KR910000634B1 - 산적(散積)화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수의 배출장치 - Google Patents

산적(散積)화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수의 배출장치 Download PDF

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KR910000634B1 KR1019850004124A KR850004124A KR910000634B1 KR 910000634 B1 KR910000634 B1 KR 910000634B1 KR 1019850004124 A KR1019850004124 A KR 1019850004124A KR 850004124 A KR850004124 A KR 850004124A KR 910000634 B1 KR910000634 B1 KR 910000634B1
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스나오 나가노
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닛뽕 고오깡 가부시기가이샤
가나오 미노루
쇼오와 가이웅 가부시기가이샤
이시이 다이지로오
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Abstract

내용 없음.

Description

산적(散積)화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수의 배출장치
제1도는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 제1선행장치를 도시한 개략 평면도.
제2도는 제1도의 제1선행장치를 도시한 부분단면도.
제3도는 제2도의 A-A선 개략 단면도.
제4도는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 제2선행장치를 도시한 부분단면도.
제5도는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 본 발명장치의 1개 실시태양을 도시한 개략 평면도.
본 발명은 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후에 주(主) 세척폐수 배출관내를 흐르는 세척폐수중에 함유되어 있는 잔존물이 전술한 주 세척폐수 배출관 바닥으로 침전하는 것을 방지할 수 있는 산적(散積)화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수의 배출장치에 관한 것이다.
광석, 석탄, 강스크랩, 곡물등과 같은 산적(散積) 화물을 운반하기 위한 산적화물선에 있어서는 선창 내부로 부터 산적화물을 하역한후에 선창을 해수등으로 세척한다. 선창을 세척한후의 세척폐수는 다량의 광석분, 석탄분 및 강스크랩의 소편(小片)등의 잔존물을 함유하고 있다.
복수개의 선창을 세척한후에, 다량의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 화물선밖으로 배출하기 위한 제1의 선행장치를 도면에 따라 다음에서 설명한다. 제1도는 제1선행장치의 개략 평면도이고, 제2도는 제1선행장치의 부분단면도이며, 또 제3도는 제2도의 A-A선 개략 단면도이다.
제1도 내지 제3도에 도시된 바와같이, 주 개폐발브(3)를 갖는 주 밸러스트 수 공급관(2)은 선체의 2중 바닥내에 구비되어 있는 복수개의 밸러스트 탱크(1)내로 주 밸러스트 수 공급관(2)에 연결된 각각의 부 개폐발브(4)를 갖는 복수개의 지관(5; 枝管)을 통해 밸러스트 수를 유도한다. 메인펌프(6)는 그 밸러스트 수 흡입부(7)로 부터 흡입해서 끌어올린 밸러스트 수를 주 밸러스트 수 공급관(2)과 복수개의 지관(5)을 통해 복수개의 밸러스트 탱크(1)중으로 공급하고 또한 이같이 흡입해서 끌어올린 밸러스트 수를 다음에 기술되는 메인이젝터 노즐에 구동수로서 공급한다.
복수개의 빌지웰(8; bilge wells)은 복수개의 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 각각 2개씩 설치되어 있다. 복수개의 선창(9) 각각을 세척한후의 다량의 광석분, 석탄분, 또는 강스크랩 소편(小片)등의 잔존물(10)을 함유하는 세척폐수(11)는 복수개의 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 각각 2개씩 설치된 개구(12) 각각을 통해서 각각의 빌지웰(8)내로 유입하며 또 그안에 잔유하게 된다.
복수개의 빌지웰(8)에 잔유하는 세척폐수(11)를 흡입해서 끌어올리기 위한 복수개의 서브이젝터(13)는 복수개의 선창(9) 각각의 하방향으로 각각 2개씩 설치되어 있다. 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)는 복수개의 빌지웰(8) 각각의 하부에 연결되며 또 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부(13B)는 다음에 기술되는 주 세척폐수 배출관으로 연결되어 있다. 복수개의 빌지웰(8) 각각에 잔유하는 세척폐수(11)는 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(14) 선탄으로 부터 고속으로 분사되는 구동수의 작용을 받아 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)로 부터 흡입해서 끌어올려지고, 또 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부(13B)로 부터 주 세척폐수 배출관내로 배출된다.
전술한 주 세척폐수 배출관(15)은 복수개의 서브이젝터(13) 각각에 의해 흡입해서 끌어올려진 세척폐수(11)를 수거하고, 또, 이같이해서 수거된 세척폐수(11)를 주 세척폐수 배출관(15)의 출구단(15A)을 행해 흘려준다.
전술한 메인이젝터(16)은 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수(11)를 흡입해서 끌어올려서 이를 선체밖으로 배출시킨다. 메인이젝터(16)의 흡입부(16A)는 주 개폐발브(17)를 통하여 주 세척폐수 배출관(15)의 출구단(15A)에 연결되어 있으며 또, 메인이젝터(16)는 세척폐수(11)를 선체밖으로 배출시키기 위한 배출부(16B)를 갖고 있다. 메인이젝터(16)의 노즐(18)은 개폐발브(19)를 갖는 구동수공급관(20)을 통하여 메인펌프(6)에 연결되어 있다. 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수(11)는 메인이젝터(16)의 노즐(18) 선단으로 부터 메인펌프(6)에 의해 고속으로 분사되는 구동수의 작용을 받아 메인이젝터(16)의 흡입부(16A)로 부터 흡입되어 끌어올려지며 또 메인이젝터(16)의 배출부(16A)로 부터 선체밖으로 배출된다.
전술한 제1선행장치에 있어서 밸러스트 수는 다음과 같이해서 복수개의 밸러스트 탱크(1)내로 공급된다: 구동수공급관(20)의 개폐발브(19)를 닫아주고 한편으로 주 밸러스트 수 공급관(2)의 주 개폐발브(3)와 주 밸러스트 수 공급관(2)에 연결된 복수개의 지관(5) 각각의 부 개폐발브(4)를 열어주고 또 메인펌프(6)를 작동시킨다. 이같이해서, 메인펌프(6)의 밸러스트 수 흡입부(7)로 부터 흡입시켜 끌어올린 밸러스트 수는 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 각각의 지관(5)를 통해서 복수개의 밸러스트 탱크(1)내로 공급된다.
전술한 제1선행장치에 의하면, 복수개 선창(9)을 세척한후의 다량의 잔존물(10)을 함유하는 세척폐수(11)는 다음과 같이 해서 선체밖으로 배출된다: 별도의 펌프(도시되지 않음)에 의하여 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(14)로 구동수를 공급해서 복수개의 빌지웰(8) 각각에 잔유하는 잔존물(10)을 함유하는 세척폐수(11)를 흡입하여 끌어올리고 이것을 주 세척폐수 배출관(15)내로 배출시킨다. 한편 주 밸러스트 수 공급관(2)의 주 개폐발브(3)를 닫아주고, 한편으로 구동수공급관(20)의 개폐발브(19)와 주 세척폐수 배출관(15)의 주개폐발브(17)를 열어주고 또 메인펌프(6)를 작동시킨다. 그결과, 메인펌프(6)의 밸러스트 수 흡입부(7)로 부터 흡입되어 끌어올려진 밸러스트 수는 구동수로서 구동수공급관(20)을 통하여 메인이젝터(16)의 노즐(18)로 공급된다. 이같이해서, 복수개의 서브이젝터(13)에 의해 주 세척폐수 배출관(15)내로 수집된 세척폐수(11)는 메인이젝터(16)의 노즐(18) 선단으로 부터 고속으로 분사되는 구동수의 작용을 받아 메인이젝터(16)에 의해 그 배출부(16B)로 부터 선체밖으로 배출된다.
그러나, 전술한 제1선행장치는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다: 즉, 복수개의 서브이젝터(13) 각각은 구조가 간단하고 회전부품이 없기 때문에 고장을 일으키기 어렵다는 장점을 갖고 있다. 그러나, 복수개의 서브이젝터(13) 각각은 통상펌프에 비해서 흡인력이 낮기 때문에 복수개의 빌지웰(8) 각각의 바닥으로 침전한 세척폐수(11)에 함유되어 있는 잔존물(10)의 일부밖에는 흡인해서 끌어올릴수가 없게된다. 이밖에, 복수개의 서브이젝터(13)에 의해 흡입되어 끌어올려진 잔존물(10)의 주 세척폐수 배출관(15) 바닥으로 침전되고, 이같이 해서 주 세척폐수 배출관(15)이 막히게되며, 이때문에 세척폐수(11)를 선체밖으로 배출시키는 것이 불가능하게 되는 일도 있었다.
이어, 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 제2선행장치를 도면을 참고하여 다음에 설명하였다. 제4도는 제2선행장치를 설명하기 위한 부분단면도이다.
제4도에서 도시한 바와같이, 복수개의 빌지웰(8)은 전술한 제1선행장치에서와 동일하게 복수개의 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 각각 2개씩 구비되어 있다. 복수개의 흡파(21)가 복수개의 빌지웰(8) 각각의 내부에 각각 1개씩 설치되어 있다. 복수개의 흡파(21) 각각은 복수개의 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 설치되어 있는 2개의 개구(12) 각각의 밑으로 수직으로 고정되어 있다. 복수개의 흡파(21) 각각의 하부개구는 복수개의 빌지웰(8) 각각의 바닥에 구비되어 있는 배출부(8A)와 서로 대향하고 있다.
복수개의 빌지웰(8) 내에 잔유하는 세척폐수를 흡입해서 끌어올리기 위한 복수개의 서브이젝터(13)는 복수개의 선창(9) 각각의 하방향으로 각각 2개씩 설치되어 있다. 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)는 복수개의 빌지웰(8) 각각의 배출부(8A)와 연결되며 또 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부(13B)는 주 세척폐수 배출관(15)으로 연결되어 있다. 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(14)은 지관(22)을 통해서 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)와 연결되어 있다. 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(14)로 공급되는 구동수는 전술한 노즐(14)의 선단으로 부터 고속으로 분무됨과 동시에 구동수의 일부는 흡입부(13A)로 부터 흡입해서 끌어올린 세척폐수(11)중으로 그 세척폐수(11)의 이동방향과 동일한 방향으로 지관(22)을 통해 분사된다. 제2선행장치의 이밖의 구조는 전술한 제1선행장치의 구조와 동일한다.
전술한 제2선행장치에 있어서는, 복수개의 선창(9) 각각을 세척한후의 잔존물(10)을 함유하는 세척폐수(11)는 복수개의 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 각각 2개씩 설치한 개구(12)의 각각을 통하여 흡파(21)내로 유입된다. 전술한 바와같이 복수개의 흡파(21) 각각의 하부개구는 복수개의 빌지웰(8) 각각의 배출부(8A)와 서로 대향하고 있기 때문에, 세척폐수(11)에 함유되어 있는 잔존물(10)은 복수개의 흡파(21) 각각으로 부터 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)내로 유입된다. 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(14) 선단으로 부터 고속으로 분무된 구동수의 작용을 받아 잔존물(10)을 함유하는 세척폐수(11)는 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡이부(13A)로 부터 흡입해서 끌어올려지고, 또, 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부(13B)로 부터 주 세척폐수 배출관(15) 내로 배출되어 진다. 전술한 바와같이, 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(14)로 공급된 구동수의 일부는 흡입부(13A)로부터 흡입해서 끌어올린 세척폐수(11)중으로 그 흐름방향과 동일방향으로 지관(22)을 통해 분사된다. 그결과, 세척폐수(11)는 여기에 함유되어 있는 잔존물(10)이 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)에서 막히는 일없이 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부(13B)로 부터 주 세척폐수 배출관(15)내로 배출된다. 이밖에, 세척폐수(11)에 함유된 잔존물(10)은 복수개의 흡파(21) 각각으로 부터 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부(13A)내로 직접 유입되기 때문에 잔존물(10)은 복수개의 빌지웰(8) 각각의 바닥에 침전되는 일없이 거의 전량이 복수개의 서브이젝터(13) 각각에 의해 흡입되어 끌어올릴 수 있다. 그러나 전술한 제2선행장치는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다: 즉, 복수개의 선창을 세척한후의 세척폐수(11)에 함유된 잔존물(10)이 주 세척폐수 배출관(15) 바닥에 침전되어 주 세척폐수 배출관(15)이 막히게 되고, 이때문에 세척폐수(11)를 선체밖으로 배출시키는 일이 불가능하게 되는 경우가 있다.
이같은 사실로 부터, 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 세척폐수 또, 주 세척폐수 배출관내를 흐르는 세척폐수중에 함유되어 있는 잔존물이 주 세척폐수 배출관 바닥에 침전하는 것을 방지할 수 있는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 장치의 개발이 요망되어 왔으나, 이같은 장치는 아직 제안되어 있지 않다. 따라서, 본 발명의 목적은 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 세척폐수 또 주 세척폐수 배출관내를 흐르는 세척폐수중에 함유되어 있는 잔존물이 주 세척폐수 배출관 바닥에 침전되는 것을 방지할 수 있는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 1개 특징에 따라서, 2중바닥 구조를 갖고 또 양현측(兩舷側)으로 배열된 복수개의 밸러스트 탱크내로 밸러스트 수를 공급하기 위한 주 밸러스트 수 공급관을 갖는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔유물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 다음과 같은 장치가 제공될 수 있다. 즉, 전술한 복수개의 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 1개 이상씩 설치된 복수개의 빌지웰(8); 전술한 복수개의 선창 각각을 세척한후의 전술한 복수개의 빌지웰(8) 각각에 잔유하는 잔존물을 함유하는 세척폐수를 흡입해서 끌어올리기 위해 전술한 복수개의 선창(9) 각각의 하방향으로 1개 이상씩 그 흡입부(13A)가 전술한 복수개의 빌지웰(8) 각각의 하단부에 연결되도록 설치된 복수개의 서브이젝터(13); 전술한 복수개의 서브이젝터(13)로서 흡입해서 끌어올린 세척폐수를 수거하고 또 이같이 수거한 세척폐수를 그 출구단(15A)을 향해 흘려줄수 있도록 전술한 복수개의 서브이젝트(13) 각각의 배출부(13B)를 이에 연결시킨 주 세척폐수 배출관(15)와 전술한 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수를 흡입해서 끌어올릴 수 있도록 그 흡입부(16A)를 전술한 주 세척폐수 배출관(15)의 출구단(15A)에 연결하고 또 이 세척폐수를 선체밖으로 배출시키기 위한 배출부(16B)를 갖는 메인이젝터(16)로 구성되며; 전술한 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수의 흐름방향에 관해서 전술한 주 세척폐수 배축관(15)의 상류단(15B)과 전술한 주 밸러스트 수 공급관(2) 사이에 연결관(24)을 설치해서 전술한 주 밸러스트 수 공급관(2)을 통해서 밸러스트 수의 일부를 전술한 주 세척폐수 배출관(15)내로 유입시키고 또 이같이해서 전술한 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수의 유속을 증가시킴을 특징으로 하는 세척폐수 배출장치가 제공될 수 있다.
전술한 관점에 따라, 본 발명자등은 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 또, 주 세척폐수 배축관내를 흐르는 세척폐수중에 함유된 잔존물이 주 세척폐수 배출관 바닥에 침전하는 것을 방지할 수 있는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수를 배출하기 위한 장치를 개발하기 위하여 예의 연구를 진행하였다. 그 결과로서, 복수개의 선창을 세척한후의, 또 주 세척폐수 배출관내를 흐르는 세척폐수의 유속을 증가시킴으로서 세척폐수에 함유되어 있는 잔존물이 주 세척폐수 배출관 바닥으로 침전하는 것을 방지할 수 있다는 사실을 발견하게 되었다.
본 발명은 전술한 발견을 기초로하여 행하여진 것이다. 다음에 본 발명장치의 1개 실시태양을 도면을 참조하면서 설명한다.
제5도는 본 발명장치의 1개 실시태양을 도시한 개략 평면도이다. 제5도에 도시된 바와같이, 주 개폐발브(3)을 갖는 주 밸러스트 수 공급관(2)은 제1선행장치에서와 동일하게 주 밸러스트 수 공급관(2)에 연결된 각각의 부 개폐발브(4)를 갖는 복수개의 지관(5)을 통해 선체의 2중 바닥내에 설치된 복수개의 밸러스트 탱크(1)내로 밸러스트 수를 유도한다. 메인펌프(6)는 그 밸러스트 수 흡입부(7)로 부터 흡입해서 끌어올린 밸러스트 수를 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 복수개의 지관(5)을 통해서 복수개의 밸러스트 탱크(1)로 공급하며, 또 이같이 흡입해서 끌어올린 밸러스트 수를 후술하는 메인이젝터의 노즐에 구동수로서 공급함과 동시에, 또한 흡입해서 끌어올린 밸러스트 수를 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 후술한 연결관을 통해서 후술하는 주 세척폐수 공급관으로 공급한다.
복수개의 빌지웰(8)은 제1선행장치에서와 동일하게 복수개 선창(9) 각각의 바닥에 2개씩 설치되어 있다. 복수개의 선창(9) 각각을 세척한후의 또 다량의 광석분, 석탄분, 강철스크랩의 소편등 잔존물을 함유하는 세척폐수는 복수개의 선창(9) 각각의 바닥에 2개씩 설치된 개구(도시하지 않음) 각각으로 부터 각각의 빌지웰(8)내로 유입되고 또 거기에 잔유하게 된다.
복수개의 빌지웰(8)내에 자유하는 세척폐수를 흡입해서 끌어올리기 위한 복수개의 서브이젝터(13)는 제1의 선행장치에서와 동일하게 복수개의 선창(9) 각각의 하방향으로 2개씩 설치되어 있다. 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부는 제1의 선행장치에서와 동일하게 복수개의 빌지웰(8) 각각의 하부로 연결되며, 또 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부는 제1의 선행장치에서와 동일하게 후술하는 주 세척폐수 배출관에 연결되어 있다. 복수개의 빌지웰(8) 각각에 잔유하는 세척폐수는 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐(도시하지 않음) 선단으로 부터 고속으로 분사되는 구동수의 작용을 받아 제1선행장치에서와 동일하게 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 흡입부로 부터 흡입되어 끌어올려지며 또 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 배출부로 부터 주 세척폐수 배출관내로 배출된다.
전술한 주 세척폐수 배출관(15)은 제1의 선행장치에서와 동일하게 복수개의 서브이젝터(13) 각각에 의해 흡입되어 끌어올려진 세척폐액을 수거하며 또 이같이 수거된 세척폐수를 주 세척폐수 배출관(15)의 출구단(15A)을 향해 흘려준다.
전술한 메인이젝터(16)는 제1의 선행장치에서와 동일하게, 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수를 흡입하여 끌어올리고 또 이를 선체밖으로 배출시킨다. 이 메인이젝터(16)의 흡입부(16A)는 제1의 선행장치에서와 동일하게 주 세척폐수 배출관(15)의 출구단(15A)에 주 개폐발브(17)을 통해 연결되어 있으며, 또 메인이젝터(16)는 제1의 선행장치에서와 동일하게 세척폐수를 선체밖으로 배출시키기 위한 배출부(16B)를 갖고 있다. 메인이젝터(16)의 노즐(18)은 제1의 선행장치에서와 동일하게 개폡말브(19)를 갖는 구동수공급관(20)을 통해서 메인펌프(6)에 연결되어 있다. 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수는 제1의 선행장치에서와 동일하게 메인이젝터(16)의 노즐(18) 선단으로 부터 메인펌프(6)에 의해 고속으로 분사되는 구동수의 작용을 받아 메인이젝터(16)의 흡입부(16A)로 부터 흡입해서 끌어올리고 또 메인이젝터(16)의 배출부(16B)로 부터 선체밖으로 배출시킨다.
개폐발브(23)를 갖는 연결관(24)은 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수의 흐름방향에 대해서 주세척폐수 배출관(15)의 상류단(15B)과 주 밸러스트 수 공급관(2) 사이에 설치되어 있다. 밸러스트 수의 일부는 주 밸러스트 수 공급관(2)을 통해서 주 세척폐수 배출관(15)내로 유도되어 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수의 유속을 증가시키며, 또 이같이해서 세척폐수에 함유되어 있는 잔존물이 주 세척폐수 배출관(15)의 바닥으로 침전하는 것을 방지할 수 있게 되었다.
전술한 본 발명장치의 1개 실시태양에서, 밸러스트 수는 다음과 같이하여 복수개의 밸러스트 탱크(1)내로 공급된다: 즉, 구동수공급관(20)의 개폐밟므(19) 및 연결관(24)의 개폐발브(23)을 잠그는 한편으로 주 밸러스트 수 공급관(2)의 주 개폐발브(3)과 주 밸러스트 수 공급관(2)에 연결된 복수본의 지관(5) 각각의 부 개폐발브(4)를 열어주고, 또 메인펌프(6)을 작동시킨다. 이같이해서, 메인펌프(6) 위 밸러스트 수 흡입부(7)로 부터 흡입해서 끌어올린 밸러스트 수는 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 각각의 지관(5)을 통해서 복수개의 밸러스트 탱크(1)중으로 공급된다.
전술한 본 발명장치의 실시태양에 있어서는, 복수개의 선창(9)을 세척한후의 또 다량의 잔존물을 함유하는 세척폐수는 다음과 같이해서 선체밖으로 배출된다: 제1의 선행장치에서와 동일하게, 별도의 펌프(도시하지 않음)로서 복수개의 서브이젝터(13) 각각의 노즐에 구동수를 공급해서 복수개의 빌지웰(8) 각각에 잔유하는 잔존물을 함유하는 세척폐수를 흡입해서 끌어올리고, 이것을 주 세척폐수 배출관(15)내로 배출시킨다. 한편으로는 주 밸러스트 수 공급관(2)의 주 개폐발브(3), 구동수공급관(20)의 개폐발브(19), 주 세척폐수 배출관(15)의 주 개폐발브(17) 및 연결관(24)의 개폐발브(23)을 열어주는 한편 주 밸러스트 수 공급관(2)에 연결된 복수개의 지관(5) 각각의 부 개폐발브를 닫아준후 메인펌프(6)를 작동시킨다. 그결과, 메인펌프(6)의 밸러스트 수 흡입부(7)로 부터 흡입해서 끌어올려진 밸러스트 수의 일부는 구동수로서 구동수공급관(20)을 통해 메인이젝터(16)의 노즐(18)로 공급됨과 동시에 이같이 흡입해서 끌어올려진 밸러스트 수의 잔여부분은 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 연결관(24)을 통해서 주 세척폐수 배출관의 상류단(15B)으로 부터 주 세척폐수 배출관(15)내로 공급된다. 이같이해서, 복수개의 서브이젝터(13)에 의해 주 세척폐수 배출관(15)내로 수거된 세척폐수는 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 연결관(24)을 통해서 주 세척폐수 배출관(15)내로 공급된 밸러스트 수와 함께 메인이젝터(16)의 노즐(18) 선단으로부터 고속으로 분사되는 구동수의 작용을 받아 메인이젝터(16)에 의해 그 배출부(16B)로 부터 선체밖으로 배출된다. 주 세척폐수 배축관(15)내를 흐르는 세척폐수의 유속은 주 밸러스트 수 공급관(2) 및 연결관(24)을 통해서 주 세척폐수 배출관(15)내로 공급되는 밸러스트 수에 의해 증가되기 때문에 세척폐수중에 함유되어 있는 잔존물이 주 세척폐수 배출관(15) 바닥에 침전되는 일이 없게 된다.
이상 설명한 본 발명장치의 실시태양은, 본 발명을 제1도 내지 제3도에 도시한 제1의 선행장치에 적용한 것이지만, 이 발명을 제4도에 도시한 제2의 선행장치에도 또한 적용할 수 있음은 물론이다.
이상에서 상세히 설명한 바와같이, 본 발명에 의해, 밸러스트 수를 주 세척폐수 배출관내로 도입시켜 줌으로서 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 또 주 세척폐수 배출관내를 흐르는 세척폐수의 유속을 증가시켜 줄수 있기 때문에 세척폐수에 함유되어 있는 잔존물이 주 세척폐수 배출관 바닥에 침전되어 주 세척폐수 배출관이 막히는 일을 확실히 방지할 수 있게 되었으며, 이같이해서 공업적으로 유용한 효과를 수득할 수 있게 되었다.

Claims (1)

  1. 이중 바닥구조를 갖고, 또, 양현측(兩舷側)으로 배치된 복수개의 밸러스트 탱크(1)내로 밸러스트 수를 공급하는 주 밸러스트 수 공급관(2)을 갖는 산적화물선의 복수개 선창(9) 각각의 바닥(9A)에 1개 이상씩 설치된 복수개의 빌지웰(8), 전술한 복수개의 선창(9) 각각을 세척한후의, 또, 복수개의 빌지웰(8) 각각에 잔유하는 잔존물을 함유하는 세척폐수를 흡입해서 끌어올리기 위해 복수개의 선창(9) 각각의 하방향으로, 1개 이상씩 설치한 복수개의 서브이젝터(13), 이 복수개의 서브이젝터(1)의 흡입부(13A)는 복수개의 빌지웰(8) 각각의 하단부에 연결되어 있고; 전술한 복수개의 서브이젝터(13)로서, 흡입해서 끌어올린 세척폐수를 수거하고, 또, 이같이 수거된 세척폐수를 그 출구단(15A)을 향해 흘려줄수 있도록 주 세척폐수 배출관(15) 복수개를 서브이젝터(13) 각각의 배출부(13B)는, 주 세척폐수 배출관(15)에 연결되어 있고; 전술한 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수를 흡입해서 끌어올려서, 이것을 선체밖으로 배출시키기 위한 메인이젝터(16), 이 메인이젝터(16)의 흡입부(16A)는, 주 세척폐수 배출관(15)의 출구단(15)에 연결되어 있고, 또, 메인이젝터(16)는, 세척폐수를 선체밖으로 배출하기 위한 배출부(16B)를 가진 세척폐수의 배출장치에 있어서, 전술한 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수의 흐름의 방향에 관해서 주 세척폐수 배출관(15)의 상류단(15B)과, 주 밸러스트 수 공급관(2) 사이에 연결관(24)을 설치해서, 주 밸러스트 수 공급관(2)을 통해 밸러스트 수의 일부를 주 세척폐수 배출관(15)내로 유입시킴으로서, 주 세척폐수 배출관(15)내를 흐르는 세척폐수의 유속을 증가시킴을 특징으로 하는 산적화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수의 배출장치.
KR1019850004124A 1984-06-19 1985-06-12 산적(散積)화물선의 복수개 선창을 세척한후의 잔존물을 함유하는 세척폐수의 배출장치 KR910000634B1 (ko)

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