KR920012479A - 자기적성질 및 글라스피막특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법 - Google Patents

자기적성질 및 글라스피막특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법 Download PDF

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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
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내용 없음

Description

자기적성질 및 글라스피막특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 MnS를 인히비터로 쓰는 방향성 전기강판에 있어서, 탈탄소둔 공정의 가열 및 냉각속도변화에 따른 자속밀도의 변화를 나타내는 그래프, 제2도는 MnS를 인히비터로 쓰는 방향성 전기강판에 있어서, 탈탄소둔 공정의 가열 및 냉각속도의 변화에 따른 철손의 변화를 따른 철손의 변화를 나타내는 그래프, 제3도는 AIN과 MnS를 인히비털로 쓰는 방향성 전기강판에 있어서 탈탄소둔 공정의 가열 및 냉각속도의 변화에 따른 자속밀도의 변화를 나타내는 그래프.

Claims (2)

  1. 중량%로 C:0.01-0.1%, Si:2.5-4.0%, Mn:0.04-0.1%, S:0.01-0.05%와 나머지 Fe로 구성되는 강괴를 통상의 방법으로 2.0-2.3㎜의 두께로 열간압연하고 900℃이상의 온도에서 1분이상 예비소둔처리하고 중간소둔을 포함한 2회 냉간압연에 의해 0.27㎜까지 만든 다음, H2:N2=25:75, D.P.=45℃의 분위기로 830℃에서 1분이상 탈탄 소둔하고 고온소둔 및 절연코팅을 하는 방향성 전기강판의 제조방법에 있어서, 상기 탈탄소둔 공정에서 400℃에서 830℃의 온도범위로 가열 및 냉각할시 가열 냉각소도를 4℃/sec 이상으로 하는 것을 특징으로 하는 자기적성질 및 글라스피막특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법.
  2. 중량%로 C:0.01-0.1%, Si:2.5-4.0%, Mn:0.04-0.1%, S:0.01-0.05%, Sol-Al:0.01-0.04%, N:0.0030-0.015%와 나머지 Fe로 구성되는 강괴를 통상의 방법으로 2.0-2.3㎜의 두께로 열간압연하고 900℃이상의 온도에서 1분이상 예비소둔처리하고 1회 냉각압연에 의해 0.27㎜까지 만든다음 H2:N2=25:75, D.P.=50℃의 분위기로 840℃에서 1분이상 탈탄소둔하고 고온소둔 및 절연코팅을 하는 방향성 전기강판의 제조방법에 있어서, 상기 탈탄소둔의 공정에서 400℃에서 830℃의 온도범위로 가열 및 냉각할시 가열 및 냉각속도를 4℃/sec이상으로 하는 것을 특징으로 하는 자기적성질 및 글라스피막특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR100276307B1 (ko) * 1996-12-10 2000-12-15 이구택 후물 방향성 전기강판의 제조방법
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