KR920008306B1 - 형광램프의 형광막 형성방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

형광램프의 형광막 형성방법 및 그 장치

제1도는 본 발명에 따른 형광램프의 형광막 형성방법을 실시하기에 적합한 장치를 보인 개략단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 튜브지지체

2a : 튜브결합공 3 : 완충부재

4 : 피동마찰차 5 : 구동마찰차

8 : 노즐 9 : 열풍덕트

본 발명은 형광램프의 형광막 형성방법 및 그 장치에 관한 것이다.

통상적으로 형광램프의 튜브 내면에는 수정두께로 형광막이 형성되는데, 종래에는 그 개구부가 상방을 향하도록 튜브를 고정시키고 상기 개구부에 액상의 형광체를 노즐로 분사하여 액상의 형광체를 튜브 내면에 도포한 다음 이를 건조로에 투입하여 건조시킴으로써 형광막을 형성하였다. 그러나 이러한 종래 형광막 형성방법은 튜브가 고정된 상태에서 액상의 형광체가 자체중력에 의해 튜브의 내면을 따라 자유낙하되면서 튜브 내면에 도포되게 되는 것이므로, 도포된 형광체의 표면거칠기 및 두께가 균일하지 못하여 형광램프의 성능을 저하시킬 뿐만 아니라 도포된 형광체를 별도의 건조로에 투입하여 건조시켜야 됨에 따라 작업공수가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 튜브 내면에 표면거칠기 및 두께가 균일한 형광막을 형성할 수 있는 형광막 형성방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 형광램프의 형광막 형성방법에 있어서, 튜브를 소정회전수로 회전시키면서 노즐로 액상의 형광체를 상기 튜브 내부로 주입시켜 형광체가 자체중력과 원심력에 의해 상기 튜브 내면 도포되도록 한 다음, 이를 소정온도로 건조시켜 튜브 내면에 상기 형광체에 의한 막이 형성되도록 한 점에 그 특징이 있다.

이와 같은 본 발명 형광램프의 형광막 형성방법을 시행하기에 적합한 장치는, 축방향으로 튜브결합공이 관통형성되고 프레임에 회전가능하게 결합된 하나 또는 복수의 튜브지지체와, 상기 튜브결합공에 설치되어 튜브를 지지함과 동시에 충격으로부터 튜브를 보호하는 완충부재와, 상기 튜브지지체의 외주면에 설치되며 구동마찰차에 의해 구동되는 피동마찰차와, 상기 튜브결합공에 결합된 튜브에 형광체를 공급하는 노즐과, 상기 튜브 내면에 도포된 형광체를 건조시키는 건조수단을 구비하여 구성된 점에 그 특징이 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제1도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 형광램프의 형광막 형성장치는 프레임(1)과, 축방향으로 관통형성된 튜브결합공(2a)의 중심이 동일축선상에 위치되도록 상기 프레임(1)의 상, 하부에 각각 베어링(B) 결합되는 튜브지지체(2)와, 상기 튜브결합공(2a)에 설치되어 튜브(7)를 지지함과 동시에 외부의 충격으로부터 튜브(7)를 보호하는 완충부재(3)와, 이 튜브지지체(2)의 외주면에 설치되는 피동마찰차(4)와, 상기 피동마찰차(4)와 면접되어 도시되지 않은 구동수단에 의해 상기 피동마찰차(4)에 동력을 전달하는 구동마찰차(5)와, 상기 피동마찰차(4)와 구동마찰차(5)의 외주면에 각각 결합되는 고무밴드(6)와, 상기 튜브결합공(2a)에 결합되는 튜브(7)에 형광체를 공급하는 노즐(8)과, 상기 튜브(7)에 도포된 형광체를 건조시키는 건조수단인 열풍덕트(9)를 구비하여 구성된다. 여기에서 상기 완충부재(3)는 오링이 사용되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 형광램프의 형광막 형성장치를 이용한 형광막 형성방법은 먼저 튜브(7)를 개구부가 상방을 향하도록 튜브지지체(2)의 튜브결합공(2a)에 결합시킨다. 이때 튜브(7)는 튜브결합공(2a)에 설치된 완충부재(3)에 의해 견고히 지지된다. 그리고 구동수단을 작동시켜 구동마찰차(5)를 회전시키면 피동마찰차(4)가 회전하게 됨에 따라 상기 피동마찰차(4)가 설치된 튜브지지체(2)가 회전하게 되어 이에 결합된 튜브(7)가 소정회전수로 회전하게 된다. 이때 상기 구동마찰차(5)와 피동마찰차(4)에 설치된 고무밴드(6)에 의해 튜브(7)가 정숙회전되게 된다. 이 상태에서 액상의 형광체를 노즐(8)로 튜브(7)의 개구부를 통하여 분사 주입시키면 액상의 형광체가 자체중력과 원심력에 의해 튜브(7) 내면에 표면거칠기 및 두께가 균일한 상태로 도포되게 된다. 그리고 도포가 완료되면 열풍덕트(9)를 통해 열풍을 상기 튜브(7)로 공급시켜 튜브(7) 내면에 도포된 형광체를 건조시킴으로써 튜브(7) 내면에 형광막을 형성하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명 형광램프의 형광막 형성방법 및 그 장치에 의하면 튜브를 회전시키면서 노즐을 통하여 액상의 형광체를 튜브 내면에 주입하는 것이므로, 형광체가 자체중력과 원심력에 의해 튜브 내면에 표면거칠기 및 두께가 균일한 상태로 도포되게 됨에 따라 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 건조수단이 일체로 설치되어 있으므로 종래에 건조를 위해 건조로로 튜브를 옮겨야 하는 공정을 생략할 수 있어 작업공수 절감으로 인해 생산성이 향상되게 된다.

Claims (3)

1. 형광램프의 형광막 형성방법에 있어서, 튜브를 소정회전수로 회전시키면서 노즐로 액상의 형광체를 상기 튜브 내부로 주입시켜 형광체가 자체중력과 원심력에 의해 상기 튜브 내면 도포되도록 한 다음, 이를 소정온도로 건조시켜 튜브 내면에 상기 형광체에 의한 막이 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 형광램프의 형광막 형성방법.
2. 축방향으로 튜브결합공(2a)이 관통형성되고 프레임(1)에 회전가능하게 결합된 하나 또는 복수의 튜브지지체(2)와, 상기 튜브결합공(2a)에 설치되어 튜브(7)를 지지함과 동시에 충격으로부터 튜브(7)를 보호하는 완충부재(3)와, 상기 튜브지지체(2)의 외주면에 설치되며 구동마찰차(5)에 의해 구동되는 피동마찰차(4)와, 상기 튜브결합공(2a)에 결합된 튜브(7)에 형광체를 공급하는 노즐(8)과, 상기 튜브(7) 내면에 도포된 형광체를 건조시키는 건조수단을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 형광램프의 형광막 형성장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 완충부재(3)가 오링인 것을 특징으로 하는 형광램프의 형광막 형성장치.