KR920004276A - 헬륨의 정제 방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 바람직한 실시태양의 도식적 블록선도
제2도는 본 발명의 압력 가변식 흡착 부분을 묘사하는 상세한 도식
제3도는 본 발명의 접촉 반응 유니트(unit) 부분의 도식적 블록선도.
제4도는 본 발명의 다른 실시태양의 도식적 블록선도이다.
Claims (35)
- a) 압력 가변식 흡착(pressure swing adsorption, PSA)에 의해 미량의 수소와 함께 적당한 수준의 헬륨을 함유하는 공급 원료로부터 헬륨을 분리시키고 ; b) 촉매 베드에서 상기 수소 불순물을 분리시킴을 포함하는, 미량의 수소와 함께 적당한 수준의 헬륨을 함유하는 공급원료로부터 헬륨을 추출하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 PSA 단계가 상기 접촉 단계에 선행하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 공급원료가 상당량의 질소, 5% 미만의 메탄, 및 1000ppm 미만의 이산화탄소를 함유하고 ; 상기 접촉 단계가 상기 PSA 단계에 선행하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 공급원료가 헬륨, 질소, 메탄, 수증기, 아르곤, 고급탄화수소 및 수소의 혼합물을 함유하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 공급원료중의 상기 적당한 수중의 헬륨이 6 내지 40% 범위의 헬륨인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 미량의 수소가 1000ppm 미만인 방법,
- 제1항에 있어서, 상기 PSA 단계가 25 내지 150psia 범위의 흡착 압력 및 실질적으로 주위 온도에서 상기 공급원료를 PSA 유니트에 통과시킴을 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 접촉 단계에 니켈-기재 촉매를 사용하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 PSA 단계가 헬륨 손실을 최소화하고 헬륨 생성물의 순도를 유지시키기 위해서 부산물 회수 스트림을 사용하는 방법.
- 제1항에 있어서, 정제된 헬륨 생성물이 1vpm 미만의 수소를 함유하는 방법,
- 제2항에 있어서, 상기 공급원료가 헬륨, 질소, 메탄, 수증기, 아르곤, 고급탄화수소 및 수소의 혼합물을 포함하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 공급원료중의 상기 적당한 수준의 헬륨이 6 내지 40% 범위의 헬륨인 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 미량의 수소가 1000ppm 미만인 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 PSA 단계가 25 내지 150psia 범위의 흡착 압력 및 실질적으로 주위 온도에서 상기 공급원료를 PSA 유니트에 통과시킴을 포함하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 접촉 단계에 니켈-기재 촉매를 사용하는 방법,
- 제2항에 있어서, 상기 PSA 단계가 헬륨 손실을 최소화하고 헬륨 생성물의 순도를 유지시키기 위해서 부산물 회수 스트림을 사용하는 방법.
- 제2항에 있어서, 정제된 헬륨 생성물이 1vpm 미만의 수소를 함유하는 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 공급원료가 헬륨, 질소, 메탄, 수증기, 아르곤, 고급 탄화수소 및 수소의 혼합물을 포함하는 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 공급원료중의 상기 적당한 수준의 헬륨이 6 내지 40% 범위의 헬륨인 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 미량의 수소가 1000ppm 미만인 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 접촉 단계에 니켈-기재 촉매를 사용하는 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 PSA 단계가 헬륨 손실을 최소화하고 헬륨 생성물의 순도를 유지시키기 위해서 부산물 회수 스트림을 사용하는 방법.
- 제3항에 있어서, 정제된 헬륨 생성물이 1vpm 미만의 수소를 함유하는 방법.
- a) 불활성 가스와 조절된 양의 산화제의 재생 혼합물을 실질적으로 주위 조건하에서 이미 사용한 니켈-기재 촉매 베드에 통과시키고 ; b) 상기 니켈-기재 촉매 베드의 화학 흡착된 수소를 유리시키는데 필요한 시간동안 상기 재생 가스 혼합물을 계속하여 통과시키며 ; c) 약 200℃로 가열시킨 불활성 가스 스트림을 수소와 산화제의 반응에 의해 형성된 수분을 제거하는데 필요한 시간동안 통과시키고 ; d) 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주위온도로 되돌리기에 충분한 시간동안 불활성 가스로 냉각시킴을 포함하는, 흡착된 수소를 함유하는 니켈-기재 촉매의 베드의 재생 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 불활성 가스가 아르곤, 질소 및 헬륨중 하나 이상이고, 상기 산화제가 산소인 방법.
- 제24항에 있어서, 상기 조절된 양의 산소가 단지 약 5000vpm의 산소인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 촉매 베드에 니켈-기재 촉매를 사용하고, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시킴을 또한 포함하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 촉매 베드에 니켈-기재 촉매를 사용하고, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시킴을 또한 포함하는 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 촉매 베드에 니켈-기재 촉매를 사용하고, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시킴을 또한 포함하는 방법.
- 제27항에 있어서, a) 불활성 가스와 조절된 양의 산화제의 재생 혼합물을 실질적으로 주위 조건하에서 이미 사용한 니켈-기재 촉매 베드에 통과시키고 ; b) 상기 니켈-기재 촉매 베드의 화합 흡착된 수소를 유리시키는데 필요한 시간동안 상기 재생 가스 혼합물을 계속하여 통과시키며 ; c) 약 200℃로 가열시킨 불활성 가스 스트림을 수소와 산화제의 반응에 의해 형성된 수분을 제거하는데 필요한 시간동안 통과시키고 ; d) 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주위 온도로 되돌리기에 충분한 시간동안 불활성 가스로 냉각시킴으로써, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시키는 방법.
- 제28항에 있어서, a) 불활성 가스와 조절된 양의 산화제의 재생 혼합물을 실질적으로 주위 조건하에서 이미 사용한 니켈-기재 촉매 베드에 통과시키고 ; b) 상기 니켈-기재 촉매 베드의 화학 흡착된 수소를 유리시키는데 필요한 시간동안 상기 재생 가스 혼합물을 계속하여 통과시키며 ; c) 약 200℃로 가열시킨 불활성 가스 스트림을 수소와 산화제의 반응에 의해 형성된 수분을 제거하는데 필요한 시간동안 통과시키고 ; d) 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주위 온도로 되돌리기에 충분한 시간동안 불활성 가스로 냉각시킴으로써, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시키는 방법.
- 제29항에 있어서, a) 불활성 가스와 조절된 양의 산화제의 재생 혼합물을 실질적으로 주위 조건하에서 이미 사용한 니켈-기재 촉매 베드에 통과시키고 ; b) 상기 니켈-기재 촉매 베드의 화학 흡착된 수소를 유리시키는데 필요한 시간동안 상기 재생 가스 혼합물을 계속하여 통과시키며 ; c) 약 200℃로 가열시킨 불활성 가스 스트림을 수소와 산화제의 반응에 의해 형성된 수분을 제거하는데 필요한 시간동안 통과시키고 ; d) 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주위 온도로 되돌리기에 충분한 시간동안 불활성 가스로 냉각시킴으로써, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시키는 방법.
- 불순물로서 미량의 수소를 포함하는 공급원료에 함유된 헬륨의 정제 공정에 있어서, 상기 공급원료를 니켈-기재 촉매 베드에 통과시키고, 이에 의해 상기 수소를 촉매상에 화학 흡착시킴을 포함하는, 상기 수소의 분리방법,
- 제33항에 있어서, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 실질적으로 주위 온도에서 작동시키는 방법.
- 제33항에 있어서, a) 불활성 가스와 조절된 양의 산화제의 재생 혼합물을 실질적으로 주위 조건하에서 이미 사용한 니켈-기재 촉매 베드에 통과시키고 ; b) 상기 니켈-기재 촉매 베드의 화학 흡착된 수소를 유리시키는데 필요한 시간동안 상기 재생 가스 혼합물을 계속하여 통과시키며 ; c) 약 200℃로 가열시킨 불활성 가스 스트림을 수소와 산화제의 반응에 의해 형성된 수분을 제거하는데 필요한 시간동안 통과시키고 ; d) 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주위온도로 되돌리기에 충분한 시간동안 불활성 가스로 냉각시킴으로써, 상기 니켈-기재 촉매 베드를 주기적으로 재생시키는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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