KR920000635Y1

KR920000635Y1 - 에저롤 쵸크(Edger Roll Chock)의 분해조립장치

Info

Publication number: KR920000635Y1
Application number: KR2019890020638U
Authority: KR
Inventors: 김종호
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 정명식
Priority date: 1989-12-29
Filing date: 1989-12-29
Publication date: 1992-01-20
Also published as: KR910010964U

Abstract

내용 없음.

Description

에저롤 쵸크(Edger Roll Chock)의 분해조립장치

제1도는 종래 에저롤과 쵸크의 조립상태를 나타내는 개략도.

제2도는 본 고안에 의한 에저롤 쵸크 분해조립장치의 일부절개 분해사시도.

제3도는 제2도의 조립사용상태 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 작업대 11 : 모우터

11a, 12a : 휠 12 : 리드스크루우

13 : 체인 14 : 콘트롤스위치판넬

15 : 조립대 16 : 롤적치대

20 : 이송블록체 21, 22 : 너트

23 : 유압잭 30 : 쵸크조립대

31 : 볼트부 32 : 나사핸들

33 : 쵸크적치편

본 고안은 에저롤에 결합되어 있는 상하부쵸크(Chock)를 자동으로 분해 또는 조립할 수 있도록한 에저롤 쵸크(Edger Chock)의 분해 조립장치에 관한 것이다.

에저롤이란, 열간압연공장의 공정중에서 스트립의 스케일을 제거함과 동시에 폭을 압연하는데 사용하는 롤을 말한다.

에저롤과 쵸크의 분해, 조립방법은 제1도에서 도시된 바와같이, 에저롤(40)은, 일정량을 압연한 후에 에저롤(40)에 결합되어 있는 쵸크(41)를 분해한 후 상기 에저롤을 선삭하고 선삭된 에저롤에 재차 쵸크를 결합하여 압연공정에 사용하는 것으로, 종래의 에저롤에 결합된 쵸크를 분해, 조립하기 위해서는, 에저롤(40)를 받침목(53)위에 적치한 후 천정크레인(drane)(50)의 후크에 쵸크(41)를 매달아 걸어 에저롤(40)에 조립하고, 대형햄머(Hammer)를 천정크레인(50)의 보조후크(54)에 매달아 작업가가 수동으로 쵸크(41)를 타격하면서 쵸크를 에저롤(50)에 조립 및 분해를 행하는 것이었다.

그러나, 이러한 종래의 에저롤과 쵸크의 조립방법에 있어서는, 에저롤(40)의 동부(動部), 즉 압연해주는 부분이 다른 롤에 비해 매우 짧아 대형햄머(52)로 타격시 에저롤전체가 흔들림이 발생하게 되어, 분해, 조립작업에 장시간이 소요됨과 동시에 와이어로프(51)가 충격에 의해 절단되어 안전사고의 위험이 있으며, 특히 조립시에 에저롤(40)의 쵸크가 조립되어지는 저어널(Journal)부 (40a)와 쵸크(41)의 내부에 결합된 4열 베어링내륜부에 스크래치(Scratch)가 발생하여 압연작업시 확대되어 분해시에는 많은 시간이 소요됨을 몰론 에저롤(40)및 베어링의 수명을 단축시키는 문제점등이 있었다.

본 고안은 상술한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 특히 에저롤에 무리한 충격등의 힘을 가하지 않고 쵸크를 자동으로 분해, 조립함으로써 에저롤의 저어널부와 쵸크의 베어링내륜에 발생하는 스크래치를 방지하여 베어링의 수명을 연정함과 동시에 분해, 조립시간을 단축시킬 수 있도록한 에저롤 쵸크의 분해조립장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안에 의한 에저롤 쵸크 분해조립장치의 일부절개 분해사시도이고, 제3도는 제2도의 조립상태 종단면도로서, 내부 양측에 설치되는 2개의 모우터(11)의 휠(11a)과 양측에 설치된 2개의 리드스크루우(12)의 휠(12a)을 각각 체인(13)으로 연결하고, 양단에 수직으로 설치된 2개의 코트롤스위치판넬(14)과, 상기 리드스크루우(12)사이에 롤 적치대(16)가 삽입되는 조립대(15)로 이루어지는 작업대 (10)와, 상기 2개의 리드스크루우(12)가 각각 관통결합되는 너트부(21)와, 쵸크조립대(30)가 결합되는 복수개의 너트부(22) 및 쵸크(41)의 무게를 지지시키기 위한 2개의 유압잭(23)으로 이루어지는 2개의 이송블록체(20) 및, 상기 2개의 이송블록체 (20)의 너트부(22)에 체결되어 쵸크(41)의 수평을 유지시키기위한 볼트부(31)와, 상기 쵸크(41)를 전후로이동시켜 중심을 잡기위한 2개의 나사핸들(32) 및 쵸크적치편 (33)으로 되는 쵸크조립대(30)로 이루어지는 구성으로 이루어진다.

이와같이 구성된 본 고안에 의한 실시구조의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 고안은 제2도 및 제3도에서 도시한 바와같이, 롤적치대(16)와 쵸크적치편(33)의 상단에 쵸크(41)가 결합된 에저롤(40)을 천정크레인(50)을 이용하여 적치시킨 다음에 양측에 설치된 콘트롤스위치판넬(14)에서 스위치를 작동시키면, 구동모우터(11)의 일방향으로 구동하는 구동력이 체인(13)에 의해 연결된 휠(11a, 12a)에 동력이 전달되어 리드스크루우(12)가 회전하면서 이송블록체(20)를 상하부쵸크(41)에 밀착하게 된다.

그리고, 유압잭(23)으로 쵸크적치편(23)의 높이를 조정한 후에 나사핸들(32)을 작동시켜 좌우로 중심을 맞춘다음에, 에저롤(40)에 견인되어 있는 와이어로프(51)를 제거한 다음에 콘트롤스위치판넬(14)에서 스위치를 작동시키면, 구동모우터(11)갈 역방향으로 구동하는 구동력이 체인(13)에 의해 연결된 휠(11a, 12b)에 동력이 전달되어 리드스크루우(12)가 역방향으로 회전하면서 이송블럭체(20)가 후진하여 쵸크(41)를 에저롤(40)에서 용이하게 분리시키게된다.

한편, 조립하고자 할때는 상기 분해작업의 역순으로 수행하게 된다.

이와같이 된 본 고안은, 종래의 에저롤과 쵸크를 수작에 의해 분해, 조립하는 방법과는 달리, 자동으로 분해 및, 조립할 수 있는 에저롤 쵸크의 분해 조립장치를 설치함으로써 에저롤의 저어널부와 쵸크의 베어링내륜에 발생하는 스크래치를 방지하여 수명을 연장하는 효과가 있음과 동시에 분해, 조립시간을 단축하여 생산성을 높이는 효과가 있는 실용적인 고안이다.

Claims

양측내부에 설치된 모우터(11)의 휠(11a)과 리드스크루우(12)의 휠(12a)을 체인(13)으로 연결하고, 양단에 수직으로 설치된 콘트로스위치판넬(14)과, 상기 리드스크루우(12)와의 사이에 롤적치대(16)가 삽입되는 조립대(15)로 이루어지는 작업대(10)와, 상기 리드스크루우(12)에 각각 관통결합되는 너트부(21)와 쵸크조립대(30)에 체결되는 너트부(22) 및 쵸크(41)의 무게를 지지시키기위한 유압잭(23)으로 이루어지는 이송블록체(20) 및 상기 너트부(22)에 결합되어 쵸크(41)의 수평을 유지시키기위한 볼트부(31)와 상기 쵸크(41)를 전후로 이동시켜 중심을 잡아주는 나사핸들(32) 및 쵸크조립편(33)으로된 쵸크조립대(30)로 이루어지는 구성을 특징으로하는 에저롤 쵸크의 분해조립장치.