KR920003632B1 - 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판의 제조방법

본 발명은, 예를들면 자동차의 차체용 강판과 같이 전착도장이 실시되는 제품에 적합하게 사용되는 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판의 제조방법에 관한 것이다.

근래에 예를들면 자동차 차체용 강판은 내식성이 강하게 요구되고 종래에 사용되고 있던 냉간압연강판이나 도금강판대용으로 한층 내식성이 우수한 표면처리를 한 강판이 사용되었다.

요구되는 표면처리강판으로는 즉 아연도금강판외에 아연에 니켈, 철, 망간, 몰리브덴, 코발트 및 알루미늄등의 원소를 한가지 또는 두가지 이상 첨가한 아연합금도금 강판이나 여러층의 도금을 한 강판, 더욱이 이들 도금강판상에 크롬산염층과 수지층을 실시해서된 수지도장방청강판이 널리 사용하기에 이르렀다.

그러나, 요구되는 종래의 수지도장방청강판에 전착도장을 실시해서 얻어지는 도장강판은, 도장외관이 좋지못한 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은, 종래의 수지도장방청강판에 있어서 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 의한 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판의 제조방법은, 아연 또는 아연계 합금전기 도금강판을 황산, 염산, 인산, 붕산, 질산 및 그들의 염으로 되는 군으로 부터 선택되는 적어도 한개의 종류가 포함하는 PH6 이하의 산성욕에 침지해서, 상기 도금 표면층을 제거하고, 다음에, 크롬산염 처리 및 수지도장을 시행함을 특징으로 한다.

더욱이, 본 발명에 의하면, 아연 또는 아연계 합금전기 도금강판을 황산, 염산, 인산, 붕산, 질산 및 그들의 염으로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 한가지 종류를 포함하는 PH6이하의 산성욕에 침지하고, 상기 도금표면층을 제거하는 공정과, #200이상의 가는 지석가루를 포함하는 브러쉬 또는 로울을 사용해서 연삭하여, 상기 도금표면층을 제거하는 공정을 전후로 해서, 또는 동시에 행하고, 계속하여, 크롬산염 처리 및 수지도장을 행하므로서, 한층, 유리하게 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판을 얻을수가 있다.

즉, 본 발명의 방법에 의하면, 아연 또는 아연계 합금 전기도금강판을 소정의 산성욕에 침지하고, 유리하게는, 이것에 지석가루(砥粒)가 들어간 브러쉬 또는 로울에 의한 도금표면층의 연삭을 병용해서, 도금표면층을 화학적 및/또는 기계적으로 제거하고, 이리하여, 도금표면을 활성화해서, 크롬산염 처리성을 개선하므로서, 얻어지는 수지도장강판의 전착도장성을 개선하는 것이다.

본 발명에 의하여 요구되는 아연 또는 아연계 합금전기도름표면에 대한 활성화와 크롬에 의하여 한정되는 것은 아니지만, 다음과 같은 기구에 의하는 것으로 보아진다.

일반적으로, 아연 또는 아연계 합금 전기도금강판은, 도금후에, 수세하고, 건조하지만, 도금공정에서 수세공정으로 이행되는 사이에는, 또한, 도금표면에 도금액이 부착되어 있다.

이 도금액은, 통상, PH1-4로 조정되어 있고, 이 PH 범위에 있어서는, 도금표면이 다시 용해하고, 아연 또는 합금원소의 수화물(水和物)이 생성한다.

이 수화물의 대부분은, 수세에 의하여 도금표면에서 제거되지만, 일부는, 수화물로서 도금표면에 잔존하게 되고, 다시, 도금강판의 건조시에 그 일부가 산화물로 변화하는 것으로 보아진다.

그래서, 이와같이 해서, 도금표면에 잔존하는 아연 또는 합금원소의 수화물과 산화물과의 혼합 피막층은, 활성화된 도금표면에 비하여 반응성이 떨어지기 때문에, 다음 공정에서 도포되는 크롬산염과의 반응을 저해하게 되고, 크롬산염 피막과 도금표면과의 밀착성을 약화시키는 것이다.

따라서, 이와같은 크롬산염처리 강판에 수지도장을 실시해서, 수지도장 강판을 얻은 경우에, 이것에 전착도장을 실시할때, 전착도장시에 발생하는 수소가스가 크롬산염피막층을 도금표면에서 박리시켜, 그 결과 이와같이 박리한 피막이 전착도장외관을 나쁘게 만든다.

본 발명의 방법에 있어서, 아연 또는 아연계 합금 전기도금강판은, 한정되는 것이 아니다.

본 발명의 방법에 의하면, 우성, 아연 또는 아연계 합금전기도금 강판은, 황산, 염산, 인산, 붕산, 질산 및 그들 염에 의하여되는 군으로 부터 선택되는 적어도 한 종류를 포함하는 PH6이하의 수용액으로 되는 산성욕에 침지 시킨다.

상기 염으로는, 예컨데 황산나트륨, 붕산나트륨, 질산칼륨, 인산나트륨 등이 적당히 사용된다.

본 발명에 있어서 상기 무기산 또는 그 염을 포함하는 산성욕(酸性浴)은, pH가 6이하임을 필요로 한다.

pH가 6을 초과할 경우에는 상술한 도금표면의 불활성한 혼합피막층을 제거하는 것이 곤란하게 되고, 도금표면의 활성화가 불충분하게 되어서, 전착 도장성의 개선효과가 나쁘게 된다.

또 한편으로 산성욕의 pH를 낮게 하면 할수록 도금층의 용해가 빨라져서 처리에 요하는 시간이 단축되기는 하였으나, 과도하거나 또는 처리에 얼룩이 생긴다.

따라서 얻어지는 제품의 안정성이나 경제성을 고려한다면 산성욕의 pH는 3이상이 되는 것이 바람직하고 특히 3-5의 범위가 되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면 소요되는 산성욕으로의 도금강판의 침지에 의하여 도금표면층을 제거하는 공정과 #200이상의 지석가루를 포함한 브러쉬 또는 로울을 사용해서 연삭하는 공정과 전후해서, 또는 동시에 행하고 이어서 크롬산염처리 및 수지도장을 행하므로서 처리에 요하는 시간을 단축하여 높은 생산성으로 유리한 전착도장성이 뛰어나 수지도장강판을 얻을 수가 있다.

도금표면층의 연삭에 사용되는 브러쉬 또는 로울을 포함한 지석가루 #200 이상의 미세한 지석가루임을 필요로 하다.

지석가루의 굵기가 #200보다 굵은 경우에는 지석가루 입자가 굵은 결과 연삭이 과잉되기가 쉽고, 도금표의 거친 정도가 꺼칠꺼칠하거나 쉬워서, 전착도장 이후에 표면외관이 악화하게 된다.

그래서, 지석가루의 굵기가 지나치게 미세할 경우에는 연삭을 하는데 장시간을 요하게 되어, 생산성이 떨어지게 되어서 지석가루는 #500 이하의 미세한 것이 바람직하다.

상술한 도금강판의 산성욕에 침지하는 것과 이 지석가루가 들어간 브러쉬 또는 로울을 사용한 도금표면층에 대한 연삭은 동시에 행하여서도 좋고 도금강판의 산성욕에 침지한 다음에 도금표면층의 연삭을 행하여서도 좋다.

또한 도금표면층의 연삭을 행한 다음에 도금강판을 산성욕에 침지해서도 좋다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 아연 또는 아연계합금 전기도금강판을 소정의 산성욕에 침지하고, 유리하게는 이것에 지석가루가 들어간 브러쉬 또는 로울에 의한 도금표면층의 연삭을 병용해서 도금표면층을 화학적 및/또는 기계적으로 제거하고 이리하여 도금표면을 활성화하고 크롬산염처리성을 개선하는 것으로 소요되는 도금강판을 크롬산염처리하여 수지도장하므로서 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판을 얻을수가 있다.

[실시예]

이하 실시예를 들어 본 발명을 설명하겠지만 본 발명은 이들 실시예에 의한 어떤 한정이 되는 것은 아니다.

또한 이하에서 산성욕의 pH 조정은 수산화나트륨 또는 염과 같은 음이온을 지닌 산을 사용해서 행하였다.

[실시예 1]

통상적인 방법에 따라 수지 및 산으로 세척한 두께 0.8mm의 냉연강판상에 황산욕을 사용해서 아연-니켈 합금전기도금을 실시했다. 도금부착량은 20g/m²로 했다.

그 다음에 제 1 표에 나타낸 조성의 산성욕에 상온으로 5초간 침지하고 수세하여 건조한 다음에 크롬산염처리(40중량% 환원크롬산 수용액 도포, 150℃로 1분간 건조, 전크롬량 40-50g/m²)를 하고, 이어서 수용성 수치를 도장용구인 바아도장기(Bar Coater)에서 약 1㎛ 두께로 도포하고, 180℃에서 1분간 소성해서 수지도장방청강판을 얻는다.

이와같이 해서 얻은 수지도장방청강판에 전착전압 200볼트, 30초 동작제어, 25분간의 조건에서 양이온 전착도료를 도포하고, 170℃에서 20분간 소성해서, 전착도장강판을 얻고, 전착도장 표면의 소위 튀어나온 형상에 대한 결함의 유무를 조사하여 전착도장성을 평가하였다.

그 결과는 제 1 표에 나타냈다.

[표 1]

[표 2]

[표 3]

[표 4]

[실시예 2]

실시예 1과 같이 냉연강판에 같은 방법으로 아연-니켈 합금 전기도금을 실시한 다음에, 제 2 표에 나타낸 조성의 산성욕에 상온에서 3초간 침지하고, 그 다음에, 동시에 제 2 표에 나타낸 지석가루가 들어간 브러쉬 또는 로울에서 3초간 도금표면을 연삭하였다.

그 다음에, 실시예 1과 같이 해서, 크롬산염처리와 수지동작을 행하여서, 수지도장방청강판을 얻는다.

이 강판에 실시예 1과 같이 전착도장을 실시해서, 전착도장강판을 얻고, 전착도장성을 평가했다. 그 결과는 제 2 표에 나타냈다.

[실시예 3]

실시예 1과 같은 냉연강판에 같은 방법으로 아연-니켈 합금전기 도금을 실시한 다음에 제 3 표에 나타낸 지석가루가 들어간 브러쉬 또는 로울에서 도금표면을 2초간 연삭하고 그 다음에 제 3 표에 나타낸 조성의 산성욕에 상온에서 2초간 침지하였다.

그 다음에 실시예 1과 같이해서 크롬산염처리와 수지도장을 행하여서 수지도장방청강판을 얻었다. 이 강판에 실시예 1과 같은 방법으로 전착도장을 행하여서 전착도장강판을 얻고 전착도장성을 평가하였다. 그 결과를 제 3 표에 나타냈다. 실시예 1과 같이 냉연강판에 같은 방법으로 아연-니켈 합금 전기도금을 실시한 다음에 제 4 표에 나타낸 조성의 산성욕에 상온으로 2초간 침지하고 그 다음에 제 4 표에 나타낸 지석가루가 들어간 브러쉬 또는 로울에서 도금표면을 2초간 연마했다.

그 다음에 실시예 1과 같은 방법으로 해서 크롬산염처리와 수지도장을 행하여서 수지도장방청강판을 얻는다. 이 강판에 실시예 1과 같이 전착도장을 실시해서 전착도장강판을 얻고 전착도장성을 평가했다. 그 결과를 제 4 표에 나타냈다.

이상에서 명백히 밝혀진 바와같이 본 발명의 방법에 의하면, 전착도장성이 뛰어나 수지도장방청강판을 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 아연 또는 아연계 합금전기 도금강판을 황산, 염산, 인산, 붕산, 질산 및 그들의 염으로 되는 군으로부터 선택되는 적어도 한가지 종류를 포함하는 pH3~pH6의 산성욕에 침지해서, 상기 도금표면층을 제거하고 이어서 크롬산염 처리 및 수지도장을 행함을 특징으로 하는 전착도장성이 뛰어나 수지 도장방청강판의 제조방법.
2. 아연 또는 아연계 합금전기도금강판을 황산, 염산, 인산, 붕산, 질산 및 이들의 되는 군에서 선택되는 적어도 한가지 종류를 포함하는 pH3-pH6의 산성욕에 침지해서 상기 도금표면층을 제거하는 공정과 #200-#500의 지석가루를 포함한 브러쉬 또는 로울을 사용하여 연삭해서 상기 도금표면층을 제거하는 공정을 전후해서, 또는 동시에 행하고 이어서 크롬산염처리 및 수지도장을 행함을 특징으로 하는 전착도장성이 뛰어난 수지도장방청강판의 제조방법.