KR910002269B1 - 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법 - Google Patents
압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR910002269B1 KR910002269B1 KR1019890006941A KR890006941A KR910002269B1 KR 910002269 B1 KR910002269 B1 KR 910002269B1 KR 1019890006941 A KR1019890006941 A KR 1019890006941A KR 890006941 A KR890006941 A KR 890006941A KR 910002269 B1 KR910002269 B1 KR 910002269B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rice
- instant
- extrusion molding
- sikhye
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본원은 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법에 관한 것이다. 좀더 구체적으로 설명하면, 사출구 부위가 팽화온도까지 가온한 압출성형기에서 곡류를 팽화시킨후 분쇄하고 이에 맥아즙을 가해 당화시켜서 된 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 식혜를 제조함에 있어서, 1) 밥을 짓는데 소요되는 시간이 길고, 또한 당화시키는데 소요되는 시간이 길며, 2) 식혜의 구수한 맛과 향을 낼수 없었으며, 3) 고농도로 당화시킬수 없으므로, 부피가 커서 운반이 쉽지 않고 저장하는데 장소를 많이 차지하며, 4) 보관성이 나빴다. 그뿐 아니라, 5) 원료로 쌀만 사용하므로 제품가의 저하를 유도할 수 없는등의 문제점들이 있다.
본원의 압출성형 방법은 고온 고압하에서 순식간에 원료를 팽화하게되며, 원료로서는 쌀, 보리, 옥수수가루, 밀기울과 쇄미의 혼합물, 탈지강과 옥수수가루의 혼합물을 이용하여 인스탄트식혜를 제조하는 방법이다.
좀더 상세히 설명하면, 쌀과 보리등의 곡류 원료의 수분함량을 15-30%로 조절한 다음 압출성형기의 호퍼를 통하여 원료 사입구 부분으로 원료를 사입한다. 팽화온도는 압출성형기 사출구부위가 100 내지 150℃가 바람직하다. 또한 압출성형물을 적당한 크기로 분쇄하기 위해 압출성형기의 사출구 앞에 절단기를 설치하여 200내지 1000rpm에서 분쇄하는 것이 좋다. 분쇄물의 수분함량은 원료수분 함량의 약 5-10%정도로 감소하였다. 분쇄물 무게의 1-5배의 맥아즙을 첨가시켜 50-70℃온도에서 2-3시간 당화시킨후 가열하여 효소의 활성을 파괴시킨다. 이를 기호에 따라 적당히 가당, 가향 후 페이스트 상태로 진공포장하여 제품으로 하든가 또는 동결건조하여 분말 상태의 식혜를 제조하는 것이다.
또한 소비자의 기호도에 따라 고온에서 팽화시키면 고소한 향기를 가진 인스탄트식혜를 얻을 수 있다.
다음에 본원의 실시예를 들어 설명하지만, 이는 본원의 권리범위를 한정하는 것은 아니다.
실시예 1
원료 수분 함량 20%의 쌀을 호퍼에 넣어 원료 사입기를 통하여 압출성형했다. 이때 130℃의 사출 부위온도를 유지하도록 조절한 다음 압출성형물을 절단하기 위하여 사출구 앞부분에 절단기를 장착하고 회전속도를 750rpm으로 조절하여 8메쉬 이하의 분쇄물을 얻었다.
맥아와 물의 무게 비율은 1:2.0 조절하여 25℃에서 4시간 추출시킨 다음 압착하여 맥아즙을 얻었다. 이 맥아즙과 위의 분쇄물의 무게비를 1.5:1의 비율로 조정하고, 서서히 교반시켜서 효소 침출액이 압출물에 완전히 분산시키면서 70℃로 유지시키면서 3시간 당화시킨 후 90℃에서 10분동안 가열한 후 페이스트 상태의 인스탄트식혜를 제조하였다.
실시예 2
실시예 1에서 쌀 대신에 밀가루를 원료로한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게하여 페이스트 상태의 인스탄트식혜를 제조하였다.
실시예 3
실시예 1에서 쌀 대신에 보리를 원료로하고, 실시예 1에서 맥아즙과 쌀의 분쇄물의 무게비를 1.5:1의 대신에 맥아즙과 보리분쇄물의 무게비를 3:1로 한 것을 제외하고는 실시예 l과 동일하게하여 페이스트 상태의 식혜를 동결건조기에서 건조시켜 수분함량이 3%의 인스탄트식혜를 제조하였다.
실시예 4
실시예 1에서 쌀 대신에 옥수수가루를 원료로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 페이스트 상태의 인스탄트식혜를 제조하였다.
실시예 5
실시예 1에서 쌀 대신 밀기울 1과 쇄미 1의 비의 혼합물을 원료로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 페이스트상태의 인스탄트식혜를 제조하였다.
실시예 6
실시예 1에서 쌀 대신 탈지미강 l과 옥수수가루 1의 비의 혼합물을 원료로 한 것을 제외하고는 실시예 l과 동일하게 하여 페이스트 상태의 인스탄트식혜를 제조하였다.
이상과 같이, 곡류를 순식간에 팽화시키므로서의 밥을 짓는 공정의 단축과 당화시간을 단축시키고, 고온에서 팽화시키면 식혜에 구수한 향을 내게할 수 있고, 고농도의 페이스트 상태나 분말식혜를 제조하므로서 운반이 용이하고, 저장면적의 최소화를 이루고, 보관성의 향상을 이룩하고, 식품가공의 부산물을 원료로 사용할 수 있어 제품의 가격을 현저히 낮출 수 있는등의 아주 우수한 효과가 있다.
Claims (5)
- 사출구를 팽화온도까지 가온한 압출성형기에서 곡류를 팽화시킨후 분쇄하고 이에, 맥아즙을 가해 당화시켜서 된 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 곡류로서는 쌀, 보리, 옥수수가루, 밀기울과 쇄미의 혼합물, 탈지미강과 옥수수가루의 혼합물에서 택일하여 사용함을 특징으로하는 압출성형공법을 이용한 인스탄트식혜의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 팽화온도는 100℃ 내지 150℃임을 특징으로하는 압출성형공법을 이용한 인스탄트식혜의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 팽화시킨 곡류의 분쇄물과 맥아즙의 비율을 1:1 내지 2임을 특징으로하는 압출성형공법을 이용한 인스탄트식혜의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 팽화시킨 곡류의 분쇄물과 맥아즙의 비율을 1:2 내지 5임을 특징으로하고, 이를 동결건조하여서 된 압출성형공법에 의한 인스탄트식혜의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019890006941A KR910002269B1 (ko) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019890006941A KR910002269B1 (ko) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR900017515A KR900017515A (ko) | 1990-12-19 |
| KR910002269B1 true KR910002269B1 (ko) | 1991-04-11 |
Family
ID=19286427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019890006941A KR910002269B1 (ko) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR910002269B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104970416A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-14 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种预防便秘的麸皮保健饮料 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100757665B1 (ko) * | 2005-08-31 | 2007-09-10 | 씨제이 주식회사 | 인스턴트 특성 및 조리 적성이 우수한 쌀가루의 제조 방법,이 방법으로 제조되는 쌀가루 및 이를 포함하는 인스턴트쌀 수프 |
| KR101221564B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2013-01-14 | 대상 주식회사 | 부드러운 수프용 쌀가루 루의 제조방법 |
-
1989
- 1989-05-24 KR KR1019890006941A patent/KR910002269B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104970416A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-14 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种预防便秘的麸皮保健饮料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900017515A (ko) | 1990-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103070354B (zh) | 一种全谷物方便粥的加工方法 | |
| CN102396664A (zh) | 一种以重组大米为原料的方便米饭的制备方法 | |
| US4254150A (en) | Process for producing a foodstuff of cereal | |
| CN1074394C (zh) | 有机复合肥的生产方法及其产品 | |
| KR910002269B1 (ko) | 압출성형공법을 이용한 곡류 인스탄트식혜의 제조방법 | |
| CN102038149A (zh) | 一种绿豆高纤固体饮料及其制作方法 | |
| CN113455610A (zh) | 糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法 | |
| CN108684825A (zh) | 一种基于双螺杆挤压机制备豆干的方法 | |
| CN112956694A (zh) | 一种提高淀粉中慢消化淀粉和抗消化淀粉含量的方法 | |
| JP6823947B2 (ja) | 小豆発酵食品の製造方法 | |
| KR20150001057A (ko) | 즉석 편이식 제조를 위한 효소압출팽화미분의 제조방법 | |
| JP3766477B2 (ja) | 飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法 | |
| CN114766627A (zh) | 一种加酶挤压改善红皮小麦粉复溶性的方法 | |
| KR100391511B1 (ko) | 팽화 미곡분을 주원료로 한 약·탁주 제조 방법 | |
| JPH02242666A (ja) | 紅麹の製造法 | |
| JP2000032933A (ja) | 発酵風味米粒又は米粉の製造法ならびに含有食品 | |
| KR100391509B1 (ko) | 팽화 잡곡분을 주원료로 한 약·탁주 제조 방법 | |
| KR920009482B1 (ko) | 인스탄트 단팥죽 및 그의 제조방법 | |
| JPH07170930A (ja) | 膨化穀類原料とその製造方法 | |
| KR102474900B1 (ko) | 곡물가루를 이용한 연속 증자 방식의 떡 제조방법 및 이방법에 따라 제조된 떡 | |
| CN106937723A (zh) | 一种颗粒状改性杂粮面粉的加工方法 | |
| CN109043307A (zh) | 一种半固态酶法水解谷物粉及其生产方法 | |
| KR100416039B1 (ko) | 발효 미숫가루 및 이의 제조방법 | |
| CN102524683A (zh) | 用于膨化食品的低直链淀粉小麦籽粒原料及制作的食品 | |
| JPH08256721A (ja) | 味噌の麹原料および掛原料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19981230 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |