KR910009944B1 - 폴리에스터 염색사의 신축성 부여방법 - Google Patents

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    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
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Abstract

내용 없음.

Description

폴리에스터 염색사의 신축성 부여방법
본 발명은 폴리에스터 드로우 텍스춰드 얀(Polyester Draw Textured Yarn:이하 PET. D.T.Y)의 제조공정 및 조건을 개선하므로서 신축성이 높은 폴리에스터 염색사(High Shrinkage Yarn Dyed:이하 PET. H.S.Y)를 생산하는 방법에 관한 것이다.
종래의 PET. D.T.Y 염색사는 신축성이 적어 고도의 신축을 요구하는 용도에는 이용되지 못하였는데 이는 신축성이 적기 때문에 양말의 상단과 같이 신축성이 요구되는 상품에는 적당하지 않았기 때문이다.
또한, 폴리에스터사에 연신을 가하는 기술수단으로 특개소 54-23798호 “폴리에스테르 미싱사의 제조법”과 같이 고온 고압 치즈 염색을 실시하여 얻어지는 폴리에스텔 염색사조에 연신배율이 치즈 최외층부의 사조에 대해서는 1.03-1.15이며 치즈 최내층의 사조에 대해서는 최외층 사조의 연신배율의 90-98%가 되도록 연심배율을 변화시키면서 180-220℃에서 연신 열처리를 실시하며, 필요에 따라서는 수축배율을 0.93-0.98로 하여 연신 열처리시의 온도 이하로 수축 열처리를 실시한 것이있었으나, 이는 신축을 최소로 억제시켜 주게된 것으로 고속 봉제, 특수 미싱에 의한 봉제시에 봉합부가 둥글게 튀어오르거나 사절이 발생되는 트러블이 격감될 수 있게되는 것으로 현재 신축성을 요구하는 양말 편직사나 엘라스틱 밴드와같이 신축율을 높혀준 나이론 대체품으로는 사용할 수 없었다.
본 발명의 PET. H.S.Y는 염색후에도 고도의 신축성을 유지하며 견뢰도가 우수하여 신축성을 요구하는 양말편직사, 엘라스틱 밴드 및 머리띠 또는 편직물의 소매(시보리)등에 적합하게 이용될 수 있는 것이다.
본 발명은 D.T.Y 제조 공정을 개선하여 텍스춰드 공정에서 온도, 연수(T/M)를 높여주고 권취시 과급율(Over Feed율)을 높여 느슨하게(Soft)치이즈를 만들므로서 염색공정중에 열을 받으면 수축할 수 있는 여유를 주고 염색후 재권취(Rewinding)할 때 해사성 향상을 위하여 치이즈를 돌려 풀도록한 것이다.
즉, 미가공상태에서 신축율을 향상시키기 위하여 온도를 200℃-230℃로 올리고 연수(T/M)를 10-30%(종래 D.T.Y 제조용 연수 150D 경우 2500T/M 전후에 비하여)로 하여 신축성을 높이며 과급율(Take-up Winding Over Feed)을 20-50%로 하여 경도 0-10이하의 치이즈를 만들어 염색 공정에서 수축할 수 있는 여유를 부여한 것인데 이때 수축하는 과정에서 일부 사층이 붕괴되어 해사성이 나빠졌으므로 치이즈를 돌려가면서 리와인딩(Rewinding)시켜 섬유 수축율이 10-50%되는 신축성이 양호한 폴리에스터 염색사가 얻어지는 것이다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세하게 설명한다.
[실시예 1]
폴리에스터 75c 멀티 필라멘트를 3650T/M의 강연으로 220℃에서 30%의 과급율(Take-up Over Feed)로 권취하므로서 치이즈를 생산하여 침염한 후 무장력 상태가 될 정도로 치이즈를 돌려가면 리와인딩(Rewinding)하여 신축성의 염색사를 얻었다.
[실시예 2]
폴리에스터…………………………………………………………………100c
T/M…………………………………………………………………………3600
온도…………………………………………………………………………225℃
권취오버피이드(Over Feed)……………………………………………35%
처리방법은(실시예 1)과 동일하게한 결과 물성이 양호한 폴리에스터 염색사를 얻을 수 있었다.
[비교 실시예 1]
폴리에스터 75c 멀티 필라멘트를 3250T/M의 연수를 주고 190℃에서 6%의오버피이드(Over Feed)를 부여하는 치이즈를 만들고 침염하여 통상의 방법으로 재권취 (Rewinding)하였다.
[비교 실시예 2]
폴리에스터 100c, 2800T/M외에는 비교 실시예 1과 같다.
Figure kpo00001
TC(Total Crimp:총 권축율)
VC(Visual Crimp:겉보기 권축율)
RC(Residual Crimp:잔여 권축율)
TS(Total Shrinkage:총 수축율)
LC(Latent Crimp:잠재 권축율)
FS(Fibre Shrinkage:섬유 수축율)
○:양호 △:보통 ×:불량

Claims (1)

  1. 신축성 폴리에스터 염색사를 제조함에 있어서, 사의 T/M을 D.T.Y 제조시 보다 10-30% 강연하여 200-230℃의 고온에서 권취과급율을 20-50%로 높게하여 경도 0-10이하의 치이즈를 만들어 침염한 후 치이즈를 돌려가며 리와인딩함으로써 섬유 수축율이 10-50%가 되도록 함을 특징으로 하는 폴리에스터 염색사의 신축성 부여방법.
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