KR910001829B1 - 금속 가스킷 - Google Patents

금속 가스킷 Download PDF

Info

Publication number
KR910001829B1
KR910001829B1 KR1019860008452A KR860008452A KR910001829B1 KR 910001829 B1 KR910001829 B1 KR 910001829B1 KR 1019860008452 A KR1019860008452 A KR 1019860008452A KR 860008452 A KR860008452 A KR 860008452A KR 910001829 B1 KR910001829 B1 KR 910001829B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
less
slightly
metal gasket
metal
Prior art date
Application number
KR1019860008452A
Other languages
English (en)
Other versions
KR870004252A (ko
Inventor
야끼찌 사까이
Original Assignee
야마하 가부시끼가이샤
가와까미 히로시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 야마하 가부시끼가이샤, 가와까미 히로시 filed Critical 야마하 가부시끼가이샤
Publication of KR870004252A publication Critical patent/KR870004252A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910001829B1 publication Critical patent/KR910001829B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00Nails; Staples
    • F16B15/08Nails; Staples formed in integral series but easily separable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0806Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing characterised by material or surface treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02Inorganic compounds
    • C09K2200/0204Elements
    • C09K2200/0213Metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/085Flat gaskets without fold over
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736Al-base component
    • Y10T428/1275Next to Group VIII or IB metal-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736Al-base component
    • Y10T428/1275Next to Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12757Fe
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12903Cu-base component
    • Y10T428/1291Next to Co-, Cu-, or Ni-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12903Cu-base component
    • Y10T428/12917Next to Fe-base component
    • Y10T428/12924Fe-base has 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12937Co- or Ni-base component next to Fe-base component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

금속 가스킷
제1도는 본 발명에 따른 금속 가스킷의 한 실시예의 평면도.
제2도는 제1도에 있어서 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 횡단면도.
제3도는 본 발명에 따른 금속 가스킷의 생산공정의 일예의 간략화된 측면도.
제4도는 생산기 기판의 장력 강도와 가열 온도 사이의 관계를 나타내기 위한 그래프.
제5도는 생산시 피복층의 견고성과 가열 온도 사이의 관계를 나타내기 위한 그래프이다.
본 발명은 금속 가스킷에 관한 것이며, 특히 내연기관을 차폐하기 위하여 유용하게 사용된 혼합된 금속 가스킷의 개선에 관한 것이다.
종래의 금속 가스킷과 같은 종류는 일본 실용신안 공개 소화 59-152249호에 설명되었다. 이 금속 가스킷은 단단한 금속으로 만들어진 기판의 양면에 연한 금속과 클래드(clad)로 만들어진 피복층과 함께 덮혀진 혼합식 구조를 갖는다. 그러한 혼합식 금속 가스킷을 제조할 때, 클래딩(cladding)과 스탬핑(stamping)과 같은 플라스틱(plastic) 변형은 피복층의 경화를 야기시키고 결과적으로 생산된 금속 가스킷상에 균일하고 부드러운 표면상태를 얻는 것이 매우 어렵다. 그러한 금속 가스킷이 차폐에 사용될 때, 금속 가스킷은 대상의 거친면을 충분히 차폐시키는 것을 보장할 수 없다.
만족할만한 차폐에 기능을 갖는 혼합형 금속 가스킷을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
본 발명에 따라서 견고한 금속으로 만들어진 기판의 양면이 Cu, Cu-베이스(base)합금, Al 또는 Al-베이스 합금으로 만들어지고 거기에 사용된 피복층과 함께 덮혀지며 이들 물질은 생산중에 350-500℃ 범위와 온도에서 열처리된다.
제1도에 있어서, 금속가스킷 10은 예를 들어 실린더 구멍 11과 볼트구멍 12를 가지고, 실린더 블록과 실린더 헤드(도시하지 않음)의 접촉면 사이에 삽입된다. 전형적인 예에 있어서 금속 가스킷 10은 스테인레스강으로 만들어진 기판 13과 13의 양면에 입혀진 피복층 14로 만들어졌다. 피복층은 Cu, Cu-베이스 합금, Al 또는 Al-베이스 합금으로 만들어진다.
실린더와 볼트구멍 11과 12 주위에 금속 가스킷 10은 연장된 비이드(bead) 15를 갖는다. 생산시 금속 가스킷 10은 350-500℃ 범위의 온도에서 비이드를 형성한 후, 열처리하였다. 더욱 상세히 하면 금속 가스킷은 그것이 Cu 또는 Cu-베이스 합금으로 만들어질때 450-500℃ 범위중, 적절한 온도에서 열처리된다. 반면에 금속 가스킷이 Al 또는 Al-베이스 합금으로 만들어질때, 350-500℃중, 적절한 온도에서 열처리된다.
일반적으로 기판 13은 스테인레스강, 특히 더욱 적절하게는 열저항 스프링 금속으로 만들어진다. 그러한 열저항 스프링 금속중 하나가 중량으로 0.4-1.0%인 C, 중량으로 0.1-0.5%인 Si와 Fe를 균형있게 포함하는 냉간 압연된 스프링강이다. 필요하다면 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Mn 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Cr과 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 V가 선택적으로 포함될 수도 있다. 그러한 스프링 금속의 다른 예는 중량으로 10-20%인 Cr과 Fe를 균형있게 포함하는 스프링강이다. 필요하다면 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 많거나 적은 C, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Si 중량으로 2.0% 또는, 그보다 약간 적은 Mn 중량으로 12% 또는 그보다 약간 적은 Ni와 중량으로 2.0% 또는 그보다 약간 적은 Al이 포함될 수도 있다. 그러한 스프링 금속의 또다른 예는 중량으로 30-46%인 Ni, 중량으로 15-25%인 Cr과 Fe를 균형있게 포함한 열저항 스프링강이다. 필요하다면 중량으로 0.1% 또는 그보다 약간 많거나 적은 C, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Si, 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Mo, 중량으로 3.0% 또는 그보다 약간 적은 Cu, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Al과 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Ti가 포함될 수도 있다. 그러한 스프링 금속의 나머지에는 중량으로 10-25%인 Cr과 Ni를 균형있게 포함한 열저항 Ni-베이스 스프링 합금이다. 필요하다면 그것은 앞으로 중량으로 30% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Fe, 중량으로 0.2% 또는 그보다 약간 적은 C, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Si, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Cu, 중량으로 2.0% 또는 그보다 약간 적은 Al, 중량으로 3.0% 또는 그보다 약간 적은 Ti와 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은(Nb+Ta)가 포함될 수도 있다.
생산 공정은 기판의 최종 두께가 0.10-0.35mm의 범위에서 적절하게 될 것이며 최종 강조는 Hv 350-500이 적절하게 되도록 조정된다.
피복층 14는 Cu, Cu-베이스 합금, Al, Al-베이스 합금으로 만들어진다. 한가지 예인 Cu형은 중량으로 3.5% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Fe, 중량으로 3.0% 또는 그보다 약간 적은 Sn, 중량으로 45% 또는 그보다 약간 적은 Zn, 중량으로 12% 또는 그보다 약간 적은 Al, 중량으로 2.0% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 35% 또는 그보다 약간 적은 Ni, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 P와 Cu를 균형있게 포함한다. 한가지 예인 Al형은 중량으로 1.2% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Si, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Fe, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Cu, 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Mg, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 Cr, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Zn, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 Ti, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 V와 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 Zr가 Al을 균형있게 포함한다.
본 발명에서 따른 금속 가스킷 10은 더우기 기판 13과 피복층 14 사이에 형성된 매개층을 포함할 수 있다. 그러한 매개층은 Cu 또는 Cu-베이스 합금이 피복층에 대하여 사용될 때, Ni로 만들어지고, Al 또는 Al-베이스 합금이 피복층에 대하여 사용될 때, Cu로 만들어진다.
매개층은 예를 들어 도금과 클래딩에 의하여 기판상에 형성될 수 있다. 그러한 매개층의 존재는 깨지기 쉬운 내부 금속질의 혼합물이 기판과 피복층 사이에 나타내는 것으로부터 효과적으로 예방하고 가열시 공간의 발생을 방지하며 기판과 피복층 사이의 접합을 강화하는데 효과가 있다.
생산 공정은 피복층의 최종 두께가 0.03-0.15mm 범위에서 적절히 존재할 것이며, 최종 견고성이 적절하게 Hv 60 또는 그 이하가 되도록 조정될 수 있다.
제조 공정중, 일례가 제3도에 나타나 있으며 가공되지 않은 기판 13이 쉬트롤(sheet roll) 21로부터 얻어지고 가공되지 않은 피복층 14가 가공되지 않은 기판 13을 삽입하는 방법으로 쉬트층 22로부터 얻어진다. 가공되지 않은 샌드위치 조합은 한쌍의 가압 롤러 23에 의하여 입혀진다. 클래딩한 후, 상기 언급된 실린더 구멍, 볼트 구멍과 연장된 비이드로부터 순서대로 가압기 24로부터 유연한 변형이 일어난다. 다음에 변형된 조합이 열처리를 위하여 히터 25로 간다.
장력 강도에 대하여 본 발명의 효과를 확인하기 위하여 일련의 테스트가 SUS 301H로 만들어지고 0.2mm 두께인 기판을 사용하여 다양한 가열 온도에서 시행된다. 각 온도에서 가열은 30분 동안 계속된다. 그후, 기판의 장력 강도가 측정되고 그 결과가 제4도에 그려졌고 가열 온도는 가로축상에 장력 강도는 세로축상에 나타나 있다. 그래프적 표현은 본 발명에서 사용된 가열온도 범위가 장력 강도의 충분한 상승을 보장한다는 것을 잘 나타내고 있다.
더우기 일련의 상이한 테스트가 견고성에 대한 본 발명의 효과를 확인하기 위하여 행하여 졌다. 제5도에 있어서, 가로축상에 가열온도가, 세로축상에 견고성이 취하여졌고, 점선은 Cu 피복층에 대한 것이고, 일점쇄선은 Al 피복층에 대한 것이다. 본 발명에 사용된 가열온도는 가열시, 피복층의 차분한 경화를 보장한다는 것이 그래프에 명백히 나타나 있다.

Claims (19)

  1. 금속 가스킷에 있어서, Hv 350 내지 500의 경도를 갖는 내열 탄성금속으로된 기판, Cu, Cu-베이스합금, Al과 Al-베이스 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 물질로 만들어지고, 상기 기판의 양 표면을 덮는 피복층을 포함하며, 상기 물질이 생산층, 350-500℃ 범위의 온도에서 열처리 되는 것을 특징으로 하는 금속 가스킷.
  2. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 피복층이 Cu와 Cu-베이스 합금중, 하나로 만들어지고, 열처리가 450-500℃ 범위의 온도에서 시행되는 금속 가스킷.
  3. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 기판이 열저항 스프링 금속으로 만들어지는 금속 가스킷.
  4. 청구범위 제3항에 있어서, 상기 열저항 스프링 금속이 중량으로 0.4-0.1%인 C, 중량으로 0.1-0.5%인 Si와 Fe를 균형있게 포함하는 냉각 압력된 스프링강인 금속 가스킷.
  5. 청구범위 제4항에 있어서, 상기 냉간 압연된 스프링 강이 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Mn, 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Cr과 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 V를 포함하는 금속 가스킷.
  6. 청구범위 제3항에 있어서, 상기 열저항 스프링 금속인 중량으로 10-20%인 Cr과 Fe를 균형있게 포함하는 스프링 스테인레스강인 금속 가스킷.
  7. 청구범위 제6항에 있어서, 상기 스프링 스테인레스강이 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 많거나 적은 C, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Si, 중량으로 2.0% 보다 약간 적은 Mn, 중량으로 12% 또는 그보다 약간 적은 Ni와 중량으로 2.0% 또는 그보다 약간 적은 Al을 포함하는 금속 가스킷.
  8. 청구범위 제3항에 있어서, 상기 열저항 스프링 금속이 중량으로 30-46%인 Ni, 중량으로 15-25%인 Cr과 Fe를 균형있게 포함하는 열저항 스프링강인 금속 가스킷.
  9. 청구범위 제8항에 있어서, 상기 열저항 스프링강이 중량으로 0.1% 또는 그보다 약간 많거나 적은 C, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Si, 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Mo, 중량으로 3.0% 또는 그보다 약간 적은 Cu, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Al과 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Ti를 포함하는 금속 가스킷.
  10. 청구범위 제3항에 있어서, 상기 열저항 스프링 금속이 중량으로 10-25%인 Cr과 Ni를 균형있게 포함한 열저항 Ni-베이스 스프링 합금인 금속 가스킷.
  11. 청구범위 제10항에 있어서, 상기 열저항 Ni-베이스 스프링 합금이 중량으로 30% 또는 그보다 약간 많은 Fe, 중량으로 0.2%인 C, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Si, 중량으로 1,0% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Cu, 중량으로 2.0% 또는 그보다 약간 적은 Al, 중량으로 3.0% 또는 그보다 약간 적은 Ti와 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은(Nb+Ta)를 포함하는 금속 가스킷.
  12. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 피복층이 중량으로 3.5% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Fe, 중량으로 3.0% 또는 그보다 약간 적은 Sn, 중량으로 45% 또는 그보다 약간 적은 Zn, 중량으로 12% 또는 그보다 약간 적은 Al, 중량으로 2.0% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 35% 또는 그보다 약간 적은 Ni와 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 P와 Cu를 균형있게 포함한 Cu-베이스 합금으로 만들어진 금속 가스킷.
  13. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 피복층이 중량으로 1.2% 또는 그보다 약간 많거나 적은 Si, 중량으로 1.0% 또는 그보다 약간 적은 Fe, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Cu, 중량으로 1.5% 또는 그보다 약간 적은 Mn, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Mg, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 Cr, 중량으로 5.0% 또는 그보다 약간 적은 Zn, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 Ti, 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 V와 중량으로 0.5% 또는 그보다 약간 적은 Zr과 Al를 균형있게 포함하는 Al-베이스 합금으로 만들어진 금속 가스킷.
  14. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 기판과 상기 피복층 사이에 형성된 매개층을 포함하는 금속 가스킷.
  15. 청구범위 제14항에 있어서, 상기 피복층이 Cu와 Cu-베이스 합금중, 하나로 만들어지고, 상기 매개층이 Ni로 만들어진 금속 가스킷.
  16. 청구범위 제14항에 있어서, 상기 피복층이 Al과 Al-베이스 합금중, 하나로 만들어지고, 상기 매개층이 Cu로 만들어지는 금속 가스킷.
  17. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 기판의 두께가 0.10-0.35mm 범위에 있는 금속 가스킷
  18. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 기판의 견고성이 Hv 350-500인 금속 가스킷.
  19. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 피복층의 두께가 0.03-0.15mm 범위에 있는 금속 가스킷.
KR1019860008452A 1985-10-11 1986-10-08 금속 가스킷 KR910001829B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP224777 1985-10-11
JP60224777A JPS6288877A (ja) 1985-10-11 1985-10-11 金属ガスケツト
JP60-224777 1985-10-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870004252A KR870004252A (ko) 1987-05-08
KR910001829B1 true KR910001829B1 (ko) 1991-03-26

Family

ID=16819046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860008452A KR910001829B1 (ko) 1985-10-11 1986-10-08 금속 가스킷

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4810591A (ko)
JP (1) JPS6288877A (ko)
KR (1) KR910001829B1 (ko)
DE (1) DE3633988A1 (ko)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3741344A1 (de) * 1987-12-07 1989-06-15 Yamaha Corp Metalldichtung
DE3815977A1 (de) * 1988-05-10 1989-11-30 Mtu Muenchen Gmbh Folienzwischenlage zur fuegung von reibkorrosionsgefaehrdeten maschinenbauteilen
US5205566A (en) * 1989-04-14 1993-04-27 Nihon Metal Gasket Kabushiki Kaisha Metallic gasket
US5022833A (en) * 1989-12-06 1991-06-11 Tecumseh Products Company Single piece gasket valve plate assembly
US5073146A (en) * 1990-04-05 1991-12-17 Copeland Corporation Compressor valving
EP0459060B1 (en) * 1990-05-28 1995-02-08 Nihon Metal Gasket Co. Ltd Metallic gasket
JP2691805B2 (ja) * 1990-07-05 1997-12-17 日本メタルガスケット株式会社 多気筒金属ガスケット
DE4034330A1 (de) * 1990-10-29 1992-04-30 Elster Produktion Gmbh Flachdichtung
JPH051771A (ja) * 1991-01-11 1993-01-08 Japan Metal Gasket Co Ltd 金属ガスケツト
DE4111658C1 (ko) * 1991-04-10 1992-11-19 Goetze Ag, 5093 Burscheid, De
JPH081329Y2 (ja) * 1991-08-26 1996-01-17 石川ガスケット株式会社 ガスケット用ビード板
CA2080103A1 (en) * 1991-11-13 1993-05-14 Joseph A. Pecina Aluminum core cylinder head gasket for marine engines
US5454574A (en) * 1992-12-18 1995-10-03 Dana Corporation Composite powdered metal combustion seal ring
JPH09303564A (ja) * 1996-05-16 1997-11-25 Nichias Corp 複合ガスケット
DE19625491C1 (de) * 1996-06-26 1997-10-02 Payen Goetze Gmbh Metallische Flachdichtung
GB9616214D0 (en) * 1996-08-01 1996-09-11 Electrotech Ltd A high pressure seal
US5769430A (en) * 1996-09-30 1998-06-23 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal gasket with bead and thermal sprayed layer thereof
US6363610B1 (en) 1999-10-21 2002-04-02 Allied Signal, Inc. Gas turbine rotor bimetallic ring seal and method therefor
US6587742B2 (en) * 2000-12-20 2003-07-01 Mark Manuel Method and apparatus for the creation of a tool
US7222834B2 (en) * 2001-08-14 2007-05-29 Floodcooling Technologies, Llc Tool and a method for making a tool
US20040226636A1 (en) * 2001-09-06 2004-11-18 Bampton Clifford Charles Oxidation resistant and burn resistant copper metal matrix composites
US20040038074A1 (en) 2001-11-01 2004-02-26 Mark Manuel Tool and a method for creating a tool
US7164638B2 (en) * 2002-03-04 2007-01-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical head and optical recording/reproducing device using it and aberration correction method
US7338717B2 (en) * 2002-11-07 2008-03-04 Floodcooling Technologies, Llc Tool and a method for creating the tool
US7195223B2 (en) * 2002-12-02 2007-03-27 Mark Manuel System and a method for cooling a tool
JP2004278719A (ja) * 2003-03-17 2004-10-07 Nippon Leakless Corp シリンダーヘッド用メタルガスケット
US20050196232A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-08 Mark Manuel Method and an apparatus for the creation of a tangible item, such as a tool and/or a part, and a tangible item
US7296370B2 (en) * 2004-09-24 2007-11-20 Jarden Zinc Products, Inc. Electroplated metals with silvery-white appearance and method of making
WO2006045622A1 (en) * 2004-10-26 2006-05-04 Hille & Müller GMBH Process for the manufacture of a containment device and a containment device manufactured thereby
US7278197B2 (en) * 2005-01-18 2007-10-09 Floodcooling Technologies, Llc Method for producing a tool
US20070102837A1 (en) * 2005-09-23 2007-05-10 Mark Manuel Tool having desired thermal management properties and a method for producing a tool having desired thermal management properties
US7563091B2 (en) * 2005-01-18 2009-07-21 Floodcooling Technologies, L.L.C. Tool having an ejection assembly, a method for making such a tool, and a method for ejecting a formed object from a tool
US7376484B2 (en) * 2005-01-18 2008-05-20 Floodcooling Technologies, Llc Method for building a tool
US20060156787A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-20 Mark Manuel Laminated tool and a method for forming a tool
JP3989491B2 (ja) * 2005-01-26 2007-10-10 石川ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケット
US7379787B2 (en) * 2005-04-09 2008-05-27 Floodcooling Technologies, Llc Method for forming a tangible item and a tangible item formed by the method
US20070040298A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Mark Manuel Assembly and a method for cooling and/or forming an item
ATE487054T1 (de) * 2006-03-29 2010-11-15 Ct Studi Componenti Per Veicol Hochdruckkraftstoffpumpe mit dichtring
US7708842B2 (en) * 2006-08-18 2010-05-04 Federal-Mogul World Wide, Inc. Metal gasket
DE102006044098A1 (de) 2006-09-20 2008-04-10 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Zylinderkopfdichtung
EP2132349B1 (en) 2007-03-09 2015-07-08 Federal-Mogul Corporation Metal gasket
EP2452066A4 (en) * 2009-07-06 2017-01-25 Volvo Lastvagnar AB A sealing element for a fuel injector and a method for manufacturing a sealing element for a fuel injector
DE102014109937A1 (de) * 2014-07-15 2016-01-21 Elringklinger Ag Zwischenplatte und Steuereinheit für fluidbetriebene Verbraucher
EP3220016B1 (en) * 2014-11-13 2021-08-25 NOK Corporation Sealing structure for casing
JP7154364B2 (ja) * 2019-09-04 2022-10-17 日本メタルガスケット株式会社 メタルガスケット

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2711334A (en) * 1951-07-05 1955-06-21 Detroit Gasket & Mfg Company Laminated gasket
US2970065A (en) * 1956-12-31 1961-01-31 Gen Motors Corp Forming an aluminum-containing alloy protective layer on metals
GB931710A (en) * 1959-05-22 1963-07-17 Corp Packing & Sheet Metal Com Improvements in or relating to gaskets
US3174851A (en) * 1961-12-01 1965-03-23 William J Buehler Nickel-base alloys
DE1253950B (de) * 1963-02-16 1967-11-09 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Dichtring fuer die Abdichtung von Zylinderdeckeln fuer Brennkraftmaschinen
DE1302178B (ko) * 1966-11-25 1970-07-23
US3481715A (en) * 1967-02-03 1969-12-02 Ford Motor Co Sealing member for high temperature applications and a process of producing the same
FR2077770B1 (ko) * 1970-02-12 1973-03-16 Michelin & Cie
JPS5022162U (ko) * 1973-06-22 1975-03-12
US4279968A (en) * 1979-04-20 1981-07-21 Sherritt Gordon Mines Limited Coins and similarly disc-shaped articles
US4287008A (en) * 1979-11-08 1981-09-01 Bethlehem Steel Corporation Method of improving the ductility of the coating of an aluminum-zinc alloy coated ferrous product
US4340650A (en) * 1980-06-20 1982-07-20 Gte Products Corporation Multi-layer composite brazing alloy
DE3373129D1 (en) * 1982-05-17 1987-09-24 Nihon Metal Gasket Single metallic plate gasket
JPS5947359A (ja) * 1982-09-08 1984-03-17 Toshiba Corp 封着用部材
CA1219708A (en) * 1984-05-01 1987-03-31 Michael J.H. Ruscoe Aureate coins, medallions and tokens

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6288877A (ja) 1987-04-23
US4810591A (en) 1989-03-07
DE3633988A1 (de) 1987-04-16
DE3633988C2 (ko) 1990-06-13
KR870004252A (ko) 1987-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001829B1 (ko) 금속 가스킷
CA1236351A (en) Methods of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt and iron base alloys
US2402834A (en) Manufacture of ductile stainless clad rolled steel strip
US20110024991A1 (en) Metallic flat gasket and manufacturing method
DE3375027D1 (en) Method of producing a hard layer on articles of ti or ti-alloys
JPS6422470A (en) Laminated metallic structure and manufacture thereof
US2731403A (en) Manufacture of nickel-plated steel
US4079157A (en) Method of fabrication of distortion-resistant material
JPH0555594B2 (ko)
JPH061064B2 (ja) ピストンリングの製造方法
US2428318A (en) Electrolytic deposition of rustproof coatings
ATE179220T1 (de) Verfahren zur herstellung eines korrosions- und hitzebeständigen körpers
KR930012131A (ko) 내식성 내면을 구비한 용접관 및 그 제조방법
FR2454471A1 (fr) Procede de chromisation de pieces metalliques telles que des pieces d'acier et pieces metalliques chromisees
JP2006063998A (ja) メタルガスケットの製造方法
US3943011A (en) Deformable composite material
US3696499A (en) Method for making a composite tube
JPH01307568A (ja) ピストンリング
FR2478131A1 (fr) Procede pour rendre l'acier resistant a la corrosion et produits obtenus
JPH07166393A (ja) ピストンリングとその製造方法
JPH08218157A (ja) 耐久性に優れた金属ガスケットとその製造方法
JPS5767196A (en) Surface treated steel plate with high corrosion resistance
GB1338515A (en) Chromium electro-plating of titanium
JPH02129467A (ja) ピストンリング及びその製造方法
JPS56116870A (en) Ring for spinning machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19950314

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee