KR920007886Y1 - 선재의 지지구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

선재의 지지구

제1도는 본 고안의 일실시예시 정면도.

제2도는 제1도의 측면도.

제3도는 제1도 및 제2도의 지지구를 급탕기에 적용한 경우의 요부 설명도.

제4도는 본 고안의 기타 실시예의 정면도.

제5도는 제4도의 지지구에 의한 선재 지지상태 설명도.

제6도는 제4도의 지지구에 의한 선재의 다른 지지방법을 설명한 도면.

제7도는 제4도의 변형예시 정면도.

제8도 및 제9도는 제7도 및 제4도의 변형예시 정면도.

제10도는 종래의 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 지지구 2 : 타이프 쥐임부

2a : 파이프삽입구 3 : 선재수용부

3a : 선재삽입구 7 : 통수파이프

8 : 리드선

본 고안은 기기본체내에 통수파이프, 연료공급파이프, 냉매순환파이프, 기타 파이프와 제어회로, 전원회로 기타의 전기회로용등의 리드선과 같은 선재를 시설하는 급탕기, 공기 조화기등의 기기리드선등의 선재지지구에 관한 것이다.

종래, 이런류의 지지구 A로서, 기판 B의 표면에 탄성력을 가진 걸어부침편을 C을 구비하고, 이면의 접착제를 한 접착면 D에 이형지를 부친것을 알려져 있다 (제10도 참조).

상기 종래의 지지구 A는 이형지를 벗기고, 기판 B을 그 접착면 D에서 기기분체의 내면에 접착한 다음, 탄성력을 가진 걸어부침편 C에 리드선 등의 선재를 걸어부쳐서 사용하는 것으로, 기판 B에 접착제를 부치거나, 이형지를 벗기는 수고가 뒤따르고, 또 접착위치를 틀리게 하는등 접착을 다시하는 경우에는 접착능력이 저하하여 떨어지고 마는 문제가 있었을 뿐 아니라, 상기 종래의 지지구 A는 리드선등의 선재를 걸어부침편 C의 탄성력에 따라 삽입하나, 선재를 삽입하기 쉽게 한 경우는, 선재가 빠지기 쉬워지고, 선재가 빠지기 어렵게 하는 경우는 선재를 삽입할 때 큰 힘을 필요로 하여 선재의 삽입이 용이치 않은 문제가 있었다.

본 고안은 상기 사정을 감안한 것으로, 1항 선재의 지지구는 파이프삽입구를 가진 파이프 쥐임부와 선재삽입구를 가진 선재수용부 등을 수지로 일체 형성한 것이 특징이고, 또 2항 선재의 지지구는 파이프 삽입구를 가진 파이프 쥐임부와 선재삽입구를 가진 선재수용부등을 연결하고, 이 쥐입부로부터 이 선재삽입구의 틈을 변화시키도록 한 것이 특징이고, 3항 선재의 지지구는 파이프 삽입구를 가진 파이프 쥐임부와 선재삽입구를 가진선재수용부등을 연결하고, 이 쥐임부에 이 쥐임부 틈을 좁게하는 외력을 가하여, 이 선재삽입구의 틈이 크게한 것을 특징으로 하며, 또 4항의 선재지지구는, 파이프삽입구를 가진 파이프 쥐임부와 선재삽입구들 가진 선재수용부등을 연결하고, 이 쥐임부에 쥐임부 틈을 벌려주는 외력을 가하여 선재삽입구의 틈을 작게하는 것을 특징으로 하는 것이다.

1항 선재지지구는 지지구를 사출성형등에 의하여 제조할 수 있고, 또 선재수용부에 선재삽입구를 통하여 선재를 수용함과 동시에, 파이프삽입구를 통하여 파이프 쥐임부를 파이프에 꽉 쥐는 것만으로, 기기본체내에 선재를 지지할 수 있어서, 그 작업을 몇번이고 고칠수가 있다.

2항 및 3항의 선재지지구는, 선재수용부에 선재삽입구를 통하여 선재를 수용할 때, 파이프 쥐임부에 이 쥐임부 틈을 좁게하는 외력을 가하여, 이 선재 삽입구의 틈을 크게할 수가 있고, 선재의 삽입이 한층 용이하다. 그리고, 이 외력을 풀음으로써, 이 선재삽입구의 틈을 작아져 선재가 풀어지기 힘들게 된다.

2항 및 4항의 지지구는 선재수용부에 선재를 수용한 다음, 이 쥐임부 틈을 넓혀주는 외력을 가하여 선재삽입구의 틈을 작게할 수가 있어서, 선재를 더욱 빠지기 힘들게 한다.

이하, 도면에 따라 실시예를 설명한다.

제1도 및 제2도는 선재의 지지구의 일예를 표시한 것으로, 이 지지구(1)는 사출성형등에 의한 수지제의 것이고, 파이프삽입구(2a)를 가진 파이프 쥐임부(2)와 리드선등의 선재삽입구(3a)를 가진 선재수용부(3)등이 일체로 형성된다.

이 파이프 쥐임부(2)는 약간 만곡된 파이프 맞닿음부(2b)를 서로 마주보게 구비한 한쌍의 판편(21), (21)으로 구성된다. 이 판편(21)의 각부(21a)는 원호상으로 형성하고, 강성을 높혀서 파이프을 쥔때에 힘이 가해져도 이 각부(21a)는 소성변형하지 않도록 한 것이다.

이 선재수용부(3)는 서로 대향한 1쌍의 판편(31), (31)으로 구성된다.

이러한 지지구(1)는 예를들면, 제3도에서와 같은 급탕기에 적용되는 것으로, 이 구체예를 이하 설명한다.

급탕기는 그 본체(4)내에 버너를 내장한 연소실(5)이 설치되고, 이 버너에 부착하여 화염의 유무를 검지하는 후레임로드(6)가 설치되고, 또 이 본체(4)내의 하부에 급수구(7a)에서 이 버너의 상측 열교환기에 주설되며, 다시 이 본체(4)내의 하부의 출탕구(7b)에 이르는 통수파이프(7)가 설치된다.

상기 지지구(1)는 이 후레임로드(6)와 도시없는 연소제어장치와 접속하는 선재로서의 리드선(8)을, 이 본체(4)내에 지지시키는 것으로, 이 지지방법을 지지구(1)의 선재수용부(3)에 이 리드선(8)을 선재삽입구(3a)를 통하여 삽입한 다음, 파이프 쥐임부(2)를 파이프삽입구(2a)를 통하여 삽입한 다음, 파이프 쥐임부(2)를 파이프삽입구(2a)를 통하여 통수파이프(7)에 쥐여서 실시하거나, 또는 지지구(1)의 파이프 쥐임부(2)를 통수파이프(7)에 쥐게 한 다음, 선재수용부(3)에 선재삽입구(3a)를 통하여 리드선(8)을 삽입하여 실시한다. 또, 후자의 방법으로 실시할때, 이 실시예에서는 선재삽입구(3a)는 이 파이프(7)의 중심 X에 대향 배치되어 있어서, 리드선(8)을 삽입할 때에 리드선(8)이 선재삽입구(3a)를 눌러 벌리는 힘이 가해져도 파이프 쥐임부(2)는 통수파이프(3a)는 통수파이프(7)의 둘레를 돌아가는 사계가 없어서 좋다. 또 선재삽입구(3a)는 통수파이프(7)의 중심 X에 대향 배치되어 있으며, 파이프삽입구(2a)는 예를들면 선재삽입구(3a)에 대하여 90°향방이 변해있어도 무방하다.

제4도는 본 고안의 타 실시예로서, 이 경우의 지지구(1)는 수지제로서 파이프삽입구(2a)를 가진 파이프 쥐임부(2)와 선재 삽입구(3a)를 가진 선재수용부(3)등으로 구성된다.

이 파이프쥐임부(2)는 약간 만곡된 파이프 맞닿음부(2b)를 서로 마주하도록 구비한 다리편(22)과 다리편(23)을 연결편(9)을 통하여 연결시킨 것으로, 이 연결편(9)은 탄성변형부(9a)로 되어 있다.

이 선재수용부(3)는 이 파이프 쥐임부(2)에 연결된 판편(32)과 이 연결편(9)등으로 구성되고, 선재삽입구(3a)를 가진다.

또, 상기 탄성변형부(9a)는 선재수용부(3)내에 포함되어 있으며, 파이프 쥐임부(2)에 외력을 가했을 때 최초로 변형을 시작하는 더욱 강성이 약한 부분이다.

이때는 제3도와 같은 급탕기에 있어서, 선재(8)를 선재수용부(3)에 삽입한 다음, 지지구(1)의 파이프 쥐임부(2)를 파이프삽입구(2a)를 통하여 파이프 맛닿음부(2b), (2b)의 내경(2b), (2b)사이의 내경은 제4도의 A로부터 그보다 큰 제5도의 C로 되어 지지구(1)는 파이프 쥐임부(2)의 탄성에 의하여 통수파이프(7)에 확실하게 취부된다. 이때 파이프 쥐임부(2)를 벌리면 선재삽입구(3a)의 틈은 a로부터 그것보다 작은 c로 되어 있어서, 선재로서의 리드선(8)은 선재삽입구(3a)로부터 빠지기 힘들게 된다. 또, 제4도와 같은 상태의 지지구(1)의 양다리편(22), (23)에 그 파이프 맞닿음부(2b),(2b)의 내경이 A보다 작은 B가 되도록 화살표 방향의 외력을 가하여 선재수용부(3)의 선재삽입구(3a)의 틈이 a보다 큰 b가 되는 제6도와 같은 상태로 한다. 이 제6도의 상태에 있어서, 리드선(8)을 선재삽입구(3a)를 통하여 선재수용부(3)내에 삽입한 다음, 외력을 제거하면 탄성변형부(9a)의 탄성으로 선재삽입구(3a)의 틈은 원상태 a로 되돌아가고, 이 맞닿음부(2b), (2b)의 내경이 A가 되는 제4도의 상태로 돌아간다.

따라서, 예를들면 리드선(8)이 선재삽입구(3a)의 틈a보다 굵다해도 선재수용부(3)의 삽입이 간단해진다.

이때, 외력을 제거하면 선재삽입구(3a)는 원상태 a로 돌아가기 때문에 리드선(8)은 빠지지 않게 되나, 지지구(1)를 파이프 쥐임부(2)에 의하여 파이프(7)에 쥐여주면, 선재삽입구(3a)의 틈은 제5도의 C로 되어 빠지기 힘들게 된다.

또, 제7도는 제4도의 변형예를 표시한 것으로, 이 예에서는 선재수용부(3)를 서로 대향시킨 한쌍의 판편(31), (31)과 연결편(9)등으로 구성하고, 이 판편(31), (31)의 틈에서 선재삽입구(3a)를 형성시켰다.

이 예에서는 제4도 내지 제6도의 실시예와 같이, 연결부(9)는 탄성변경부(9a)로 되어 있어서, 파이프 쥐임부(2)에 외력을 가하면 선재삽입구(3a)의 틈의 크기가 대소로 변화시킬 수가 있다.

또, 탄성변형부(9a)는 제8도 및 제9도에서와 같이, 선재 수용부(3)안에 포함하는 것이면, 연결편(9)의 일부 강성을 약하게 형성해도 무방하다.

이와같이, 1항 선재지지구는 선재수용부와 파이프 쥐임부로된 지지구를 수지로 일체 형성할 수가 있어서, 기판의 일방면에 걸어부침편을 구비하고, 타측면을 접착면으로 한 종래의 것에 비하여 구조가 간단하고, 본체의 선재의 지지작업이 간단해지는 효과가 있고, 또 지지구의 취부위치가 틀린 경우에 취부를 다시하는 경우에서도 지지구를 몇번이라도 파이프에 대하여 부쳐 떼기 할 수 있는 효과가 있다. 또, 2항 및 3항의 선재지지구는 선재수용부에 선재삽입구를 통하여 선재를 수용할 때, 이 삽입구의 틈을 크게할 수가 있어서, 상기 종래예에 비하여 선재의 삽입이 한층 용이해지고, 또 청구항 1의 선재의 지지구와 같이 선재의 지지작업이 간단해짐과 동시에, 지지구를 몇번이라도 파이프에 대하여 부쳐 떼기 할 수 있는 효과가 있다. 청구항 2및 4의 선재지지구는, 파이프 쥐임부의 틈을 벌리는 외력을 준 다음은 선재삽입구의 틈이 작아짐으로, 상기 종래예에 비하여 선재를 빠지기 힘들다는 효과가 있어서, 청구범위 1항의 선재지지구와 같이, 선재지지작업이 간단함과 동시에, 지지구를 몇번이라도 파이프에 대하여 부쳐 떼기할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 파이프삽입구(2a)를 가진 파이프 쥐임부(2)와 선재삽입구(3a)를 가진 선재수용부(3)등을 수지로 일체 형성한 것을 특징으로 하는 선재의 지지구.
2. 제1항에 있어서, 파이프삽입구(2a)를 가진 파이프쥐임부(2)와, 선재삽입구(3a)를 가진 선재수용부(3)등을 연결하고, 이 쥐임부(2)에 의하여 선재삽입구(3a)의 틈을 변화시키도록 한 것을 특징으로 하는 선재의 지지구.
3. 제1항에 있어서, 파이프삽입구(2a)를 가진 파이프쥐임부(2)와 선재삽입구(3a)를 가진 선재수용부(3)등을 연결하고, 이 쥐임부(2)에 이 쥐임부 틈을 좁게하는 외력을 가하여, 이 선재삽입구(3a)의 틈이 커지게 되는 것을 특징으로 하는 선재의 지지구.
4. 제1항에 있어서, 파이프삽입구(2a)를 가진 파이프쥐임부(2)와 선재삽입구(3a)를 가진 선재수용부(3)등을 연결하고, 이 쥐임부(2)에 이 쥐임부(2) 틈을 벌리는 외력을 가하여 선재삽입구(3a)의 틈이 작게되는 것을 특징으로 하는 선재의 지지구.