KR920007723A - 금형재료 제조방법 및 금형 재료 - Google Patents

금형재료 제조방법 및 금형 재료 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

금형재료 제조방법 및 금형 재료
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 압축 제품의 소결 조건을 보여주는 그라프이고,
제2도는 유지시간을 일정하게 하고, 가열시간을 변경했을 때의 소결 몸체의 질화조건을 보여주는 그라프이고,
제3도는 가열시간을 일정하게 하고, 유지시간을 변경했을 때의 소결 몸체의 질화조건을 보여주는 그라프이다.

Claims (12)

  1. (a) 훼리틱 스테인레스강 분말, 그리고 구리 분말 그리고 구리 합금 분말의 적어도 하나를 철사 절단법에 의해 생산된 긴 훼리틱 스테인레스강섬유를 절단하여 얻은 아스팩트 비율(ℓ/d)30 내지 300을 가지며 폭이 100㎛또는 그 이하를 가지는 짧은 섬유와 혼합하는 단계, (b)상기 (a)단계에서 얻은 혼합 재료를 균일하게 CIP고무 금형에 넣고 그리고 가압하에 압축하는 단계, (c)상기 (b)단계에서 압축된 재료를 진공 분위기 내에서 소결하는 단계, 그리고 (d)상기 (c)상계에서 얻은 소결 물질을 질소가스 또는 분해된 암모니아 가스 분위기 중에 유지하여 질소 0.3 내지 1.2중량%가 소결 물질에 부가되도록 하는 단계로 되는 금형재료의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 압축이 2 내지 4톤/㎤의 압력에서 수행되는 금형재료의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 소결재료에 질소를 부가하는 단계가 소결단계 후에 연속적으로 수행되는 금형재료의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 소결 재료에 질소를 부가하는 단계가 소결 단계 후에 소결 물질의 재가열에 의해 수행되는 금형재료의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 아스펙트 비율 30내지 300을 가지는 짧은 섬유를 철사 절단법으로 3내지 5㎜직경의 JIS SUS434훼리틱 스테인레스강사를 절단하여 만든 폭 20내지 50㎛의 긴 섬유를 절단하여 만든 금형 재료의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 혼합 재료가 훼리틱 스테인레스강 분말 60중량%, 그리고 전기동 분말 4중량%을 함유하는 금형 재료의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 질소 분위기 내에 혼합 재료를 유지하는 시간이 적어도 30분인 금형 재료의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 소결단계가 압축 재료를 1×10토르 또는 그 이하에서 소결하고, 한편 질소를 진공중의 질소 분압을 제공하기 위해 공급하는 것으로 되는 금형재료의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 소결 재료에 질소를 부가하기 전에, 다시 소결재료를 1×10-2토르 또는 그 이하의 진공에서 그리고 700℃에서 30분 보존하는 것으로 되는 금형재료의 제조방법.
  10. 폭이 100㎛ 또는 그 이하 그리고 아스펙트 비율(ℓ/d)이 30 내지 300인 훼리틱 스테인레스강 짧은 검유, 훼리틱 스테인레스강 분말 그리고 구리 분말 그리고 구리합금 분말의 적어도 하나를 함유하는 그리고 원료로 사용되는 혼합 재료를 가압하에 압축하여, 그리고 얻어진 압축재료를 진공 분위기 내에서 소결하여 얻는 금형 재료에 있어서, 금형 재료의 기본 금속인 스테인레스강이 질화 처리에서 부가된 질소 0.3 내지 1.2중량%을 함유하며 그리고 HMV250 내지500의 경도를 가지며 그리고 금형 재료를 통과하는 개방 기공을 전체 벽에 가지는 것으로 되는 금형재료.
  11. 제10항에 있어서, 금형 재료를 사용하여 만든 금형이 금속 주형에 사용되는 금형재료.
  12. 제10항에 있어서, 금형 재료를 사용하여 만든 금형이 플라스틱 성형에 사용되는 금형재료.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910017519A 1990-10-19 1991-10-07 금형재료 제조방법 및 금형 재료 KR0175321B1 (ko)

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