KR910015707A - 무방향성 전자 강스트립의 제조방법 - Google Patents

무방향성 전자 강스트립의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR910015707A
KR910015707A KR1019900002169A KR900002169A KR910015707A KR 910015707 A KR910015707 A KR 910015707A KR 1019900002169 A KR1019900002169 A KR 1019900002169A KR 900002169 A KR900002169 A KR 900002169A KR 910015707 A KR910015707 A KR 910015707A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
less
temperature
slab
steel strip
Prior art date
Application number
KR1019900002169A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950013286B1 (ko
Inventor
아끼히꼬 니시모도
요시히로 호소야
도시아끼 우라베
Original Assignee
야마시로 아끼나리
닛뽄 고오깐 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 야마시로 아끼나리, 닛뽄 고오깐 가부시끼가이샤 filed Critical 야마시로 아끼나리
Publication of KR910015707A publication Critical patent/KR910015707A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950013286B1 publication Critical patent/KR950013286B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
    • C21D8/1222—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1272—Final recrystallisation annealing

Abstract

내용 없음

Description

무방향성 전자 강스트립의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 A1함량에 대해서 낮은 철손치가 얻어지는 B/N의 영역을 나타내는 그래프.

Claims (6)

  1. C: 0.02중량% 이하, Si:0.1내지 1.5중량%, Mn: 0.1내지 1.0중량%S: 0.005중량%미만, A1: 0.002중량%이하, P:0.1중량% 이하, N:0.0030중량% 이하, 잔부: Fe및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하여 10분이상 동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 820℃이상의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃이상의 온도에서 권취하는 공정과, 이 열간압연된 강스트립을 1회의 냉간압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회 이상의 냉간압연을 하는 공정과, 750℃와 950℃사이의 온도범위에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  2. C: 0.005중량% 이하, Si:0.1내지 1.5중량%, Mn: 0.1내지 1.0중량%:S:0.005중량%미만, A1: 0.002중량%이하, P:0.1중량% 이하, N:0.0030중량% 이하, 잔부: Fe및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하여 10분이상 동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 820℃이상의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃이상의 온도에서 권취하는 공정과, 이 열간압연된 강스트립을 1회의 냉간압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회 이상의 냉간압연을 하는 공정과, 750℃와 950℃사이의 온도범위에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  3. C: 0.02중량% 이하, Si:0.1내지 1.5중량%, Mn: 0.1내지 1.0중량%:S:0.005중량%미만, A1: 0.002중량%이하, P:0.1중량% 이하, N:0.0030중량% 이하, 잔부: Fe및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하여 10분이상 동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 820℃이상의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃이상의 온도에서 권취하는 공정과, 이 열간압연된 강스트립을 1회의 냉간압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회 이상의 냉간압연을 하는 공정과, 750℃와 950℃사이의 온도범위에서 탈탄 소둔을 겸한 연속소둔을 하여 탈탄에 의해서 C를 0.005중량% 미만으로 감소시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  4. C: 0.02중량% 이하, Si:0.1내지 1.5중량%, Mn: 0.1내지 1.0중량%S:0.005중량%미만, A1: 0.002중량%이하, P : 0.1중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, B(중량%)/N(중량%)로서의 B : 0.8내지 2.0, 잔부 : Fe및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하여 10분이상 동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 820℃이상의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃이상의 온도에서 권취하는 공정과, 이 열간압연된 강스트립을 1회의 냉간압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회 이상의 냉간압연을 하는 공정과, 750℃와 950℃사이의 온도범위에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  5. C: 0.005중량% 이하, Si:0.1내지 1.5중량%, Mn: 0.1내지 1.0중량%S:0.005중량%미만, A1: 0.005중량%이하, P:0.1중량% 이하, N:0.0030중량% 이하, B(중량%)/N(중량%)로서의 B:0.8내지 2.0, 잔부:Fe및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하여 10분이상 동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 820℃이상의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃이상의 온도에서 권취하는 공정과, 이 열간압연된 강스트립을 1회의 냉간압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회 이상의 냉간압연을 하는 공정과, 750℃와 950℃사이의 온도범위에서 연속소둔을 하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  6. C: 0.02중량% 이하, Si:0.1내지 1.5중량%, Mn: 0.1내지 1.0중량%S:0.005중량%미만, A1: 0.005중량%이하, P:0.1중량% 이하, N:0.0030중량% 이하, B(중량%)/N(중량%)로서의 B:0.8내지 2.0, 잔부: Fe및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하여 10분이상 동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 820℃이상의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃이상의 온도에서 권취하는 공정과, 이 열간압연된 강스트립을 1회의 냉간압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회 이상의 냉간압연을 하는 공정과, 750℃와 950℃사이의 온도범위에서 탈탄소둔을 겸한 연속소둔을 하여탈탄에 의해서 C를 0.005중량%미만으로 감소시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900002169A 1989-02-21 1990-02-21 무방향성 전자 강스트립의 제조방법 KR950013286B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3921489 1989-02-21
JP1-39214 1989-02-21
JP89-39214 1989-02-21
JP89-342206 1989-12-29
JP1342206A JPH07116509B2 (ja) 1989-02-21 1989-12-29 無方向性電磁鋼板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910015707A true KR910015707A (ko) 1991-09-30
KR950013286B1 KR950013286B1 (ko) 1995-11-02

Family

ID=26378537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900002169A KR950013286B1 (ko) 1989-02-21 1990-02-21 무방향성 전자 강스트립의 제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5108521A (ko)
JP (1) JPH07116509B2 (ko)
KR (1) KR950013286B1 (ko)
DE (1) DE4005511A1 (ko)
FR (1) FR2643386B1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH086135B2 (ja) * 1991-04-25 1996-01-24 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法
BE1006599A6 (fr) * 1993-01-29 1994-10-25 Centre Rech Metallurgique Procede de fabrication d'une tole d'acier laminee a chaud presentant des proprietes magnetiques elevees.
BE1007927A3 (fr) * 1994-02-07 1995-11-21 Cockerill Rech & Dev Procede de production d'acier doux.
US6217673B1 (en) 1994-04-26 2001-04-17 Ltv Steel Company, Inc. Process of making electrical steels
DE69517557T2 (de) * 1994-04-26 2001-02-08 Ltv Steel Co Inc Verfahren zum Herstellen von Elektrostahl
US6068708A (en) * 1998-03-10 2000-05-30 Ltv Steel Company, Inc. Process of making electrical steels having good cleanliness and magnetic properties
DE19918484C2 (de) * 1999-04-23 2002-04-04 Ebg Elektromagnet Werkstoffe Verfahren zum Herstellen von nichtkornorientiertem Elektroblech
KR100742819B1 (ko) * 2005-05-03 2007-07-25 주식회사 포스코 면내이방성이 우수한 냉연강판과 그 제조방법
JP6269970B2 (ja) * 2015-01-08 2018-01-31 Ｊｆｅスチール株式会社 リサイクル性に優れる無方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN112030059B (zh) * 2020-08-31 2021-08-03 武汉钢铁有限公司 一种短流程无取向硅钢的生产方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4926415B1 (ko) * 1970-09-26 1974-07-09
US3770517A (en) * 1972-03-06 1973-11-06 Allegheny Ludlum Ind Inc Method of producing substantially non-oriented silicon steel strip by three-stage cold rolling
AT339940B (de) * 1973-11-05 1977-11-10 Voest Ag Verfahren zur herstellung von kaltgewalzten, siliziumlegierten elektroblechen
JPS5920731B2 (ja) * 1978-06-16 1984-05-15 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた電気鉄板の製造法
AU533226B2 (en) * 1979-03-21 1983-11-10 British Steel Corp. Non-silicon electromagnetic steel (non-aging)
US4306922A (en) * 1979-09-07 1981-12-22 British Steel Corporation Electro magnetic steels
AT372707B (de) * 1981-07-10 1983-11-10 Voest Alpine Ag Zweistufig kaltgewalztes und zwischengegluehtes, siliziumlegiertes stahlblech zur herstellung von nichtkornorientierten elektroblechen, verfahren zuseiner herstellung und verfahren zur herstellung von fertig schlussgegluehten, nichtorientierten elektroblechen
JPS58151453A (ja) * 1982-01-27 1983-09-08 Nippon Steel Corp 鉄損が低くかつ磁束密度のすぐれた無方向性電磁鋼板およびその製造法
DE3361738D1 (en) * 1982-01-27 1986-02-20 Nippon Steel Corp Non-oriented electrical steel sheet having a low watt loss and a high magnetic flux density and a process for producing the same
JPH01225726A (ja) * 1988-03-07 1989-09-08 Nkk Corp 無方向性電磁鋼板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0310019A (ja) 1991-01-17
DE4005511A1 (de) 1990-08-30
FR2643386B1 (fr) 1994-09-02
KR950013286B1 (ko) 1995-11-02
FR2643386A1 (fr) 1990-08-24
JPH07116509B2 (ja) 1995-12-13
US5108521A (en) 1992-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900013089A (ko) 무방향성 전자 강스트립의 제조방법
KR910015707A (ko) 무방향성 전자 강스트립의 제조방법
KR830009249A (ko) 복합 조직열연고(組織熱延高) 장력 강판 및 이의제법
KR920700299A (ko) 자기특성이 우수한 무방향성 전자강판의 제조방법
BR9802857A (pt) Processo de elaboração de uma chapa fina feita de aço de carbono ultrabaixo para a realização de produtos embutidos para embalagem e chapa fina obtida
US4116729A (en) Method for treating continuously cast steel slabs
KR940009347A (ko) 투자율이 우수한 무방향성 전기 강판 및 그 제조방법
KR930004482A (ko) 저철손실방향성 규소강판의 제조방법
KR930002524A (ko) 자기특성이 우수한 방향성 전기강판 및 그 제조방법
KR920701492A (ko) 자기 특성이 우수한 방향성 실리콘 강판의 제조방법
KR920702427A (ko) 왜곡제거 소둔후의 자기특성이 우수한 무방향성 전자강판의 제조방법
KR910018561A (ko) 고자속밀도를 가지고 있는 이방향성 전자강판의 제조방법
KR970001568A (ko) 우수한 자기특성을 가지는 방향성 규소강판의 제조방법
KR920012479A (ko) 자기적성질 및 글라스피막특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법
KR950018539A (ko) 자기적 특성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법
KR950006005A (ko) 자기적 성질이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법
JPS5635717A (en) Production of hot-rolled steel material of superior vibration attenuating characteristic
KR960017873A (ko) 항장력이 높은 무방향성 전기 강판의 제조방법
KR910012292A (ko) 자기특성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법
KR960007799A (ko) 방향성 전기강판의 제조방법
KR970043177A (ko) 철손이 낮은 무방향성 전기강판 및 그 제조방법
KR920021230A (ko) 입자-배향 전기강판 또는 스트립의 제조방법
KR980002277A (ko) 열연판의 에지크랙을 감소시키는 방향성 전기강판의 슬라브 가열방법
KR950014328A (ko) 고주파 자기특성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법
KR830006462A (ko) 큐브-온-에이즈(cube-on-edge) 배향된 시리콘 강판의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071026

Year of fee payment: 13

LAPS Lapse due to unpaid annual fee