KR920004058A - 연속주조방법 및 장치 - Google Patents

연속주조방법 및 장치 Download PDF

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KR920004058A KR1019910013774A KR910013774A KR920004058A KR 920004058 A KR920004058 A KR 920004058A KR 1019910013774 A KR1019910013774 A KR 1019910013774A KR 910013774 A KR910013774 A KR 910013774A KR 920004058 A KR920004058 A KR 920004058A
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하루오 오오구로
도시히로 고스게
가쯔히꼬 가와모도
류우조오 한자와
쇼오고오 마쓰무라
히로유끼 가와이
히로유끼 나까시마
유끼오 모리모도
요오지 아오
쓰도무 후지이
히데오 가네꼬
하쓰요시 구마시로
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신닛뽄 세이데쓰 가부시끼가이샤
가와사끼 쥬우고오교오 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음

Description

연속주조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 원리를 구체화한 수평연속주조기의 종단면도.
제2도는 제1도에 도시된 주형의 입구단부에서의 밀폐기구(sealing mechanism)의 종단면도.
제3도는 제1도에 거ㅛ;거;ㅇ주형의 출구단부에서의 밀폐기구의 종단면도.

Claims (34)

  1. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어진 연속주조방법에 있어서, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 입구부로부터 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역 전체로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  2. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터,적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어진 연속주조방법에 있어서, 에어가 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역을 통하여 주형(24)으로 침투하는 것을 직경이 상기 접촉 영역의 최대직경 보다 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)의 입구부옆에 설치함으로써 방지하고; 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 차단공간(36)내로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  3. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어지는 연속주조방법에 있어서, 에엉가 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역을 통하여 주형(24)으로 침투하는 것을 직경이 주형(24)과 브헤이크링(22)이 상기 접촉영역의 최대직경보다 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 제1차단공간(95)과, 제2차단공간으로부터 격리되어 있는 제1차단공간을 그 내부에 포함하고 있는 제2차공간(111)을 주형(24)의 입구부옆에 설치함으로써 방지하고; 제1차단공간(95)내에 압력을 대기압 아래로 유지하고; 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 제2차단공간(111)내로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  4. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)이 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어진 연속주조방법에 있어서, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(M4)의 출구로부터 주형(24)의 내부 표면과 주조부(C)의 외부표면사이에 있는 공간전체로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  5. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어지닌 연속주조방법에 있어서, 에어가 주형(24)내로 침투하는 것을 직경이 주형(24)의 내경보다 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)의 출구부옆에 설치함으로써 방지하고; 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 차단공간(36)에 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  6. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어진 연속주조방법에 있어서, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성의 밀폐가스를 주형(24)의 입구로부터 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역 전체로, 그리고 주형(24)의 출구부로부터 주형(24)의 내부표면과 주조부(C)의 외부표면 사이에 있는 공간전체로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어지닌 연속주조방법에 있어서, 에어가 주형(24) 주형과 브레이크링(22)의 접촉영역을 통하여(24)내부로 침투하는 것을 직경이 상기 접촉영역의 최대직경보다 더 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)의 입구부옆에 설치함으로써 방지하고; 에어가 주형(24)의 출구부로부터 주형(24)으로 침투하는 것을 직경이 주형(24)의 내경보다 더 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)의 출구부옆에 설치함으로써 방지하고; 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 입구단부와 출구단부에 있는 차단공간(36)내로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  8. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어진 연속주조방법에 있어서 에어가 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역을 통하여 주형(24)내로 침투하는 것을 직경이 상기 접촉영역의 최대직경보다 콘 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)가 입구부옆에 설치함으로써 방지하고; 에어가 주형(24)의 출구부로부터 주형내로 침투하는 것을 직경이 주형(24)이 내경보다 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)의 출구부옆에 설치함으로써 방지하고; 주형(24)의 입구단부에 있는 차단공간(36)의 압력을 대기압 아래로 유지하고, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 출구단부에 있는 차단공간(36)내로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  9. 용융금속을 턴디쉬(10)로부터, 적어도 주형(24)의 입구부와 접촉하고 있는 브레이크링(22)을 통해서, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)으로 연속적으로 공급하는 단계; 주형(24)내에 있는 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 용융금속의 표면밑에서 용융금속의 응고를 개시시킴으로써 주조부(C)를 형성하는 단계; 주조부(C)를 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 간헐적으로 퇴출하는 단계로 이루어진 연속주조방법에 있어서, 에어가 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역을 통하여 주형(24)내로 침투하는 것을 직경이 주형(24)과 브레이크링(22)의 상기 접촉영역의 최대직경보다 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 제1차단공간(95), 과 제2차단공간으로부터 격리되어 있는 제1차단공간을 그 내부에 포함하고 있는 제2차단공간(111)을 주형의 입구부옆에 설치함으로써 방지하고; 제1차단공간(95)내의 압력을 대기압 이하로 유지하고; 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 제2차단공간(111)내로 일정하게 공급하고; 에어가 주형(24)의 출구부로부터 주형(24)내로 침투하는 것을 직경이 주형(24)의 내경보다 큰 폐곡선에 의하여 둘러싸여 있는 차단공간(36)을 주형(24)의 출구부옆에 설치함으로써 방지하고; 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 출구단부에 있는 차단공간(36)으로 일정하게 공급하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  10. 제1항 내지 제9항중 어느 한항에 있어서, 질소가스를 밀페가스로서 사용하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
  11. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성임 밀폐가스를 주형(24)의 입구부로부터 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역 전체에 일정하게 공급하는 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  12. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역의 최대직경보다 큰 직경을 가지고 있고 주형(24)의 입구단부에 설치되어 있으며 에어가 상기 접촉영역을 통하여 주형(24)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(24)의 입구부에 차단공간(36)을 형성하는 환영밀폐장치; 및 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 차단공간(36)으로 일정하게 공급하는 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  13. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 주형(M)과 브레이크링(22)의 접촉영역의 최대직경보다 큰 직경을 가지고 있고, 주형(24)의 입구단부에 설치되어 있으며, 에어가 상기 접촉영역을 통하여 주형(24)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(24)의 입구부에 제1차단공간(95)을 현성하는 제1환영밀폐장치; 제1차단공간(95)을 포함하고, 주형(24)의 입구부에 설치되어 있으며, 제1단공간(95)으로부터 격리되어 있는 제2차단공간(111)을 형성하는 제2환형밀폐장치; 제1차단공간(95)내의 압력을 대기압 아래로 유지한 장치; 및 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 제2차단공간(111)로 일정하게 공급하기 위한 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  14. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 출구부로부터 주형(24)의 내부표면과 주조부(C)의 외부표면 사이에 있는 공간 전체에 일정하게 공급하는 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  15. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 주형(24)의 내경보다 큰 직경을 가지고 있고, 주형(24)의 출구단부에 설치되어 있으며, 에어가 주형의 출구부로부터 주형(24)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(24)의 출구부에서 출구단부 차단공간(51)을 형성하는 환형출구단부 밀폐장치(44); 및 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형의 출구단부에 있는 차단공간(51)내로 일정하게 공급하는 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  16. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 입구부로부터 주형(24)과 브레이크링(22)의 접촉영역 전체로 일정하게 공급하는 장치(40); 및 압력이 대기압 이상이고, 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(24)의 출구부로 부터 주형(24)의 내부표면과 주조부(C)의 외부표면사이에 있는 공간 전체로 일정하게 공급하는 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  17. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 주형(57)과 브레이크링(22)의 접촉영역의 최대직경보다 큰 직경을 가지고 있고, 주형(57)의 입구단부에 설치되어 있으며, 에어가 상기 접촉영역을 통하여 주형(57)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(57)의 입구부에 입구단부 차단공간(36)을 형성하는 환영입구단부 밀폐장치(34); 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(57)의 입구부에 있는 차단공간(36)내로 일정하게 공급하는 장치(40); 주형(57)의 내경보다 큰 직경을 가지고 있는, 주형(57)의 출구단부에 설치되어 있으며, 에어가 주형(57)의 출구부를 통하여 주형(57)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(57)의 출구부에 출구단부 차단공간(51)을 형성하는 환형출구단부 밀폐장치(44); 압력 및 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(57)의 출구부에 있는 차단공간(51)내로 일정하게 공급하는 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과, 주형의 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 주형(57)과 브레이크링(22)의 접촉영역의 최대직경보다 큰 직경을 가지고 있고, 주형(57)의 입구단부에 설치되어 있으며, 에어가 상기 접촉 영역을 통하여 주형(57)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여, 주형(57)의 입구부에 입구단부 차단공간(95)을 형성하는 환형입구단부 밀폐장치(94); 입구단부 차단공간(95)의 압력을 대기압 아래로 침투하는 장치(104); 주형(57)의 내경보다 큰 직경를 가지고 있고 주형(57)의 출구단부에 설치되어 있으며, 에어가 주형(57)의 출구부를 통하여 주형(57)로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(57)의 출구부에서 출구단부 차단공간을 형성하는 환형출구단부 밀폐장치(116); 및 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(57)의 출구부에 있는 차단공간으로 일정하게 공급하는 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  19. 용융금속(M)을 연속적으로 냉각하여 주형(24)내에서 용융금속의 표면밑에서 용융금속M(M)의 응고가 개시되도록 함으로써 주조부(C)를 형성하기 위하여 주형(24)의 입구부에 연결되어 있는 브레이크링(22)을 적어도 통하여 턴디쉬(10)에 연결되어 있고, 입구부와 출구부를 구비하고 있는 냉각주형(24)과,주형 출구부를 통하여 주형(24)에 대하여 주조부(C)를 간헐적으로 퇴출하기 위한 장치(56)로 구성되어 있는 연속주조장치에 있어서, 주형(57)과 브레이크링(22)의 접촉영역의 최대직경보다 큰 직경을 가지고 있고, 주형(57)의 입구단부에 설치되어있으며, 에어가 상기 접촉영역을 통하여 주형(57)내에 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(57)의 입구부에서 제1차단공간(95)을 형성하는 제1환영 밀폐장치(94); 제1차단공간(95)를 포함하고 있고, 주형(57)의 입구부에 설치되어 있으며, 제1차단공간(95)으로부터 격리되어 있는 제2차단공간(111)을 형성하는 제2환형밀폐장치(106,109); 제1차단공간(95)내의 압력을 대기압 아래로 유지하는 장치(104); 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 제2차단공간(111)내로 일정하게 공급하는 장치(40); 주형(57)의 내경보다 큰 직경을 가지고 있고, 주형(57)의 출구단부에 설치되어 있으며, 에어가 주형(57)의 출구부를 통하여 주형(57)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 주형(57)의 출구부를 통하여 출구단부 차단공간을 형성하는 환형출구단부 밀폐장치(118); 및 압력이 대기압 이상이고 용융금속(M)에서 가용성인 밀폐가스를 주형(57)의 출구부에 있는 차단공간내로 일정하게 공급하는 장치(40)를 구비한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  20. 제 11항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 주형(24,57,61)은 그것의 축이 수평으로 뻗어 있도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  21. 제 11항, 제12항 또는 제13항중에 있어서, 제1주형(57)과 제1주형(57)의 출구부에 연결되어 있는 제2주형(61)으로 구성되어 있는 주형, 에어가 두개의 주형을 통하여 제1주형(57)내로 침투하는 것을 방지하기 위하여 제1주형(57)과 제2주형(61)사이에 중간차단공간을 형성하며 제1중형(57) 제2주형(61)사이에 삽입되어 있는 중간밀폐장치(116), 및
  22. 제21항에 있어서, 제2주형(61)이 제2주형(61)의 반경방향으로 이동이 가능한 다수의 주형부재(62)로 구성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  23. 제 11항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 실리콘 리버로 되어 있는 환형가스켓이 밀폐장치(34,94,109,116)로서 사용되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  24. 제 11항 내지 제19항에 있어서, 질소 가스가 밀폐가스로 사용되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  25. 제 13항, 제18항 내지 제19항에 있어서, 관을 통하여 차단공간(95)에 연결되어 있는 진공펌프(104)가 차단공간(95)의 압력을 대기압 아래로 유지하는 장치로서 사용되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  26. 제 11항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 브레이크링(22)에 접촉되어 있는 중간링(18,84,141)도 또한 상호 연결되어 있는 턴디쉬(10)와 주형(24,57) 사이에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  27. 제26항에 있어서, 브레이크링을 둘러싸는 방식으로 중간링(18)과 주형(24)의 입구단부표면 사이에 환형가스켓(34)을 삽입함으로써 차단공간(36)이 형성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  28. 제26항에 있어서, 중간링(84)의 둘레를 따라 설치되어 있는 중공환형냉각링(88), 브레이크링(22)을 둘러싸고 있고 중공냉각링(88)과 중형(57)의 입구단부표면 사이에 삽입되어 있으며 차단공간(95)을 형성하는 환형가스켓(94), 및 중공냉각링(88)에 냉각에어를 공급하는 장치(91)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  29. 제27항에 있어서, 환형가스켓(139)의 온도상승을 체크하고 중간링(141)과 동심관계에 있는 원주홈(142)은 환형가스켓(139)의 내측에서 중간링(141)의 출구단부 표면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  30. 제 11항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 브레이크링(22)은 가스켓이 브레이크링과 턴디쉬 사이에 배설되어 있으면서 턴디쉬(10)의 노즐과 접촉상태로 유지되고, 턴디쉬(10)의 노즐과 동심관계에 있는 환형돌출부(145)는 턴디쉬(10)의 출구단부에서 스틸쉘(11)에 형성되어 있으며, 주형(24)의 플랜지의 둘레부에 설치되어 있는 환형가스켓홈(147)에 삽입되어 있는 환형가스켓(148)은 상기 환형돌출부(145)의 내부둘레표면과 접촉함으로써 차단공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  31. 제12항, 제13항, 제 17항, 제18항 내지 제19항 있어서, 상기 차단공간(36,95,111)을 형성하기 위하여, 원주벽(106)은 턴디쉬(10)와 주형(57)사이에 설치되어 있고, 동심이중벽(107)은 원주벽(106)을 면하도록 설치되어 있고, 가스켓(109)은 상기 이중벽(107)에 의하여 형성된 홈(108)에 삽입되어 있고, 밀폐장치는 가스켓(109)과 접촉하고 있고, 밀폐장치는 가스켓(109)과 접촉하고 있는 원주벽(106)의 선단에 의해서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  32. 제31항에 있어서, 턴디쉬(10)와 주형(24,57,61)중 어느 하나는 고착되어 있고 다른 하나는 주조부(C)가 퇴출되는 방향에서 이동가능한 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  33. 제27항에 있어서, 중간링(18)의 전방단부표면에서의 환형가스켓(150)의 내부가 밀폐재(151)로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
  34. 제27항에 있어서, 적어도 중간링(18)의 외부표면은 밀폐재(153)로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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