KR910014190A - 압출된 정제 제조방법 및 장치 - Google Patents

압출된 정제 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

압출된 정제 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 제3도의 Ⅰ-Ⅰ를 따라 자른 도면이며, 물렁한 덩어리로 압출된 정제를 제조하기 위한 장치의 종방향 단면도,
제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ을 따른 단면도,
제6도는 제5도의 Ⅵ-Ⅵ단면으로 도시된 부분 측단면도,
제8도는 제7도의 화살표 Ⅷ방향을 따른 도면,
제10도는 제9도의 화살표 Ⅹ를 따른 도면.

Claims (18)

  1. 스트랜드(G)형태의 물렁한 덩어리는 가스 흐름 (E)쪽으로 수평되게 암출되어 이 가스흐름(E)에 의해 잘려지는 특히, 제약 펠팃용 예비물체인 압출된 정제 (H)를 제조하는 방법에 있어서, 스트랜드(G)의 예비 건조 및 절단은 일반적인 가스 유동 (E)에 의해 만들어지고 그리고 스트랜드(G)방향의 예리하게 집중된 적어도 하나의 가스압 제트(J)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 가스압 제트(J)는 스트린드(G)에 대해 맥동적으로 배향되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 가스압 제트(J)는 기본적인 성능에서 이와 함께 간격을 두고 최고 성능에서 항상 조작되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조방법.
  4. 제2항또는 제3항에 있어서, 가스압 제트(J)는 일반적인 가스 유동 (E)과 대체로 동일 방향에서 스트랜드(G)쪽으로 배향되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 예리하게 집중된 가스 제트(K)는 가스유동이 닿게되는 스트랜드의 측부로 가스압 제트와 교대로 맥동되어 배향되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조방법.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 일반적인 가스유동(E)으로 들어가는 스트랜드(G)는 상기 가스유동(E)이 닿는 측부에서 제한된 거리로 보호되며, 상기 스트랜드는 가스유동이 닿는 측부에서 이미 노출되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조방법.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 일반적인 가스유동(E)은 위'쪽으로 배향하고 그리고 압출된 정제(H)가 스트랜(G)로부터 잘려진 직후에 처리되는 플루이다이즈드베드(F)를 만드는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조방법.
  8. 처리실(12)에서 일반적인 가스유동을 발생시키기 위해 적어도 하나의 가스 유입구(16) 및 배출구 (18)를 갖춘 적어도 하나의 처리실 (12)과 일반적인 가스유동(E)에 횡단하는 방향의 처리실 (12)에 열려진 압출노즐(80)을 통해 압출시티기 위해 덩어리를 이송시키는 적어도 하나의 펌프(62)를 갖추며, 압출 정제를 제조하는 장치에 있어서, 적어도 하나의 중공랜스(40)는 처리실 (12)내에서 가스유동(E)에 횡방향으로 연장되고 그리고 이 중공랜스(40)에 종방향으로 연장된 컨베이어 채널 (60)과 압출노즐(80)을 포함하고 이 압출노즐(80)에 결합된 분배채널(72)이 있는 종방향 슬롯(70)을 통해 상호 교통되는 것을 특징으로 하는 압출정제 제조장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 컨베이어 채널(60)에는 펌프(62)와 함RP 구동되는 교반기가 포함되는 것을 특징으로하는 압출 정제 제조장치.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 랜스(40)는 압축 가스원과 결합되는데 사용되는 적어도 하나의 가스압덕트(94)를 구비하며, 여기로부터 가스압 노즐(96)은 압출방향에 대해 예각을 이루고 그리고 일반적인 가스 유동(E)의 방향은 압출노즐(80) 각각의 개방영역을 향하는 것을 특징으로하는 압출정제 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 압출노즐(80) 각각은 스트랜드(G)의 단면을 형성하는 좁은 부분(82)과 이것에 이어진 확장부분(84)을 가지며, 이확장부분은 적어도 하나의 관통부(86)를 통해 상응된 가스압노즐(96)쪽으로 개방되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조 장치.
  12. 제8항에 내지 제11항중 어느 한항에 있어서, 상기 압출 노즐 각각은 일반적인 가스유동(E)이 닿는 측부에서 시일드(88)를 구비하며, 상기 시일드는 적정 길이에 걸쳐 압출된 스트랜드(G)를 보호하는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 압출 노즐(80)각각은 시일드(88)로부터 이격된 측부에 예리한 절단 가장자리(90)를 가지는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조장치.
  14. 제8항 내지 제13항중 어느 한항에 있어서, 상기 압출노즐(80)은 파이프 단부에 의해 일체화되며, 이 파이프 단부는 래스(40)내에 삽입되고 랜스의 종방향에 배치된 보통의 지지볼트(92)에 의해 정위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조장치.
  15. 제8항 내지 제14항중 어는 한항에 있어서, 상기 랜스(40)는 수직 중심 평면(A)에 대해 대칭된 형상을 가지며, 이 랜스 주위로 바닥에서 위쪽으로 대칭되게 가스 유동되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조장치.
  16. 제15항에 있어서, 가이드베인 (42), (44)은 서로에 대해 평행하고 대칭되게 랜스 (40)의 양측부에 배열되며, 일반적인 가스 유동(E)은 압출노즐(80)에 대체로 직각되게 배향되는 것을 특징으로 하는 제조장치.
  17. 제16항에 있어서, 반쪽셀(52)은 서로에 대해 평행하고 대칭되게 랜스(40) 양측부에 배열되어 압출된 정제(H)의 이후의 처리를 위해 가이드 베인 (42), (44)과 랜스(40)와 함께 홈통(53)을 형성하는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 가이드베인 (42), (44)은 일반적인 가스 유동 (G)이 갭(B), (C), (D)을 통해 홈통(53)쪽으로 유동되는 위치와 갭 (B), (C), (D)을 통해 홈통 (53)이 비워지는 위치사이에서 피봇 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 압출 정제 제조장치.
    ※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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