KR910000259A - 밴딩장치 및 방법 - Google Patents

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KR910000259A
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안토니우스 핸리쿠스 브루그만 조한누스
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원본미기재
헌터 더글라스 인터내셔널 엔.브이
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

내용 없음

Description

밴딩장치 및 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 롤러 셋트의 축에 횡단면에서 취한 본 발명에 의한 밴딩장치의 1실시예의 개략 측면도,
제2,3 및 4도는 각각 인피드롤러, 중간롤러 및 아웃피드롤러의 정면도.

Claims (11)

  1. 채널단면이 웨브와 주어진 형상의 2측면 플랜지를 포함하고 상기 장치가 인피드롤러셋트(10)와 아웃피드롤러셋트(14)와 중간롤러셋트(12)로 구성되고 각 롤러셋트(16,20,24)가 메인롤러 및 지지롤러(18,22,26)를 가지며 일정 길이의 얇고 균일한 채널단면 형상의 스트립이나 영구변형 가능한 재질에 소정의 반경의 종방향 곡률을 형성하고, 이에 의해 인피드 및 아웃피드롤러셋트(10,14)의 메인롤러가 스트립이나 패널의 한표면과 연동하고 중간롤러셋트(12)의 메인롤러(20)가 대향한 스트립이나 패널과 연동하며 중간롤러셋트(12)의 위치가 인피드 및 아웃피드롤셋트(10,14)에 대하여 업셋되고 구동수단이 최소한 하나이상의 메인롤러 및/또는 최소한 하나 이상의 지지롤러를 구동하기 위한 밴딩장치에 있어서, 적어도 인피드 및 아웃피드롤러셋트(10,14)나의 메인롤러 및/또는 지지롤러가 다른 롤러셋트를 가지고 스트립이나 패널의 측면플랜지의 각각에 대해 수용공간(40,52)을 한정하는 축방향으로 이격된 환형 확장부(36,38)에 각각 제공되고 이 환형 확장부는 적어도 상대측 플랜지의 외면의 형상에 따르는 형상을 가지고 상기 상대플랜지의 자유단의 정면을 맞대거나 거의 맞대는 각각의 상기 공간을 형성하고 상대플랜지에 대한 인피드롤러셋트 및 아웃피드롤러셋트의 대응수용공간(40,52)의 용적 및 형상이 동일하거나 거의 동일하지만 상기 아웃피드롤러셋트의 수용공간의 측면 축방향의 최외곽점 사이의 축방향거리(A3)가 상기 인피드롤러셋트에 대한 대응거리(A1)보다 작은 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  2. 제1항에 있어서, 중간롤러셋트 롤러들(20,22)이 상기 인피드 롤러셋트(10)의 것들과 동일하거나 거의 동일한 수용공간(46)을 한정하는 축방향으로 이격된 환형확장부(42)에 제공되는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  3. 제2항에 있어서, 중간롤러셋트의 수용공간들 사이의 축방향거리(A2)가 인피드롤러셋트(10)에 대한 대응거리(A1)보다 작지만 아웃피드롤러셋트(14)에 대한 대응공간(A3)보다 큰 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  4. 제3항에 있어서, 인피드롤러셋트(10)에 대한 대응거리(A1)에 관하여 아웃피드 롤러셋트(14)에 대한 거리(A3)의 감소가 인피드롤러셋트(10)에 대한 거리(A1)에 관하여 중간롤러에 대한 대응거리(A2)의 감소의 약 2배인 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  5. 제1내지 4항중 어느한 항에 있어서, 수용공간을 한정하는 환형 확장부가 일정하게 이격되고 여기서 환형 확장부 사이의 축방향 거리가 각롤러쌍에 대해 다른 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  6. 제5항에 있어서, 롤러셋트의 최소한 하나이상의 롤러는 2이상의 롤러섹션으로 이루어져있으므로 수용공간을 한정하는 환형 확장부가 서로에 대해 축방향으로 조정될 수 있으므로서 롤러셋트의 섹션을 형성하는 최소한 두수용공간 사이의 상호거리를 조정할 수 있고 상대 수용공간의 측면의 외부점 사이의 거리를 감소량을 수정할 수 있는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  7. 앞선항중 어느 한항에 있어서, 아웃피드롤러셋트의 수용공간들 사이의 축방향 거리(A3)가 인피드롤러셋트의 것(A1)보다 작은 0.5내지 4%사이인 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  8. 앞선항중 어느 한항에 있어서, 곡률반경을 조정하기 위하여 다른쪽 롤러셋트에 대하여 최소한 하나 이상의 상기 롤러셋트의 위치를 변경시키기 위한 위치조정 수단(28,30,32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴딩장치.
  9. 단면이 웨브 및 주어진 형상의 2측 플랜지를 포함하고 상기 방법이 인피드(10), 중간(12)및 아웃피드롤러셋트(14)를 거쳐 스트립을 피드하는 스텝을 포함하고 중간롤러셋트(12)가 나머지 것들에 대하여 위치가 업셋되며 영구변형 가능한 재질의 패널이나 일정길이의 얇고 균일한 채널단면 형상의 스트립에 소정의 종방향 곡률을주기위한 방법에 있어서, 적어도 상기 인피드 및 아웃피드롤러셋트(10,14)의 롤러의 하나가 스트립이나 패널의 측면 플랜지의 각각에 대하여 다른쪽 롤러셋트로 수용공간(40,52)을 한정하는 측방향으로 이격된 환형확장부에 제공하고 상기 공간은 각각 플랜지의 적어도 외측면에 따르는 형상을 가지고 인피드 및 아웃피드롤러셋트의 대응수용공간의 용적 및 형상은 동일하거나 거의 동일하며, 인피드롤러셋트의 대응거리(A1)에 관하여 그것이 감소되도록 아웃피드롤러셋트의 대응거리(A3)및/또는 중간롤러셋트의 수용공간(46)들 사이에 축방향거리(A2)를 선택하는 것과, 스트립이나 패널의 다른쪽부나 형상화된 측면 플랜지의 외부변형에 의하거나 스트립이나 패널의 길이에 횡단하는 방향으로 형상화된 측면 플랜지의 길이에 의해 이 감소를 보상하지 않는 것을 확보하는 것과, 밴딩작업 후의 그 스트립이나 패널의 형상화된 플랜지의 자유단 사이이 가장 짧은 거리가 밴딩 작업전에 대응거리와 같거나 거의 같은 활모양 형상의 스트립을 생산하도록 필요한 밴딩 반경 및 스트립이나 패널의 형상 및/또는 치수를 재질의 기능으로서 감소량을 선택하는 것을 특징으로 하는 밴딩방법.
  10. 제9항에 있어서, 인피드롤러셋트와 아웃피드롤러셋트 사이의 거리 감소가 0.5와 4%사이에 있는 것을 특징으로 하는 밴딩방법.
  11. 제9항 또는 10항에 있어서, 인피드롤러셋트에 대한 수용공간이 인피드 및 아웃피드롤러셋트의 정면부를 맞대고 측면플랜지의 정면 단표면으로 만곡된 패널이나 형상화된 스트립의 단면에 정확히 대응하도록 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 밴딩방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900008671A 1989-06-14 1990-06-13 밴딩장치 및 방법 KR0172117B1 (ko)

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GB8913672.5 1989-06-14

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KR0172117B1 KR0172117B1 (ko) 1999-02-18

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GB (1) GB2232915A (ko)
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