KR910004211B1 - 재봉틀의 실조절장치 - Google Patents

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내용 없음.

Description

재봉틀의 실조절장치

제 1 도 내지 제 8 도 및 제 9a 도는 후크의 상이한 위치에서 바늘실 루프가 형성되고 재료속으로 당겨지는 과정중에 있어서, 회전후크면의 덮개고리를 벗긴상태의 후크장치를 나타낸다.

제 7a 도는 제 7 도의 VIIa-VIIa선 분을 따른 단면도.

제 9 도는 제 9a 도에 따른 후크부위의 상부부분의 확대 투시도.

제 10 도는 캠의 투시도.

제 11 도는 부분적으로 절단해낸 후크구동장치가 있는 캠의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 후크구동장치 3 : 후크

5 : 상부표면 6, 61 : 재료

7 : 회전후크 9 : 캠

13 : 바늘실루프 15 : 변부

17 : 그루브 19, 21 : 양쪽단부

25 : 후크핀 27 : 북

29 : 밑실 33 : 제지핑거

37, 45 : 개구부 39 : 상향돌출부

47 : 틈새 49 : 표면

51 : 앞실 53 : 뒷실

55 : 안내그루브

본 출원의 목적은 청구범위 제 1 항의 도입부분에 계시된 형태의 수직면에서 진동하는 궤도운동의 후크(hook)가 있는 재봉틀의 실을 조절하는 것이다.

소위 CB-후크라고 하는 진동하는 궤도운동의 후크가 있는 재봉틀은 후크와 북(spool capsule)너머로 통과하는 상부실 루프(loop)가 뒤틀리지 않고 후크와 구동핑거(finger)사이로의 자유로운 실의 통과가 특별한 도움이 없는 구동장치와 후크의 선회운동에 의해서 보장된다는 점에서 다른 후크시스템보다 나은 장점을 가진다. 그러므로 이러한 형태의 후크는 일반적으로 실인장을 별로 느끼지 못하고 보기좋은 평평한 바늘땀을 생산한다.

그러나, 다른 후크시스템에서와 같이 CB 후크에서도, 재봉조건(바늘땀의 형태, 바늘땀의 길이, 폭, 실의 품질, 바늘땀의 속도등)에 따라 강도가 변하게 된 두개의 실가닥(strand)사이에 생기는 상호마찰이 어떤 조건하에서는 재봉할 재질(article)에 나쁜 영향을 미친다.

통상적으로 바늘실루프(needle thread loop)는 그속에 포함된 하부 밑실공급과 함께 후크몸체 및 북을 완전히 통과하고 후크의 회전점 바로 앞에서 떨어진다. 그후에 루프는 실공급기로부터 재료속으로 끌려 들어간다. 이 과정중에서, 바늘로 나아가는 앞실가닥은 재료에서 나오는 가닥이 후크뒤에서 특별히 수동의 상태로 놓이는 동안 주로 위로 올려진다. 북에서 나와서 재료의 아래쪽으로 통과하는 밑실은 두개의 실가닥 사이로 통과하고 실을 재료속으로 끌어내는 과정에는 간섭치 않는다. 바늘땀이 길고 폭이 넓을 때에는, 바늘은 우측입구(entry)에서 좌측입구로 바뀌면서 북과 재료사이를 통과하는 밑실뒤로 들어간다. 이로서 루프가 떨어져서 앞실과 상부루프에서 상당한 실마찰을 일으킨 뒤에 윗실이 후크를 통하여 밑실주위로 감기게 한다. 윗실이 뒷쪽 림브(limb)는 결과적으로 더욱 급히 끌린다. 이것은 적당하거나 보다 큰 재봉속도에서는 발생하지 않는데 그 이유는 바늘땀을 만드는 공정이 매우 빨리 일어나고 뒷실림브가 너무 늦어 밑실위에서 앞실에 마찰을 일으키지 못하기 때문이다. 낮은 속도로 재봉하는 경우 실은 서로서로에 대해서 더 길고 더 느리게 문질러서(rub) 정적인 마찰성분이 미끄럼 마찰성분보다 더 효과있게 한다. 이로서 윗실루프의 뒷실림브가 실이 재료속으로 완전히 풀려나오지 않고 바늘땀이 느슨하게 되므로서 너무 빨리 끌려나온다. 이러한 느슨한 바늘땀은 매우 평평하지 않고 바늘땀의 외관을 망쳐놓는다.

참고문 DE-GM 7,016,286에는 회전식 후크가 있는 재봉틀이 기술되어 있다. 그 자체를 회전후크로부터 풀어놓은 뒤, 바늘실의 미끄러짐은 초승달(horn)-형태의 아암과 제지핑거(restraining finger)의 안내를 받는데, 이 제지핑거는 한편으로는 상호의 마찰 또는 실접촉을 방지하기 위하여 후자와 접하고 또 한편으로는 실이 울퉁불퉁한 형상(definition)이 안되도록 작용한다.

이 장치로서 회전후크에 대한 요구사항을 성취한다. 진동식 후크에 동일한 개조를 적용하는 것은 불가능하다.

독일특허 제 423,990호에서는 돌출부(nose)가 회전후크의 북집에 배치되고, 회전후크는 바늘실가닥이 북집(spool housing)과 제지핑거사이로 끌릴 때까지 재료로 통과하는 바늘실루프의 가닥을 잡아준다(hold back).

후크구동장치에 있는 DE-OS 33 42 770에 기술된 바늘실루프의 뒷실중 하나는 바늘이 올라갈 때 제지스프링으로 향한다.

바늘실루프의 뒷실을 제지하기 위해 위에 언급한 참고문에 기술된 이 장치는 뒷실이 빠져 나온 것을 상당히 막아주는 목적을 성취한다. 그러나 이것은 실루프가 갑자기 풀려나 울퉁불퉁한 바늘땀 형태를 만들 수 있는 결점도 가진다.

본 발명의 목적은 공지된 출원물의 결함을 극복하고 바늘이 좌측으로 들어가는 즉시 실이 끌리는 동안 바늘을 통해 적극적으로 통과하고 바늘실루프가 형성된 뒤 재료속으로 원만하게 끌릴 수 있는 장치를 제조하는 것이다.

이 목적은 본 발명의 청구범위 제 1 항의 특징적 형태에 따라 성취된다.

이제는 바늘실루프가 한편으로는 풀리는 동안에 밑실로부터 멀어지고 또 한편으로는 루프의 풀림바로 전까지 잡혀 있도록 유도할 수 있으며 최종적으로는 제지장치(restraining means)로부터 원만하게 풀리도록 유도할 수 있다.

본 발명은 설명된 실시예에 의해서 명백해진다.

재봉틀의 부품중에서 본 발명을 이해하는데 불필요한 부분은 도면에서 빠져있다. CB-후크의 기능은 정상적으로 이해되는 것같이 강조되어 있으며, 더 상세히 기술하지 않았다.

제 1 도 내지 제 8 도 및 제 9a 도에서, 회전후크(rotating hook)(7)는 후크구동장치(1) 및 삽입된 후크(3)와 함께 도시되었다. 후크장치는 재봉틀 뚜껑을 열고 여기 보이지는 않지만 회전되는 후크덮개고리를 떼어내면 재봉틀을 손보는 사람이 정면으로 볼 수 있다.

신장형태로 된 캠(9)은 후크(3)와 마주보면서 회전후크고리(7)의 내측의 축(A)주위로 진동식으로 구동되도록 위치하는 후크구동장치(1)의 평판과 같은 상부표면(5)에 배치되어 있다. 전술한 캠(9)은 금속이나 플라스틱으로 되고 후크구동장치(1)에 나사조임, 봉니(封泥) 또는 접착되어서 후크구동장치에 고착된 한 덩어리로서 형성되어 있다. 캠(9)의 후면(11)은 경사가 져있고 바늘실루프(13)가 형성되는 사이에 회전방향쪽으로 연장되는 변부(15)의 영역에 있는 표면(5)으로부터 가장 큰 높이(h)에 또는 가장 넓은 공간에 도달한다. 양쪽단부(19) 및 (21)를 따라 깊이가 감소하며, 표면(15)에 본질적으로 평행하게 운전되는 그루브(17)은 변부(15)속에 잠겨있게 된다.

제 10 도 및 제 11 도에는 캠(9)의 가능한 모양이 확대되어 표시되어 있으며, 이 캠은 후크구동장치(1)의 서로 맞는 개구부속으로 삽입될 수 있는 푸트(foot)가 있다.

통상적인 방법으로 후크(3)는 회전후크고리(7)속에 유지된다. 밑실(29)과 함께 후크(3)의 후크핀(25)에 장착된 북(spool capsule)(27)은 전술한 북(27)에 고착되어 있는 클램프(clamp)(31)에 의해서 적절히 보지 된다. 위로 향하는 제지핑거(33)은 북(27)에 배치되고, 전술한 핑거는 표시는 안되어 있지만 북이 돌지 못하게 하는 회전후크 고리덮개(7)와 맞물린다. 회전후크고리(7)속에는 제 9 도에 표시된 개구부(37)가 있어서 이속으로 상향돌출부(rising nose)(39)가 후크(3)의 회전방향에 대향하여 살짝 밀어준다. 실안내 그루브(55)는 돌출부(39)와 접촉된다. 개구부(37)는 나사(43)에 의해서 회전후크(7)에 고착된 실안내평판(41)에 의해서 최소한 부분적이나마 덮힌다.

조개껍질모양의 후크(3)는 그와 대향해 있는 캠(9)의 변부(15)의 윤곽과 평행으로 된 개구부(45)를 가지며 그의 측면에는 평평한 틈새(47)를 만드는 변부(15)로부터 1mm 이하로 이격되도록 놓여있다.

캠(9)은 그가 후크(3)와 이루는 틈새(47)를 따라 최고 높이(h)에 도달한다.

회전후크고리(7)의 개구부(37)에 있는 돌출부(39)는 우측에 후크(3)의 회전의 면에 경사가 진 표면(49)을 가지고 좌측에 축(A)과 평행으로 되고 전술한 축을 향해 경사가 된 그루브(55)를 가지는 표면(53)이 있다.

그루브(17) 및 돌출부(39)는 제 1 도 내지 제 9 도를 참조로 기술된 것같이 회전후크고리(7)에 있는 바늘실루프(13)에 영향을 준다.

바늘(59)이 실구멍중심(축 B)의 중간우측으로 들어가면, 즉 한 바늘이 우측으로 들어가면, 바늘실루프(13)와 밑실(29)의 실가닥(51)(57)은 서로 간섭을 하지 않는다. 그러나, 바늘이 축 B의 좌측으로 들어가면, 즉 좌측으로 한 바늘땀을 꽂으면, 이것은 또한 좌측으로 해서 북(27)에서 재료(6)로 오는 밑실(29)뒤로 통과한다. 이로 인하여 후크(3)주위로 통과하는 바늘실루프(13)가 밑실(29) 바짝 옆에 본질적으로 코일과 같은 방법으로 그 자체가 당겨져 재료속으로 들어가는데 방해를 받는다.

바늘(59)에 의해서 재료(61)를 통해 바늘땀 구멍중심(축 B)의 좌측을 통과하는 바늘실(63)은 제 1 도 내지 제 3 도에서 시계방향으로 회전하는 후크(3)에 의해 잡혀져 확대된 바늘실루프(13)를 형성한다. 바늘실루프(13)의 뒷실(57)은 돌출부(39)의 그루부(55)속에 박히고 경사진 그루브(55)에 의해서 캠(9)의 그루브(17)의 통로속으로 통과한다. 바늘실루프(13)의 앞실(51)과 뒷실(57)은 아래로 움직임과 동시에 후크(3)의 표면에서 앞뒤로 미끄러지면서 우측과 좌측으로 움직인다. 후크(3)의 회전점(제 3 도의 위치)에서 바늘실루프는 후크(3)에서 미끄러져 나오고, 앞실(51)은 실공급기(supplier)(표시는 안됨)에 의해서 상향으로 끌린다.

바늘실루프(13)가 형성되는 동안, 후크구동기(1)에 고착된 캠(9)도 또한 시계방향으로 이동하여 회전후크고리(7)의 개구부(37)밑에 있는 정점에 위치한다. 재료(61)로부터 아래로 통과하여 돌출부(39)의 그루브(55)에 놓여 있는 뒷실(57)은 전술한 캠이 그의 단부위치에 도달하기 직전에 캠(9)에서 회전하는 방향에 있는 정면그루브(17)에 잡히고 그루브(17) 우측을 향해 외부로 약간 경사져 머물러 있다(제 3 도).

단부위치에서(제 4 도) 뒷실(57)은 캠(9) 주위에서 루프를 만드는 동안 북(27)에 대해 약간 좌측으로 통과하고; 앞실(51)은 제지핑거(33)에 의해 밑실(29)로부터 약간 공간이 생겨 보지되고 바늘실루프(13)가 캠(9)주위에서 루프를 만들자마자 북의 제지핑거(33)의 자유단부너머로 뛰어넘는다(제 5 도). 뒷실(57)은 캠(9)의 전술한 그루브(17)에 잡혀있는 그루브(17)속에는 물론 돌출부(39)의 그루브(55)에 놓이며; 앞실(51)은 밑실(29)주위로 루프를 형성하고 처음에는 변부(15)에 대향하여 그의 뒷면(11)을 가로질러 그루브(17)의 단부(19)(21)너머로 미끄러진다(제 6 도). 앞실(51)이 캠(9)의 변부(15)에 가깝게 근접하여 바늘실루프(13)의 하부단부가 변부(15)속의 그루브(17)의 덮히지 않은 출구에 나타나자마자, 상부의 실루프(13) 또는 뒷실루프(57)는 그루브(17)으로부터 계속해서 당겨진다.

캠(9)에 의해 그루브(55)를 통하여 재료(61)쪽으로 안내되는 뒷쪽루프(57)의 상부부위는 바늘실루프(13)가 캠(9)으로부터 풀려 나오는 그 시점부터 윗쪽으로 미끄러지지 못한다(제 7 도). 뒷실(57)은 바느질에 끌리는 마지막 단계에서 돌출부(39)의 좌측의 그루브(55)속에 아직도 남아있고 앞실(51)은 바늘실루프(13)가 경사진 표면(49)에서 캠(9)으로부터 떨어져서 돌출부(39)의 앞쪽단부로 캠을 따라 미끄러진 후에 그치기 때문에, 심지어 바늘에 의한 좌측입구에서도 작은 바늘실루프(13)에 밑실(29)을 위한 마찰없는 자유통로가 될 만한 충분한 공간이 아직도 있다. 그리고 바늘실루프(13)는 돌출부(39)로부터 풀려나고(제 8 도 및 제 9 도) 재료(61)속으로 완전히 끌려들어간다. 그리고 재료(61)에서 나오는 뒷실(57)의 끌림은 그단부에 보지되고 바늘실루프(13)은 특히 왼쪽 바늘이 들어가는중 완전히 방지되는 앞실을 끌어내므로써 마찰작용의 결과 뒷실(57)과 앞실(51)을 끌어내므로써 마지막으로 방출된다. 평평한 루프가 없는 바늘땀 형태가 얻어진다.

Claims (9)

1. 회전후크고리(rotating hook ring)내측에서 수직평면으로 진동하는 회전후크(CG-hook), 밑실을 포함하는 전술한 후크 내측에 위치한 북(spool capsule), 후크구동장치는 물론 재료 속으로 루프가 당겨지는 동안 바늘실루프(needle thread loop)의 뒷실을 일시적으로 잡아주기 위한 전술한 후크구동장치에서 있는 수단(mean)을 가진 재봉틀의 실조절장치에 있어서, 전술한 수단이 바늘실루프(13)가 완전히 적극적으로 풀리도록 이 루프의 뒷실가닥(57)을 본질적으로 안내하도록 회전후크구동장치(1)의 상부 표면(5)에 배치된 캠(9)을 포함하며, 회전후크고리(7)의 꼭지점(apex)에는 캠(9)에 대항하여 뒷실가닥(57)에 힘을 작동하는 추가의 수단이 배치된 것을 특징으로 하는 재봉틀 실조절장치.
2. 제 1 항에 있어서, 바늘실루프(13)가 그의 루프형성중에 캠(9)의 변부(15)와 마주하는 곳에서 두 단부(19) 및 (21)보다 더 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 실조절장치.
3. 제 2 항에 있어서, 캠(9)이 신장(kidney)형태인 것을 특징으로 하는 실조절장치.
4. 제2항에 있어서, 캠(9)의 가장자리(15)에 회전후크구동장치(1)의 상부표면에 주로 평행으로 움직이는 그루브(17)가 있는 것을 특징으로 하는 실조절장치.
5. 제 1 항에 있어서, 캠(9)이 회전후크구동장치(1)에 위치하여 그것과 공동으로 작동되는 것을 특징으로 하는 실조절장치.
6. 제 1 항에 있어서, 캠(9)의 단부(19) 및 (21)가 후크구동장치(1)의 전체상부표면에서 연속적으로 움직이는 것을 특징으로 하는 실조절장치.
7. 제 2 항에 있어서, 형태가 캠(9)의 윤곽을 따른 후크(3)의 개구부(45)에 인접해 놓인 후크(3)와 변부(15)사이에 틈새(slit)(47)가 있는 것을 특징으로 하는 실조절장치.
8. 제 1 항에 있어서, 회전후크고리(7)의 꼭지점(vertex)속에 있는 리세스(recess)(37)속의 후크(3)에 돌출부(nose)(39)가 배치되고, 전술한 돌출부(39)가 후크(3)의 회전축(A)에 대해 주로 평행으로 작동하는 표면과 경사진 표면(49)을 가지는 것을 특징으로 하는 실조절장치.
9. 제 8 항에 있어서, 축(A)을 향해 경사진 그루브(55)가 표면(53)속으로 절단된 것을 특징으로 하는 실조절장치.

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