KR920006468Y1 - 프레스금형에서 양끝단에 플렌지가 구비된 제품의 벤딩 금형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프레스금형에서 양끝단에 플렌지가 구비된 제품의 벤딩 금형장치

제1도는 본 고안이 적용된 벤딩금형장치의 정면 구조도.

제2도는 본고안이 적용된 벤딩금형장치의 작동 상태도.

제3도는 본 고안이 적용된 밴딩금형장치의 측면도.

제4도는 종래 고안이 적용된 벤딩금형장치의 정면 구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

H : 상부금형 1 : 하부금형

2 : 벤딩펀치 2a : 걸림턱

3 : 하홀더

6' : 탄성부재

8 : 로울러 9 : 밀핀

10 : 지지볼트

본 고안은 프레스 금형에서 양끝단에 플렌지가 형성된 제품의 벤딩금형 장치에 관한 것으로, 특히 로울러가 고정된 밀핀을 이용하여 가동되는 펀치가 제품에 접촉되기전에 밀핀에 의해 수평상태가 되도록하여 제품의 정밀도를 향상시킴과 아울러 불량율을 최소화 시킬 수 있도록한 프레스금형에서 양끝단에 플렌지가 구비된 제품의 벤딩금형장치에 관한 것이다.

종래의 경우, 프레스 금형을 이용하여 양끝단에 플렌지가 형성된 제품을 벤딩가공하는 장치는 일반적으로 도면 제4도에 도시된 바와같이 상홀더(10)에 벤딩펀치(20)가 지지수단(A)을 통해 각도조절가능케 구비된 상부금형(H)과, 하홀더(30)에 다이(40)및 패드(50)가 구비되어진 하부금형(L)으로 구성되어, 벤딩가공시, 작업자는 제품(70)의 플렌지(70a)크기에 따라 각도조정볼트(110)를 이용하여 벤딩펀치(20)의 각도를 조절한후, 상부금형(H)을 하강시켜주면, 일정각도(θ)로 조절되어진 벤딩펀치(20)가 제품(70)면에 접촉되면서 수평상태가 되어지며, 이 상태에서 상부금형(H)의 계속적인 하강에 의해 제품(70)은 밴딩되는데, 이 과정에서 벤딩펀치(20)가 제품(70)에 접촉되면서 수평으로 되기 때문에 제품에 유동이 발생되어, 즉, 제품의 정밀도가 저하되어 제품의 불량이 다발하였으며, 또 플렌지(70a)의 크기가 클 경우에는 벤딩펀치(20)의 각도가 크기패문에 벤딩펀치 하강시, 벤딩펀치의 모서리부위에 의해 제품면에 홈이 형성되는 등 여러결점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같이 종래의 결점을 해소시키기 위해서 하홀더에 로울러가 상부로 고정된 밀핀을 설치하고, 벤딩펀치에는 상기 로울와 접촉되도록 걸림턱을 형성하여, 상부금형 하강시 벤딩펀치가 제품에 접촉되기전에 밀핀에 의해 수평상태가 되도록함과 아울러, 벤딩펀치 상향시에는 벤딩펀치가 최초상태로 되어 제품의 양끝단 플렌지와 접촉되지 않도록 안출된 것으로 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상홀더(1)에 벤딩펀치(2)가 지지수단(A)을 통해 각도조절 가능케 장착된 상부금형(H)과, 하홀더(3)에는 다이 (4)가 장착되고, 상기 다이(4)사이에는 패드(5)가 탄성부재(6)를 탄지되어진 하부금형(L)으로 구성된 양끝단에 플렌(7a)가 형성된 제품(7)의 벤딩금형장치에 있어서, 상기 벤딩펀치(2)에 걸림턱(2a)을 형성하고, 하홀더(3)에는 로울러(8)가 상부로 고정된 밀핀(9)을 일측이 지지볼트(10)에 탄지되어진 탄성부재(6')를 설치하여 상부금형 하강시, 벤딩펀치가 밀핀에 걸리면서 수평상태가 되도록함과 벤딩펀치 상향시에는 벤딩펀치가 최초 상태로 되도록 구성된 것으로 미설명호 11는 조정볼트, 12는 보조판, 13은 지지대, 14는 힌지인 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도면 제1도 및 제3도에 도시된 바와같이 하부금형(L)인 하홀더(3)에 장치된 다이(4), 패드(5) 상부로 양끝단부에 플렌지(7a)를 갖는 제품(7)을 재치시킨 후, 제품(7)의 플렌지(7a)크기에 따라 작업자가 조정볼트(11)를 이용하여 벤딩펀치(2)의 각도를 조절한 다음, 상홀더(11)를 이용하여 벤딩펀치(2)의 각도를 조절한 다음, 상홀더(1)에 보조판(12), 지지대(13), 힌지(14)등으로된 지지수단(A)을 매개로 걸림턱(2a)을 갖는 벤딩펀치(2)가 장착된 상부금형(H)을 프레스에 의해 하향이동시킴에 따라 하향이동되는 벤딩펀치(2)의 걸림턱(2a)은 하홀더(3)의 탄성부재(6')에 탄지된 밀핀(9)의 로울러(8)에 접촉된다.

이때, 일단이 지지볼트(10)에 탄지된 탄성부재(6')의 탄성력에 의해 밀핀(9)은 벤딩펀치(2)가 보조판(12)에 밀착될때까지 눌려지지 않는다.

이상태에서 상부금형(H)이 계속하강되므로 걸림턱(2a)과 로울러(8)의 매개로 밀핀(9)에 걸려있는 벤딩펀치(2)는 상부로 회전이동되어 보조판(12)에 밀착되면서 수평상태가 되어지며, 이 순간부터 밀핀(9)은 상부금형(H)의 하강에 의해 탄성부재(6')를 수축시키면서 하향이동되고, 이어서 수평상태로된 벤딩펀치(2)는 패드(5)및 벤딩다이(4)에 재치된 제품(7)에 밀착되어진다.

이때, 패드(5)는 탄성부재(6)를 수축시키면서 하향이동 되므로 제품(7)을 벤딩가공하게 된다.

즉, 벤딩펀치(2)가 제품(7)과 접촉되기진에 밀핀(9)에 의해 수평상태 되면서 제품에 접촉되어 벤딩시키므로 종래와 같이 제품이 하부금형에서 유동되는 것을 방지할 수 있어 제품의 정밀도를 향상시킬 수 있다.

한편, 상기와 같은 과정을 거쳐 벤딩가공이 완료된 제품을 취출하기 위해 상부금형(H)인 벤딩펀치(2)가 장착된 상홀더(1)를 상향이동시키면 패드(5)는 탄성부재(6)의 탄력에 의해 상향이동되며, 벤딩펀치(2)는 탄성부재(6')의 탄력을 받는 밀핀(9)에 의해 일정높이까지 수평상태로 이동되면서 제품으로부터 이탈되는데 이때, 일정높이에서 벤딩펀치(2)가 밀핀(9)에 의해 일정높이까지 수평상태로 이동되면서 제품으로부터 이탈되는데 이때, 일정높이에서 벤딩펀치(2)가 밀핀(9)에서 분리되어짐과 동시에 벤딩펀치(2)는 일정각도(θ)만큼 최초상태로 기울어진다.

이에 따라 벤딩펀치(2)는 제품의 양끝단에 있는 플렌지(2a)와 접촉되지 않고 이탈되므로, 제품의 벤딩동작을 완료하게 되는 것이다.

이상에서 본 바와같이 본 고안은 프레스금형에서 양단에 플렌지가 형성된 제품의 벤딩금형장치에 있어서, 로울러(8)가 상부로 고정된 밀핀(9)과 벤딩펀치(2)에 형성된 걸림턱(2a)을 이용하여 가동되는 벤딩펀치(2)가 제품(7)에 접촉되기전에 밀핀(9)에 의해 수평상태가 되도록하고, 상부금형(H)상승시에는 벤딩펀치(2)가 밀핀(9)으로 부터 분리됨과 동시에 벤딩펀치(2)가 본래상태로 원위치되면서 제품의 플렌지와 접촉되지 않도록 된것이므로 종래의 여러 결합의 요인을 해소시킴과 아울러, 제품의 정밀도를 향상시키고, 불량률을 최소화시킬 수 있도록 된 것이다.

Claims (1)

1. 상부금형(H)과 하부금형(L)으로 구성된 양끝단에 플렌지가 형성된 제품의 벤딩 금형장치에 있어서, 벤딩펀치(2)에 걸림턱(2a)을 형성하고, 하홀더(3)에는 로울러(8)가 상부로 고정된 밀핀(9)을 일단이 지지볼트(10)에 탄지된 탄성부재(6')를 통해 설치하여 상부금형 하강시, 벤딩펀치(2)가 밀핀(9)에 의해 수평 상태가 되면서, 제품(9)에 밀착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형에서 양끝단에 플렌지가 구비된 제품의 벤딩금형장치.