KR920007960B1 - 정밀 가공 공구 - Google Patents

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KR920007960B1
KR920007960B1 KR1019880016167A KR880016167A KR920007960B1 KR 920007960 B1 KR920007960 B1 KR 920007960B1 KR 1019880016167 A KR1019880016167 A KR 1019880016167A KR 880016167 A KR880016167 A KR 880016167A KR 920007960 B1 KR920007960 B1 KR 920007960B1
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디터 크레스 독토르
해벌레 프리드리히
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마팔 파브리크 피어 프래지지온스 베르크조이게 독토르 크레스 카게
독토르 게오르그 크레스
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Abstract

내용 없음.

Description

정밀 가공 공구
제1도는 커터에지를 정밀가공공구의 길이방향 축선에 수직으로 배치한 1장의 커터판을 구비한 정밀가공공구의 정면도.
제2도는 제1도의 정밀가공공구의 측면도.
제3도는 제2도의 선 III-III에 의한 단면도.
제4도는 정밀가공공구의 길이방향 축선에 대하여 상이한 각도로 복수장의 커터판을 배치한 정밀가공공구의 측면도.
제5도는 쥠지지부재의 측면도.
제6도는 제5도의 죔지지부재의 사시도.
제7도는 제5도의 지지부재의 평면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 정밀가공공구 2 : 커터판
3 : 쥠지지부재 4 : 절삭 칩(chip) 배출공간
5 : 안내부 부재 6 : 구멍
7 : 조정나사 8 : 조정쐐기
9 : 죔나사 10 : 정밀가공공구 정면
11 : 주절삭 날 12 : 부절삭 날
13 : 레이크(rack)면 14 : 립(lip) 형상 죔부
17 : 길이방향 축선 18 : 중심축선
19 : 구멍 20 : 안내부
21 : 경사면
본 발명은 특허청구의 범위 제1항의 전제개념에 기재된 정밀가공공구에 관한 것이다.
구멍의 내면을 가공하는 정밀가공공구로서는 적어도 1개의 죔지지부재에 의하여 지지되는 적어도 1개의 커터판을 구비한 것이 알려져 있다. 이와같은 종류의 정밀가공공구의 결점은 죔지지부재가 커터판 측의 절삭 칩 배출공간내에 돌출되고 있고, 따라서 특히 소경의 구멍을 가공할 경우에 절삭 칩의 배출이 방해를 받는 일이다. 절삭 칩이 배출되지 않으면 가공되는 구멍의 표면이 손상되거나, 절삭 칩이 퇴적하므로써 공구가 파손되거나, 구멍의 형상에 악영향을 주는 일이 있다.
본 발명은 절삭가루의 배출을 양호하게하여 구멍의 표면 및 형상을 양호한 정밀도로 정밀가공할 수 있는 정밀가공공구를 제공하는 것이다.
상기의 과제는 상기에 설명한 종류의 정밀가공공구에 있어서는 특허청구의 범위 제1항의 특징부분에 의하여 해결된다. 본 발명에 의하면 가공면과 걸어 결합된 에지만이 상기 면과 접촉하도록 커터판이 배치되고, 따라서 죔지지부재의 커터판과는 반대측의 상면에 절삭 칩 배출공간의 경계면을 형성하고 있는 상면이 상기 면내에 있고, 또한 절삭 칩 배출공간 안에 돌출되지 않도록 죔지지부재의 위치가 정해져 잇으므로 구멍 직경이 작을 경에도 큰 절삭 칩 배출공간을 확보할 수 있다. 절삭 칩의 배출이 개선되므로써 정밀가공공구에 의하여 발생하는 구멍의 표면 및 형상이 절착 칩의 퇴적에 의하여 악영향을 받지 않도록 할 수 잇다.
구멍의 저부를 가공하기 위하여 유리한 실시예로는 커터에지가 정밀가공공구의 길이방향의 축선에 대하여 수직으로 뻗도록 커터판이 정밀가공공구에 정면에 배치되어 있다. 이 구성에 있어서는 큰 절삭 칩 배출공간을 얻을 수 있어 유리하다.
본 발명의 정밀가공공구에서는 커터판은 리머의 절삭날부로 형성할 수가 있는 동시에 조정기구에 의하여 반경방향으로 위치조정이 가능하다. 본 발명의 정밀가공공구에 의하여 구멍의 저부를 가장 적합하게 가공할 수 있을뿐만 아니라 구멍의 벽면도 정확한 치수로 정밀가공할 수 있다. 또 우수한 가공면을 얻을 수 있다.
본 발명의 기타 이점 및 구성은 청구범위에 개시되어 있다.
다음에 본 발명의 실시예를 첨부도면을 사용하여 설명한다.
제1도는 회전공구, 즉 정밀가공공구(1)의 정면도이다. 도면에서 알수 있듯이 커터판(2)을 지지하고 있는 죔지지부재(3)는 절삭 칩 배출공관(4)속에 돌출되고 있지 않다. 절삭가루공간(4)의 개구각도는 도면의 예에서는 115°이다. 죔지지부재(3)는 정밀가공공구의 본체속에 매설되고 있다. 정밀가공공구의 주위에는 안내부재(5)가 설치되고, 제1의 안내부재는 정밀가공공구의 회전방향으로 커터판(2)의 후방 약 40°의 위치에 설치되고, 한편 제2의 안내부재는 커터판(2)에 대향되도록 설치되고 있다. 커터판(2)은 구멍(6)에 삽입되는 조정나사(7)에 의하여 조정쐐기(8)를 개재하여 반경방향으로 위치 조정되고, 그때 조정쐐기(8)는 직접 커터판(2)에 접촉된다. 죔지지부재(3)는 죔나사(9)에 의하여 지지된다. 죔나사(9)의 두부는 원추상으로 형성되고 있고, 정밀가공공구의 본체로 지지되고 있다. 별도 구성의 죔나사를 사용할 수도 있고, 예를들면 2개의 나사산부분이 역나사로 구성되고, 또 피치가 다른 죔나사를 사용할 수도 있다. 커터판(2)은 정밀가공공구(1)의 본체에 예를들어 밀링으로 절삭한 커터슬릿 또는 홈안에 수납된다. 이것에 의하여 가공되는 표면이 높은 치수정밀도와 정밀가공정밀도를 얻기 위하여 필요한 카터판의 가장 적합한 안내를 얻을 수 있다.
제2도에서 알수 있듯이 커터판(2)은 정밀가공공구(1)의 정면(10)에 거의 평행으로 뻗는 주절삭날(11)이외에 부절삭날(12)을 구비하고 있다. 부절삭날(12)은 적어도 주절삭날(11)의 레이크면(13)의 폭 전체에 걸쳐서 뻗어 있다. 부절삭날은 구멍의 측벽을 높은 치수정밀도로 가공하기 위하여 사용된다.
제3도는 팁으로서 형성하는 것이 유리한 커터판(2)의 위치를 표시하는 단면도이다. 커터판(2)의 죔지지부재(3)의 립형상 죔부(14)측에는 커터의 중심축선에 대하여 평행으로 벋는 2개의 죔홈(15)이 형성된다. 이들의 홈은 립형상 죔부(14)가 주는 힘이 2개의 성분으로 분할되도록 형성되고 있다. 1개의 성분은 커터배면의 방향으로 작용하고, 다른 한개의 성분은 커터에지(11)에 대향하는 커터에지(11')의 릴리프각의 방향을 작용한다. 이와같은 구성에 의하여 커터판은 최적으로 지지되고, 반경방향으로의 위치조정의 경우 특히 양호하게 안내된다. 커터판은 반경방향으로의 위치조정시, 죔지지부재(3)의 립형상 죔부(14)가 죔홈(15)에 걸어 결합되므로써도 안내된다. 죔지지부재가 정밀가공공구의 본체속에 매설되고 있으므로, 예를들면 커터판(2)을 반경방향으로 위치조정할 때 립형상 죔부(14)에 측방으로부터 힘이 작용해도 죔지지부재가 회동하거나 선회되는 일은 없다. 이것은 커터판을 그 반경방향으로 위치조정하여 안내할때도 동일하다.
제3도의 도시와 같이 립형상 죔부(14)의 절삭 칩 배출공간(4)측의 상면(16)은 커터판의 커터에지(11)와 정밀가공공구(1)의 길이방향 축선(17)을 통과하는 면 A내에 있다. 제3도에서도 알수 있듯이 죔지지부재(3)는 절삭 칩 배출공간(4)내에의 절삭 칩의 통과를 방해하지 않는다. 죔지지부재의 이와같은 배치는 사용중의 커터에지(11)가 커터에지와 정밀가공공구(1)의 길이방향 축선(17)을 통하는 면 A내에 있고, 한편 사용중의 커터에지(11)에 대향하고 있는 면 A내에 간격을 가지고 배치되므로써 가능해진다.
제4도는 커터판을 복수개 구비한 정밀가공공구(1')를 도시하는 측면도이다. 이 정밀가공공구(1')에 의하여 구멍 저부만아니라 구멍벽까지도 가공이 가능하고, 원추상의 구멍벽도 정밀하게 가공할 수 있다. 제4도에 도시한 실시예에서는 제1의 커터판(2a)의 커터에지는 상기 정밀가공공구(1')의 길이방향 축선(17)에 대하여 수직으로 뻗고, 한편 제2의 커터판(2b)의 커터에지는 상기 길이방향 축선(17)에 평행으로 뻗어 있다. 제3의 커터판(2)의 커터에지는 정밀가공공구(1')의 길이방향 축선(17)에 대하여 대략 30°의 각도로 뻗어 있다. 이 각도는 임의로 변경할 수 있다.
제5, 제6, 제7도는 죔지지부재(3)의 상세도이다. 제5도에서 알수 있듯이 립형상 죔부(14)의 상면(16)은 구멍(19)의 중심선(18)에 대하여 각도를 이루도록 배치된다. 도면의 예에서는 이 각도는 10°이다. 죔지지부재(3)는 안내부(20)를 가지고 있다. 이 안내부(20)는 정밀가공공구(1)(1')의 본체에 설치한 적당한 구멍에 걸어결합되어 정밀가공공구(1)(1')의 본체로 죔지지부재(3)를 적절하게 지지하는 데에 사용된다.
제6도의 사시도와 같이 립형상 죔부(14)의 상면(16)은 약 10°의 각도로 구멍(19)의 중심축선(18)과 교차되고 있다. 립형상 죔부(14)는 전면에 경사면(21)을 가지고 있다. 경사면(21)은 상면(16)과 약 45°의 각도로 교차하고 있다.
제7도에 의하면 립형상 죔부(14)는 그 정면측으로 확대되도록 형성된다. 립형상 죔부(14)의 측능(22)(23)은 10°의 각도로 교차되고, 제7도에서는 립형상 죔부(14)의 전능은 연직선에 대하여 약 30°만 경사하고 있다.
제5도와 제6도에 도시한 죔지지부재는 정밀가공공구의 단면에 배치된 커터판의 죔에 특히 적합하다. 제2도의 도시와 같이 커터판은 리머의 절삭날부로서 형성되고, 즉 정밀가공공구의 반경방향으로 배치되는 부절삭날(12)을 가지고 있다. 부절삭날(12)은 가공면에 거의 평행으로 뻗어 있다. 정밀가공공구의 전면에서 축부쪽으로 경사하고 있다. 최대경사는 1mm에 대하여 약 1㎛이다. 부절삭날(12)의 마모는 커터판을 조정나사(7) 및 조정쐐기(8)에 의하여 반경후방으로 위치 조정하므로써 보상된다. 커터판의 지지를 양호하게 하기 위하여 제5도에 의하면 커터판이 조정쐐기(8)에 대해서도 가압되도록 죔지지부재(3)의 립형상 죔부(14)는 경사되고 있다. 립형상 죔부(14)를 확대하는 것은 커터판(2)을 반경방향으로 조정할때, 부절삭날(12)의 경사각을 변동시키는 선회운동이 발생되지 않도록 커터판(2)을 지지하는데에 특히 효과적이다. 죔홈 및 커터슬릿도 커터판을 양호하게 지지하고 안내하는데 효과적이다. 끝으로 죔지지부재(3)를 정밀가공공구의 본체내에 매설하므로써 죔지지부재(3)의 비틀림을 저지하는 것으로도 커터판(2)의 반경방향 조정시에 부절삭날(12)의 경사각이 반경되지 않도록 할수가 있다. 따라서 가공된 구멍의 치수정밀도가 높아지느 커터판(2)동시에 우수한 표면을 얻을 수 있다.
죔홈(15)은 립형상 죔부(14)에 의하여 커터판(2)에 작용하는 죔력이 분할되도록 형성된다. 이 경우 서로 상대속에 이행하는 2개의 가압면이 얻어진다.
즉, 한편으로는 커터판(2)의 배면(13')이 또 한편에서는 커터에지(11')의 릴리프면(13'')이 정밀가공공구의 본체에 가압된다. 그것으로 커터판은 정밀가공공구내에서 적절히 지지된다.
특히, 제3도와 같이, 커터판이 극히 평탄하게 형성되고 있으므로 본 발명에 의한 정밀가공공구는 소경의 구멍의 내면가공에도 적합하다.
커터판이 평탄하게 형성되고 있으므로 커터에지(11)를 사용한 후는 커터판을 1회전시켜서 커터에지(11')를 구멍벽 또는 구멍 저부에 걸어 결합시킬 수가 있다.

Claims (10)

  1. 적어도 1개의 죔지지부재에 의하여 지지되는 적어도 1개의 커터판을 구비한 구멍의 내면을 가공하기 위한 정밀가공공구에 있어서, 커터판(2)이 그 커터판의 커터에지(11)와 정밀가공공구(1)의 길이방향 축선(17)을 통과하는 면(A)에 대하여 선회되고 있고, 작동 위치에 있는 커터에지(11)만이 상기 면(A)에 접촉하도록, 또한 죔지지부재(3)의 커터판(2)과는 반대측의 상면(16)이 상기 면(A)내에 있어서 절삭 칩 배출 공간(4)의 경계면을 형성하도록 커터판(2)이 정밀가공공구(1)의 본체에 형성되는 홈속에 배치되고 있는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  2. 제1항에 있어서, 커터판(26)의 커터에지(11)가 정밀가공공구(1')의 길이방향 축선(17)에 평행으로 배치되는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  3. 제1항에 있어서, 커터판(2,2a)의 커터에지(11)가 정밀가공공구(1,1')의 길이방향 축선(17)에 수직으로 배치되는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  4. 제3항에 있어서, 리머 절삭날부로서 형성되는 커터판(2)의 측능으로서 커터에지(11)의 상기 길이방향 축선(17)과는 반대측에 접속하는 측능이 적어도 커터에지(11)의 릴리프면(13)의 영역에서 부절삭날(12)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  5. 제3항에 있어서, 커터판(2)을 지지하는 죔지지부재(3)가 커터판(2)을 반경방향으로 위치 조정하기 위한 조정기구(7,8)에 대해서도 커터판(2)을 가압하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  6. 제5항에 있어서, 죔지지부재(3)의 립형상 죔부(14)가 죔나사(9)를 수용하기 위하여 죔지지부재(3)에 형성되는 구멍(19)의 중심축선(18)에 수직을 이루는 면과 각도를 이루고 있는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  7. 제6항에 있어서, 립형상 죔부(14)가 커터판(2)의 방향으로 확대되고 있는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  8. 제1항에 있어서, 죔지지부재(3)가 정밀가공공구의 본체내에 매설되고, 또 비틀림이 저지되고 있는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  9. 제1항에 있어서, 커터판(2)의 횡단면이 저변을 맞댄 2개의 사다리꼴로 구성되는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
  10. 제9항에 있어서, 커터판(2)이 립형상 죔부(14)축에 커터에지(11)에 접속되는 릴리프면(13) 및/또는커터판의 중심축선에 관하여 대칭으로 배치되는 2개의 죔홈(15)을 가지는 것을 특징으로 하는 정밀가공공구.
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