KR920000396A - 세로이음 용접된 관의 내부 핀 제거시 짧은 칩을 만드는 방법 및 장치 - Google Patents

세로이음 용접된 관의 내부 핀 제거시 짧은 칩을 만드는 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

세로이음 용접된 관의 내부 핀 제거시 짧은 칩을 만드는 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 장치를 나타낸 단면도.

Claims (17)

  1. 세로이음 용접된 관의 내부 핀 (fin) 제거시 짧은 칩을 만드는 방법에 있어서, 내부 핀은 먼저 단단한 강으로 연속적으로 다듬질된 다음관의 내부에서 구동가능한 칼날로 불연속적으로 절단되며, 이때 다듬질하는 힘의 방향 벡터가 관의 축선과 관의 용접 이음부에 의해 형성된 면내에 놓이는 것을 특징으로 하는 세로이음 용접된 관의 내부 핀 제거시 짧은 칩을 만드는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 다듬질은 관의 속도에 의존하여 이루어지고 절단은 관의 속도와 무관하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 절단이 관의 이동 방향에 대해 교대로 정방향 및 역방향으로 이루어지고 절단력의 방향 벡터가 관의 축선과 관의 용접 이음부에 의해 형성된 면내에 놓이는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 또는 2항에 있어서, 절단이 관의 이동 방향에 대해 횡방향으로 진동하여 이루어지며 절단력의 방향 벡터의 관의 축선과 관의 용접 이음부에 의해 형성된 면을 교차하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 구동가능한 칼날에 대한 구동력의 방향은 관의 축선에 대해 평행하며 관의 축선과 관의 용접 이음부에 의해 형성된 면내에 놓이는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 5항중 어느 한항에 있어서, 구동력이 압축매체에 의해 관의 내부에 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 5항중 어느 한항에 있어서, 구동력이 관의 외부에서 전기로 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 다듬기 공구가 세로이음 용접된 관의 내부에서 용접점뒤에 배열되고, 관의 외부에서 밀폐되지 않은 관의 부분에 있는 용접점 앞에 고정된 지지 아암이 설치된 가이드 로드 및, 지지 프레임에 의해 고정되며 지지 프레임의 상부에는 회전가능하게 지지되어 그 가장자리 위로 돌출한 한쌍의 롤러가 관의 이동 방향에서 볼때 다듬질 위치의 전후에 배열되는 세로이음 용접된 관의 내부핀 제거시 짧은 칩을 만는 장치에 있어서, 지지 프레임(3)은 분리가능한 박스 형상으로 형성되며 안내 장치 (14)를 가지고 있고, 상기 안내 장치(14)내에 절단 장치(20)가 칩 배출을 위한 개구 및 리세스(18,21,22,23)를 가지는 것을 특징으로 하는 제1항에 따른 방법을 실시하기 위한 장치.
  9. 제8항에 있어서, 절단 장치(20)가 관의 축선(19)에 대해 평행하게 이동될 수 있도록 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 가이드 로드(2)의 관 이동 방향측 단부에는 지지 프레임(3)을 수용하기 위한 길이방향슬롯(7)이 형성되어 있고, 지지프레임(3)은 측면의 볼트(4,5)에 의해 가이드 로드(2)의 길이 방향 슬롯(7)의 측면 플랜지(10,11)에 있는 리세스(8,9)에 기울어질 수 있도록 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제9항 또는 10항에 있어서, 안내 장치(14)는 지지프레임(3)의 하부 영역에 관의 축선에 대해 평행하게 형성된 길이방향 개구로 형성되며 하부 막대(15)와 2개의 중앙 막대(16,17)에 의해 경계지워지고, 절단 장치(20)는 안내 장치(14)의 내부 구조에 상응하는 칼날 홀더로서 형성되며 상기 칼날 홀더는 지지 프레임의 개구(18)의 영역에 그리고 칼날 홀더의 기세스(21,22)사이에 하부 칼날(24)을 수용하기 위한 횡방향 홈(23)을 가지고 있고, 지지프레임(3)의 중앙 막대(16,17)의 하부 영역에는 관이 이동 방향(6)에서 볼때 리세스(33)의 전후에 2개의 상부 칼날(37,38)을 수용하기 위한 2개의 횡방향 홈(35,36)이 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제9항 내지 11항중 어느 한항에 있어서, 지지 프레임(3)은 지지프레임(3)의 상부 가장자리 위로 돌출한 다듬기 강철(29)을 수용하기 위한 수용 및 고정 장치(30,31,32)와 조작 리세스(34)를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제9항 내지 12항중 어느 한항에 있어서, 잘단 장치(20)는 가이드 로드(2)를 등진 그 단부에 캐리어(27)를 수용하기 위한 고정 장치(25,26)를 가지며, 관의 이동 방향에서 볼때 지지 프레임(3)뒤에 그리고 가이드 로드(2)의 단부에 단계적으로 줄어드는 관통 보어(40) 및 길이방향 홈(41)이 형성되어 있는, 단부면에 배열된 선형 구동부(42)를 수용하기 위한 지지 스커어트(39)는 가이드 로드(2)와 고정적으로 접속되고, 선형 구동부(42)는 관통 보어(40)를 통해 관의 이동 방향(6)과 반대로 돌출한, 나사가 형성되어 있는 연결봉(43)을 가지며 연결봉(43)은 플랜지(45), 및 길이방향 홈(41)에서 이동가능한 캐리어(27)를 통해 절단 장치(20)와 접속되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 선형 구동부(42)가 유압 실린더로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제13항에 있어서, 선형 구동부(42)가 공기압 실린더로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제9항 내지 12항중 어느 한항에 있어서, 절단 장치(20)는 관의 외부로부터 모터에 의해 구동 가능하며, 구동 회전 토크는 슬롯을 가진 관의 슬롯에 의해 축을 통해 지지 프레임(3)으로 전달될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제9항 내지 12항중 어느 한항에 있어서, 절단 장치(20)는 관의 내부에 설치 된 마찰 휠에 의해 구동가능하며, 상기 마찰 휠은 관의 제조 방향으로 회전가능하고 관의 내부면에 대해 압출되어 가이드 로드(2)에 부착되는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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