KR910003574A - 비자성 웨이퍼에 공동을 만들어서 평면 자기헤드를 제조하는 방법 및 이 방법에 의한 자기헤드 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

비자성 웨이퍼에 공동을 만들어서 평면 자기헤드를 제조하는 방법 및 이 방법에 의한 자기헤드
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제4도 및 제5도는 본 발명에 따른 평면 자기헤드의 배치 제조용 비자성 물질의 웨이퍼에 공동을 만들기 위한 두개의 대체 방법을 도시한 도해.
제6도는 본 발명에 따른 자기 평면헤드에서, 박층으로 만들어지는 와이어를 감은 자기코어 및 자극 사이의 조종 공간 두께를 산정하는 표에 따른 등가 전기 회로도.

Claims (21)

  1. 특별히 자기 테이프를 인코딩 및 판독하기 위해 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법에 있어서, 상기 각 자기헤드가 두개의 자극 사이에 형 성된 마이크로 갭을 가지며 두개의 페라이트 권 철심 사이에 한정된 갭과 접하는 유형의 자기 헤드 제조방법에 있어서 상기 방법이, 상기 권철심의 상위 부분과 상기 박층 자기 사이에 보정 간격 또는 접합부를 갖기 위해, 비자성체로된 웨이퍼의 제1면상에 박층으로 된 상기 자극을 침전시키는 것과 상기 권철심을 위해 최소한 한개의 하우징 공동을, 상기 웨이퍼의 정반대면으로 에우는 것으로 이루어져 있는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 권철심은 공통 기판상에 최소한 쌍으로 형성되며, 상기 하우징 공동안의 배치내에 삽입되기전에 와이어로 감겨지는 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 권철심을 형성하기 위한 공통 기판이 페라이트와 같은 자성체로 된 모노블럭 카운터 피스로 구성되는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 권철심을 형성하기 위한 상기 공통기판이 최소한 한쌍의 코어를 포함하는 자성체로 된 한 모듈로 구성되며, 각 모듈이, 코어가 와이어로 감겨진 후에, 비자성체로 된 상기 웨이퍼와 또한 비자성체로 된 지지가운터-피스 사이에 삽입되는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  5. 제2항에 있어서, 코어의 형성 과정이 기판안에 패드를 형성하기 위해 공통 비자성체 기판을 기계 가공기키는 단계 및 상기 패드 표면의 최소한 한 부분상에 자성체를 침전시키는 단계를 포함하는 평면구조를 가진 헤드의 제조방법.
  6. 제2항에 있어서, 상기 공동이 밖으로 노출되지 않도록 형성되며 상기 보정간격이 공동의 밑과 접촉된 상기 공통 기판을 마스킹하므로써 취해지는 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  7. 제2항에 있어서, 상기 공동이, 평등하게, 밖으로 노출되거나 노출되지 않도록 형성되며, 상기 보정 간격이 공동의 밑과 구별되는 지지면에 접하는 상기 공통 기판을 미스킹하므로써 취해지는 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 권철심을 하우징하기 위한 상기 각 공동이 박층으로 된 두개의 자극 사이에 형성된 마이크로 갭에서 에어지며, 자성체층이 상기 마이크로 갭과 연결된 한쌍의 코어를 형성하도록 두개의 플랭크 대칭부분 상에 침전되는 평면 구조를 가진 자기헤드와 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 지기코팅을 가진 상기 플랭크부 주위에서 상기 코어를 와이어로 감는 것이 절단후 상기 웨이퍼 안의 모든 자기헤드의 각 유닛으로 분리한 다음에 이루어지는 자기헤드의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 공동이 비자성체로된 웨이퍼의 제2면안의 극을 형성하므로써 이루어지며, 권선이 최소자성체로 부분적으로 코팅된 플랭크를 가진 상기 극주위에 형성된 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 공동 플랭크의 두개의 대칭부 상에 자성체 층을 침전시키는 과정이 이하의 단게, 즉-저항층이 상기 공동 밑에 침전되고; -상기 자성체가 공동의 상기 대칭 플랭크 부분상에 침전되며; -상기 저항층이 제지되고; -공동의 두개 대칭 플랭크 부분상의 자성체로된 상기 대칭 침전을 사이에 형성된 브릿지가 파괴되는 단계를 포함하는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  12. 제9항에 있어서, 상기 공동이 권선 동작후 매립 물질로 채워지는 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  13. 제8항에 있어서, 대칭 자기층으로 된 상기 침전물의 자기정합부가 형성되는 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  14. 제1항에 있어서, 마이크로 갭을 가진 상기 박층이 비자성체로 된 웨이퍼의 상기 제1면안에 형성된 공동안에 부분적으로 침수되는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 마이크로 갭을 가진 상기 박층극이 자성체로 된 제1박층 절연체 박층 및 자성체로된 제2박층으로 구성되며, 상기 절연체 박층이 자성체로된 두개의 박층 사이의 마이크로 갭을 제한하는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  16. 제14 또는 15항에 있어서, 장벽 층이 자성체로된 상기 박층 극의 침전에 앞서 침전되며, 비자성체로 된 웨이퍼의 상기 제2면안에서 공동을 에우는 과정이 상기 화학 장벽층 형성에 앞서 실행되는 평면 구조를 가진 자기 헤드의 제조방법.
  17. 제1항에 있어서, 상기 자성체가 Si 또는 Al2O3TiC인 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  18. 제2항에 있어서, 상기 공동 기판의 구성물질이 페라이트인 평면 구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  19. 제5항에 있어서, 상기 자성체 침전물의 구성 물질이 적층 또는 비적층된 샌더스트인 평면 구조를 가진 자기 헤드의 제조방법.
  20. 제1항에 있어서, 상기 제조방법이 다수의 자기헤드의 배치를 동시 생산하는데 실행되고, 각 자기헤드가 상기 배치웨이퍼로부터 절단되므로써 날개의 유닛으로 분리되는 평면구조를 가진 자기헤드의 제조방법.
  21. 제1항 내지 20항의 어느 한 항에 따라 취해진 자기헤드.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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