KR900012856A - 유리금속 연결체의 제조방법 및 그의 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 -4도는 본 발명에 따른 4실시예를 개략적으로 나타내는 도면.
Claims (8)
- 금속편상에 철 및 니켈 또는 철, 니켈 및 코발트를 주성분으로 하는 합금을 가지고 먼저, 1000℃의 온도범위에서 수소 및 수증기와 경우에 따라 질소같은 불활성 기체에 의해 형성된 분위기하에서의 탈탄화작용, 고온에서 수증기, 질소 같은 불활성 백터기체와 경우에 따라 저함량의 수소를 갖는 분위기하에서의 산화반응을 수행하여 금속과 유리편의 연결체 또는 밀봉체를 제조 하는 것으로 구성된 유리-금속 연결체의 제조방법에 있어서, (a) 950℃-1100℃에서, 10-99%의 수소 함량, 1%-8%의 수증기함량과 수소/수증기의 비가 5 또는 그이상인 분위기에서 탈탄화작용을 하고, (b) 600℃-800℃의 온도에서 8%-2%의 수증기함량을 갖거나 900℃-1100℃에서 4%-0.5%의 수증기를 가지며, 수소가 있는 경우에, 수증기/ 수소의 비가 3또는 그 이상이며 수소함량이 1%와 같거나 그 이하로 산화반응이 수행되고, (C) 수증기를 포함하고 탈탄화, 산화 또는 밀봉에 관계되는 적어도 하나의 분위기가 수소와 부가의 산소의 량 및 경우에 따라 질소같은 중화가스의 혼합물에 의해 얻어지고, 상기 수소는 양호한 수증기함량을 접촉반응시켜서 연속으로 얻기에 적어도 충분한 양이되며, 경우에 따라, 그 양은 필요한 분위기의 조성물과 동일한 과량이 될 수 있는 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 부가의 산소는 공기를 흡수 또는 침투시켜 분리시킴으로써 얻어진 원료질소인 질소에 처음 첨가되는 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 촉매는 활성을 갖고 있는 타입으로써, 특히 알루미나 지지체상의 팔라듐으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 수증기의 함량이 1%이하인 경우에, 상기 촉매는 가열 수단과 연관되는 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 적어도 두공급관, 필요한 경우 3개의 공급관에 대해 상류단부에서 연결된 혼합관으로 구성되며, 그 각각은 유동제어를 하고 하류측에서 촉매반응기에 연결된 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조장치.
- 제5항에 있어서, 상기 혼합관은 적어도 두공급관에 대해 상류단부에 연결된 혼합기를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조장치.
- 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 혼합관은 두 공급관에 대한 연결체의 하류에 복수의 혼합관으로 분리되고 그 각각의 혼합관으로 3개의 공급관이 개방되고 촉매 반응기에 연결된 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조장치.
- 제5,6 또는 7항에 있어서, 상기 매체유동비 조절기는 유동제어를 하는 하나 또는 그 이상의 공급관에 포함된 것을 특징으로 하는 유리-금속 연결체의 제조장치.※ 참고사항: 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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