KR900009155A - 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법 및 장치 - Google Patents

압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR900009155A
KR900009155A KR1019890019890A KR890019890A KR900009155A KR 900009155 A KR900009155 A KR 900009155A KR 1019890019890 A KR1019890019890 A KR 1019890019890A KR 890019890 A KR890019890 A KR 890019890A KR 900009155 A KR900009155 A KR 900009155A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
rolling mill
flatness
roll
actuator
Prior art date
Application number
KR1019890019890A
Other languages
English (en)
Other versions
KR930008327B1 (ko
Inventor
도시오 사까이
히데끼 마에다
히로시 나가꾸라
시게루 히시까와
Original Assignee
도모마쓰 겐고
후루까와 알루미늄 고오교오 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도모마쓰 겐고, 후루까와 알루미늄 고오교오 가부시끼가이샤 filed Critical 도모마쓰 겐고
Publication of KR900009155A publication Critical patent/KR900009155A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930008327B1 publication Critical patent/KR930008327B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/32—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 스트립의 평탄도 제어 방법에 사용되는 장치의 개략적 다이어그램.
제2도는 제1도의 장치에 사용되는 롤 냉각시스템의 개략적 다이어그램.
제3A도는 스트립의 목표 평탄도와 실제평탄도를 표시하는 곡선의 그래프도.
제3B도는 목표치와 실제치의 연신율의 상대적 차이의 분포를 나타내는 그래프도.

Claims (20)

  1. 압연작업중 작업롤의 형상 및 상태를 제어하는 액츄에이터 및 압연된 스트립의 폭방향의 평탄도를 검출하여 출력신호를 발생시켜 상기 액츄에이타가 작동되어 상기 스트립의 평탄도를 제어하도록 하는 평탄도 측정기로 구성되는 압연기에 의해 스트립의 평탄도를 제어하는 방법에 있어서, 상기 방법은 상기 출력신호가 복수개의 값지수로 분석되어 이들을 퍼지량으로 결정하고, 이로써 상기 액츄에이터의 제어출력이 퍼지리스닝에 의해 설정되어 상기 스트립의 평탄도를 적당히 제어하도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 나란히 배치된 복수개의 냉각제 분사노즐을 포함하는 외부를 냉각수단으로 구성되어 냉각제가 그들의 분할된 조운에서 상기 작업롤 위해 분사되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 나란히 배치된 복수개의 외부가열요소를 포함하는 외부롤 가열수단으로 구성되어 작업롤이 그 분할된 조운에서 상기 각각의 외부가열요소에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 서로 이격되는 방식으로 상기 작업롤안에 배치되는 복수개의 내부가열요소를 포함하는 내부가열수단으로 구성되어, 상기 작업롤이 그 분할조운에서 상기 각각의 내부 가열수단에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 서로 이격되는 방식으로 상기 작업롤에 배치되는 복수개의 내부 냉각요소를 포함하는 내부를 냉각수단으로 구성되어 그 분할된 조운에서의 상기 작업롤이 상기 각각의 내부 냉각요소에 의해 냉각되도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 압연기는 상기 작업롤에 더하여 중간롤 및 백업롤을 가지며 상기 스트립의 평탄도 제어는 상기 퍼지리스닝에 의해 결정되는 상기 제어출력에 따라 상기 중간 및 백업롤중의 적어도 하나를 변위시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 압연기는 상기 작업롤에 더하여 중간롤 및 백업롤을 가지며, 상기 스트립의 평탄도 제어는 상기 퍼지리스닝에 의해 결정되는 상기 제어출력에 따라 상기 중간 및 작업롤의 적어도 하나를 휨으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 스트립의 상기 평탄도 제어는 상기 롤의 분할된 조운에서 수행되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 압연기는 상기 작업롤에 더하여 중간롤 및 백업롤을 가지며 상기 스트립의 평탄도 제어는 상기 퍼지리스닝에 의해 결정되는 상기 제어출력에 따라 상기 작업, 중간 및 백업롤의 적어도 하나의 크라운을 변화시킴으로써, 수행되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 값지수는 연신율의 상대적 차이의 편차, 연신율의 상대적 차이의 변화율, 및 국부적 버클값 지수를 포함하며, 상기 세개의 값지수중 적어도 두개가 상기 퍼지리스닝에 사용되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법.
  11. 압연작업도중 작업롤 표면의 형상과 상태를 제어하는 액츄에이터 및 압연된 롤의 폭방향 평탄도를 검출하여 출력신호를 발생시켜서 상기 액츄에이터가 작동되어 상기 스트립의 평탄도를 제어하도록 하는 평탄도 측정기로 구성되는 장치에 있어서, 상기 장치는 상기 출력신호를 복수개의 값지수로 분석하여 이들을 퍼지양으로 결정하고 이로써 상기 액츄에이터용 제어출력이 퍼지리스닝에 의해 설정되어 상기 스트립의 평탄도를 적당히 제어하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 나란히 배치된 복수개의 냉각제 분사 노즐을 포함하는 외부냉각수단으로 구성되어 냉각체가 그 분할된 조운에서 상기 작업롤 위에 분사되도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  13. 제11항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 나란히 배치된 복수개의 외부가열요소를 포함하는 외부를 가열수단으로 구성되어 상기 작업롤이 그 분할된 조운에서 상기 각각의 외부가열요소에 의해 가열되도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  14. 제11항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 서로 이격되는 방식으로 상기 작업롤 내에 배치된 복수개의 외부 가열요소를 포함하는 내부를 가열수단으로 구성되어, 상기 작업롤이 그 분할된 조운에서 상기 각각의 내부가열요소에 의해 가열되도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어 장치.
  15. 제11항에 있어서, 상기 액츄에이터는 상기 작업롤의 길이방향으로 서로 이격되는 방식으로 상기 작업롤 내에 배치된 복수개의 내부 냉각요소를 포함하는 내부를 냉각수단으로 구성되어, 상기 작업롤이 그 분할된 조운에서 상기 각각의 내부냉각 요소에 의해 냉각되도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어 장치.
  16. 제11항에 있어서, 상기 압연기는 상기 작업롤에 더하여 중간롤 및 백업롤을 가지며, 상기 엑츄에이터는 상기 퍼지리스닝에 의해 결정되는 상기 제어출력에 따라 상기 중간 및 작업롤중의 적어도 하나를 변위시키는 변위수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  17. 제11항에 있어서, 상기 압연기는 상기 작업롤에 더하여 중간롤 및 백업롤을 가지며, 상기 액츄에이터는 상기 퍼지리스닝에 의해 결정되는 상기 제어출력에 따라 상기 중간 및 작업롤중의 적어도 하나를 휘는 벤딩수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 스트립의 상기 평탄도 제어는 상기 롤의 분할된 조운에서 수행되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  19. 제11항에 있어서, 상기 압연기는 상기 작업롤에 더하여 중간롤 및 백업롤을 가지며 상기 액츄에이터는 상기 퍼지리스닝에 의해 결정되는 상기 제어출력에 따라 작업, 중간 및 백업롤중의 적어도 하나의 크라운을 변화시키는 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
  20. 제11항에 있어서, 상기 값지수는 연신율의 상대적 차이의 편차, 연신율의 상대적 차이의 변화율, 및 국부적 버클값지수를 포함하며 상기 세개의 값지수중의 적어도 두개가 상기 퍼지리스닝에 사용되는 것을 특징으로 하는 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890019890A 1988-12-28 1989-12-28 압연기의 형상 제어방법 및 장치 KR930008327B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33385888 1988-12-28
JP88-333858 1988-12-28
JP63-333858 1988-12-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900009155A true KR900009155A (ko) 1990-07-02
KR930008327B1 KR930008327B1 (ko) 1993-08-30

Family

ID=18270732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890019890A KR930008327B1 (ko) 1988-12-28 1989-12-28 압연기의 형상 제어방법 및 장치

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR930008327B1 (ko)
CA (1) CA2006693C (ko)
DE (1) DE3943093C2 (ko)
FR (1) FR2640894B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100832971B1 (ko) * 2006-12-05 2008-05-27 주식회사 포스코 연연속 압연에서 압연롤의 벤더력 제어방법
KR100951269B1 (ko) * 2008-04-25 2010-04-02 주식회사 포스코 파인 패스 압연방식을 이용한 평탄도 제어방법

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0523723A (ja) * 1991-07-24 1993-02-02 Toshiba Corp 平坦度測定装置及びこの平坦度測定装置を用いた連続圧延機の制御装置
DE19618995C2 (de) * 1996-05-10 2002-01-10 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Beeinflussung relevanter Güteparameter, insbesondere des Profils oder der Planheit eines Walzbandes
DE19654068A1 (de) * 1996-12-23 1998-06-25 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Walzen eines Walzbandes
BRPI0707959A2 (pt) * 2006-02-17 2011-05-17 Alcoa Inc aquecimento por indução para controlar o aplanamento de chapa laminada
EP2842646A1 (de) * 2013-08-29 2015-03-04 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren von Walzen
DE102014226998A1 (de) * 2014-12-29 2016-06-30 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Rolle für eine metallurgische Anlage

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2100470A (en) * 1981-04-25 1982-12-22 British Aluminium Co Ltd Working strip material
SE8300358D0 (sv) * 1982-04-30 1983-01-25 Hoesch Werke Ag Anordning for formstyrning av valsar i metallvalsverk
DE3401894A1 (de) * 1984-01-20 1985-07-25 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zum herstellen von walzband mit hoher bandprofil- und bandplanheitsguete
JPS60206511A (ja) * 1984-03-29 1985-10-18 Sumitomo Metal Ind Ltd 板形状制御方法及びその装置
JPH0638962B2 (ja) * 1984-10-23 1994-05-25 株式会社日立製作所 圧延機における圧延材の形状制御方法
JPH0716693B2 (ja) * 1986-01-07 1995-03-01 新日本製鐵株式会社 板圧延における形状制御方法
US4793172A (en) * 1986-02-24 1988-12-27 Italimpianti Of America Incorporated Thermal crown controlled rolls
JPS63171209A (ja) * 1987-01-07 1988-07-15 Nippon Steel Corp 板圧延における形状制御方法およびその装置
DE3811086A1 (de) * 1987-04-03 1988-10-20 Hitachi Ltd Pid-reglersystem

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100832971B1 (ko) * 2006-12-05 2008-05-27 주식회사 포스코 연연속 압연에서 압연롤의 벤더력 제어방법
KR100951269B1 (ko) * 2008-04-25 2010-04-02 주식회사 포스코 파인 패스 압연방식을 이용한 평탄도 제어방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2006693A1 (en) 1990-06-28
DE3943093A1 (de) 1990-07-05
FR2640894A1 (ko) 1990-06-29
KR930008327B1 (ko) 1993-08-30
DE3943093C2 (de) 1995-05-18
FR2640894B1 (ko) 1995-03-17
CA2006693C (en) 1995-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970025749A (ko) 압연된 압연 스트립의 윤곽부를 처리하는 장치
US4776192A (en) Controlling the profile of sheet during rolling thereof
KR900009155A (ko) 압연기에 의한 스트립의 평탄도 제어방법 및 장치
SE446952B (sv) Regleranordning vid band- eller platvalsverk
GB1301489A (ko)
US4809528A (en) Hot strip mill
US3841124A (en) Width controlling apparatus and method for rolled strips
KR910016397A (ko) 히이트 스트리이크(heat streak)발생의 예측방법 및 온도센서 로울
SE7703376L (sv) Forfarande fer styrning av spenningen mellan valsstolpar i valsverk
KR870003828A (ko) 압연기의 제품인장 조절방법
GB1587420A (en) Strip mill
JP2515028B2 (ja) 圧延機の形状制御方法及びこの方法を実施する装置
JP2898910B2 (ja) 板圧延機におけるクーラント制御方法
KOndo et al. A new automatic gauge control system for a reversing cold mill
JP2000140922A (ja) 圧延ラインのロ―ルスタンドのための運転方法
JPS5542143A (en) Shape control method of strip
SU1186303A1 (ru) Устройство автоматического управлени механизмом перемещени нажимных винтов реверсивных станов гор чей прокатки
JP2680252B2 (ja) 多段圧延機の形状制御方法
JPS61193714A (ja) 板圧延におけるウエツジ制御法
JPH0565246B2 (ko)
JPH02247004A (ja) 圧延機の形状制御方法および制御装置
EP1097009B1 (en) A method and a device for controlling the dimensions of an elongated material rolled in a rolling mill
JPS5961514A (ja) 多ストランド連続圧延機の速度制御装置
JPS546845A (en) Controlling method for flatness of rolled material
KR970033121A (ko) 폭방향으로 재질이 변화되는 열간압연 판재의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090824

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term