KR910000291A - 아아크 용접에서 배출가스 보호 방법(coverage method) 및 배출가스 장치 - Google Patents

아아크 용접에서 배출가스 보호 방법(coverage method) 및 배출가스 장치 Download PDF

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KR910000291A
KR910000291A KR1019890008696A KR890008696A KR910000291A KR 910000291 A KR910000291 A KR 910000291A KR 1019890008696 A KR1019890008696 A KR 1019890008696A KR 890008696 A KR890008696 A KR 890008696A KR 910000291 A KR910000291 A KR 910000291A
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쉬노레르 발터
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K9/32—Accessories
    • B23K9/325—Devices for supplying or evacuating shielding gas

Abstract

내용 없음

Description

아아크 용접에서 배출가스 보호 방법(coverage method) 및 배출가스 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 배출가스 장치의 제1실시예의 저면도이다,
제2도는 제1실시예의 평면도이다,
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.

Claims (12)

  1. 용접 이음부의 루우트 또는 뒷면이 루우트의 측면에 배출가스 장치를 설치함으로써 대기로부터 분리되어 있고 상기 장치는 용접되어질 가공부의 표면과 함께 벽을 보유하거나 또는 용접되어질 가공부는 용접된 이음부의 루우트를 에워싸는 폐쇄공간을 형성하고 있고 보호가스가 용접공정시 공간을 통해 유도되는 아아크 용접에서의 배출가스 보호 방법으로서, 배출가스 장치는 장치내의 하나 또는 그 이상이 쳄버를 진공상태로 함으로서 용접되어질 가공부를 유지하며, 상기 쳄버는 한 측면에 대해서는 용접되어질 가공부의 표면 그리고 또다른 측면에 대해서는 쳄버의 벽을 보유하는 것을 특징으로 하는 아아크 용접에서의 배출가스 보호방법.
  2. 제1항의 방법을 수행하는데 사용하기 위한 배출 가스 장치로서, 공간이 용접된 이음부의 루우트상에 형성됨으로써 상기 장치는 하나 또는 그 이상의 용접되어질 가공부를 지지할 수 있는 벽으로 구성되고 보호 가스용 공급 개구를 보유하며, 상기 장치의 벽은 전공원에 대한 연결을 허용하는 수단을 보유하는 최소한 하나의 쳄버에 연결되어 있으며, 상기 쳄버는 용접되어질 가공부의 표면을 지지할 수 있는 밀폐 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  3. 제2항에 있어서, 각 측면의 두개의 쳄버는 보호가스의 흐름을 위한 공간을 따라서 위치하고 각 쳄버에 대한 밀폐 수단이 쳄버의 벽 안쪽에 위치하며, 상기 벽들의 가장자리는 가장자리에 면하고 있는 가공부를 유도하는데 적합한 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 보호가스의 흐름을 위한 공간 및 쳄버 또는 밀폐 수단을 구비한 쳄버는 용접되어질 가공부에 대해 인접 표면을 보유하며 인접 표면은 평면 유형을 보유하고 그 단부에서 공간과 결합하여 다른 밀폐 수단을 연결시키는 분리된 밀폐 수단을 보유하는 보호가스의 흐름을 위한 다른 공간이 구비되어 있으며, 밀폐 수단을 구비한 상기 다른 공간은 제1인접 표면에 대한 각도로 연장된 인접 표면을 보유하는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  5. 제2항 내지 제4항에 있어서, 장치는 최소한 진공 쳄버로 사용하기 위한 제1부분과 보호가스용 흐름을 위한 제2부분으로 구성되는 웨브를 보유하며, 상기 제1 및 제2부분은 측방향 가장자리를 따라 상호 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  6. 제5항에 있어서, 웨브의 제1과 제2부분 사이에 상호연결은 슬릿을 구비한 중공 및 각부분 중공의 실린더축과 외부표면이 측방향 가장자리외 평행하게 연장되어 있는 동일 실린더 직경의 원통형 외부 표면으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  7. 제6항에 있어서, 제1부분은 각각 두 측방향 가장자리를 따라서 원통형 중공을 구비하고 있고, 중공의 슬릿의 외부 개구는 상이한 방향으로 변해 있는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  8. 제2항에 있어서, 그것의 종축을 가로질러 평행하게 구동하는 파형을 구비하고 가공부의 종방향으로 연장되는 아치를 구비한 플레이트의 연장부로 구성되며, 상기 아치는 용접되어질 가공부를 지지하기 위한 장치의 측면으로부터 연장되고 아치 아래에는 보호 가스의 흐름용 공간이 구비되어 있으며, 플레이트의 비-아치 부분은 장치의 종축을 따라서 서로 연속하여 배치된 하나 또는 그 이상의 진공 쳄버를 구비하는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  9. 제2항 내지 제8항에 있어서, 보호가스의 흐름을 위한 공간은 보호가스를 이음부의 루우트로 공급하게끔 하는 하나 또는 그 이상의 확산기 부재로 구성되는 확산기를 구비하며, 상기 확산기는 장치의 총길이 만큼 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  10. 제9항에 있어서, 확산기 부재는 보호가스의 흐름을 위한 공간을 가로질러 뻗어있는 다공질 요소로 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  11. 제9항 내지 제10항에 있어서, 확산기 부재는 나선형으로 감긴 금속 스트립으로 형성된 호스-형 관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스 장치.
  12. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890008696A 1988-06-23 1989-06-23 아크 용접용 후방가스(hindgas) 장치 KR0123460B1 (ko)

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DK347288A DK162822C (da) 1988-06-23 1988-06-23 Baggasindretning til brug ved lysbuesvejsning
DK1957/89 1989-04-24
DK195789A DK195789D0 (da) 1989-04-24 1989-04-24 Baggasindretning

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