CN218914140U - 一种管道安装用电磁感应加热装置及管道安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道安装用电磁感应加热装置及管道安装系统，涉及给水管道领域。在使用时，将管材插入至管件中，第一夹具和第二夹具夹持管材的一端分别设置第一防溢料挡板和第二防溢料挡板，利用其弧形端面贴合管材的外壁，紧密夹持。这样，第一夹持端和第二夹持端均能够很好地贴合待夹持件，在工作过程中可以利用第一防溢料挡板和第二防溢料挡板阻止端口溢料，对管材也起到很好地限位作用，能够进一步提升熔接的效果。

Description

一种管道安装用电磁感应加热装置及管道安装系统

技术领域

本实用新型涉及给水管道领域，具体而言，涉及一种管道安装用电磁感应加热装置及管道安装系统。

背景技术

在大规格管道连接上传统的承插热熔连接显的非常吃力不易安装，而新型的电磁熔接是先把管材管件插入到位，通过机器操作即可熔接。电磁熔连接技术是将电磁感应加热原理运用在钢塑复合管道连接技术上，即管材中间钢管层作为磁性材料在磁场中被加热，通过热传导使管材与管件发生熔融、互熔，达到管材与管件相连接的目的，后来技术的更新由复合管道延伸到纯塑管道应用。

但现有技术中，由于管材管件存在失圆情况，熔接缝隙将会变得更大，受热熔融的胶料会从管件端口溢出，推动管材后退，使管材与管件未插入到位，导致难以真正形成紧密封的熔接效果。

鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道安装用电磁感应加热装置及管道安装系统，旨在防止胶料溢出，提高熔接效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种管道安装用电磁感应加热装置，包括内部具有电磁感应元件的夹管段，夹管段具有两个半体，分别为第一夹具和第二夹具，第一夹具的一端和第二夹具的一端相连，当第一夹具的另一端和第二夹具的另一端合拢时，形成用于夹持管件和管材的夹持空间；

第一夹具和第二夹具均具有用于夹持管件的第一夹持端和用于夹持插入管件中的管材的第二夹持端；

在第一夹具和第二夹具的第二夹持端分别设置有第一防溢料挡板和第二防溢料挡板，第一防溢料挡板和第二防溢料挡板均为弧形端面，弧形端面用于在第一夹具和第二夹具合拢时贴合管材的外壁。

在可选的实施方式中，在第一防溢料挡板和第二防溢料挡板的夹持端面上设置有多个防退齿，每个防退齿均向夹持空间延伸。

在可选的实施方式中，防退齿为间隔设置的多组，每组的防退齿均为多个。

在可选的实施方式中，在第一夹具的第一夹持端和第二夹持端之间设置有第一抱紧环，在第二夹具的第一夹持端和第二夹持端之间设置有第二抱紧环，第一抱紧环和第二抱紧环上均设置有透气孔。

在可选的实施方式中，第一抱紧环和第二抱紧环均呈弧形板状。

在可选的实施方式中，还包括手持段，手持段的端部与第一夹具或第二夹具相连。

在可选的实施方式中，手持段远离夹管段的一端设置有进风口，夹管段远离手持段的一端设置有出风口。

在可选的实施方式中，第一夹具上设置有第一卡扣件，第二夹具上设置有与第一卡扣件相配合的第二卡扣件，以在第一夹具和第二夹具的端部合拢时进行固定。

第二方面，本实用新型提供一种管道安装系统，包括前述实施方式中任一项的管道安装用电磁感应加热装置。

本实用新型实施例的有益效果是：在使用时，将管材插入至管件中，第一夹具和第二夹具夹持管材的一端分别设置第一防溢料挡板和第二防溢料挡板，利用其弧形端面贴合管材的外壁，紧密夹持。这样，第一夹持端和第二夹持端均能够很好地贴合待夹持件，在工作过程中可以利用第一防溢料挡板和第二防溢料挡板阻止端口溢料，对管材也起到很好地限位作用，能够进一步提升熔接的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例管道安装用电磁感应加热装置在开口状态时的结构示意图；

图2为图1中管道安装用电磁感应加热装置在闭合状态时的结构示意图；

图3为图1中管道安装用电磁感应加热装置工作状态图；

图4为管道安装系统的结构示意图。

图标:100-管道安装用电磁感应加热装置；001-夹持空间；002-第一夹持端；003-第二夹持端；004-管件；005-管材；110-夹管段；111-第一夹具；112-第二夹具；1111-第一卡扣件；1121-第二卡扣件；113-第一防溢料挡板；114-第二防溢料挡板；115-防退齿；117-第二抱紧环；118-透气孔；119-出风口；120-手持段；121-进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种管道安装用电磁感应加热装置100，包括内部具有电磁感应元件的夹管段110和手持段120，手持段120便于握持，内部具有线路，通电后利用夹管段110内部的电磁感应元件发热进行管件熔接。

需要说明的是，本实用新型主要是针对夹管段110和手持段120壳体结构的改进，对于内部电磁感应元件可以采用现有技术，夹管段110和手持段120发热的原理是利用电磁感应发热，夹管段110内部具有铜片，如图1中端部伸出的多个片状结构，铜片插入另一半圆的夹具中形成闭环。

请参照图1和图2，夹管段110具有两个半体，分别为第一夹具111和第二夹具112，第一夹具111的一端和第二夹具112的一端相连，当第一夹具111的另一端和第二夹具112的另一端合拢时，形成用于夹持管件和管材的夹持空间001；手持段120的端部可以与第一夹具111或第二夹具112相连。

需要说明的是，第一夹具111和第二夹具112分别为两个半圆，闭合后如图2所示。第一夹具111和第二夹具112的端部可以是铰接，便于张开和闭合，另一端可以借助其他连接件进行固定，在此不做限定。图中仅示出了手持段120和第一夹具111相连的情况，但不限于此种连接方式。

在一些实施例中，第一夹具111上设置有第一卡扣件1111，第二夹具112上设置有与第一卡扣件1111相配合的第二卡扣件1121，以在第一夹具111和第二夹具112的端部合拢时进行固定。通过第一卡扣件1111和第二卡扣件1121的配合可以实现第一夹具111和第二夹具112的端部固定。

需要说明的是，第一卡扣件1111和第二卡扣件1121的具体结构不限，可以是常用的卡固连接的方式。如第二卡扣件1121可以是两个凸起形成凹槽的结构，第一卡扣件1111可以包括卡扣环和用于控制卡扣环移动的锁紧扣。

进一步地，请结合图1-图3，第一夹具111和第二夹具112均具有用于夹持管件004的第一夹持端002和用于夹持插入管件004中的管材005的第二夹持端003，由于管材005的外径小于管件004，现有技术中的夹具夹持后容易出现端口溢料的问题。

为此，本实用新型实施例在第一夹具111和第二夹具112的第二夹持端003分别设置有第一防溢料挡板113和第二防溢料挡板114，第一防溢料挡板113和第二防溢料挡板114均为弧形端面，弧形端面用于在第一夹具111和第二夹具112合拢时贴合管材005的外壁，能够阻止溢料问题的出现，还可以对管材005进行很好地限位，防止在融合过程中出现管材005后退问题。

需要说明的是，第一防溢料挡板113和第二防溢料挡板114的连接方式不限，可以但不限于采用开设连接孔利用螺钉固定的方式。

在一些实施例中，第一防溢料挡板113和第二防溢料挡板114的材质不限，可以为一般的弹性材质制作而成，开口尺寸能够卡住管道外径，利用第一防溢料挡板113和第二防溢料挡板114的弹性可以紧贴管材。

为进一步提升对管材005的夹紧力，在第一防溢料挡板113和第二防溢料挡板114的夹持端面上设置有多个防退齿115，每个防退齿115均向夹持空间001延伸。通过防退齿115的设置可以在夹具闭合的时候，使防退齿115卡住管材005外径，防止熔接处受热膨胀使管后退。具体地，防退齿115可以呈锯齿状。

在一些实施例中，防退齿115为间隔设置的多组，每组的防退齿115均为多个，通过多组防退齿115的设置，可以提高管材005受力的均匀性。

在一些实施例中，在第一夹具111的第一夹持端002和第二夹持端003之间设置有第一抱紧环(图未示)，在第二夹具112的第一夹持端002和第二夹持端003之间设置有第二抱紧环117，第一抱紧环和第二抱紧环117上均设置有透气孔118。电磁熔接的热量由内到外传递，管件外壁会因热而膨胀鼓包，通过夹具的两个抱紧环防止管件膨胀，使熔接处更紧密。

具体地，第一抱紧环和第二抱紧环117均呈弧形板状，以更好地贴合管材外壁。

在一些实施例中，手持段120远离夹管段110的一端设置有进风口121，夹管段110远离手持段120的一端设置有出风口119。手持段120的进风口121在下方，通过内置的风扇把空气送入内部。利用冷空气比热空气重的原来，把进风口121设计在夹具下端，出风口119设计在顶端，自下而上全方位冷却，能够解决夹具使用久发热问题，有利于解决熔接做功发热导致焊接冷却时间长的问题。

具体地，进风口121进入的空气进入壳体内部，可以从出风口119排除。出风口119的设置位置可以是和进风口121相对的位置，也可以稍有偏移，不是刚好正对的位置，可以根据两个夹具的位置进行灵活调整，在此不做限定。

需要说明的是，本实用新型提供的管道安装用电磁感应加热装置100中整个壳体的材质不限，尺寸也不限，可以设计成多个型号以适应不同尺寸的管材。管材的材质可以为一般的塑料管道，在此也不做限定。

需要说明的是，管道安装用电磁感应加热装置100的使用过程如下：

(1)把管材005插入至管件004中，插入到位；

(2)张开夹具把插入到位的管材管件卡住锁紧；

(3)接通电源焊接；

(4)冷却后拆下夹具即完成焊接。

请参照图4，本实用新型实施例还提供一种管道安装系统，包括上述管道安装用电磁感应加热装置100，还可以包括通电线路、电源等结构，在此不做一一列举。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，包括内部具有电磁感应元件的夹管段，所述夹管段具有两个半体，分别为第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的一端和所述第二夹具的一端相连，当所述第一夹具的另一端和所述第二夹具的另一端合拢时，形成用于夹持管件和管材的夹持空间；

所述第一夹具和所述第二夹具均具有用于夹持管件的第一夹持端和用于夹持插入所述管件中的管材的第二夹持端；

在所述第一夹具和所述第二夹具的所述第二夹持端分别设置有第一防溢料挡板和第二防溢料挡板，所述第一防溢料挡板和所述第二防溢料挡板均为弧形端面，所述弧形端面用于在所述第一夹具和所述第二夹具合拢时贴合所述管材的外壁。

2.根据权利要求1所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，在所述第一防溢料挡板和所述第二防溢料挡板的夹持端面上设置有多个防退齿，每个所述防退齿均向所述夹持空间延伸。

3.根据权利要求2所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，所述防退齿为间隔设置的多组，每组的所述防退齿均为多个。

4.根据权利要求1所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，在所述第一夹具的所述第一夹持端和所述第二夹持端之间设置有第一抱紧环，在所述第二夹具的所述第一夹持端和所述第二夹持端之间设置有第二抱紧环，所述第一抱紧环和所述第二抱紧环上均设置有透气孔。

5.根据权利要求4所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，所述第一抱紧环和所述第二抱紧环均呈弧形板状。

6.根据权利要求1所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，还包括手持段，所述手持段的端部与所述第一夹具或所述第二夹具相连。

7.根据权利要求6所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，所述手持段远离所述夹管段的一端设置有进风口，所述夹管段远离所述手持段的一端设置有出风口。

8.根据权利要求1所述的管道安装用电磁感应加热装置，其特征在于，所述第一夹具上设置有第一卡扣件，所述第二夹具上设置有与所述第一卡扣件相配合的第二卡扣件，以在所述第一夹具和所述第二夹具的端部合拢时进行固定。

9.一种管道安装系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的管道安装用电磁感应加热装置。

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