KR920007551B1 - 인버터식(inverter type) 저항 용접기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

인버터식(INVERTER TYPE)저항 용접기

제1도는 본 발명에 관련된 인버터식 저항 용접기의 1실시예의 블록도.

제2도는 본 발명의 실시예의 복수개의 용접기에서 가압, 통전, 보호 유지시간의 관계도.

제3도는 본 발명의 실시예의 자동제어용의 개략 플로우챠아트.

제4,5,6도는 각각 종래예의 블록도를 나타낸다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 정류회로 2 : 상용 교류 전원단자

3 : 인버터회로 4 : 출력측(출력부)(출력단자)

5, 6, 7 : 다이리스터(Thyristor) 8, 9, 10 : 용접기

11, 12, 13 : 트랜스회로 14 : 디지탈 연산부

15 : 설정기 16 : 기동입력부

17 : 가압동작 출력부 18 : 이상 신호 출력부

19 : 인버터 드라이브 회로 20 : 점호(点弧)회로

21 : CT 22, 23, 24 : 토로이덜(Toroidal) 코일

25 : 전류 검출회로 26 : 아나로그·디지털 변환기

31, 32, 33 : 용접기 34, 35, 36 : 정류회로,

37, 38, 39 : 인버터회로 40, 41, 42 : 트랜스회로

43 : 전원 51 : 정류회로

52 : 인버터회로 53 : 트랜스회로

54, 55, 56 : 용접기 61 : 정류회로

62 : 인버터회로 63, 64, 65 : 용접기

66, 67, 68 : 트랜스회로

본 발명은, 1개의 정류회로와 인버터회로에 대하여 여러개의 저항 용접기를 접속한 인버터식 저항용접기에 관한 것이다.

종래의, 여러개의 인버터식 저항 용접기로 용접을 행하는 장치로써, a) 각 용접기 (31), (32), (33) 마다에 독립된 정류회로(34), (35), (36)와 인버터회로 (37), (38), (39)와 , 트랜스회로(40), (41), (42)를 구비한 것 (제4도 참조), b)1개의 정류회로(51)와, 인버터회로(52)와, 트랜스회로(53)를 구비하여, 이 트랜스회로의 2차측 직류부에 각 용접기 (54), (55), (56)를 병렬로 접속한 것 (제5도 참조), c)1개의 정류회로(61)와 인버터회로(62)를 구비하여, 이 인버터회로의 출력측에 각 용접기(63), (64), (65)용의 트랜스회로(66), (67), (68)를 병렬로 접속한 것 (제6도 참조), 등이 있다.

그런데, 상기 a)의 선행기술에 있어서는, 각 용접기(31), (32), (33) 마다에 독립된 정류회로(34), (35), (36)와 인버터회로(37), (38), (39)를 형성하기 때문에, 정전류 제어등은 각각 독립하여 용이하게 행할 수 있지만, 이들은 매우 높은 가격으로서 코스트가 높아짐과 동시에 그들의 설치에 많은 공간을 필요로 하는 문제가 있다.

또한, 각 용접기(31), (32), (33)가 자유롭게 통전하기 위하여, 여러개의 용접기에 있어서의 통전의 타이밍이 일부 오버랩하는 경우가 있으며, 이와 같은 경우에는 전원 (43)의 전압강하가 크게되어 용접품질의 저하,또는 제어장치의 고장이 발생하는 것을 고려하여야 하고, 또한 이와같은 문제를 일으키지 않도록 하기 위해 서는 상당규모의 전원설비가 필요하게 되는 문제가 있다.

또한, 상기 b), c)의 선행기술에 있어서, 정전류 제어를 행하는 경우에, 또는 제어장치의 용량적인 문제로부터, 용접기를 1대씩 가압하여 통전용접을 하지 않으면 안되는데, 그 경우, 1대의 용접기가 가압→통전→유지→개방때까지의 시간, 다른 용접기는 개방상태로 대기시켜 놓을 필요가 있으며, 그 때문에 1대의 용접기의 동작완료후, 다음의 용접을 동작을 시키게 되어 있어, 용접작업에 많은 시간을 필요하는 등의 문제가 있다.

본 발명은, 종래 기술이 가지는 이와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 그의 목적으로 하는 바는, 설치면적을 작게하고 또한 코스트 절감을 도모하면서 용접작업시간을 줄일 수 있는 인버터식 저항 용접기를 제공하고자 하는 것에 있다.

제1도는, 본 발명에 관련된 인버터식 저항용접기의 1실시예의 블록도, 제2도는, 본 발명의 실시예의 여러개의 용접기에 있어서의 가압, 통전, 유지시간의 관계도, 제3도는 본 발명의 실시예의 자동 제어용의 개략 플로우챠아트, 제4, 5, 6도는 각각 종래예의 블록도를 나타낸다.

제1도는 내지 제3도를 참조하여 본 발명의 실시예에 대해서 설명한다.

제1도에 있어서 (1)은 3상의 상용 교류전원단자(2)에 접속된 정류회로이고, (3)은, 상기 정류회로(1)에 접속된 인버터회로로써, 그의 출력측(4)에는 전류제어소자인 3개의 역병렬 다이리스터(5), (6), (7)가 접속되어 있고, 그의 출력측에는 각 용젖기 (8), (9), (10)의 각 트랜스회로(11), (12), (13)가 각각 직렬로 접속되어 있다.

(14)는, 설정기(15)로부터의 미리 설정된 각 용접기의 용접스케쥴(초기가압시간, 통전시간, 유지시간 등)에 의거하여 동작하는 디지털 연산부이고, (16)은, 이 디지털 연산부(14)에 기동입력을 하는 기동입력부이고, (17)은 이디지탈 연산부(14)로부터의 신호에 의하여 용접기(8), (9), (10)의 가압동작을 행하는 가압동작 출력부이며, (18)은 이 디지털연산부(14)에서 검지한 이상을 출력하는 이상신호출력부이다. 또한(19)는,디지탈 연산부(14)로부터의 신호에 의하여 상디 인버터회로(3)를 구동시키는 인버터 드라이브회로이고,(20)은 디지털연산부(14)로부터의 신호에 의하여 상기 역병렬 다이리스터(5), (6), (7)의 점호(点弧)를 제어하는 점호회로이다.

이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 관한 실시예의 인버터식 저항용접기에서는, 제2도에 나타낸 바와 같이, 거의 동시에 각 용접기(8), (9), (10)의 기동입력을 기동입력부(16)에 의하여 부여하는 경우에, 설정기(15)에서 미리 설정된 각 용접기(8), (9), (10)의 용접스케쥴에 의거하여 디지털연산부(14)에서 가압동작 출력부(17)를 경유하여 각 용접기(8), (9), (10)의 가압동작을 행한다. 한편, 상용교류는, 정류회로(1)에서 직류로 변환되고, 이 직류는 인버터회로(3)에 입력되어, 이 인버터회로(3)의 출력단자(4)에서는 펄스상의 고주파교류가 출력된다.

이 출력단자(4)에는 3개의 역병렬 다이리스터(5), (6), (7)가 접속되어 있고, 이 다이리스터(5), (6), (7)를 점호하는 것에 의하여 전류는 각 용접기(8), (9), (10)의 각 트랜스회로 (11), (12), (13)로 인도되어 진다.

이 각 트랜스회로(11), (12), (13)에 있어서 직류로 변환된 전류는 차례로 용접기(8), (9), (10)에 공급되어 용접에 제공되는 것인데, 상기 용접기(8), (9), (10)의 내부, 상기 가압동작에 의하여 초기가압시간(S)이 종료된 순으로 차례로 1대씩 디지털 연산부(14)에서 인버터 드라이브회로(19) 및 점호회로(20)를 거쳐 각각 인버터회로(3) 및 역병렬 다이리스터(5), (6), (7)를 제어하여 용접통전을 행한다.

즉, 용접기(8)에 있어서의 추기가압시간(S1), 용접기(9)에 있어서의 초기가압시간(S2), 용접기(10)에 있어서의 초기 가압시간(S3)인 것으로 S1＜S2＜S3로 하면, 용접기 (8)에 있어서의 초기가압시간(S1)이 경과한 시점에서 용접기(8)가 바라는 용접통전으로 이루어지는 신호가 인버터 드라이브 회로(19) 및 점호회로(20)에 디지털 연산부(14)에서 보내져 이것에 의하여 인버터 회로(3) 및 역병렬 다이리스터(5)가 제어되어 통전을 행한다.

그리고, 역병렬 다이리스터(5)를 통하여 통전중에는 다른 용접기(9),(10)에 있어서 그의 추기가압 시간(S2) 또는 (S3)를 경과하여도, 용접기(9), (10)가 바라는 용접통전으로 이루어지는 신호에 대하여는 디지털연산부(14)에서 보내어지는 일은 없으며, 양 용접기(9),(10)은 초기 가압을 종료한 시점에서 대기상태로 된다.

그리고, 용접기(8)로의 통전시간인 W1이 경과한 시점에서 디지털 연산부(14)로부터는 다음에 짧은 초기 가압시간(S2)의 용접기(9)로 통전시킴으로써 신호를 발한다.

따라서, 용접기(8), (9), (10)는 연속하여 통전이 행하여지는데, 그의 통전 타이밍이 오버랩하는 일은 없다.

또한 제3도는 이들 용접기(8), (9), (10)의 자동제어의 개략 플로우 챠아트이다.

다음에 본 발명에 있어서 정전류 제어를 행하는 경우에 대하여 설명한다.

상기 제1도에 있어서 (21)은, CT, (22), (23), (24)는 토로이덜 코일로써, 이들은 전류 검출회로(25) 및 아나로그·디지탈 변환기(26)를 통하여 상기 디지털 연산부(14)에 접속되어 있다.

따라서, CT(21) 또는 토로이덜 코일 (22), (23), (24)을 사용하여 전류의 검출을 행하며, 이것을 전류검출 회로(25), 아나로그·디지탈 변환기(26)을 거쳐 디지털 연산부(14)에 입력하여, 이 피이드백된 값에 의하여 정전류 제어에 의한 용접통전을 행하면 된다.

또한, 이상의 실시예에 있어서는, 전류제어소자로써 역병렬 다이리스터(5), (6), (7)를 사용한 것에 대하여 설명하였지만, 전류제어소자로써는 주지의 반도체 스위치(AC 릴레이)또는 전자 개폐기등을 사용하여도 좋다.

본 발명에 의하면, 1개의 정류회로와 인버터회로에 대해서 용접기용 트랜스회로를 직렬로 접속한 전류제어소자를 여러개 접속한 것이여서 장치 설치의 공간을 작게하고, 또한 코스트의 절감을 도모하는 것은물론이고, 상기 인버터회로에 여러개의 전류제어소자를 접속하여 이 각 전류제어소자에 각각 트랜스회로를 직렬로 접속한 것이여서, 각 용접기에 대한 용접 통전은 연속하여 행하여지며, 또한 그의 통전 타이밍이 오버랩하는 일이 없으며, 따라서 용접작업시간이 종래의 것보다 긴 것을 단축함과 동시에 전원의 전압강하를 충분히 보상하여 전원설비의 경감을 도모할 수 있다.

Claims (4)

1. 상용교류를 직류로하는 정류회로(1)와, 상기 직류를 고주파 교류로 변환하는 인버터회로(3)와, 상기 인버터회로(3)의 출력을 제어하는 제어수단과, 상기 고주파 교류를 용접기용 전류로 변압하는 트랜스회로 (11), (12), (13)로 이루어진 인버터식 저항 용접기에 있어서, 상기 인버터회로(3)의 출력부(4)에 용접기용 트랜스(11), (12), (13)를 직렬로 접속한 전류제어소자를 여러개 접속하고, 상기 전류제어소자를 구동시키는 구동수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 인버터식 저항 용접기.
2. 제1항에 있어서, 전류제어소자가 반도체 스위치로 되는 것을 특징으로 하는 인버터식 저항 용접기.
3. 제1항에 있어서, 전류제어소자가 전자 개폐기로 이루어진 것을 특징으로 하는 인버터식 저항 용접기.
4. 제2항에 있어서, 상기 반도체 스위치가 역병렬 다이리스터(5),(6),(7)로 되는 것을 특징으로 하는 인버터식 저항 용접기.

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