KR910007695A - 금속중공체의 표면처리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

금속중공체의 표면처리장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 수직배치회전반 형태로 본 발명에 따른 방법을 수행하는 장치를 개략적으로 보인 정면도.

제2도는 종료동작위치에서의 캔 몸체, 보조 캐리어 및 래핑 블레이드를 갖춘 본 발명에 따른 래핑장치를 상세하게 보인정면도.

제3도는 신축위치에서의 래핑 블레이드를 갖춘 제2도 장치의 평면도.

Claims (23)

1. 금속중공체, 특히 캔 몸체의 표면을 종래의 인쇄방법과 승화가능한 조직염료를 사용하여 보조 캐리어상에 인쇄된 디자인이나 무늬등을 중공체 상에 피복된 염색관련 표면에 열을 가하여 전달함으로써 처리하는 방법에 있어서, 중공체가 맨드릴 상에 두어지고 중공체의 축방향으로 연장되는 중복영역을 형성하는 중공체 표면을 완전히 감사도록 보조 캐리어가 인가됨으로써, 중복영역이 중공체와 보조 캐리어로 구성되는 합성 아이템을 형성하는 표면에 해제가능하게 압착고정되고 중공체의 길이방향으로의 상대운동이 중공체와 합성 아이템을 가열하고 전류를 공급받아 전달공정을 시작하는 콘덕터 루프간에 초기화되며, 전달공정이 종료됨으로써 압착효과가 해제되어 보조 캐리어가 제거됨을 특징으로 하는 금속중공체 표면처리방법.
2. 제1항에 있어서, 전달공정이 저하된 온도에서 종료됨을 특징으로 하는 금속중공체 표면처리방법.
3. 제1항에 따른 방법을 수행하는 장치로서, 주기적 단계로 구동되는 수직배열 회전반(11)과, 중공체(26)를 고정하기 위해 회전반의 면에 수직하는 회전반(11)의 외주에 배열되는 맨드릴(19)과, 맨드릴(19)과 공동작용하는 고정 핑거(24)와, 보조 캐리어(20)를 중공체(26)둘레에 감싸는 래핑 스테이션(14)과, 열전달공정을 초기화하기 위해 회전반(11)의 회전방향으로 래핑 스테이션(14)의 하부에서 배열되는 적어도 하나의 가열 스테이션(15)을 포함함을 특징으로 하는 금속중공체 표면처리장치.
4. 제3항에 있어서, 중공체(26)와 보조 캐리어(20)를 구비한 맨드릴(19)이 회전반(11)의 회전방향으로 가열 스테이션(15)에 후속하여 냉각효과에 놓이게 됨을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 가열 스테이션(15)이 축방향 스트로크 운동에 의해서 맨드릴(19)위로 지나는 적어도 하나의 인덕션 코일(27)로 이루어짐을 특징으로 하는 금속중공체 표면처리장치.
6. 제5항에 있어서, 인덕션 코일(27)이 중간주파수 코일 형태임을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
7. 제5항에 있어서, 인덕션 코일(27)이 고주파수 코일 형태임을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
8. 제3항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 인덕션 코일(27)이 중공체926)를 동심적으로 둘러싸고 중공체(26)보다 축방향 길이가 짧으며 중공체(26)의 단부 위로 지나는 환상코일 형태임을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
9. 제3항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 인덕션 코일(27)로 부터의 에너지의 출력이 사전설정된 출력-시간 함수에 따라 스트로크 운동중에 자동제어가능함을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
10. 제3항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 스트로크 운동과 동기되는 중공체926)로의 인덕션 코일(27)의 에너지 출력이, 금속중공체(26)를 150℃ 내지 250℃로, 바람직하게는 210℃ 내지 230℃로 가열하기 위해, 1000밀리초 이하의 시간, 바람직하게는 200 내지 400밀리초로 조정됨을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
11. 제3항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 에너지 전도 맨드릴(19)이 접촉열을 전달하기 위해 가열가능함을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
12. 제3항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 맨드릴(19)이 단열구성으로 이루어짐을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
13. 제3항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 고정 핑거(24)가 축방향 치수에 있어서 맨드릴(19)과 동일하고 맨드릴(19) 표면에 대해 이동가능함을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
14. 제3항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 고정 핑거(24)가 중간주파수 또는 고주파수 영역에서 커플링 효과를 경험하지 않는 재료로 만들어짐을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
15. 제3항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 고정 핑거(24)가 유리섬유강하, 내열성 폴리머로 전체 또는 부분적으로 만들어지고 비틀림과 굽힘에 대해 높은 강도를 나타냄을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
16. 제3항 내지 제15항중 어느 한 항에 있어서, 맨드릴(19)이 회전반(11)상에서 균일한 간격으로 원형배열됨을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
17. 제3항 내지 제16항중 어느 한 항에 있어서, 맨드릴(19)이 관상체(26)를 구비하여 로딩 스테이션(13)에 로딩됨을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
18. 제3항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 관상체(26)로부터 보조 캐리어(20)를 제거하는 스케이션(16)이 제공됨을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
19. 제3항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 맨드릴(19)로부터 관상체(26)를 제거하는 언로딩 스테이션(17)이 보조 캐리어(20)를 제거하는 스테이션(16)의 하부에 배치됨을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
20. 제3항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 래핑 스테이션(14)이, 맨드링(19)과 결합되게 디는 위치고정수단(23)과, 그들간에 위치고정수단을 중심을 향해 수용하는 두개의 지지 바(22)와, 위치고정수단(23)과 각각의 지지 바(22)간에 맨드릴(19)의 주위의 반을 이동할 수 있는 래핑 블레이드를 포함함을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
21. 제3항 내지 제20항중 어느 한 항에 있어서, 캔 몸체를 향하는 측부상에서, 고정 핑거(24)가 리세스(35)의 윤곽을 나타내는 두 벽(36)으로 인해 중복부(25)를 형상화하고 압착하기 위해 축방향으로 연장되고 캔 몸체(26)에 대해 중복부(25)의 연부영역을 압착하기 위해 동일한 방향으로 연장되는 리세스(35)를 구비함을 특징으로하는 금속중공체 표면처리장치.
22. 제1항 내지 제21항에 따라 제조되는 둘레에 색상입자가 인가되는 캔 몸체로서, 중복부의 색상 입자가 중복부 이외의 입자와 동일하거나 낮은 색도를 가짐을 특징으로하는 캔 몸체.
23. 제22항에 있어서, 중복부에 인가되는 색상입자의 색도가, 밝은 색상의 경우, 중복부 이외의 영역에 인가되는 입자의 색도의 100% 내지 60%, 바람직하게는 95% 내지 90%이고, 어두운 색상의 경우, 100% 내지 40%, 바람직하게는 90% 내지 75%임을 특징으로하는 캔 몸체.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.