KR910006267B1 - 압축기의 토출 구조 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

압축기의 토출 구조
제1도는 본 발명을 구체화한 사판식 압축기의 토출 구조를 도시하는 평면도.
제2도는 사판식 압축기의 부분 파단 정면도.
제3도는 격벽의 다른 예를 도시하는 평단면도.
제4도는 종래의 토출 구조를 도시하는 평단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 실린더 블록 2 : 밸브판
3 : 하우징 4 : 도출구
8 : 실린더 보어 12 : 토출실
14 : 토출구 19 : 토출밸브
20 : 격벽
본 발명은 주로 차량 공기 조화용에 사용되는 압축기의 토출부 구조에 관한 것이다.
예를 들면 종래의 사판식 압축기에 있어서는 실린더 보어내의 압축 냉매 가스는 제4도에 도시한 바와 같이 밸브판(31)상의 복수의 토출구(32) 및 토출 밸브(33)를 거쳐 하우징(34)의 토출실(35)에 토출된 다음 각 토출 가스는 흐름이 토출실(35)내에서 합류하여 하우징(34)의 도출구(36)를 향하고 거기서부터 압축기 외부로 공급되도록 되어 있다.
그러나, 종래의 토출구조에 따르면, 토출실(35)내에서 복수의 가스 흐름이 간섭되기 때문에 방향이 다른 가스 흐름의 충돌에 의해 토출 압력이 감소되거나 토출구(32) 근방의 고압가스 흐름과 토출구(32)로부터 떨어진 비교적 저압의 가스 흐름과의 합류에 수반하여 생기는 고주파 맥동에 의해 이상음이 발생한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 복수의 실린더 보어를 구비한 실린더 블록과 토출실을 구비한 하우징을 격벽을 거쳐 결합하고, 상기 격벽에는 각 실린더 보어내의 냉매 가스를 토출실로 유도하기 위한 복수의 토출구를 개폐 가능하게 배치하고, 하우징에는 토출실내의 냉매 가스를 외부로 유도하기 위한 도출구를 설치하는 동시에 토출실내에는 상기 토출실을 구획하기 위한 적어도 하나의 격벽을 인접한 토출구 사이를 통해 도출구쪽으로 연장되도록 배치한다는 기술적 수단을 취하였다.
이에 따르면, 격벽에 의해 토출실내에 복수의 가스 통로가 형성되고, 각 토출구로부터 나온 냉매 가스가 이들 통로를 통하여 도출구를 향해 유연하게 흐르고 가스 흐름 상호간의 간섭이 방지된다.
이하, 본 발명을 한쪽 5기통, 즉 합계 10기통의 사판식 압축기에 구체화한 일실시예를 도면을 기초로하여 설명한다.
제2도에 도시한 바와 같이, 전후 한쌍의 실린더 블록(1)개방 단면에는 격벽으로서의 밸브판(2)을 거쳐 하우징(3)이 결합되어 있다. 실린더 블록(1)의 사판실(5)내에는 구동축(6)에 의해 회전되는 사판(7)이 수용되어 있다. 또, 구동축(6)의 주위에 있어서 실린더 블록(1)내에 늘어서 설치된 5개(한개만 도시)의 실린더 보어(8)에는 양두형 피스톤(9)이 각각 끼워져 있다. 각 피스톤(9)은 슈우(10)를 거쳐 사판(7)에 계류되고, 상기 사판(7)의 회전에 수반하여 실린더 보어(8)내에서 왕복 이동된다.
제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 하우징(3)에는 중심축의 흡입실(11)과 외주측의 토출시(12)이 형성되어 있다. 밸브판(2)에는 흡입실(11)로부터 각 실린더 보어(8)로 냉매 가스를 흡입하기 위한 흡입구(13)와, 각 실린더 보어(8)로부터 토출실(12)로 압축 냉매 가스를 토출하기 위한 토출구(14)가 각각 5개씩 관통 설치되어 있다. 또한, 하우징(3)에는 토출실(12)내의 냉매 가스를 압축기 외부로 유도하기 위한 도출구(4)(제1도)가 설치되어 있다.
밸브판(2)의 실린더 블록(1)측에는 각 흡입구(13)를 개폐하기 위한 흡입 밸브(15)를 구비한 탄성재로 이루어진 흡입 밸브판(16)이 장착되어 있다. 또 하우징(3)측의 밸브판(2)상에는 각 토출구(14)를 개폐하기 위한 탄성판으로 이루어진 토출 밸브(19)와 토출 밸브(19)를 덮어서 그 상승량을 규제하기 위한 선단이 열린 경사 형태의 리테이너판(18)이 그들 기단에서 나사(17)에 의해 장착되어 있다.
한편, 제1도에 도시한 바와 같이, 토출실(12)내에는 상기 토출실(12)을 구획하기 위한 4개의 격벽(20)이, 서로 인접하는 토출구(14)사이를 통하여 도출구(4)쪽으로 연장 배열되어 있다. 각 격벽(20)은 밸브판(2) 또는 하우징(3)에 일체형성되거나 혹은 독립한 유니트로서 토출실(12)내에 조립 부착되어 있다.
그런데, 이상과 같이 구성된 사판식 압축기에 있어서 구동축(6)의 회전에 의해 사판(7)을 거쳐 피스톤(9)이 왕복이동되면 흡입 밸브(15)와 토출 밸브(19)가 교대로 개폐되어 냉매 가스의 흡입, 압축, 토출의 각 공정이 연속적으로 행해진다. 그리고 각 토출구(14)로부터 토출실(12)로 토출된 냉매 가스는 각 격벽(20)에 의해 구획 형성된 5개의 가스 통로를 통하여 도출구(4)를 향해 흐르고, 상기 도출구(4)로부터 압축기의 외부로 공급된다. 이 경우, 각 가스 흐름의 상호 간섭이 격벽(20)에 의해 완전히 방지되기 때문에 종래와는 달리 합류에 수반되는 토출 압력의 저하나 맥동 발생을 확실하게 회피할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 제3도에 도시하는 바와 같이, 도출구(4)에 근접하는 한쌍의 토출구(14)에만 대응하여 격벽(20)을 설치하는 등, 격벽의 수나 형상을 임의로 변경하거나 본 발명의 토출부 구조를 하우징의 중심측에 토출실을 설치한 사판식 압축기 또는 요동사판식 압축기, 베인식 압축기 등의 각종 압축기에 응용하여 구체화 하는 것도 가능하다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 격벽에 의해 각 흐름 상호간의 간섭을 적게하여 토출 압력 저하를 회피할 수 있는 동시에 맥동에 수반되는 이상음의 발생을 저감할 수 있다는 우수한 효과를 갖는다.

Claims (1)

  1. 복수의 실린더 보어(8)를 구비한 실린더 블록(1)과 토출실(12)을 구비한 하우징을 격벽(20)을 거쳐 결합하고, 상기 격벽(20)에는 각 실린더 보어(8)내의 냉매 가스를 토출실(12)로 유도하기 위한 복수의 토출구(14)를 개폐가능하게 배치하고, 하우징(3)에는 토출실(12)내의 냉매 가스를 외부로 유도하기 위한 도출구(4)를 설치하는 동시에 토출실(12)내에는 상기 토출실(12)을 구획하기 위한 적어도 하나의 격벽(20)을 인접하는 토출구(14)사이를 통해 도출구(4)쪽으로 연장되도록 배치한 것을 특징으로 하는 압축기의 토출 구조.
KR1019880002370A 1987-03-11 1988-03-08 압축기의 토출 구조 KR910006267B1 (ko)

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