KR920004595A - 항공기 외부표면용 손상허용 알루미늄 합금시트 - Google Patents

항공기 외부표면용 손상허용 알루미늄 합금시트 Download PDF

Info

Publication number
KR920004595A
KR920004595A KR1019910014864A KR910014864A KR920004595A KR 920004595 A KR920004595 A KR 920004595A KR 1019910014864 A KR1019910014864 A KR 1019910014864A KR 910014864 A KR910014864 A KR 910014864A KR 920004595 A KR920004595 A KR 920004595A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight percent
aluminum
sheet
alloy
product
Prior art date
Application number
KR1019910014864A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100236496B1 (ko
Inventor
엘. 콜빈 에드워드
아이. 페티 조스린
더블유우. 웨스터런드 로버트
Original Assignee
원본미기재
알루미넘 캄파티 오브 아메리카
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27075889&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR920004595(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 원본미기재, 알루미넘 캄파티 오브 아메리카 filed Critical 원본미기재
Publication of KR920004595A publication Critical patent/KR920004595A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100236496B1 publication Critical patent/KR100236496B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/057—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/016—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

항공기 외부표면용 손상허용 알루미늄 합금시트
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 이 발명에 따라서 처리된 개선된 재료의 항복강도에 대항하여 균열인성을 도시한 도면,
제2도는 이 발명에 따라 개선된 제품과, 용액의 열처리되고 냉각된 후 T3(AA2024－T3)로 자연히 경화된 알루미늄 관련 합금2024에 대하여 크랙길이에 대한 피로 크랙 성장율을 나타낸 그래프,
제3도는 2024－T3의 상이한 열량측정곡선을 나타낸 도면.

Claims (20)

  1. 피로크랙성장에 대하여 고강도 레벨 및 우수한 레벨의 균열인성과 저항을 가지며, 항공기의 표면 즉, 날개 또는 동체표면과 같은 알루미늄 베이스 합금 시트 제품을 제조하기 위한 방법에 있어서, (a)4.0 내지 4.5 중량퍼센트의 구리, 1.2 내지 1.5중량퍼센트의 마그네슘, 0.4 내지 0.7중량퍼센트의 망간, 최대 0.5중량퍼센트의 철, 최대 0.5중량퍼센트의 규소, 잔류알루미늄, 부수요소 및 불순물을 함유하는 알루미늄 베이스 합금체를 제조하는 공정 (b)슬랩(slab)에 상기 합금체를 열간압연하는 공정, (c)가용성 성분들을 용해하기 위해 910℉이상으로 상기 슬랩을 가열시키는 공정, (d)시트제품으로 되도록 상기 슬랩을 600 내지 850 또는 900℉의 온도에서 열간 압연시키는 공정, (e)용액의 열처리 공정, (f)냉각공정, 그리고(g)피로크랙 성장에 대하여 고강도 레벨 및 개선된 레벨의 균열인성과 저항을 갖는 시트제품을 만들기 위해 경화시키는 공정으로 구성된 알루미늄 베이스 합금 시트제품을 제조하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 합금체는 상기 열처리전에 600 내지 900℉의 온도 범위에서 열간 압연되고, 시트제품은 연간 압연후 1.3 내지 6.3㎜(0.05 내지 0.25인치)의 최종 시트 게이지로 냉각 압연되도록 된 방법.
  3. 제1항에 있어서, 구리는 4.1 내지 4.5중량퍼센트이고, 마그네슘은 1.2 내지 1.4중량퍼센트이며, 마그네슘은 1.2 내지 1.45중량퍼센트, 철은 최대 0.12중량퍼센트, 및/또는 규소는 최대 0.1 중량퍼센트로 된 방법.
  4. 제1항 또는 2항 또는 3항에 있어서, 상기 합금체는 4.1 내지 4.4중량퍼센트의 구리, 1.2 내지 1.45중량퍼센트의 마그네슘, 0.4 내지 0.6중량퍼센트의 망간, 최대 0.12중량퍼센트의 철, 최대 0.1중량퍼센트의 규소, 잔류 알루미늄, 부수요소 및 불순물을 함유하는 알루미늄 베이스 합금체로 된 방법.
  5. 제4항에 있어서, (e)910 내지 1050℉에서 60분 이하동안, 바람직하게는 910 내지 945℉에서 15분 이하동안 용액의 열처리 공정과, 그리고 (f)냉수의 급냉에 의해 급속히 냉각시키는 공정을 포함하도록 된 방법.
  6. 제4항에 있어서, 시트는 자연히 경화되도록 된 방법.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, (c)가용성 성분을 용해하기 위해 910 내지 945℉로 상기 슬랩을 재가열하는 공정을 포함하도록 된 방법.
  8. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 베이스 합금체는 알루미늄으로 도금하도록 된 방법.
  9. 제8항에 있어서, 도금이 ⅰ)상기 합금체보다 더 고순도의 알루미늄 합금이거나, ⅱ)알루미늄 관련 AA1000 계열이거나, ⅲ)AA1100, 1200, 1230, 1135, 1235, 1435, 1145, 1345, 1250, 1350, 1170, 1175, 1180, 1185, 1285, 1188, 1199 또는 7072의 알루미늄 관련형 중의 하나로 된 방법.
  10. 피로 크랙 성장에 대하여 고강도 레벨 및 개선된 레벨의 균열인성과 저항을 가지며, 항공기의 표면 즉 날개 또는 동체 표면과 같은 손상 허용 알루미늄 베이스 합금 시트 제품에 있어서, 상기 시트는 4.0 내지 4.5중량퍼센트의 구리, 1.2 내지1.5중량퍼센트의 마그네슘, 0.4 내지 0.6중량퍼센트의 망간, 최대 0.12중량퍼센트의 철, 최대 0.1중량퍼센트의 규소, 잔류, 알루미늄, 부수요소 및 불순물로 구성되고, 길게 가로지르는 항복강도의 최소치가 375MPa(40kksi(평방인치당 1천파운드)이고 T－L 균열의 최소치가으로된 항공기 외부표면용 손상 허용 알루미늄 베이스 합금 시트 제품.
  11. 제10항에 있어서, 상기 합금이 1.2 내지 1.45중량퍼센트의 마그네슘 및 최대 0.1중량퍼센트의 철을 함유하는 것을 특징으로 하는 시트제품.
  12. 제10항에 있어서, (ⅰ)제품은 길게 가로지른 항복강도가 최소 44ksi이고, (ⅱ)시트는 길게 가로지른 항복강도가 최소 42ksi이고,(ⅲ)제품의 T－L균열 인성이 최소 13MPa(144ksi)이고, (ⅳ)제품의 T－L 피로 크랙성장율이, 주기응력 강도 범위가 최소일때 2.5×10-6㎝(주기당 10-4인치)이고, (ⅴ)제품이, 1.25부피퍼센트보다 작고 0.152㎛보다는 큰 Al2CuMg와 Al2Cu를 포함하는 입자들의 체적균열을 가지며, (ⅵ)제품이, 1부피 퍼센트 보다 작고 0.152㎛보다는 큰 Al2CuMg와 Al2Cu를 포함하는 입자들의 체적균열을 가지며, (ⅶ)제품의 두께가 0.05 내지 0.25인치이고, (ⅷ)제품이 용액의 열처리되고 냉각된 다음 자연히 경화되고, (ⅸ)제품이 재결정화되는, 특성들중 하나 또는 그 이상을 가지도록 된 시트 제품.
  13. 제10항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 베이스 합금시트는 알루미늄 도금하도록 된 시트제품.
  14. 제13항에 있어서, (ⅰ)시트가 알루미늄 관련 AA1000 계열의 알루미늄으로 도금되거나, (ⅱ)시트가 알루미늄 관련 합금 AA1145, 1230, 1060 또는 1100으로 도금되도록 된 시트 제품.
  15. 피로크랙성장에 대하여 고강도 레벨 및 우수한 레벨의 균열인성과 저항을 가지며, 항공기의 표면 즉, 날개또는 동체표면과 같은 알루미늄 베이스 합금 시트 제품을 제조하기 위한 방법에 있어서, (a)3.8 내지 4.5중량퍼센트의 구리, 1.2 내지 1.85중량퍼센트의 마그네슘, 0.3 내지 0.78중량%의 망간, 최대 0.5중량퍼센트의 철, 최대 0.5중량퍼센트의 규소, 잔류 알루미늄, 부수요소 및 불순물을 함유하는 알루미늄 베이스 합금체를 제조하는 공정, (b)슬랩에 상기 합금체를 연간 압연하는 공정, (c)가용성 성분들을 용해하기 위해 910℉이상으로 상기 슬랩을 가열시키는 공정, (d)시트제품으로 되도록 상기 슬랩을 600 내지 850 또는 900℉의 온도에서 열간압연시키는 공정, (e)용액의 열처리 공정, (f)냉각 공정, (g)피로크랙 성장에 대하여 고강도 레벨 및 개선된 레벨의 균열인성과 저항을 갖는 시트제품을 만들기 위해 경화시키는 공정으로 구성된 알루미늄 베이스 합금 시트제품을 제조하기 위한 방법.
  16. 제15항에 있어서, (b)상기 재가열전에 600 내지 900℉의 온도범위에서 슬랩에 상기 합금체를 연간 압연시키는 공정을 포함하도록 된 방법.
  17. 제15항에 있어서, (d)시트제품에 600 내지 850℉의 온도범위에서 상기 슬랩을 열간 압연시키는 공정을 포함하도록 된 방법.
  18. 제15항에 있어서, (ⅰ)910 내지 1050℉의 온도에서 60분 이하동안, 바람직하게는 15분 이하동안 용액의 열처리하는 공정과, (ⅱ)급속히 냉각시키는 공정과, (ⅲ)상기 열간압연후 상기 시트제품이 1.3 내지 6.3 밀리미티(㎜)(0.05 내지 0.25인치)의 두께를 갖는 시트게이지로 냉각 압연되거나, (ⅳ)상기 경화가 자연히 이루어지는 것 중 하나 또는 그 이상으로 구성하도록 된 방법.
  19. 제15항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 상기 합금체는 알루미늄으로 도금하도록 된 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 도금은, ⅰ)알루미늄 관련 AA1000계열중 하니로 도금되거나, ⅱ)AA1100, 1200, 1230, 1135, 1435, 1145, 1345, 1250, 1350, 1170, 1175, 1180, 1185, 1285, 1188, 1199 또는 7072의 알루미늄 관련 합금으로 도금되도록 된 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910014864A 1990-08-27 1991-08-27 항공기 외피용 내충격성 알루미늄기 합금 박판 제품 및 그 제조 방법 KR100236496B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57262690A 1990-08-27 1990-08-27
US57262590A 1990-08-27 1990-08-27
US07/572,625 1990-08-27
US7/572,625 1990-08-27
US7/572,626 1990-08-27
US07/572,626 1990-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920004595A true KR920004595A (ko) 1992-03-27
KR100236496B1 KR100236496B1 (ko) 2000-01-15

Family

ID=27075889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910014864A KR100236496B1 (ko) 1990-08-27 1991-08-27 항공기 외피용 내충격성 알루미늄기 합금 박판 제품 및 그 제조 방법

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0473122B9 (ko)
JP (1) JP3222903B2 (ko)
KR (1) KR100236496B1 (ko)
AU (1) AU657692B2 (ko)
BR (1) BR9103666A (ko)
CA (1) CA2049840C (ko)
DE (1) DE69125436T3 (ko)
ES (1) ES2102376T5 (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5273594A (en) * 1992-01-02 1993-12-28 Reynolds Metals Company Delaying final stretching for improved aluminum alloy plate properties
FR2704557B1 (fr) * 1993-04-28 1995-06-02 Pechiney Rhenalu Alliage de revêtement à base d'Al et produit composite plaqué sur alliages 2000 ou 6000.
FR2731440B1 (fr) * 1995-03-10 1997-04-18 Pechiney Rhenalu Toles en alliage al-cu-mg a faible niveau de contraintes residuelles
JP3053352B2 (ja) * 1995-04-14 2000-06-19 株式会社神戸製鋼所 破壊靭性、疲労特性および成形性の優れた熱処理型Ａｌ合金
US6077363A (en) * 1996-06-17 2000-06-20 Pechiney Rhenalu Al-Cu-Mg sheet metals with low levels of residual stress
DE69823387T2 (de) * 1997-12-12 2005-02-24 Aluminum Company Of America Aluminium legierung mit hoher zähigkeit für die verwendung in der luftfahrt
DE19823472A1 (de) * 1998-05-26 1999-12-02 Aluminium Ranshofen Walzwerk G Verfahren zur Herstellung glänzender Leichtmetall-Verbundbleche, insbesondere Luftfahrtbleche
JP4781536B2 (ja) * 1998-12-22 2011-09-28 アレリス、アルミナム、コブレンツ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング 損傷許容性アルミニウム合金製品およびその製造方法
US6277219B1 (en) 1998-12-22 2001-08-21 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Damage tolerant aluminum alloy product and method of its manufacture
FR2789406B1 (fr) * 1999-02-04 2001-03-23 Pechiney Rhenalu PRODUIT EN ALLIAGE AlCuMg POUR ELEMENT DE STRUCTURE D'AVION
FR2789405A1 (fr) * 1999-02-04 2000-08-11 Pechiney Rhenalu PRODUIT EN ALLIAGE AlCuMg POUR ELEMENT DE STRUCTURE D'AVION
FR2792001B1 (fr) * 1999-04-12 2001-05-18 Pechiney Rhenalu Procede de fabrication de pieces de forme en alliage d'aluminium type 2024
DE19926229C1 (de) † 1999-06-10 2001-02-15 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zum prozeßintegrierten Wärmebehandeln
US6562154B1 (en) 2000-06-12 2003-05-13 Aloca Inc. Aluminum sheet products having improved fatigue crack growth resistance and methods of making same
FR2842212B1 (fr) 2002-07-11 2004-08-13 Pechiney Rhenalu Element de structure d'avion en alliage a1-cu-mg
US7323068B2 (en) * 2002-08-20 2008-01-29 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh High damage tolerant Al-Cu alloy
US7494552B2 (en) 2002-08-20 2009-02-24 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-Cu alloy with high toughness
US7604704B2 (en) * 2002-08-20 2009-10-20 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Balanced Al-Cu-Mg-Si alloy product
DE10331990A1 (de) * 2003-07-14 2005-02-24 Eads Deutschland Gmbh Geschweißtes Aluminium-Strukturbauteil mit metallisch induzierter Rissabeichung
RU2486274C1 (ru) * 2011-10-17 2013-06-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ изготовления листов из алюминиевых сплавов
CN103526089A (zh) * 2013-09-29 2014-01-22 苏州市凯业金属制品有限公司 一种硬铝合金金属管
CN104451296A (zh) * 2014-12-15 2015-03-25 西南铝业（集团）有限责任公司 一种2系铝合金的制备方法
CN104532091A (zh) * 2014-12-15 2015-04-22 西南铝业（集团）有限责任公司 一种2系铝合金
TWI613296B (zh) * 2016-11-10 2018-02-01 財團法人工業技術研究院 鋁合金粉體及鋁合金物件的製造方法
JP7053281B2 (ja) * 2017-03-30 2022-04-12 株式会社Uacj アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法
PT3821051T (pt) 2018-10-31 2023-05-31 Novelis Koblenz Gmbh Método de fabrico de um produto em chapa de liga de alumínio da série 2x24 com uma melhor resistência à rutura por fadiga
CN112285140B (zh) * 2020-10-20 2022-01-28 北京航空航天大学 一种单晶超高周疲劳内部裂纹早期扩展速率定量表征方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3333989A (en) * 1965-02-05 1967-08-01 Aluminum Co Of America Aluminum base alloy plate
US4294625A (en) * 1978-12-29 1981-10-13 The Boeing Company Aluminum alloy products and methods
US4336075A (en) * 1979-12-28 1982-06-22 The Boeing Company Aluminum alloy products and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
DE69125436T3 (de) 2005-08-18
KR100236496B1 (ko) 2000-01-15
DE69125436T2 (de) 1998-05-07
ES2102376T3 (es) 1997-08-01
BR9103666A (pt) 1992-05-19
AU8270491A (en) 1992-03-05
DE69125436D1 (de) 1997-05-07
JP3222903B2 (ja) 2001-10-29
AU657692B2 (en) 1995-03-23
EP0473122B1 (en) 1997-04-02
EP0473122A1 (en) 1992-03-04
CA2049840C (en) 2002-04-23
JPH05339687A (ja) 1993-12-21
CA2049840A1 (en) 1992-02-28
EP0473122B9 (en) 2005-04-06
EP0473122B2 (en) 2004-12-08
ES2102376T5 (es) 2005-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920004595A (ko) 항공기 외부표면용 손상허용 알루미늄 합금시트
US6562154B1 (en) Aluminum sheet products having improved fatigue crack growth resistance and methods of making same
CA2499542C (en) Aluminum-zinc-magnesium-copper alloy extrusion
US4624717A (en) Aluminum alloy heat treatment
CA2627070C (en) Al-cu-mg alloy suitable for aerospace application
JP3705320B2 (ja) 耐食性に優れる高強度熱処理型７０００系アルミニウム合金
US20080299000A1 (en) Aluminum-zinc-copper-magnesium-silver alloy wrought product
JPS6317901B2 (ko)
JPH02190434A (ja) 強度、靭性および腐食に関する改良された組合せを有するアルミニウム合金製品
BR112021004434A2 (pt) produto de liga de alumínio da série 7xxx
KR20210038656A (ko) 피로 파괴 저항성이 개선된 2xxx-시리즈 알루미늄 합금판 제품을 제작하는 방법
EP1797210A1 (en) Method of heat treating an aluminium alloy member and apparatus therefor
BRPI0411051B1 (pt) Produto de liga de alumínio tolerante a altos danos em particular para aplicações aeroespaciais
CA2539605C (en) Method for producing a high damage tolerant aluminium alloy
US3706606A (en) Thermomechanical treatment process for heat treatable aluminium alloys
KR900008059A (ko) 알루미늄-결합판과 그로부터 제조된 타게트
US5122196A (en) Superplastic sheet metal made from an aluminum alloy
JP2022554035A (ja) アルミニウム合金圧延品の製造方法
US4799974A (en) Method of forming a fine grain structure on the surface of an aluminum alloy
WO2019238509A1 (en) Method of manufacturing a 7xxx-series aluminium alloy plate product having improved fatigue failure resistance
US5785777A (en) Method of making an AA7000 series aluminum wrought product having a modified solution heat treating process for improved exfoliation corrosion resistance
US6569271B2 (en) Aluminum alloys and methods of making the same
GB2137227A (en) Aluminium-Lithium Alloys
PL179787B1 (pl) Sposób obróbki cieplnej stopów aluminiowo-litowych PL PL PL PL PL PL PL
JP2023549190A (ja) ２ｘｘｘ系アルミニウム合金製品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100928

Year of fee payment: 12

EXPY Expiration of term