KR200160447Y1 - 캐리어 로울러 교환용 리프터의 스탠드 - Google Patents

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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
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Abstract

본 고안은 운반물을 한 곳에서 다른 곳으로 운반할 때 사용하는 벨트컨베이어에 관한 것으로, 벨트컨베이어의 벨트(10)를 지지하면서 그 양단부가 프레임(90)에 장착된 복수개의 로울러스탠드(41)에 회전가능하게 지지된 캐리어로울러(40)를 교환하기 위한 교환수단으로서, 교환하고자하는 캐리어로울러(40)의 하부에 구비된 프레임(90)상에 안착되는 하판(101)과 이 하판(101)의 상부면에 복수개의 받침판(102)을 통해 길이방향으로 고정설치된 상판(103)과 이 상판(103)의 상면양측에 형성된 소정크기의 가이드레일(104)로 이루어진 스탠드(100)를 구비하여, 스탠드(100)의 가이드레일(104)에 가이드판(111)을 매개로하여 리프터(110)를 슬라이딩 가능하게 장착한 후, 리프터(110)의 스크류바(117)를 일방향으로 회전시켜 벨트(10)를 상부측으로 들어올린 다음 캐리어로울러(40)를 교환하도록 되어, 적은 인원으로도 캐리어로울러를 신속히 교환할 수 있게 될 뿐만 아니라 과다한 작업인원이 필요없고, 교환시간을 단축할 수 있으며, 협착이나 충돌과 같은 고소지역에서의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 것이다.

Description

캐리어로울러 교환용 리프터의 스탠드(Lifter stand for exchanging the carrier roller)
본 고안은 운반물을 한 곳에서 다른 곳으로 운반할 때 사용되는 벨트컨베이어에 관한 것으로, 특히 벨트컨베이어의 하부지지수단인 다수개의 캐리어로울러를 연속적으로 교환시킬 수 있도록 된 캐리어로울러 교환용 리프터의 스탠드에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소의 제선공장이나 시멘트공장, 광산, 채석장 등과 같은 곳에서는 원료인 운반물을 한 곳에서 다른 곳으로 운반하기 위한 수단으로 벨트컨베이어를 주로 사용하고 있다. 이러한 벨트컨베이어는 다단으로 설치하는 것이 보통이며, 그 각각의 구조는 다음과 같다.
즉, 도 1의 도면에서와 같이, 벨트컨베이어에는 벨트(10)의 구동원인 선후단의 헤드풀리(Head pulley,20)와 테일풀리(Tail pulley,30)의 사이에 벨트(10)의 하단을 지지하기 위한 다수개의 캐리어로울러(40)와 리턴로울러(50)가 연속적으로 설치되고, 이 외에도 스넙로울러(Snub roller,60)와 벤딩로울러(70) 및 벨트에 장력을 부여하기 위한 텐션로울러(80) 등이 설치되어 있다.
이중, 캐리어로울러(40)는 도 2와 같이, 그 양단이 프레임(90)의 상단에 장착된 복수개의 로울러스탠드(41)에 회전가능하도록 지지하며, 벨트(10)를 따라 이송하는 운반물의 직접적인 하중을 받게 되어, 마모와 파손이 잦은 관계로 수명이 짧아 자주 교환작업을 해줘야만 한다.
종래에는, 이와 같은 캐리어로울러(40)를 교환함에 있어, 로울러스탠드(41)와 캐리어로울러(40)의 사이공간에 교환작업용 파이프를 끼운 후 지렛대방식으로 로울러를 들어올린 다음 캐리어로울러(40)를 벨트컨베이어로부터 분리하여 교환하였던 것이다.
그런데, 캐리어로울러(40)의 교환작업방식은 3인이 한조로 되어 고소지역에서 작업을 해야하는 관계로, 작업시간지연과 협착 및 충돌과 같은 안전사고의 염려가 많았던 것이다.
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 캐리어로울러 교환용 리프터를 지지하도록 된 스탠드를 이용하여 적은 인원과 짧은 시간에 안전하게 캐리어로울러를 교환시킬 수 있도록 된 캐리어로울러 교환용 리프터의 스탠드를 제공하는 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 파손 및 마모로 인하여 교환이 필요한 캐리어로울러의 저면부에 안착된 스탠드와, 스탠드의 상단에 설치되어 스크류바를 회전시킴에 따라 서서히 상승하면서 교환하고자 하는 캐리어로울러상단의 벨트를 들어올려 주는 리프터로 구성되어 있다.
제1도는 일반적인 벨트컨베이어의 조립상태를 도시한 개략적인 측면도,
제2도는 일반적인 벨트컨베이어의 조립 정단면도,
제3도는 본 고안의 조립사시도,
제4도는 본 고안의 조립 측단면도,
제5도는 제4도의 A-A선 단면도,
제6도는 제4도의 B-B선 단면도,
제7도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 벨트컨베이어의 정단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 벨트 40 : 캐리어로울러
41 : 로울러 스탠드 90 : 프레임
100 : 스탠드 101 : 하판
103 : 상판 104 : 가이드레일
105 : 삽탈부 110 : 리프터
111 : 가이드판 112 : 경사받침판
113 : 가동판 114 : 발판
115 : 너트체 116 : 소킷
117 : 스크류바 119 : 핸들
120 : 힌지핀 121 : 와셔
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안의 조립 사시도이고, 도 4는 본 고안의 조립 측단면도를 나타낸 것이다.
도시된 바와 같이, 본 고안은 크게 교환이 필요한 캐리어로울러(40)의 저면부에 안착되어 리프터전체를 지지하는 스탠드(100)와, 스탠드(100)의 상단에 설치되어 회전하는 스크류바(117)에 의해 승하강되면서 캐리어로울러(40)상단의 벨트(10)를 상측방향으로 들어주어 캐리어로울러(40)의 교환을 용이하도록 하는 리프터(110)로 구성된다.
스탠드(100)는 캐리어로울러(40)저면부의 프레임(90)에 안착되는 하판(101)과, 하판(101)의 상단에 부착되는 복수개의 받침판(102)을 매개로하여 평행하게 설치된 상판(103) 및, 상판(103)의 양측에 장착되며 일단에 절단된 삽탈부(105)를 구비하는 "ㄱ"자 형상의 가이드레일(104)로 구성된다.
리프터(110)는 가이드레일(104)의 사이에 전후 이송이 가능하도록 삽입되는 가이드판(111)과, 가이드판(111)의 양측상단에 경사지게 부착되며 그 일단에 고리 형상의 힌지부(112a)를 구비하는 한 쌍의 경사받침대(112)와, 경사받침대(112)의 중간부분에 힌지핀(120)을 통하여 회동가능하게 연결된 한쌍의 가동판(113)과, 가동판(113)의 선단부에 수평으로 부착되는 평판형의 발판(114)과, 경사받침대(112)의 힌지부(112a)에 회동가능하게 끼워지도록 된 걸림핀(11a)을 구비하는 너트체(도 5참조, 115)와, 발판(114)의 저면에 구비된 가동판(113)의 사이에 회동가능하게 끼워지는 지지부(116a)를 구비하는 너트형상의 소킷(도 6참조, 116)과, 너트체(115)를 나사관을 통하여 소킷(116)으로 끼운 후 와셔(121) 및 너트(122,123)에 의해 회전 가능하게 연결되는 스크류바(117) 및, 스크류바(117)의 일단에 부착된 브래킷(118)에 연결되는 "ㄱ"자 형상의 핸들(119)로 구성된다.
이하, 본 고안에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 교환하고자 하는 캐리어로울러(40)의 저면부에 구비된 프레임(90)의 상면에 스탠드(100)를 안착시킨 후, 스텐드(100)의 상부면을 이루는 가이드레일(104)에 가이드판(111)을 매개로하여 슬라이딩가능하게 리프터(110)를 장착한 다음, 발판(114)을 전후방향으로 움직여 리프터(110)를 적정위치로 고정시킨다.
이 상태에서 핸들(119)을 일측으로 회전시키면, 스크류바(117)가 핸들과 함께 같은 방향으로 회전하면서 너트체(115)와는 나사접촉하면서 소킷(116)과는 공회전되므로, 스크류바(117)는 핸들(119)쪽으로 이송됨과 동시에 가동판(113)을 잡아당기게 된다.
이때, 가동판(113)은 힌지핀(120)을 중심으로 시계방향으로 회동하면서, 그 일단이 서서히 상승되고, 이와 함께 가동판(113)의 단부에 부착된 발판(114)도 서서히 상승하게 되므로, 캐리어로울러(40)의 상측에 위치한 벨트(10)를 들어올리게 된다.
이후, 벨트(10)가 완전히 들려진 다음, 작업자는 로울러스탠드(41)로부터 캐리어로울러(40)를 들어내어 교환하면, 캐리어로울러의 교환작업이 완료되는 것이다.
물론, 캐리어로울러(40)의 교환이 끝난 다음에는 핸들(119)을 역방향으로 회전시켜 발판(114)을 본래의 위치로 복귀시킨 후, 가이드레일(104)의 삽탈부(105)를 통하여 가이드판(111)을 빼내면 된다.
이렇게 하면, 스탠드(100)와 리프터(110)가 완전분리되어 보관 및 휴대가 편리하게 되며, 재사용시에는 다시 이들을 조립하면 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은, 벨트컨베이어의 캐리어로울러(40)를 교환함에 있어, 캐리어로울러의 저면부에 안착되는 스탠드와, 스탠드의 상단에 위치한 벨트를 들어올려 캐리어로울러의 교환을 용이하도록 해주는 리프터로 구성되어, 적은 인원으로도 캐리어로울러를 신속히 교환할 수 있는 것이다.
따라서, 과다한 작업인원이 필요없고, 교환시간을 단축할 수 있으며, 협착이나 충돌과 같은 고소지역에서의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 벨트컨베이어의 벨트(10)를 지지하면서 그 양단부가 프레임(90)에 장착된 복수개의 로울러스탠드(41)에 회전가능하게 지지된 캐리어로울러(40)를 교환하기 위한 교환수단으로서, 가이드판(111)의 양측상단에 경사지게 부착된 한쌍의 경사받침대(112)와 이 경사받침대(112)의 중간부분에 회동가능하게 연결된 한쌍의 가동판(113)과 이 가동판(113)의 선단부에 수평으로 부착되는 평판형의 발판(114)과 이 경사받침대(112)의 힌지부(112a)에 회동가능하게 끼워진 너트체(115)와 이 발판(114)의 저면에 구비된 가동판(113) 사이에 회동가능하게 끼워진 너트형상의 소킷(116)과 이 너트체(115)와 소킷(116)에 회전가능하게 끼워진 스크류바(117) 및 이 스크류바(117)의 일단에 연결설치된 핸들(119)로 이루어진 리프터(110)가 구비된 캐리어로울러 교환용 리프터에 있어서, 교환하고자하는 캐리어로울러(40)의 하부에 구비된 프레임(90)상에 안착되는 하판(101)과 이 하판(101)의 상부면에 복수개의 받침판(102)을 통해 길이방향으로 고정설치된 상판(103)과 이 상판(103)의 상면양측에 형성된 소정크기의 가이드레일(104)로 이루어진 스탠드(100)를 구비하여, 스탠드(100)의 가이드레일(104)에 가이드판(111)을 매개로하여 리프터(110)를 슬라이딩 가능하게 장착한 후, 리프터(110)의 스크류바(117)를 일방향으로 회전시켜 벨트(10)를 상부측으로 들어올린 다음 캐리어로울러(40)를 교환하도록 된 것을 특징으로 하는 캐리어로울러 교환용 리프터의 스탠드.
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KR102291636B1 (ko) * 2020-07-27 2021-08-19 대양롤랜트(주) 컨베이어 벨트용 리프팅 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102291636B1 (ko) * 2020-07-27 2021-08-19 대양롤랜트(주) 컨베이어 벨트용 리프팅 장치
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