으로 구성된다. 터언테이블(39)은 가열실(33)의 저면(38)상에 분리할 수 있게 위치한다.

더욱이, 장치(K1)는 물품공급용 가열용기(44), 가열용기(44)에 설치된 교반기구(45), 가열용기(44)를 개구(32)에서 가열실(33)로 수평적으로 변위하도록 가열용기(44)를 안내하는 안내기구(46)와, 교반기구(45)와, 연결기구(43) 사이의 연결상태의 위치에서 가열용기(44)를 로킹하기 위한 로킹기구(47)를 포함한다. 가열기구(44)는 가열실(33)에 분리할 수 있게 설치되어 있다.

회전구동기구(42)는 터언테이블(39)뿐만 아니라 교반기구(45)를 회전시킨다. 제 5 도에 도시된 바와같이 회전구동기구(42)는 장치하우징(31)에 설치된 전기모우터(50), 전기모우터(50)의 출력축에 결착되어 있는 구동풀리(51), 중심축(40)의 저단부상에 설치된 피동풀리(52)와, 풀리(51과 52) 위를 지나는 벨트(53)로 구성되어 있다. 연결기구(43)는 기어(55)가 교반기구(45)의 저단부에 설치된 회전지지부재(41)와 전달기어(59)와 연동하도록 가열실(33)에서 중심축(40)의 상단부상에 설치된 기어(55)로 구성된다. 가열용기(44)는 이의 상부면이 개방된 상자형을 갖는다. 빵재료를 가열용기(44)에 넣고 교반기구(45)로 교반하고 반죽하여 계속 굽는다. 교반기구(45)는 가열용기(44)의 저면에서 수직으로 연장된 교반축(57)과, 교반축(57)의 상단부상에 설치된 교반칼날(58)과, 교반축(57)의 저단부 주위에 결착된 전달기어(59)로 구성된다.

교반기구(45)의 전달기어(59)의 중심과 연결기구(43)의 기어(55)의 중심을 연결하는 선의 방향과 가열기구(44)의 대치방향이 서로 다르게 되어 있어 후술한 바와같이 0∼90℃의 각()을 이룬다. 안내기구(46)는 가열실(33)의 저면(38)상의 기어(55)아래에 설치된 안내대(60)와 가열용기(44)의 저면으로 부터 하향 연장되어 있는 한쌍의 밑동(61)을 갖는다. 제14도와 제15도에 도시된 바와같이, 안내대(60)는 장방향 평행육면체의 형상을 갖는 지지부(62)와, 지지부(62)의 반대편에서 상향하여 옆으로 연장된 한쌍의 러그(63)로 구성된다. 밑동(61)사이에 안내대(60)를 삽입하기 위하여 한쌍의 경사절단면(65)은 안내대(60)의 전단부의 반대편에 형성되고 경사면(66)은 제15도에 도시된 바와같이 안내대(60)의 전단부 상부면에 형성된다. 러그(63)는 계단식으로 형성된 제 1 및 제 2 계단부 (67과 68)를 가지므로써 가열용기(44)를 로킹하는 기능을 갖는다.

또한, 제1, 제 2 와 제 3 리브(70, 71과 72)는 각 밑동(61)의 내부 측면상에 형성되어 각 러그(63)에 의하여 안내된다. 제 1 리브(70)는 밑동(61)의 내측면의 후면 상단부로 부터 돌출하여 러그(63)의 상부면(73)에 따라 활주한다. 제 2 리브(71)는 밑동(61)의 내측면의 중심부에서 돌출하여 러그(63)의 제 1 계단부의 저면에 따라 활주하고, 제 1 과 제 2 계단부(67과 68) 사이의 중간경사면(74)과 접촉하도록 배치되어 있다. 제 3 리브(72)는 밑동(61)의 내측면 저브에서 제 1 리브(70)에 인접하여 제 1 과 제 2 리브(70과 71)사이에 배치되어 있다. 제 3 리브(72)는 러그(63)의 제 2 계단부(68)를 활주하여 러그(63)의 후단부에 형성된 스토퍼(75)와 접촉한다. 모깍은면(77)은 제 1 계단부(67)의 전단부에 형성되어 제 2 리브(71)의 제 1 계단부(67)아래로 활주하도록 한다. 제1, 제 2 와 제 3 리브(70, 71과 72)의 각 단부면은 지지부(62)의 각 측면에 따라 활주할 수 있다. 따라서, 가열용기(44)는 수직으로 및 옆으로 위치한다.

제11도, 제12도와 제13도에 도시된 바와같이, 로킹기구(47)는 가열용기(44)의 전면 저단부에 형성된 호울더(79)와, 호울더(79)에 의하여 지지된 L-형 로킹레버(81)를 갖는다. 로킹레버(81)는 호울더(79)의 수직중심공(80)에 삽입되어 수직으로 이동한다. 로킹기구(47)는 안내대(60)의 지지부(62)의 중심부에 형성된 로킹개구(83)와 로킹레버(81)를 아래로 억압하기 위한 코일스프링(84)를 더 갖는다. 로킹개구(83)는 로킹레버(81)의 저단부에 형성된 웨지(82)와 분리하여 연동된다. 코일스프링(84)은 로킹레버(81)의 웨지(82)의 상부면과 호울더(79)위의 가열용기(44)의 벽면 사이에 삽입된다. 더욱이, 로킹기구(47)는 제1, 제2 및 제 3 리브(70, 71 및 72)와 안내기구(46)의 제1, 제 2 계단부(67과 68)를 갖는다.

제10도에 도시된 바와같이, 회전지지부재(41)는 이의 중심부에 형성된 고리(86)를 갖는다. 클로오(87)는 고리(86)의 내벽에 형성되어 기어(55)와 연결된 고리(86)를 수직적으로 변위하므로써 기어(55)와 연동한다. 세 지지레버(88, 89와 90)는 고리(86)의 외주면으로 부터 방사형으로 돌출되어 있다. 지지로울러(91)는 각 지지레버(88∼90)의 말단부에 회전할 수 있게 접속되어 있다. 지지로울러(91)는 가열실(33)의 저면(38)에서 회전할 뿐만 아니라, 터언테이블(39)의 저면(39a)과 접촉하여 터언테이블(39)에 회전력을 전달한다. 지지로울러(91)의 궤적은 제 6 도에서 일도트쇄선(A)으로 예시되었다.

전술한 장치(K1)의 배열에 의하면 자전관(35)에 의하여 발생한 고주파는 도파관(36)을 통하여 가열실(33)로 공급되어, 가열실(33) 또는 가열용기(44)내의 음식물을 가열한다. 가열용기(44)를 사용할때 음식물 재료를 가열용기(44)에 넣고 가열용기(44)가 제 6 도에 도시된 화살표방향(D)으로 가열실(33)의 저면(38)상을 활주하여 추력을 갖는다. 따라서, 밑동(61)은 안내대(60)의 전단면의 경사절단면(65)을 따라 변위하기 때문에, 러그(63)는 안내대(60)에 연결된 가열용기(44)의 수직 및 가로 변위가 제1, 제 2 와, 제 3 리브(40, 41과 42)에 의하여 방지되게 하는 밑동(61)사이에 고정된다. 가열용기(44)가 완전하게 추력을 가질때 밑동(61)의 제 3 리브(42)가 안내대(60)의 스토퍼(75)에 충돌하므로써 가열용기(44)는 정지한다. 이때, 기어(59)와 전달기어(55)는 서로 연동하고 수직으로 활주하도록 가열용기(44)상에 설치된 로킹레버(41)는 안내대(60)의 로킹개구(83)에 삽입된다. 그 결과, 가열용기(44)가 기어(55와 59)의 회전을 통하여 앞으로 더 추력하는 것을 막아준다.

제7a도와 제7b도는 전달기어(59)와 기어(55) 사이의 연동을 예시한 것이다. 기어(55와 59)의 선 연결중심의 방향(B)이 제7a도에 도시된 가열용기(44)의 변위방향(C)과 일치하면, 가열용기(44)의 추력은 기어(55와 59)의 톱니주변이 서로 맞물린 경우에는 일어날 수 없다. 그러나, 이러한 결점은 기어(55와 59)의 위치를 방향(B와 C)이 제7b도에 도시된 바와 같이 각()을 이루도록 고정하면 제거할 수 있다. 주로, 기어(55와 59)의 톱니주변이 서로 맞물릴때 가열용기(44)가 더 추력을 가지면, 회전모우먼트가 기어(55와 59)에 일어나고, 기어(55와 59) 사이의 연동은 더 부드러워진다. 또한 각 ()은 0∼90℃이고, 바람직하기로는 90°에 가까울 때이다.

다음은 로킹기구(47)의 조작에 후술할 것이다. 가열용기(44)의 밑동(61)이 저면(38)상에서 활주할때, 먼저 제 1 리브(70)가 안내대(60)에 활주하고, 다음 제 3 리브(72)가 중간경사면(74)으로 통교하여 스토퍼(75)에 의하여 정지된다. 동시에 제 2 리브(71)는 모깎은면(77)으로 통과하여 중간경사면(74)에 의하여 정지된다. 이때, 안내대(60)에 연결된 가열용기(44)의 수직 및 가로운동은 제1, 제 2 와 제 3 리브(70, 71과 72)에 의하여 제거된다.

또한, 제12도와 제13도에 도시된 바와 같이 로킹레버(81)는 안내대(60)의 경사면(66)으로 이동한다. 따라서, 제 3 리브(72)가 스토퍼(75)에 의하여 정지됨과 동시에 로킹레버(81)는 코일스프링(84)의 추진력에 의하여 로킹개구(83)에 삽입된다. 이러한 상태는 제16도와 제17도에 도시되어 있다. 제17도에서 안내된(60)에 연결된 가열용기(44)의 수직 및 가로운동은 제1, 제 2 와 제 3 리브(70, 71과 72)에 의하여 배제된다. 또한, 안내대(60)에 연결된 가열용기(44)의 세로 운동은 제 1 리브(70)와 가열용기를 안내대에 결착시키는 로킹레버(81)에 의하여 배제된다.

그러므로 본 발명에서 가열용기(44)를 가열실(33)에서 활주할 수 있게 설치하기 때문에, 가열용기(44)는 가열실(33)의 용량에 비례하여 크기를 상당히 크게 할 수 있다. 더욱이, 경사절단면(65), 경사면(66)과 코일스프링(84)을 사용하므로써 가열용기(44)를 가열실(33)에 부드럽게 삽입하여 가열실(33)에 고정시킬 수 있다.

또한, 통상적으로 터언테이블(39)에 회전력을 전달하기 위하여 터언테이블(39)이 회전지지부재(41)에 위치하도록 회전지지부재(41)를 연결기구(연결)상에 위치하게 배치한다. 그러나. 이러한 공지의 연결기구 배치는 본 발명의 교반기구(45)를 회전시키기 위한 연동부분의 수를 충분히 갖지 못한다.

본 발명에서, 공지 연결기구를 기어로 대치할 수 있다. 따라서, 단일 연결기구(43)에 의하여 제빵등의 가열용기(44)의 교반칼날(58)을 회전시키기 위하여 전달기어(59)를 회전시키는 기어방법과 터언테이블(39)을 회전시키기 위하여 회전지지부재(41)를 회전시키는 연결방법을 사용할 수 있다. 또한, 가열용기(44)를 설치할때 교반기구(45)에 동력을 전달함에 있어 전기모우터(50)의 회전을 구동벨트(53)를 통하여 벨트(53)로 전달하여 피동풀리(52)가 구동되도록 한다. 피동풀리(52)의 회전을 중심축(40)을 통하여 기어(55)로 부터 전달기어(59)로 전달하므로써 전달기어(59)와 연결된 교반칼날(58)을 회전시킨다.

터언테이블(39)을 안내대(60)상에 위치시킬 경우에, 전기모우터(50)에서 기어(55)로 회전을 전달하는 방법은 상기의 경우와 동일하나 터언테이블(39)을 회전시키기 위한 회전지지부재(41)의 클로오(87)는 위로 부터 기어(55)와 연동한다. 그러므로, 회전지지부재(44)는 클로오(87)와 기어(55)의 연동으로 회전하고, 따라서 회전지지부재(41)상에 위치하는 터언테이블(39)은 회전지지부재(41)의 지지로울러(91)에 의하여 회전한다. 클로오(87)의 수는 기어(55)의 톱니수를 정수로 나누어서 얻은 몫으로 정하는 것이 장치(K1)를 조작하는데 유익하다.

또한, 본 발명은 상술한 특징에 제한되지 않고 광범위하게 수정 또는 변경 할 수 있다. 예를들면, 전기가열기(도시되지 않았음)를 가열급원으로 사용할 수 있다. 열발생을 촉진시키기 위하여 마이크로파의 흡수로 열을 발생하는 물질, 예를들어, 탄화규소로 만든 막을 가열용기(44)의 표면에 형성시키는 것이다.

더욱이, 제19도에 도시된 바와 같이, 볼(95)을 토일스프링(84)으로 안내대(60)를 향하여 압박하여 안내대(60)에 형성된 리세스(96)와 분리할 수 있게 결합되어 있는 멈춤쇠기구로 로킹기구(47)의 로킹레버(81)를 대치할 수 있다.

또한, 제20도에 도시된 바와같이 안내기구(46)는 L-형 밑동(61)을 한쌍의 L-형 안내대(60')와 결합시킨 배열로 대치할 수 있다.

상기 설명으로 알수 있는 바와 같이, 본 발명의 첫번째 특징에 의하면 음식물 재료를 가열실에 넣어서 교반이나 가열 또는 가열만 할때 가열실 저면에 설치된 안내기구에 따라 간단하게 활주할 수 있는 추력에 의하여 가열용기를 가열실에 쉽게 설치할 수 있다.

또한, 연결기구의 기어와 전달기어의 중심을 연결하는 선이 가열용기의 활주방향과 일치하지 않으므로 가열용기의 활주방향과 적당한 각을 이룬다.

따라서, 전달기어의 기어톱니주변과 전달기어가 연동시 서로 맞물리더라고 가열용기가 추력을 더 가질 수 있으므로, 연결기구의 기어와 전달기어가 서로 정상으로 연동하도록 기어와 전달기어에 회전력을 공급한다.

더욱이, 연결기구에 기어를 사용하기 때문에 제빵용등의 가열용기의 교반 칼날을 회전시키기 우하여 전달기어를 회전시키는 기어방법과, 터언테이블을 회전시키기 위하여 회전지지부재를 회전시키는 연결방법을 단일연결기구에 의하여 사용할 수 있으므로, 연결기구의 구성성분 수를 감소기켜 연결기구의 구조를 간단하게 할수 있다.

제21도∼제27a도와 제27b도에서는 본 발명의 두번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K2)를 도시한다. 장치(K2)에서 축(115)은 피동풀리(52)에 결합되고 저면(38)에 의하여 회전할 수 있게 지지되어 저면(38)에서 가열실(33)로 돌출되어 있다. 연결축(116)은 가열용기(44)에 설치되어 교반칼날(58)이 연결축(116)에 결합되도록 축(115)의 상부에 설치되어 있다. 더욱이, 탐지수단(130)에는 탐지봉(117)과, 탐지봉(117)을 위로 압박하는 코일스프링(118)과, 가열용기(44) 또는 터언테이블(39)이 가열실(33)에 위치하는가 여부를 수직위치의 탐지봉(117)을 통하여 결정하는 탐지기구(130)가 설치되어 있다. 탐지봉(117)은 저면(38)에서 가열실(33)로 수직으로 신축할 수 있게 돌출되어 있다.

회전속도 변환수단(132)이 탐지수단(130)의 탐지신호에 응답하여 전기모우터(50)의 회전속도를 변환하도록 설치되어 있다. 전기모우터(50)는 가열용기(44)의 교반칼날(58)을 구동하는데 적합한 고속모우터이기 때문에 회전속도 변환수단(132)은 터언테이블(39)의 예정된 회전속도를 얻기 위하여 전기모우터(50)를 감속시켜 터언테이블(39)의 구동용으로만 조작할 수 있다. 회전속도 변환수단(132)은 전압조정, 위상제어, 주파수제어, 간헐동작제어와 같은 공지방법 중 어느 하나를 기초로 할 수 이다. 회전 속도 변환수단(132)에 의하여 변환된 회전속도로 전기모우터(50)를 고정시키도록 회전속도 제어수단(133)에 의한 전기모우터(50)의 피이드백 제어를 행하기 위하여 전기모우터(133)에 의한 전기모우터(50)의 피이드백제어를 행하기 위하여 전기모우터(50)의 회전속도를 탐지하기 위한 회전속도탐지수단(119)이 설치되어 있다.

장치(K2)의 조작은 제23도∼제27a도와 제27b도로 후술할 것이다.

먼저, 제21도에 도시된 바와 같이 가열용기(44)를 가열실(33)에 설치할 경우에 연결축(116)은 축(115)과 연결되도록 축(115)의 상부에 설치한다.

이때, 탐지봉(117)을 코일스프링(118)의 압박힘에 대하여 더 낮은 위치로 하향 억제하므로써 탐지기구(131)는 탐지봉(117)의 더 낮은 위치를 기준으로 하여 가열용기(44)가 가열실(33)에 있는 것을 탐지한다. 탐지수단(130)의 이와같은 탐지신호에 따라서 회전속도 변환수단 (132)은 전기모우터(50)의 회전속도를 변환시킨다. 주로, 이러한 경우에 전기모우터(50)의 정격회전속도에 해당하는 교반칼날(58)은 이의 회전에 따라 구동하기 때문에 전력을 어떠한 제어없이 전기모우터(50)에 공급하여 전기모우터(50)가 구동풀리(51)의 직경과 피동풀리(52)의 직경의 비율로 교반칼날(58)의 예정된 회전속도로 감속되도록 전기모우터(50)를 정격회전속도로 구동시킨다.

또한, 제22도에 도시된 바와같이 터언테이블(39)이 가열실(33)에 위치하는 경우에 터언테이블(39)의 저면이 탐지봉(117)위에 배치되고, 탐지봉(117)이 터언테이블(39)에 의하여 눌려지지 않으면 탐지수단(130)은 터언테이블(39)이 가열실(33)에 위치하고 있음을 탐지한다.

그 결과 전기모우터(50)의 회전속도는 가열용기(44)에 대한 거의 10%로 변환된다. 이때, 전기모우터(50)의 회전수와 토오크의 관계는 24도의 특정곡선(1)로 표시했다. 전기모우터(50)에 사용된 토오크가 직선(4)로 표시된 To값인 것으로 가정하면, 직선(4)는 점 a와 b에서 곡선 (1)과 교차한다. 점 a에서 회전수 Na는 터언테이블(39)에 해당하는 회전속도를 나타내는 반면에, 점 b에서 회전수 Nb는 가열용기(44)에 해당하는 회전속도를 나타낸다. 그러므로, 전기모우터(50)를 점 b에서 조작하면 점 b에서 회전수 Nb는 전기모우터(50)의 정격회전수이므로 전기 모우터(50)는 안정되게 회전한다. 한편, 전기모우터(50)를 점 a에서 조작하면 터언테이블(39)의 회전으로 전기모우터(50)에 사용된 토오크는 일정하지 않고, 그러므로 아주 불안정하게 직선(5)에 도시된 To'값으로 변한다. 변화에 따라서 회전수는 전기모우터(50)가 점 b에서 구동되거나 전기모우터(50)의 회전이 점 h에서 정지하도록 특성곡선(1)에 따라 Nb값으로 증가한다.

따라서, 전기모우터(50)의 회전속도가 회전속도 탐지수단(119)에 의하여 탐지되므로 회전속도 탐지수단(119)에 의하여 탐지된 값을 기준으로 한 회전 속도 제어수단(133)에 의하여 피이드백 제어하도록 한다. 제25도, 제26a도와 제26b도에 도시된 바와 같이 회전속도 탐지수단(119)은 전기모우터(50)의 출력축(120)상에 동축으로 설치된 디스크(121)와 U-형 광차단기(122)를 포함한다. 광차단기(122)는 광차단기(122)의 밑동부분사이에 디스크(121)의 일부를 삽입한다. 제26a도에 도시된 바와 같이 다수의 공극(123)을 동일한 간격으로 디스크(121)의 주변에 형성시킨다. 따라서, 제27a도의 파형을 갖는 신호가 광차단기(122)에 입력되면, 광차단기의 출력신호는 전기모우터(50)와 함께 회전하는 디스크(121)의 회전에 따라 제27b도의 파형을 갖는 펄스로 된다. 제27b도의 파형에서 L부분은 공극(123)에 해당한다. 전기모우터(50)의 회전 속도가 증가하면 펄스의 파형주기는 짧아진다. 반대로, 전기모우터(50)의 회전속도가 감소되면 펄스의 파형주기는 증가한다. 그러므로, LSI(도시되지 않았음)에 의하여 광차단기(122)의 출력펄스수를 읽으면 전기모우터(50)의 회전속도가 탐지된다.

회전속도 제어수단(133)의 위상제어는 제23도와 제24도의 유통도를 참고로 하여 후술할 것이다. 단계(S1)에서 rpm수, 즉 전기모우터(50)의 회전속도는 회전속도 탐지수단(119)에 의하여 탐지된다. 다음 단계(S2)에서는 이 탐지된 회전속도를 예정된 회전속도와 비교한 것이다.

이 탐지된 회전속도가 예정된 회전속도와 동일하면 전기모우터(50)는, 예를들어, 제24도의 특성곡선(1)의 점 a에서 작동되고 전기모우터(50)의 토오크는 전기모우터(50)에 사용된 토오크와 점 a에서 일치한다.

그러나, 전기모우터(50)에 사용된 토오크 To값 보다 더 작게 되어 To'값으로 되는 것을 가정하면, 전기모우터(50)의 작동점은 특성곡선(1)에 따라 점 a에서 점 c로 바뀌며, 그러므로 회전속도 탐지수단(119)은 전기 모우터(50)의 회전속도가 초과하여 증가되는 단계(S2)에서 탐지한다.

따라서, 단계(S4)에서 피이드백 제어는 전도각이 감소되도록 회전속도 제어수단(133)으로 행하며, 그러므로 전기모우터(50)의 작동점은 특성곡선(3)의 점 d에 고정된다.

전기모우터(50)에 사용된 토오크 To'가 점 d에서 전기모우터(50)의 토오크 보다 더 크게 되기 때문에, 전기모우터(50)의 회전속도는 강하하여 특성곡선(1)에 따라 점 e로 진행한다. 전기모우터(50)의 회전속도가 점 e로 강하될때 회전속도 탐지수단(119)은 전기모우터(50)의 회전속도가 초과하여 강하되는 단계(S2)에서 탐지한다. 그러므로, 단계(S3)에서 피이드백 제어는 전도각이증가하도록 회전속도 제어수단(133)으로 행한다.

따라서, 전기모우터(50)의 작동점은 특성곡선(2)의 점 f로 진행한다.

점 f에서 전기모우터(50)의 토오크는 전기모우터(50)에 사용된 토오크 To'보다 더 크기 때문에 전기모우터(50)의 회전속도는 특성곡선(2)에 따라 점 g로 증가한다. 또한, 상술한 작동점은 점 d, e, f와 g의 루우프로 반복된다. 그 결과, 전기모우터(50)의 회전속도를 조절하여 터언테이블(39)의 Na 값을 취하도록 한다.

전기모우터(50)의 이상회전의 제어는 제28도와 제29도로 설명할 것이다. 전기모우터(50)의 작동을 제어하기 위한 트라이액(124)이 제28도에서 단략되는 경우에 전기모우터(50)는 전시간에 정격회전속도로 회전을 일으킨다. 따라서, 단계(S1, S2와 S4)의 루우프는 반복된다.

그러나, 전도각을 단계(S6)에서 최소전도각과 비교될 수 있도록 제29도에 도시된 바와 같이 최소전도각을 고정하여 전기모우터(50)의 이상회전을 탐지하고, 따라서, 전기모우터(50)의 전력공급은 제28도의 릴레이(125)를 중단시켜 차단한다.

한편, 트라이액(124)을 개방상태에서 고정할때 전기모우터(50)를 정지시키는 것은 제29도의 단계(s5)에서 결정된다. 또한, 회전속도는 탐지수단(119)의 광차단기(122)가 비정상적으로 작용할때 릴레이(125)를 오프(OFF) 상태로 하고 트라이액(124)이 개방상태에 있는 경우에서와 동일한 방법으로 결정한다.

또한, 회전속도 탐지수단(119)은 상술한 광수단으로 제한되지 않고 부호기와 같은 공지의 부재로 대치할 수 있다.

상기에서 밝힌 바와 같이, 본 발명의 두번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K2)에서 다른 회전속도를 갖는 터언테이블과 가열 용기는 모우터의 회전속도를 변환시켜단상모우터로 구동시킬 수 있다. 그러므로 장치(K2)는 구성성분수를 감속시켜 구조를 아주 간단하게 할 수 있고, 상당히 간결하게 하여 저렴한 가격으로 생산할 수 있다. 더욱이, 모우터에 이상회전이 있는 경우에 모우터를 정지하여 작동기로 위험을 제거한다.

또한, 모우터의 탐지회전속도에 의하여 교반칼날 보다 더 낮은 회전속도를 갖는 터언테이블이 구동하는 동안 모우터의 회전이 피이드백 제어를 받도록 모우터는 가열용기의 교반칼날의 회전 속도에 해당하는 정격 회전속도를 갖기 때문에 고속모우터의 저속회전은 아주 안전하게 행하여질 수 있으므로, 구동되는 두 부재, 즉 다른 회전속도를 갖는 터언테이블과 가열용기를 모우터로 부드럽게 구동시킬 수 있다.

제30도∼제35도에 본 발명의 세번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K3)가 도시되어 있다. 제32도와 제34도에 도시된 바와 같이, 장치(K3)는 가열실(33)에 분리할 수 있게 설치된 가열용기(44)를 가열하고 구동하는 조종장치(144)와, 조종장치(144)를 제어하는 제어장치(145)를 갖는다.

제어장치(146)는 가열실(33)의 도어(34)의 개폐를 탐지하는 도어스위치(147)와 제어회로(148)를 갖는다. 도어(34)의 개방을 지시하는 도어스위치(147)의 신호에 따라 조종장치(144)의 작동시 조종장치(144)를 정지시키도록 하고, 도어(34)의 폐쇄를 지시하는 도어스위치(147)의 신호에 따라 조종장치(144)를 자동적으로 재출발하도록 제어회로(148)는 배열되어 있다.

가열용기(44)는 반죽, 발효, 굽기와 온도유지를 포함한 모든 요리 공정을 행하여 빵을 제조하는데 사용된다. 마이크로파의 흡수로 열을 발생하는 막은 가열용기(44)의 외주연부에 형성된다.

조종장치(144)는 가열용기(44)를 가열하여 가열용기(44)의 물품을 가열하는 가열장치(155)와, 가열용기(44)의 교반칼날(58)을 회전시키기 위한 회전조종장치(152)로구성된다.

제34도에 도시된 바와 같이, 가열장치(151)는 자전관(35)과 도파관(36)으로 구성된다. 또한, 회전조종장치(152)는 장치하우징(31)에 설치된 전기모우터(50), 전기모우터(50)의 출력축에 결착된 구동풀리(51), 가열실(33)의 저면(38)에 의하여 회전할 수 있게 지지되는 축(115), 축(115)의 저단부상에 설치된 피동풀리(52), 풀리(51과 52)위를 지나는 벨트(53)와, 교반칼날(58)과 축(115)을 연결시키는 연결축(116)으로 구성된다.

제35도에 도시된 바와 같이, 도어(34)는 가열실(33)의 전면개구를 개폐하게 되어 있고, 도어스위치(147)는 장치하우징(31)의 전면벽상에 설치되어 있다. 또한, 장치하우징(31)의 전면벽상에 설치된 조작패널(161)은 기동스위치(162)를 갖는다.

제어회로(148)는 통상의 원-칩 마이크로 컴퓨우터에 의하여 형성되고, RAM, ROM, ALU등으로 이루어진다. 제32도에 도시된 바와 같이, 제어회로(148)는 도어스위치(147)와 가동스위치(162)의 온(ON)과 오프(OFF)상태를 탐지하기 위한 탐지수단(148a), 탐지수단(148a)의 탐지결과를 기초로 하여 가열장치(151)를 제어하기 위한 가열제어수단(148b), 탐지수단(148a)의 탐지결과를 기초로 하여 회전조종장치(152)를 제어하기 위한 회전 제어수단(148c)와, 탐지수단(148a)의 탐지결과를 기초로 하여 가열제어수단(148b)과 회전제어수단(148c)을 제어하기 위한 타이머수단(148d)으로 구성된다. 가열용기(44)를 가열하는 동안 가열제어수단(148b)과 회전 제어수단(148c)은 도어(34)의 개방을 지시하는 도어스위치(147)의 신호에 따라 동작정지신호를 보내고, 도어(34)의 폐쇄를 지시하는 도어스위치(147)의 연속신호에 따라 동작신호를 보내는 기능을 갖는다. 또한, 가열 용기(44)의 사용에서 가열 여부 실시에 과한 결정은 조잘패널(161)상에 정제된 빵요리를 선택하기 위한 선택스위치(도시되지 않았음)의 온(ON)신호에 의하거나, 아니면 제38도에 도시된 바와 같이 가열실(33)의 저면(38)에 설치된 가열용기(44)를 탐지하기 위한 탐지스위치에 의하여 할 수 있다.

가열제어수단(148b)은 가열용기(44)의 가열온도가 변하도록 자전관(35)을 조종하기 위한 인버터회로(도시되지 않았음)에 펄스폭 변조신호를 보내어 인버터회로의 출력을 변화시킨다. 타이머수단(148d)은 가열용기(44)의 가열중단시에 요리과정의 남은 시간을 저장하여 재출발시 남은 시간 동안 가열제어수단(148b) 또는 회전제어수단(148c)을 제어한다.

장치(K3)의 조작은 후술할 것이다. 제30도는 도어(34)가 가열하는 동안 개방되지 않는 경우를 도시하고 있고, 제31도는 도어(34)가 가열하는 동안 개방되는 경우를 도시하고 있다. 제31도에서 도어(34)가 최초 발효시에 개방되고 다시 폐쇄되는 경우에, 가열은 가동스위치(34)가 억제되지 않으면 자동적으로 기동이 일어날 수 없는 공지의 장치에서 파선(1)로 표시한 바와 같이 중단상태에 있다. 그러나, 자동적 기동의 기능을 갖는 장치(K3)에서는 기동스위치(162)가 억제되지 않더라도 제31도의 실선(2)로 도시한 바와 같이 가열은 계속되므로 부적합한 조작 또는 어린아이들의 장난으로 인한 장치(K3)의 불량조작은 제거할 수 있다.

하기와 같이 장치(K3)의 제 1 변현(K3')은 제36도∼제39도로 설명한다. 제어장치(145)는 가열실(33)의 도어(34)의 개폐를 탐지하기 위한 도어스위치(147), 가열용기(44)의 존부를 탐지하기 위한 센서(174)와 제어회로(148)를 포함한다. 제어회로(148)는 도어(34)의 개방을 지시하는 도어스위치(147)의 신호에 따라 조종장치(144)의 작동중 조정장치(144)를 정지시키고, 도어(34)의 폐쇄를 지시하는 도어 스위치(147)의 신호와 가열용기(44)의 존재를 알리는 센서(174)신호의 연속 출력시에만 조종장치(144)를 자동적으로 재기동시키는 신호를 보내도록 배열되어 있다. 주로, 제어회로(148)는 도어(34)가 빵요리 중단 후 폐쇄된 경우에 가열용기(44)가 가열실(33)에 위치하지 않을때는 가열이 재시착되지 않도록 되어 있다.

제38도와 제39도에 도시된 바와 같이, 센서(174)는 관(176), 탄성판(179)과 접촉구(181)를 갖는 탐지스위치(180)를 포함한다. 탄성판(179)은 관(176)의 외주연부에 형성된 플랜지(177)를 지지하고 탄성파(179)의 한쪽 단부는 저면(38)의 후면에 결착된 보스(178)에 부착되어 있다. 탐지스위치(180)는 저면(38)의 후면에 고정된 브래킷(182)에 부착되고, 접촉구(181)의 탄성판(179)의 접촉을 통하여 탄성판(179)의 하향이동에 따라 전환한다. 도선(184)을 갖는 온도탐지소자(183)는 관(176)에 삽입된다. 또한, 개구(185)는 관(176)의 상단부를 수용하도록 가열용기(44)의 저면에 형성된다. 가열용기(44)가 위치할때 관(176)은 가열용기(44)에 의하여 억압되어 탄성판(179)은 탐지스위치(180)가 전환하도록 접촉구(181)와 접촉한다.

장치(K3')는 다음과 같이 작동된다. 즉, 가열용기(44)가 가열실(33)에 위치하면 도어(34)가 개방된 후 다시 도어(34)가 폐쇄될때 조종 장치(144)는 재기동한다. 반대로, 이때 가열용기(44)가 가열실(33)에 위치하지 않으면 조종장치(144)는 재기동하지 않는다. 가열용기(44)가 가열실(33)에 위치하는가 여부의 결정은 센서(174)의 관(176)의 수직 위치에 기준하여 이루어진다. 가열용기(44)가 가열실(33)에 위치할때 관(176)의 상단부는 하향 억압되도록 가열용기(44)의 개구(185)에 설치된다. 그러므로 탄성판(179)도 하향 억압되고, 따라서 접촉구(181)와 접촉하여 탐지스위치(180)가 전환하므로써 탐지스위치(180)의 온(ON)신호가 제어회로(148)로 보내진다. 따라서, 사용자의 의도적 가열중단 후 가열 재시작시의 기능장애는 방지될 수 있다.

또한 장치(K3)의 제 2 변형(K3")은 제40도∼제44도로 설명한다. 제40도는 도어(34)가 가열중 개방되어 있지 않은 경우를 도시하고 있다. 제41도는 반죽과정에서 도어(34)가 개방되어 있는 경우를 도시하고, 제42도는 도어(34)가 제 1 발효공정중에 개방되어 있는 경우를 도시하고 있다. 제43도는 도어(34)가 제 2 발효공정중 개방되어 있는 경우를 도시하고, 제44도는 도어(34)가 굽는 공정중 개방되어 있는 경우를 도시하고 있다. 장치(K3")에서 제어회로(148)의 가열제어수단(148b)과 회전제어수단(148c)은 요리의 재시작후 요리기간이 요리중 도어(34)의 개방기간과 조작시 요리공정에 따라 변하도록 배열되어 있다. 장치(K3")의 다른 구조는 장치(K3')와 유사하기 때문에 이의 설명은 간략하게 하기 위하여 생략한다. 제40도∼제44도에서 문자(P1, P2, P3, P4와 P5)는 반죽공정, 제 1 발효공정, 제 2 발효공정, 굽는 공정과 온도유지공정의 기간을 각각 나타내는 반면에, 문자(T, T1, T2, T3과 T4)는 제40도, 제41도, 제42도, 제43도와 제44도의 요리기간을 각각 나타낸다. 더욱이, 도어(34)가 요리공정중 개방되는 경우에 프라임번호(')는 도어(34)의 개방전의 한 요리공정의 제 1 기간을 나타내고, 이 중 프라임부호(")는 도어(34)의 개방후의 요리공정의 제 2 기간을 나타낸다.

도어(34)가 제41도에 도시된 바와 같이, 반죽공정 중 개방되는 경우에 반죽공정의 제 1 기간(A')과 제 2 기간(A")의 총합은 반죽공정의 기간(A)과 동일하게 하여 불충분한 반죽의 발생을 방지시킨다. 그러므로, 제41도의 전체 요리시간(T1)은 (T+P)로 표시된다.

제42도에서 도어(34)는 제 1 발효공정중에 개방된다. 제 1 발효는 도어(34)가 개방되더라도 계속적으로 일어나기 때문에 기간(P2', P와 P2")의 총합은 기간(P2)과 같을 수 있고, 따라서 전체 요리기간(T2)은 제40도의 전체 요리기간(T)과 같다.

제43도에서 도어(34)는 제 2 발효공정중에 개방된다. 제 2 발효공정중 반죽의 온도는 제 2 발효공정 온도보다 약간 더 높아지기 때문에, 도어(34)가 제 2 발효공정중 개방될때 반죽의 온도가 하강하는 것으로 생각된다. 그러므로, 기간(P3'과 P3")의 총합을 고정시켜가 기간(P)보다 더 적은 값은 (P3-), 즉 P3'+P3"=P3-와 동일하게 되도록 한다. 따라서, 전체 요리기간(T3)은 (T+P-)로 표현된다.

제44도에서 도어(34)는 굽는 공정중 개방된다. 가열은 굽는 공정에서 약 150℃로 행하기 때문에 기간(P4'과 P4")의 총합은 β가 0이상의 값인 (P4+β), 즉 P4'+P4"=P4+β와 동일하도록 고정시킨다. 따라서, 전체 요리시간(T4)은 (T+P+β)로 표현된다.

장치(K3")에서 도어(34)의 개방기간이 비교적 길더라도 완성된 빵은 균일한 품질을 갖는다.

하기에서와 같이 장치(K3)의 제 3 변형(K3"')은 제45도∼제47도로 설명한다. 제45도에 도시된 바와 같이, 제어장치(45)는 가열실(33)의 도어(34)의 개폐를 탐지하기 위한 도어스위치(147), 제어회로(148)와, 사용자에게 장치(K3'")의 이상 작동을 경보하기 위한 경보부(198)를 포함한다. 도어(34)의 개방을 지시하는 도어스위치(147)의 신호 또는 가열용기(44)의 부재를 알리는 센서(174)의 신호에 따라서 제어회로(148)는 사용자에게 경보하는 경보부(198)를 명령하는 신호를 경보부(198)에 보낸다. 또한, 장치(K3"')의 제어회로(148)는 장치(K3')의제어회로(148)의 소자(148a∼148d)와 더불어 경보제어수단(148e)을 포함한다.

제46도에 도시된 바와 같이, 경보부(198)는 제어회로(148)의 출력 단자에 연결된 릴레이코일(200a), 릴레이코일(200a)에 의하여 전환되는 릴레이접점(200b)과, 릴레이접점(200b)에 일련적으로 연결되어 있는 경보부저(201)로 구성된다. 참조번호(203과 204)는 래취스위치와 모니터스위치를 각각 나타낸다. 장치(K3"')의 다른 구조는 장치(K3')와 유사하기 때문에 이의 설명을 간단하게 하기 위하여 생략한다.

상술한 배열의 장치(K3"')에 반죽 및 빵 가열용 등의 가열용기(44)가 가열실(33)에 위치하면 탐지스위치(180)는 동작한다. 도어(34)가 이때 개방되면 도어스위치(147)는 오프(OFF)상태에 있다. 따라서 신호가 제어회로(148)에서 릴레이코일(200a)로 전달되어 릴레이코일(200a)을 자극하면 경보부저(201)는 경보음을 울리게 된다. 가열중 뿐만 아니라 가열전에 이러한 기능은 가열실(33)에 가열용기(44)가 위치하지 않고 도어(34)가 폐쇄된 경우에도 작용한다. 그러나, 이러한 기능은 고주파 가열중에는 일어나지 않는다.

그러므로, 장치(K3"')를 사용하여 빵을 제조할때 이러한 현상은 사용자가 가열실(33)에 가열용기(44)를 넣지 못하는 것을 배제한다. 따라서, 제빵의 경우에 기간이 완성된 빵의 품질에 영향을 미치는 요리공정중, 예를들어, 발효공정과 굽는 공정중 도어(34)가 개방되어 가열이 중단될때 일어나는 과도한 발효 또는 불충분한 굽기를 방지할 수 있다.

또한, 사용자에게 경보하는 수단은 릴레이에 의하여 변환되는 전술한 부저에 제한되는 것은 아니고 여러가지로 변경할 수 있다.

상기에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 세번째 특징에서 가열용기를 사용하여 자동요리를 행할때 가열중 도어가 개방되어 가열이 중단되더라도 다시 도어가 폐쇄되어 가열이 자동적으로 재시작된다. 그러므로, 가열은 가동스위치를 억제하지 않고 계속할 수 있기 때문에 부적합한 조작 또는 어린 아이의 장난으로 인한 불량요리는 배제할 수 있다.

더욱이, 본 발명의 세번째 특징에서 도어를 개방하여 가열용기를 가열실 밖으로 꺼내는 상태에서 도어를 다시 폐쇄하여도 가열은 자동적으로 재시작되지 않는다. 그러므로, 가열실에 가열용기가 없이 가열은 일어나지 않으며, 사용자의 의도적인 가열중단 후 가열 재시작때에 잘못된 조작은 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 세번째 특징에서 가열중 또한 보존열의 고정후 도어를 개방하면 장치는 사용자에게 도어의 개방을 알린다. 그러므로, 빵을 제조할 때 사용자는 가열실에 가열용기가 있음을 안다. 따라서, 기간이 완성된 빵의 품질에 영향을 미치는 요리공정중, 예를들어, 발효공정과 굽는 공정중 도어를 개방하여 가열을 중단할때 일어나는 과도의 발효 또는 불충분한 굽기는 방지될 수 있다. 그러므로, 이러한 우수한 효과는 가열중단 후 가열 재시작이 쉽게 이루어질 수 있기 때문에 얻는다.

하기에서와 같이, 본 발명의 네번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K4)는 제48도∼제53도로 설명한다. 장치(K4)의 주구조는 제38도의 장치(K3')와 유사하므로 이 설명은 간략하게 하기 위하여 생략한다. 본 발명의 네번째 특징은 빵의 반죽을 교반할때 빵의 반죽을 약 28℃의 예정된 온도로 가열함을 특징으로 한다. 제48도에 있어서, 제어회로(210)는 장치(K4)의 전동작을 제어하고 제빵을 위한 제49도의 프로그램을 저장한다. 빵은 제49도의 요리공정에서 제조한다.

제50도는 제49도의 아홉번째 순서의 굽는 공정을 상세히 도시한 유통도이다. 예정된 기간(t1)이 경과될때 가지 단계(S1∼S4)를 반복한다. 예정된 기간(t1)의 경과가 탐지되면 온도비교는 단계(S5)에서 이루어진다. 즉, 온도탐지소자(183)에서 온도안내로서 제어회로(LS1)에 입력시킨 값 A/D가 전치값 V2보다 더 적으면 인자를 단계(S7)에서 값 P로 고정시키고, 마이크로파 출력의 S의 온(ON) 기간은 마이크로파 출력이 증가되도록 단계(S10)에서 P∼(S+P)로 증가시킨다. 한편, 값 A/D가 다른 전치값 V3보다 더 크면 인자는 -P로 고정되고, 마이크로파 출력의 S의 온(ON)기간은 마이크로파 출력이 감소되도록 단계(S10)에서 P∼(S-P)로 감소된다. 또한, 값 A/D가 단계(S5)에서 전치값 V2와 V3사이에 떨어지면 인자는 0으로 고정되고 S의 온(ON)기간은 변경되지 않으며, 즉 단계(S10)에서 기간(S)동안 마이크로파 출력이 동작되도록 증가도 감소도 되지 않는다.

제51도는 간헐방법을 마이크로파 출력을 변환하는데 사용한 경우에, 장치(K4)에서 마이크로파 출력의 온-오프(ON-OFF)특성을 도시한 것이다. 예정된 기간(W)에서 마이크로파 출력은 통상 기간(S)에서 나오고 잔유기간(W-S)에서 중단된다. 이러한 간헐 마이크로파 출력은 마이크로파 출력이 온(ON)상태에서 계속적으로 유지되는 정격 마이크로파 출력의 (S+P)를 뜻한다. 또한, 마이크로파 출력이 증가될 경우에 마이크로파 출력의 온(ON)기간은 (S+P)로 고정된다 반대로, 마이크로파 출력이 감소되는 경우에는 마이크로파 출력의 온(ON)기간은 (S-P)로 고정된다. 따라서, 마이크로파 출력을 변경하는 것이 가능하다.

제52도는 제50도의 제어의 경우, 제어회로(210)에 입력된 시간과 값 A/D사이의 관계를 나타낸 것이다. 제52도에서 선(L2과 L4)은 종래 기술을 나타내는 반면에, 선(L3과 L5)은 본 발명을 나타낸다. 실선(L1)에서 값 A/D는 기간(t1)의 경과시에 값 V2와 V3사이에 있기 때문에 가열은 마이크로파 출력의 온(ON)기간을 S로 고정시켜서 계속한다. 파선(L2)에서 값 A/D는 기간(t1)의 경과시에 값 V2보다 더 적다. 따라서, 이 경우에 마이크로파 출력의 온(ON)기간을 S로 고정시켜서 가열을 행하면 값 A/D는 기간(t2)의 경과시에 값 V4보다 저 작게 되므로 가열용기(44)의 온도는 낮게 된다.

일도트쇄선 (L3)에서 마이크로파 출력의 온(ON)기간은 기간(t1)의 경과후 (S+P)로 고정시킨다. 그러므로, 기간(t2)의 경과시에 값 A/D는 값 V4에 도달하며, 따라서 선(L1)과 같은 동일한 품질의 완성된 빵을 얻을 수 있다.

선(L4와 L5)에서 값 A/D는 기간(t2)의 경과시에 값 V3보다 더 크게 된다. 선(L4)에서는 가열이 S의 온(ON)기간을 사용하여 연속적으로 행해진다. 선(L5)에서는 가열이 마이크로파 출력의 온(ON)기간을 (S-P)로 고정시켜서 연속적으로 행해진다.

제53도는 장치(K4)의 공정순서를 나타내고 제49도의 제 1 반죽공정에 관한 것이다. 단계(S13)에서 값 A/D값 V보다도 더 적으면 프로그램흐름은 마이크로파 출력의 온(ON)시간을 R로 고정시킬때 단계(S15)로 진행한다. 값 A/D가 V5와 V6사이에 있으면 마이크로파 출력의 온(ON)기간은 단계(S14)에서 Q로 고정된다. R〉Q이면, 단계(S15)에서 온도의 상승은 단계(S14)보다도 더 빨라진다. 한편, 값 A/D가 값 V5보다 더 커지면 마이크로파 출력은 단계(S16)에서 중단된다.

제54도는 장치(K4)의 변형(K4')의 공정순서를 나타내고 반죽을 방치시키는 제49도의 두번째 방치공정에 관한 것이다. 제54도에서 마이크로파 출력은 단계(S18)에서 중단된다. 그러므로, 단계(S18과 S19)의 실시를 반복하는 동안 주위온도가 낮으면 가열용기(44)가 냉각되어 가열용기(44)의 온도가 저하되므로써 값 A/D는 감소된다. 한편, 주위 온도가 높으면 가열용기(44)의 온도 또한 상승하여 값 A/D가 증가한다. 따라서, 단계(S20)에서 값 A/D가 전치값 V7보다 더 적으면 인자 δ는 단계(S22)에서 -V로 고정된다. 또한, 단계(S20)에서 값 A/D가 다른 전치값 V8보다 더 크면 인자 δ는 단계(S23)에서 고정된다. 값 A/D가 값 V7과 V8사이에 있는 경우에 인자 δ는 단계(S21)에서 0으로 고정된다. 따라서, 제 2 반죽에서 온도유지공정까지의 연속요리 공정의 전치온도는 수정된다.

제55도는 가열용기(44)의 온도와 제54도의 요리에서의 값 A/D사이의 관계를 나타낸 것이다. 제55도에서 선(L6, L7과 L8)은 정상온도, 저온과 고온의 경우를 각각 나타낸 것이다. 제55도에서 제어가 전치값 V14에서 행해지면 가열용기(44)의 온도는 정상온도에서 TempA의 값으로 된다. 그러나, 저온과 고온에서 가열용기(44)의 온도는 각각 TempA'와 TempA"의 값으로 된다. 따라서, 균일한 품질을 갖는 완성된 빵을 얻는 것은 어렵다. 그러나, 장치(K4')에서 전치값이 저온과 고온에서 각각(V14-V)와 (V14+V)로 고정되도록 제54도의 유통도에 따라서 수정이 이루어진다. 그 결과, 제어는 TempA의 일정한 온도에서 행할 수 있다.

본 발명의 네번째 특징에 따르면, 교반칼날(58)을 구동시키기 위한 모우터의 출력이 낮은 주위온도에서 감소될 수 있기 때문에 장치의 생산가격은 적은 출력을 갖는 모우터를 사용하므로써 저하시킬 수있다.

하기에서와 같이, 본 발명의 다섯번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K5)는 제56도∼제59도로 설명한다. 제56도는 장치(K5)에서 빵의 요리 공정을 나타낸 것이다. 먼저, 단계(S11)에서 밀가루, 버터, 설탕, 소금, 이스트, 물 등과 같은 빵의 재료를 마이크로파 흡수로 인하여 열을 발생하는 물질에 의하여 형성된 가열용기(44)에 넣고, 가열용기(44)를 가열실(33)에 위치시키고 요리버턴 등을 눌러서 요리를 시작한다. 다음, 제 1 반죽 공정은 단계(S12)에서 행하고, 반죽을 방치하는 방치공정은 단계(S13)에서 행하고, 제 2 반죽공정은 단계(S14)에서 행한다. 또한, 제 1 발효공정은 단계(S15)에서 실시하고, 탈기공정은 단계(S16)에서 행하고, 벤치 시간은 단계(S17)에 공급하고, 빵모양으로 반죽을 형성시키는 성형공정은 단계(S18)에서 행하고, 제 2 발효공정은 단계(S19)에서 행한다.

다음, 마이크로파의 조사에 의한 가열은 두 단계로 행한다. 첫째 단계로서, 예를들어, 10초 동안 마이크로파를 조사한 다음 22초 동안 마이크로파 조사를 중단하는 것을 단계(S20)에서 간헐적으로 반복하여 제57도에 도시된 바와 같이 가열온도가 15분 후에 약 70℃에 도달하도록 한다. 상술한 바와 같이 가열도를 점차적으로 증가시켜 제58도에 도시된 바와 같이 반죽의 표면과 내부 사이의 온도 차이를 최소화하므로써 반죽을 점차적으로 가열시킨다. 끝으로 둘째 단계로서, 가열을 첫째 단계보다 더 강력하게 단계(S21)에서 행한다. 예를들면, 제57도에 도시된 바와 같이 26초 동안 마이크로파를 조사하고 6초동안 마이크로파의 조사를 중단하는 것을 단계(S21)에서 간헐적으로 반복하여, 빵을 굽는데 적합한 140℃의 온도로 약 45분 동안 가열한다. 비교예를 들면, 제59도는 종래 고주파 가열장치에서의 반죽표면과 내부 사이의 온도 차이를 나타낸다. 제59도의 종래 장치에서 반죽표면과 내부 사이의 온도 차이는 크며, 따라서 구운 빵의 표면과 내부 사이의 굽힌 정도의 차이도 크다.

본 발명의 다섯번째 특징에 따르면, 굽는 동안 반죽의 표면과 내부 사이의 온도 차이가 감소될 수 있기 때문에 반죽의 표면 온도만 급히 상승하는 것은 방지될 수 있다. 그러므로, 이와 같은 현상은 반죽의 내부가 가열되기 전에 반죽의 표면이 타는 것을 미연에 방지할 수 있다.

더욱이, 본 발명의 다섯번째 특징에서 우수한 품질을 갖는 빵을 접차적인 가열에 의하여 얻을 수 있다.

하기에서와 같이, 본 발명의 여섯번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K6)는 제60도∼제62도로 설명한다. 제62도는 제빵 기능을 갖는 장치(K6)를 나타낸다. 장치(K6)는 도파관(36)의 개구를 덮기 위한 덮개(213)와 가열실(33)의 내부를 조명하기 위한 램프(216)를 갖는다.

또한, 제60도는 장치(K6)의 전기회로를 나타낸다. 제60도에서 릴레이접점(217a)은 램프(216)에 일련적으로 연결되어 있고, 릴레이접점(217a)을 조정하는 릴레이코일(217b)은 장치(K6)를 제어하는 제어부(마이크로컴퓨우터)(218)의 출력에 의하여 제어되는 트랜지스터(219)에 일반적으로 연결되어 있다.

제어부(218)에 저장되어 있는 제어프로그램을 기본으로 하여 제어부(218)는 조작요리가 제빵인가 여부를 단계(S31)에서 결정한다. 단계(S31)에서 "NO"의 경우에 릴레이(217)를 조종하는 신호가 출력되어 단계(S32)에서 램프(216)가 동작한다. 한편, 단계(S31)에서 "YES"의 경우에 굽는 공정을 행해야하는지 여부에 관하여 단계(S33)에서 결정이 이루어진다. 단계(S33)에서 "YES"의 경우에 릴레이(217)를 조종하는 신호가 출력되어 굽는 공정에서만 램프(216)가 동작한다. 그러므로, 빵 반죽의 반죽공정 또는 발효공정중에는 램프(216)는 동작되지 않는다.

따라서, 빵을 구울때 굽는 공정에서만 램프(216)가 동작하므로 굽는 공정이 진행되고 있는 것을 사용자에게 알리는 것이 가능하다. 그 결과, 램프(216)가 제빵요리공정 전체에 동작하는 경우와 비교하여 볼때 램프(216)는 적은 전력소비로 더 긴 작업 수명을 갖는다. 더욱이, 굽는 공정중 램프(216)의 동작에 의하여 빵의 굽힌 정도를 육안으로 쉽게 점검할 수 있다.

그러므로, 본 발명의 여섯번째 특징에 따르면 램프동작에 의하여 제빵 조작중 굽는 공정이 진행되고 있음을 사용자에게 알릴 수 있을 뿐만 아니라, 사용자의 부주위에 의하여 타는 것을 방지할 수 있다.

제63도와 제64도는 본 발명의 일곱번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K7)를 도시한 것이다. 장치(K7)의 주구조는 제38도의 장치(K3')와 유사하기 때문에 간략하게 하기 위하여 이의 설명은 생략한다. 제63도는 가열용기(44)의 존부를 탐지하는 센서(174)를 도시한 것이다. 즉, 전열조절기와 같은 온도탐지소자(183)를 관(176)에 삽입하여 관(176)에서 수지(229)에 의하여 확보되도록 한다. 센서(174)의 다른 구조는 제39도의 장치(K3')의 것과 유사하기 때문에 이의 설명은 간략하게 하기 위하여 생략한다.

제64도는 장치(K7)의 전기회로를 도시한 것이다. 제64도에서 탐지스위치(180)와 온도탐지소자(1830의 탐지신호는 각각 용기탐지회로(230)와 온도탐지회로(231)를 통하여 탐지신호 내용을 결정하는 신호(LSI)에 의하여 구성된 결정회로(232)에 입력된다. 결정회로(232)의 결정신호는 제어회로(233)에 입력된다. 조작스위치(도시되지 않았음)에 의하여 선택된 요리방식에 따라서 제어회로(233)는 자전관(35), 전기모우터(50)등의 조작을 조정회로(234)를 통하여 제어한다.

하기에서와 같이, 상술한 배열을 갖는 장치(K7)의 조작을 설명한다. 먼저, 밀가루, 버터, 설탕, 소금, 이스트, 물, 등과 같은 빵재료를 함유하는 가열용기(44)를 가열실(33)의 예정된 위치에 놓을때 가열용기(44)의 저면은 관(176)을 아래로 억압하므로써 탄성판(179)은 아래로 휘어지며, 따라서 탐지스위치(180)의 접촉구(181)는 탄성판(179)은 아래로 휘어지며, 따라서 탐지스위치(180)의 접촉구(181)는 탄성판(179)의 자유단부에 의하여 억압되어 탐지스위치(180)를 동작하게 한다. 가열용기(44)의 고정이 상술한 바와 같이 완전하게 되면, 전기모우터(50)는 제어회로(233)의 명령에 의하여 기동하여 가열용기(44)의 교반칼날(58)을 회전시킨다. 따라서, 상술한 빵재료는 교반되어 반죽으로 된다. 교반후, 이 반죽을 자전관(35)의 마이크로파 또는 가열실(33)에 설치된 가열기에 의하여 생긴 열에 의하여 가열하여 발효하고 굽는다.

이때, 자전관 또는 가열기에 의하여 행한 가열은 가열된 반죽의 온도에 따라 정확하게 조절하는 것이 필요하다. 온도탐지소자(183)는 가열용기(44)의 저면과 접촉하여 유지되는 관(176)에 위치하기 때문에, 온도탐지소자(183)는 가열용기(44)의 저면을 통하여 반죽의 온도를 탐지한다. 그러므로, 온도탐지소자(183)는 가열실(33)의 주위온도에 영향을 받지 않고 정확하게 반죽의 실제 온도를 탐지한다. 따라서, 정확한 온도조절은 반죽의 온도를 기준으로 하여 행한다.

제65도∼제68도는 장치(K7)의 변형장치(K7')를 도시한 것이다. 장치(K7)에서 가열용기(44)는 가열실(33)의 저부에 위치하여 관(176)을 아래로 억압한다. 그러나, 장치(K7')에서 가열용기(44)는 가열실(33) 전방으로부터 가열실(33) 후방으로 활주하여 수평으로 삽입되어 관(176)을 아래로 억압한다. 제65도와 제66도에 도시된 바와 같이, 한쌍의 다리(44a)는 가열용기(44)의 저면상에 설치되고, 장치하우징(31)의 전방과 후방으로 다리(44a)를 안내하기 위한 안내구(245)는 가열용기(33)의 저부 내면에 설치되어 가열용기(44)가 가열실(33)의 전면에서 부터 가열실(33) 후방으로 수평으로 삽입될 수 있게 되어 있다.

또한, 전달기어(59)는 가열용기(44)에 설치되고, 전달기어(59)와 연동할 수 있는 기어(55)는 가열실(53)의 전면에 설치된다. 가열용기(44)를 가열실(33)의 예정된 위치에 놓을때, 가열용기(44)는 안내구(245)와 결합되므로 반죽하는 동안 가열용기(44)의 진동을 방지할 수 있다.

제67도와 제68도에서 명백하게 도시된 바와 같이, 관(176)을 하향 억압하기 위한 돌출구(248)는 가열용기(44)의 저면에 설치된다. 돌출구(248)는 이의 측면에서 관(176)과 대면하여 경사면(249)에 형성되어 있다. 경사면(249)의 저단부에 관(176)과 대면하는 개구를 갖는 스커어트(250)가 설치되어 있다.

상술한 배열을 갖는 장치(K7'), 가열용기(44)가 다리(44a)와 안내구(245)의 결합을 거쳐서 가열실(33)로 활주될때 돌출구(248)는 먼저 관(176)과 접촉한다. 그러므로, 관(176)은 경사면(245)에 의하여 부드럽게 하향 억압되어 스커어트(250)에 결합되므로써 가열용기(44)는 스커어트(250)와 관(176)의 접촉을 통하여 가열용기(44)의 삽입방향으로 위치하게 된다. 이때, 가열용기(44)의 전달기어(59)는 장치하우징(31)의 기어(55)와 연동하여 가열용기(44)에서 교반칼날(58)이 회전하도록 구동한다.

관(176)이 돌출구(248)에 의하여 하향 억압될때 탐지스위치(180)가 탄성판(179)을 통하여 동작하므로써 가열용기(44)의 존재가 탐지스위치(180)에 의하여 탐지되고, 반죽온도는 장치(K7)에서와 동일한 방법으로 온도탐지소자(183)에 의하여 가열용기(44)의 저면을 통하여 탐지된다. 장치(K7')에서 관(176)의 말단부가 스커어트(250)에 의하여 밀폐되기 때문에 관(176)에 위치한 온도탐지소자(183)는 주위열에 의하여 영향을 받지 않으므로 반죽의 온도를 정확히 탐지할 수 있다.

또한, 장치(K7과 K7')에서 온도탐지소자(183)가 관(176)에 삽입되어도 온도탐지소자(183)는 관(176)에 의하여 전체적으로 커버될 필요는 없고, 관(176)으로부터 부분적으로 노출될 수 있다. 더욱이, 장치(K7와 K7')에서 교반칼날(58)이 장치되고 제빵 기능을 갖는 가열용기(44)에 대하여 서술하였으나, 가열할 물품을 함유하는 어떠한 용기로도 대치할 수 있다.

따라서, 본 발명의 일곱번째 특징에 의하면, 온도탐지소자가 가열용기와 접촉을 유지하는 관에 장치되어 있기 때문에 가열용기에서 물품의 온도는 가열용기의 저면을 통하여 온도탐지소자에 의하여 될 수 있다. 그러므로, 가열용기에서 물품의 온도는 가열실의 주변온도에 의하여 영향을 받지 않고 정확하게 탐지될 수 있기 때문에, 정확한 온도제어가 요구되는 요리, 예를들면, 제빵을 적합하게 행할 수 있다.

더욱이, 본 발명의 일곱번째 특징에서 가열용기를 탐지하기 위한 용기 탐지부는 온도탐지부로서도 작용하기 때문에 용기탐지부와 온도탐지부의 구조는 간단하다.

또한, 본 발명의 일곱번째 특징에서 온도탐지소자가 관내에 위치하기 때문에 온도탐지소자는 관의 벽에 의하여 보호되고, 따라서 온도탐지소자에 대한 위험은 방지될 수 있다.

끝으로, 제69도∼제72도는 본 발명의 여덟번째 특징에 따른 고주파 가열장치(K8)에 사용되는 타이밍벨트기구를 도시한 것이다. 타이밍벨트 기구는 구동풀리(261), 피동풀리(262)와, 동력선달부재로서 작용하도록 풀리(261과 262)위를 지나는 타이밍벨트를 포함한다. 풀리(261과 262)는 서로 예정된 거리를 두고 같은 수평면에 위치한다. 이러한 타이밍 벨트기구는 에정된 거리는 갖는 베이스부재(264)에 의하여 완전하게 지지된다. 제69도의 베이스부재(264)의 우측에서 구동풀리(261)는 전기 모우터(50)의 출력축상에 설치되고 지지핀(266)에 의하여 출력축(50a)에 결합된다. 또한, 제69도의 베이스부재(264)의 좌측에서 피동풀리(262)는 축(268)상에 설치되어 핀(279)에 의하여 축(268)에 결합된다. 축(268)은 베이스부재(264)의 상부와 저부에 위치하는 한쌍의 베어링(267)에 의하여 회전할 수 있게 지지되어 있다. 축(268)은 반죽부재(도시되지 않았음)와 결합하여 배열되어 있다.

더욱이, 보조회전부재로서 작용하는 아이들러풀리(270)는 타이밍벨트(273)의 이동방향으로 타이밍벨트(273)의 중간부분 바깥쪽으로 설치되어 타이밍벨트(273)를 억압하므로써 타이밍벨트(273)를 긴장되게 한다. 아이들러풀리(270)는 베이스부재(264)에 고정된 축(271)에 의하여 회전할 수있게 지지되어 있다. 이 아이들러풀리(270)는 베이스부재(264)에 고정된 축(271)에 의하여 회전할 수 있게 지지되어 있다. 이 아이들러풀리(270)는 다공질의 실리콘 고무 또는 클로로프렌과 같은 탄성물질로 만들며, 제71도에 도시된 바와 같이 원통형 외주연부 또는 경사진 외주연부를 갖도록 형성되어 있다. 그러므로, 타이밍벨트(263)와 풀리(261 및 262)의 맞물림으로 발생하는 이상소음은 타이밍벨트(263)를 통하여 아이들러풀리(270)에 전달되고, 아이들러풀리(270)에 의하여 흡수된다. 따라서, 타이밍벨트(263)의 진동에 의하여 발생하는 소음도 아이들러풀리(270)에 의하여 흡수된다.

또한, 아이들러풀리(270)가 제71도에 도시된 바와 같이, 경사진 외주연부를 갖는 경우에 타이밍벨트(263)도 아이들러풀리(270)의 경사진 외주연부를 따라 경사지게 된다. 그러므로, 타이밍벨트의 톱니는 풀리(261과 262)의 톱니와 비스듬하게 결합된다. 그러므로, 타이밍벨트(263)의 톱니와 풀리(261과 262)의 톱니의 결합은 부분적 결합에서 완전한 결합으로 점차적으로 진행된다. 본 발명자는 결과적으로 나선형 기어 사이의 결합과 유사한 효과를 성취하고, 타이밍벨트(263)와 풀리(261 및 262)사이의 결합과 이탈시에 발생되는 이상소음이 공지의 배열에서 보다 더 감소됨을 알았다. 더욱이, 아이들러풀리(270)가 경사진 외주연부를 가지면 타이밍벨트와 아이들러풀리(270)의 접촉면이 원통형 외주연부를 갖는 아이들러풀리(270)보다 더 크게 된다. 그러므로, 타이밍벨트(263)가 하중의 변화로 진동되더라도 타이밍벨트(263)는 아이들러풀리(270)로부터 거의 이탈이 없기 때문에, 아이들러풀리(270)로부터 타이밍벨트(263)의 이탈로 인한 타이밍벨트(263)의 진동소음은 감소된다.

또한, 아이들러풀리(270)가 고속으로 회전될때 아이들러풀리(270)와, 아이들러풀리(270)를 지지하는 축(271)사이의 마찰은 이들 사이의 마찰 소음이 발생됨에 따라 증가한다. 그러나, 제72도에 도시된 바와 같은 우수한 미끄럼성을 갖는 물질, 예를들면, 폴리아세탈과 탄소로 만든 부싱(272)을 축(271)과 미끄럼 접촉하는 아이들러풀리(270)의 내주연부에 압착 고정시키면 상술한 마찰소음의 발생은 효과적으로 피할 수 있다.

상술한 본 발명의 여덟번째 특징에서 아이들러풀리(270)는 타이밍벨트(263)의 외축에 위치하나, 이 배열에 제한은 없다. 그러므로, 아이들러풀리(270)가 타이밍벨트(263)의 내측에 위치하더라도 상기 언급한 동일한 효과를 분명히 얻을 수 있다. 또한, 상기 특징에서 본 발명은 타이밍벨트 기구에 사용될 수 있고, 또 루우프, 체인 등을 갖는 다른 동력 전달 기구에도 사용할 수 있다.

상기에서 명백히 볼 수 있는 바와 같이, 고주파 가열장치의 동력전달기구에서 서로 간격을 두고 떨어져있는 두 회전부재위를 지나는 동력전달 부재는 탄성물질로 만든 보조회전부재에 의하여 억압된다. 그러므로, 동력전달 부재와 회전부재의 결합시에 발생하는 이상 소음은 동력전달부재를 통하여 보조 회전부재에 전달되고 보조회전부재에 의하여 흡수된다. 또한, 상술한 이상 소음과 함께 발생하는 동력전달 부재의 진동이 보조회전부재에 의하여 흡수되기 때문에 동력전달부재의 진동에 의하여 일어나는 진동 소음도 보조회전부재에 의하여 흡수된다.

그 결과, 동력전달기구에서 동력전달부재와 회전부재의 결합시에 발생하는 이상 소음 또는 진동 소음은 감소되므로 요리장치는 더 조용하게 조작할 수 있다.

본 발명을 첨부된 도면으로 예를들어 전체적으로 설명하였으나, 본 분야의 전문가는 여러가지 변경과 수정이 가능함을 알 수 있다. 그러므로, 본 발명의 범위를 벗어난 변경과 수정이 아닌 한, 이들은 본 발명의 범위에 포함되는 것을 의미한다.

Claims (2)

1. 가열실(33)내에 요리재료를 반죽하기 위한 교반칼날(58)을 회전할 수 있게 장치하고 있는 가열용기(44)와, 가열할 물품을 회전시키기 위한 터언테이블(39)을 각각 장착하여서 된 고주파 가열장치에 있어서, 가열용기(44)와 터언테이블(39)을 회전시키기 위하여 가열실(33)에 위치한 가열용기(44)와 터언테이블(39)을 구동시키는 구동모우터(50) ; 가열실(33)에 위치하는 가열용기(44)와 터언테이블(39)을 탐지하기 위한 탐지수단(130) ; 상기 탐지수단(130)의 탐지결과를 기초로 하여 상기 구동모우터(50)의 회전속도를 변환하기 위한 회전속도 변환수단(132)을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 고주파 가열장치.
2. 가열용기(44)와 가열할 물품을 놓는 터언테이블(39)이 요리재료를 반죽하기 위한 교반칼날(58)을 회전할 수 있게 장치하고 있는 가열용기(44)를 갖는 가열식(33)에 위치하는 고주파 가열장치에 있어서, 가열용기(44)와 터언테이블(39)을 회전시키기 위하여 가열실(33)에 위치하는 가열용기(44)와 터언테이블(39)을 구동하는 구동모우터(50) ; 탐지수단(130)의 탐지결과를 기초로 ㅎ라여 상기 구동모우터(50)의 회전속도를 변환시키는 회전속도변환수단(132) ; 구동모우터(50)의 회전속도를 탐지하기 위한 회전속도 탐지수단(119) ; 회전속도 탐지수단(119)에 의하여 탐지된 구동모우터(50)의 회전속도가 비정상일때 구동 모우터(50)를 정지시키도록 회전속도 탐지수단(119)에 의하여 탐지된 구동모우터(50)의 회전속도가 정상 또는 비정상임을 결정하는 회전속도 제어수단(133)을 포함하는 회전속도 변환수단(132)을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 고주파 가열장치.