KR900006402B1 - 로우터리 베인기구 및 그 구동방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

로우터리 베인기구 및 그 구동방법.
제1도는 본 발명에 따른 로우터리 베인펌프의 단면도.
제2도는 종래기술에 따른 입구의 단면도.
제3도는 본 발명에 따라 수정된 제2도의 따른 단면도.
제4도는 제3도의 입구에 대한 부분절개 사시도.
제5도는 펌프하우징의 입구를 바라보았을때의 정면도.
제6도는 제5도의 선 6-6에 따른 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 로우터리 베인펌프 14 : 입구
18 : 출구 22 : 원통형 체임버
26 : 원통형 로우터 27 : 방사선상의 홈
28 : 베인 30 : 펌프체임버
40,50 : 모따기 사면
본 발명은 로우터리 베인펌프에 관한 것으로서, 특히 로우터리 베인펌프에서 흡입과 송출사이에 점차적인 전이가 이루어지게 하는 것에 관한 것이다.
밀봉원심냉각장치의 기름펌프, 기름여과기 및 기름냉각기는 하나의 일괄적인 것을 형성할 수 있다 불순물과 과도열을 각각 제거하기 위해서 기름은 필더와 냉각기를 통하여 펌프질 된다. 디퓨져벽을 적망한 위치에 두기 위해서 일부의 윤활유가 사용될 수 있다 기름유동은 압축기 모터 단부베어링으로 조절된다. 잔여기름유동은 압축기 트랜스미션, 저널 및 트러스트 베어링에 윤활작용을 한다. 그때 기름은 사이클을 완성하기 위해서 기름저장조로 배출된다. 흡입수두, 정적상태 및 전이상황, 잡음, 압력맥동등의 특별한 상태에 따라 다양한 헝태가 펌프가 기름을 순환시키기 위해서 사용될 수 있다. 냉각제가 시동시에 최대량이 기름과 존재하기 때문에, 개스방출 및 기포형성이 횹입압력의 저하에 따라 발생할 수 있다. 로우터리 베인펌프의 경우에 전성능은 좋으나 소음이 심하고 압력맥동이 일어난다. 맥동은 베인의 수와 구동속도의 곱과 동일한베인경과 진도수에서 발생한다 압력맥동은 행정에 대한 배제체적과 관계된다.
로우터리 베인펌프의 높은 소음은 주로 흡입행정에서 송출행정으로 갑자기 전이하는데 기인한다. 베인이 흡입포트의 날개뒷편을 지나갈때 마다 쇼크가 유도된다. 본 발명은 홉입과 송출사이의 전이를 부드럽게 함으로써 쇼크를 완화하려는 것이다. 데이퍼원 모띠기 사면(chamfer)이 형성되어 흡입측은 한정된 시간에 걸쳐 송출측에 대하여 점차척으로 닫혀진다. 사실 모따기 사면은 심지어 입구 및 출구사이의 제한된 순간소통을 제공하기도 한다.
본 발명의 목적은 로우터리 베인기구의 잡음을 줄이는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 로우터리 베인기구에서 압력맥동을 줄이는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 로우터리 베인기구에서 흡입으로부터 송출까지 점차적인 전이가 일어나게 하는것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 흡입에서 송출로의 저이시에 폐쇄체적을 통하여 입구와 출구사이에서 제한된 소통을 제공하는 것이다. 이 목적들과 이하에서 명백해지는 대로 다른 목적들이 본 발명에 의해서 수행된다.
기초적으로, 양호한 실시예에서 흡입이 점차척으로 종결되고 송출이 점차적으로 시작되도록 테이퍼된 모따기 사면이 로우터리 베인기구의 입구와 출구에 제공된다. 부가적으로, 모따기 사면은 흡입으로부터 송출로 전이할때 폐쇄체적을 통하여 입구와 출구사이에서 제한된 소통을 제공한다.
본 발명을 좀 더 잘 이해하기 의해서, 첨부도면과 관련하여 기술된 다음의 상세한 설명을 참고해야 한다. 제1도에서, 숫자(10)은 원통형 체임버(22)에 유체가 흐르도록 연결되어 있는 개구(14)에 의해 구획된 임구 및 개구(18)에 의해 구획된 출구를 가진 로우터리 베인펌프를 지시한다.
그러나, 체임버(22)는 또한 타원형일 수 있다. 원통형 로우터(26)은, 한 고정위치에서 체임버(22)의 벽에 접촉하도록 체임버(22)의 축에 관하여 편심된 고정축주위에서 회전하도록 체임버(22)에 위치된다.4개의 반지름 방향 홈(27)은 로우터(26)에 형성되고 (90°) 떨어져 있다. 베인(28)은 홈(27)의 각각에 위치한다. 도시된 대로, 로우터(26)이 회전될 때, 베인(28)은 원심력에 의해 체임버(22)의 벽과 접촉한다. 그러나, 필요하거나 바람직하다면 베인(28)은 체임버(22)의 벽과 접촉하도록 스프링에 의해 치우쳐 진다. 제1도에서 로우터(26), 인접베인(28)과 체임버(22)의 벽에 의해 구획되는 단지 하나의 폐쇄 체적 펌프 체임버(30)은 어느 한순간에 존재하고 펌프 체임버(30)은 입구(14)와 출구(18)사이의 원주거리와 동일한 원주크기를 가지고 있다. 이제까지 정의된 구조는 종래의 것이고 체임버(30)과 출구(18)사이의 소통을 확립함에 의해 바로이어지는 입구(14)와 체임버(14)사이의 소통중단을 가져오고, 이것은 종래의 기술에 있어서 소음과 압력맥동의 원인이다.
펌프(10)은 원통형 체임버(22)로의 입구의 전이부에 있는 동일하거나 유사한 모따기 사면(40)과 출구(18)로의 원통형 체임버(22)의 전이부에 있는 모따기 사면(40)이 구비되어 있는 점이 종래의 기술에 따른 기구와 다르다. 제1도에서 도시된 바와 같이, 흡입과 송출의 전이시에 체임버(30)을 거쳐 입구(14)와 츨구(18)사이의 제한적이나 지속적인 소통을 제공하기 위하여 베인(28)이 모따기 사면(40과 50)협력하는 로우터(26)의 위치가 있게 된다. 이것은 압력맥동을 완화하는데 도움을 준다.
제2도를 참조하면, 베인(28)이 종래기술의 장치에서 입구(14)를 통과함에 따라 입구(14)를 통과함에 따라 입구(14)와 체임버(30)사이의 갑작스러운 소통과 중단이 있다는 것은 분명하다. 종래의 기술을 도시하는 제2도의 대응하는 위치위로 입구(14)와 체임버(30)사이의 제한된 소통을 제공하기 위해 베인(28)과 협력하는 체임버(40)의 효과를 제5도는 도시한다. 베인(28)이 체임버(40)위로 지나갈매, 입구(14)와 체임버(30)사이의 제한된 소통은 베인(28)이 길이 전체에서 체임버(22)의 벽과 맞물림에 따라 밀봉이 형성되어 부드럽게 0으로 전이한다.
제4도에서, 모서러(41,42 및 43)에 의해 구획되는 모따기 사면(40)은 가상선과 함께 모따기 사면(40)을 형성하는데 있어서 제거된 물질을 한정하고 있다. 제거된 물질은 직각삼각형 기초를 가진 테이퍼된 피라미드 힝태이다. 결과적으로, 베인(28)이 모서리(42와 43)의 교차점에 있는 기초에 도달하고 그때 길이전체에서 체임버(22)의 벽과 맞물릴때 밀봉이 일어나고, 모따기 사면(46)의 모서리(42)와 베인(28)에 의해 구획되는 제한 유동통로의 츨구단이 피라미드의 가장 높은 곳에서 기초를 향하여 이동한다.
제5도와 제6도는 양호한 실시예의 펌프하우징(12)를 도시한다. 제5도에서 보여지는 대로, 모서리(42)는 평행하고 각 모따기 사면(40)의 모서리(41과 42)는 호칭각(4°)를 형성하고,(3° 51')이 선호된다.. 그 각은 충분한 밀봉을 달성하기 위한 베인(28)의 부가적회전운동을 나타낸다. 베인(28)은 제5도에서 볼수 있듯이 모따기 사면(45)를 지나 연장되어 있고 그렇지 않으면 홈(27)에서 빠져나오게 될 것이라는 것이 주목되어야 한다. 본 실시예에서, 모서리(43)의 의관상의 길이는 한 기구에서 (0.25cm)이하이다. 제5,6도에서 도시된 단면(6-6)위치에서, 모따기 사면(40)의 모서리(43)에 대응하는 선은 각각 수직선으로 부터 또는 함께약(l5°)의 각도를 만들고, 연장된다면 약(30°)의 각도를 만들 수 있을 것이다. 출구(18)은 입구(14)보다 작게 도시되고, 모따기 사면(50)은 출구에서의 위치와 감소된 길이를 제외하고는 모따기 사면(40)과 동일하며 모따기 사면(40)에 대한 설명이 거기에 적용된다. 모따기 사면(50)의 경우에 있어서, 그들은 베인(28)이 출구(18)에 도달하기전 약(4°)의 회전중에 펌프체임버(30)과 출구(18)사이에서 소통이 이루어지기 한다. 출구(18)과 모따기 사면(50)의 크기는 입구(14)와 체임버(40)과 같거나 특별한 용도에 의해 요구되는 다른 편리한 크기일 수 있다. 출구(18)이 입구(14)보다 작으면, 그때 출구는 부가적으로 전이를 부드럽게 하기 위해서 모따기 사면(40)을 제공하는 것과 더불어 데이터될 수 있다.
제2도의 구성과 비교하면, 로우터(26)의 회전방향에 의해 결정되는 대로 입구의 하류측의 모따기 사면의존재는 약(8dBa)의 소리동력수준을 즐여 주었다. 입구 모따기 사면(40)과 출구 모따기 사면(50)을 둘다 제공하면 소리동력수준이(9dBa) 줄어들었다. 입구의 양쪽에 모따기 사면(40)을 제공하면 단일 모따기 사면(40) 위로 약(0.5dBa)의 개선을 가져왔다. 본 발명이 입구 및 출구에서 형성된 모따기 사면에 관하여 기술되었지만, 비슷한 결과가 베인을 단독으로 모따기 사면과 함께 수정함에 의해서 말성될 수 있다. 예를 들어, 베인은 점차적인 입구의 닫힘과 출구의 열림이 생기도록 하도록 로우터에서 반지름 방향에서 연장되기보다는 기울어 질수 있다. 역시, 모따기 사면에 의해 정의되는 회전각은 바꾸어 질수 있다. 베인의 끝, 입구와 출구의 크기 및 베인의 수는 역시 조절될 수 있다. 따라서 본 발명은 첨부 특허청구의 범위에 의해 오직 제한되도륵 의도됐다.

Claims (12)

  1. 로우터가 체임버내에서 회전하고, 상기 로우터는 입구와 출구를 연속적으로 훑어가는 다수의 이격베인을 구비하고 있으며, 인접하는 상기 베인들은 체임버 벽과 함께 출구로 이송되는 페쇄체적을 형성하도록 구셩된 로우터러 베인 기구를 구동시키는 방법에 있어서, 베인이 입구를 지나서 움직이기 시작했을때 그 이후까지 입구와 폐쇄 체적사이의 소통을 지속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구의 구동방법.
  2. 제1항에 있어서, 지속되는 소통이 약4°의 로우터의 회전에 걸쳐 일어나는 것을 특징으로 하는 로우터리베인기구의 구동방법.
  3. 제l항에 있어서, 베인이 출구로 웅직이기 시작하기전에 페쇄체적과 출구사이의 소통을 하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로우터리리 베인기구의 구동방법.
  4. 제3항에 있어서, 소통의 확립이 로우터가 약4°회전함에 따라 일어나는 것을 특징으로 하는 로우터리베인기구의 구동방법.
  5. 제1항에 있어서, 입구와 폐쇄 체적사이의 계속하여 소통되는 시기에 페쇄체적과 출구사이의 소통을 확립하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구의 구동방법.
  6. 유체적으로 소통되는 입구와 출구를 가진 대체로 원통형의 체임버를 구비한 하우징, 베인이 출구로 운반되는 폐쇄체적을 한정하는 상기 원통형 체임버와 로우터와 함께 인접베인으로 상기 입구와 출구를 연속적으로 훑어내도록 상기 원통형 체임버내에서 회전할 수 있고 다수의 공간이 띠워진 베인을 구비하고 있다. 로우터를 포함하는 베인각에 있어서, 상기 폐쇄 체적의 하류단부를 한정하는 베인이 상기 입구를 지나서 훑기 시작하는 점을 지나 상기 입구와 상기 폐쇄체적사이의 지속적이며 제한된 유체소통을 제공하는 수단을 한정하는 제1제한유제통로로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구.
  7. 제6항에 있어서, 수단을 한정하는 상기 제1제한유체통로가 상기 입구와 상기 원통형 체임버사이의 모따기 사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구.
  8. 8. 제7항에 있어서, 상기모따기 사면을 상기 입구를 지나 상기 로우터가 약4°회전하도록 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구.
  9. 제6항에 있어서, 상기 폐쇄체적의 상류끝을 한정하는 상기 베인이 상기 출구로 움직이기 시작하는점 앞에서 상기 폐쇄체적과 상기 출구사이의 계속되고, 제한된 유동소통을 제공하는 수단을 한정하는 제2제한 유동통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 노우터리 베인기구.
  10. 제9항에 있어서, 수단을 한정하는 상기 제2제한 유체통로는 상기 원통형 체임버와 상기 출구사이의 모따기 사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구.
  11. 제10항에 있어서, 상기 원통형 체임버와 상기 출구사이의 상기 모따기 사면은 상기 출구 전방으로 상기 로우터가 4°회전하도록 연장되는 것을 특징으로 하는 로우터리 베인기구.
  12. 제9항에 있어서, 상기 폐쇄체적이 각각 상기 제1 또는 제2제한 유통통로를 통하여 동시에 상기 입구 및 상기 출구와 제한된 유체소통을 하는 것을 특징으로 하는 로우터러 베인기구.
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