KR910005981B1 - 적하스탬프 및 그 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

적하스탬프 및 그 장치
제1a도는 종래 장치의 부분 단면도.
제1b도는 인쇄회로기판에 대향되게 배치되어 있는 종래 장치의 부분 단면도.
제2도는 본 발명에 따라 돌출부를 가진 스탬프 투시도.
제3도는 본 발명의 장치의 가능한 실시예의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 기판 2 : 스탬프
3 : 스프링 6 : 아교
7 : 적하물 9 : 전자소자
10 : 접속와이어 32 : 가이드
35 : 돌출부
본 발명은 기판상에 점성유체의 적하물을 제공하기 위한 스탬프에 관한 것이며 스탬프는 상기 적하물을 픽업하며 배출하기 위한 종단면을 구비한다.
본 발명은 한 적하물 또는 더 많은 적하물의 점성유체를 동시에 인쇄회로기판 또는 접속와이어가 없는 저자소자상에 제공하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 장치는 평판내 개구에 탄력성 있게 제공되는 하나 또는 더 많은 스탬프를 구비한다.
인쇄회로기판 또는 접속와이어가 없는 접속소자상에 아교적하물을 제공하기 위한 장치는 미합중국 특허출원 제4,375,126호의 8난 54열에서 9난 44열에 포함되어 기술되어 있다. 상기 장치는 탄성재질로 구성되어 있는 원통형 스탬프부를 가진 스탬프를 구비한다. 스탬프부의 단면은 평판 또는 블록형으로서 접속와이어가 없는 수밀리미터의 전자소자 칫수와 동일한 크기이다. 아교로 접합되는 소자의 통상 크기는 1.6×3.2밀리미터이다. 작은 칫수의 소자 및 인쇄회로기판상에서의 밀집된 트랙을 고려하여, 아교적하물 및 소자는 기판상이 트랙에 정확하게 배치되어야 한다. 따라서, 가능하면 작은 영역에 요구되는 아교량을 제공하는 것이 요망된다.
본 발명의 목적은 직경에 대한 높이의 비가 예로서 1/5 이상인 작은 직경 및 비교적 큰 높이를 가진 스탬프를 제공하는 것이다
본 발명의 상기 목적은 돌출부를 가진 스탬프의 종단면을 제공하여 얻어질 수 있으며, 상기 스탬프의 단면은 종단면 영역의 1/4보다 작으며, 길이는 종단면 최장칫수의 1/10 보다 크며 1/2 보다 작다
본 발명은, 돌출부에 의해 스탬프의 종단부가 기판으로부터 일정한 거리를 확실히 유지하므로 아교적하물의 높이가 증가된다는 사실에 기저를 두고 있다. 둘출부의 단면이 작기 때문에, 적하물내의 아교량은 돌출부에 의해서는 거의 감소하지 않는다. 따라서 적하물내의 아교량은 스탬프의 종단면 영역에 의해 주로 결정된다.
또다른 이점은 모든 스탬프가 동일한 깊이로 함침된 후에 한 스탬프 작동으로 동시에 제공되는 다른 크기의 작하물은 스탬프 및 돌출부의 칫수를 제공된 다른 적하물에 적용시킴으로서 최적 칫수를 얻을 수 있다.
본 발명의 돌출부는 원통형 스탬프, 원추형 스탬프 또는 사각종단면을 가진 스탬프내에 사용될 수 있다.
본 발명의 적절한 스탬프의 실시예에서 종단면은 원형이다
본 발명의 또다른 실시예에서, 돌출부길이와 원형 종단면의 직경의 비는 1/5이상, 1/2 이하가 된다.
본 발명의 적절한 스탬프의 실시예에서, 돌출부는 원통형이다.
제공된 적하물의 대칭형태는 돌출부가 종단면의 중앙에 있을 때 얻어질 수 있다.
이하, 첨부된 도면으로 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
제1a도는 스프링(3)에 의해 하중을 받으며 움직일 수 있도록 제공된 스탬프(2)를 구비하는 평판(1)을 도시한 것이다. 스탬프(2)는 탄성재질로 구성되어 있는 스탬프부(4)를 구비한다.
스탬프는, 열경화성 아교(6)를 규정된 깊이만큼 함유하고 있는 아교용기(5)내에 함침되어 있으며, 따라서, 정확하게 정해진 아교(6)의 양이 스탬프 부분(4)에 전달된다.
제1b도는 아교적하물(7)이 인쇄회로기판(8)상의 요구되는 위치에 전달된 후에 스탬프(2)를 가진 평판(1)을 도시한 것이다. 리드 관통부를 통과한 접속와이어(10)에 의해 인쇄회로기판(8)에 접속된 종래의 전자소자(9)가 상기 인쇄회로기판(8)에 나타날 수도 있다. 전달장치(제1b도에 도시되어 있지 않음)은 스탬프부(4)가 인쇄회로기판(8)에 대하여 압축을 확실하게 받게한다. 평판(1)내 스탬프(2)의 탄성접속은 비록 기판이 완전하게 평평하지 않아도 모든 스탬프가 기판에 동시에 접속되게 한다. 스탬프부(4)의 탄성에 의해, 약간의 변형 및 위치가 부정확하게 될 수 있다. 배치된 아교적하물의 직경에 대한 높이의 비는 약
Figure kpo00002
이 된다.
제2도는 본 발명에 따라 종단면(21) 및 돌출부(22)를 가진 스탬프(20)를 도시한 것이다. 제2도에 도시된 스탬프는 원통형이지만 본 발명에서는 원통형이 필수적인 것은 아니다. 돌출부(22)의 길이는 종단면(21)의 1/10에서 1/2 사이가 적절하다. 돌출부(22)의 단면영역은 종단면(21)영역의 1/4이하가 적절하다. 선택되는 칫수는 아교의 유동비, 제공되는 적하물의 칫수, 적하깊이에 의존한다. 돌출부의 최소단면은 기계적 하중 및 돌출부의 재질강도에 의해 정해진다. 실제로, 스텐레스스틸이 사용될 때, 최소직경 0.2mm가 적절한 것으로 판명되었다. 원통형 스탬프의 적절한 칫수는 스탬프 직경 1.5mm 돌출부직경 0.5mm, 돌출부길이 04mm이다. 상기 칫수의 스탬프에 있어서 10pa.s에서 100pa.s 사이의 점성을 가진 아교적하물은 높이대 직경의 비가 1/5이상이 된다.
본 발명의 스탬프는 스탠레스스틸과 같은 금속으로 구성되어 있다. 돌출부는 요구되는 직경을 변환시킴으로 생성될 수 있다.
제3도는 스탬프(30) 및 평판(31)이 아교용기(5)내의 아교(6)내부에 존재하는 본 발명의 장치 실시예를 도시한 것이다. 평판(31)은 가이드(32)를 통해 스탬프(30)와 함께 상부로 이동될 수 있으며 돌출부(35)를 구비하는 각 스탬프부분 (34)은 아교(6)르 취할 수 있다. 아교(6)는 접속와이어가 없는 소자(36)상에 제공될 수 있으며, 상기 소자는 이동시스템(제3도에 도시되어 있지 않음)을 통해 스톡으로부터 제공되며 아교적하물이 제공된 후 인쇄회로기판에 접속되기 위해 이동한다. 본 발명의 장치의 변형된 실시예에 있어서, 아교 적하물이 인쇄회로 기판에서 요구되는 형태로 역시 제공된다.
본 발명의 스템프는 종래의 장치로 상술한 바와 같이 스탬프가 아교내에 함침된 장치의 실시예로도 사용될 수 있다.
본 발명에는 접속와이어가 없는 전자소자 및 인홰회로 기판상에 아교를 제공하기 위한 장치가 기술되어 있다. 그러나, 본 발명의 원리는 예로서 접합연고, 도전연고 및 도전아교와 같은 다른 점성유체가 제공되는 스탬프에도 역시 적용된다.

Claims (6)

  1. 적하물을 픽업하며 배출하기 위한 종단면을 가져서 기판상에 점성유체의 적하물을 제공하기 위한 스탬프에 있어서, 상기 종단면은, 단면이 종단면의 1/4 이하이며, 길이가 종단면의 단면의 최장칫수의 1/10 이상이며 1/2 이하인 돌출부를 가지는 것을 특징으로 하는 적하스탬프.
  2. 제1항에 있어서, 종단면은 원형인 것을 특징으로 하는 적하스탬프.
  3. 제2항에 있어서, 원형 종단면의 직경에 대한 돌출부의 길이의 비가 1/5 이상이며 1/2 이하인 것을 특징으로 하는 적하스탬프.
  4. 제1항에 있어서, 돌출부는 원통형인 것을 특징으로 하는 적하스탬프.
  5. 제1항에 있어서, 돌출부는 종단면 중앙에 위치하는 것을 특징으로 하는 적하스탬프.
  6. 인쇄회로기판 또는 접속와이어가 없는 전자소자상에 특히 아교적하물과 같은 하나 또는 더 많은 점성 유체의 적하물을 동시에 제공하며, 평판내에 탄력성있게 제공되는 하나 또는 더 많은 스탬프를 구비하는 장치에 있어서, 제1항에 5항중 어느 한 항에서 청구한 하나 또는 더 많은 스탬프를 구비하는 것을 특징으로 하는 적하장치.
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