KR900001801Y1 - 한쌍의 파스너 요소 조립장치 - Google Patents

한쌍의 파스너 요소 조립장치 Download PDF

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KR900001801Y1
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유키오 다가
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닛봉 노-숀 고오교오 가부시키가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

한쌍의 파스너 요소 조립장치
제1도는 본 고안에 따른 장치의 일부 절제 측면도.
제2도는 상부 유니트, 제1구동기구 및 제1푸셔(pusher)기구를 도시한 부분 확대 단면도.
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 확대 단면도.
제4도는 상부 유니트를 도시한 부분 단면 확대 정면도.
제5도는 제1푸셔기구의 전방단부를 나타내는, 제2도의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 취한 확대 단면도.
제6도는 하부 유니트를 나타내는부분 확대 단면도.
제7도는 제1도의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 취한 확대 단면도.
제8도는 정지부재의 단면도.
제9도는 본 고안에 따른 장치에 의해 함께 결합될 한쌍의 파스너 요소의 부분 단면 정면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 상부 유니트 2 : 구동기구
5 : 하부 유니트 20 : 공기 실린더
21 : 토글(toggle)조인트 22 : 피스톤 로드
23,24 : 레버 40 : 리미트 스위치
41 : 작동기 42 : 접촉 부재
54 : 다이 105 : 상부 플런저
112 : 펀치
본 고안은 두 파스너 요소들사이에 의류직물이 배치된 채 스냅 파스너, 단추 또는 장식물 등과 같은 의류 파스너의 한쌍의 파스너 요소들을 조립하는 장치에 관한 것이다.
의류 파스터의 한쌍의 파스너 요소들이 하부 유니트, 즉 다이 유니트와 상부 유니트, 즉 펀지 유니트에 각각 지지되고, 상부 유니트의 펀치는 하부 유니트의 다이쪽으로 이동하여 의류 직물을 두 파스너 요소들 사이에 끼운채 두 파스너 요소들을 서로 물린 상태로 결합시키는 여러가지 파스너 조립장치가 알려져 있다.
대부분 공지의 장치에서, 펀치를 수직으로 이동시키는 구동기구는 왕복 피스톤 로드가 있는 공기 실린더와, 피스톤 로드의 왕복 운동을 펀치로 전달하는 토글(toggle)조인트를 포함한다.
피스톤 로드가 왕복운동함에 따라, 토클 조인트는 두 레버가 서로 각을 이루는 수축위치와, 두 레버가 수직으로 정렬된 신장 위치 사이에서 이동 가능하다.
이러한 형태의 장치가 지니고 있는 공통적인 문제점은, 피스톤 로드, 레버 및 펀치 사이의 결합부에 틈이 있거나, 펀치 또는 왕봅운동하는 펀치가 따르는 관련부품에 어떤 주조핀(casting fin)이 있을 때, 피스톤로드의 신장 거리가 아무리 정밀하게 조정 또는 설정되더라도 토글 조인트가 요구되는 정도까지 완전히 신장될 수 없다는 것이다.
따라서, 펀치는 종종 단추 및 택(tack)이 펀치와 다이 사이에서 충분히 늘려지게되는 예정된 하부위치까지 도달하지 못하게 된다.
본 고안에 따른 파스너 조립 장치에서, 상부 유니트, 즉 펀치 유니트를 하부 유니트, 즉 다이 유니트에 왕복 운동시키는 구동 기구는 피스톤 로드를 가진 공기 실린더와, 토글 조인트가 수축하고 신장될 때 왕복 운동을 피스톤 로드로부터 상부 유니트의 펀치로 전달하는 토글 조인트를 포함한다.
접촉 부재가 토글 조인트에 장착되어, 토글 조인트가 예정된 정도로 완전히 신장되었을 때 리미트 스위치(limit switch)를 작동시킨다.
그 리미트 스위치는 작동시 공기 실린더를 정지시키는 전기 신호를 발생시켜 피스톤의 신장을 종료시킨다.
따라서, 두 파스너 요소들이 펀치와 다이 사이에서 충분히 눌려지도록 펀치가 예정된 수준으로 확실히 내려올 수 있게된 파스너의 한쌍의 파스너 요소들을 조립하는 장치를 제공하는데 본 고안의 목적이 있다.
본 고안의 많은 다른 장점, 특징 및 부수적인 목적은 본 고안의 원리에 입각한 바람직한 실시예가 예시된 첨부 도면과 하기 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백해질 것이다.
제1도에는 의류직물(C)(2점쇄선으로 도시됨)을 사이에 두고 한쌍의 제1 및 제2파스너 요소들(A,B)(점선으로 도시됨)을 서로 결합시키기 위한 장치가 도시되어 있다.
도시된 실시예에서, 제1 및 제2파스너 요소들(A,B)은 각각 단추와 택(tack)이다.
제9도에 상세히 도시된 바와 같이, 제1파스너 요소, 즉, 단추(A)는 캡(14)으로 덮혀지는 환형 테(13)를 가진 단추 받침(11)를 포함한다.
원형 받침판(18)이 단추 받침(11)과 캡(14) 사이에 배치되어 있다.
단추받침(11)은 또한 환형 테(13)의 내측 가장자리로부터 중앙을 향해 돌출한 2중관 형태의 중공(中空)통부분(12)을 가지고 있다.
제2파스너 요소, 즉, 택(B)은 디스크 형태의 머리부(17)와, 의류직물(C)(제1도)을 관통하여 단추 받침(11)의 중공 통부분(12)내에 삽입되기 위해 머리부(17)로부터 중앙에서 돌출한 기둥부(16)를 가지고 있다.
이 장치는 상부 유니트, 즉 펀치 유니(1)와, 그 상부 유니트(1)의 펀치(112)를 수직 이동시키기 위한 제1구동 기구(2)와 제1공급기(4)로부터 단추(A)를 받아 그 단추을 상부 유니트(1)에 공급하는 제1푸셔(pusher)기구(3)를 포함하고, 또한 하부 유니트, 즉 다이 유니트(5)와, 그 하부 유니트(5)의 다이(54)를 수직 이동시키는 제2구동기구(6)와, 제2공급기(8)로부터 택(B)을 받아 하부 유니트(5)에 공급하는 제2푸셔기구(7)를 포함한다.
제1 및 제2푸셔기구들(3,7)은 제3구동기구(9)에 의해 서로 타이밍 맞게 구동된다.
제2도에 상세히 도시되어 있는 바와같이, 상부 유니트(1)는, 지지체(19)에 고정되고 제1수직 채널(101)을 가진 가이드(100)와 그 가이드(100)의 제1수직 채널(101)내에서 수직으로 왕복동 가능한 상부 플런저(plunger)(105)와, 전방측에서 가이드(100)에 부착된 중간판(102)과, 가이드(100)에 부착되고 중간판(102) 및 가이드(100)의 한쌍의 대향 측부 부재(108,108)와 함께 제2수직채널(103)을 형성하는 덮개판(104)과, 제2수직채널(103)의 하부 부분 내에서 수직으로 연장하며, 가이드(100)의 측부 부재(108,108)에 고정된 일반적으로 C자형 단면의 슬라이드 가이드(107)를 포함한다.
지지체(19)는 한쌍의 나사(도시안됨)에 의해 가이드(100)에 고정된다.
제2도 및 제4도에 도시된 바와 같이, 슬라이드(106)는 슬라이드 가이드(107)의 1쌍의 떨어져 있는 수직 플랜지들(109,109)사이에서 수직으로 미끄럼 이동 가능하게 수용되어 있다.
그 슬라이드(106)는 왼쪽으로 향한 돌출부(111)를 통해 상부 플런저(105)내로 연장한 나서(110)에 의해 상부 플런저(105)에 고정되며, 상기 돌출부는 중간판(102)의 수직 슬로트(118)를 통해 연장한다.
상부 플런저(105)는 그의 상단부가 제1구동기구(2)에 작동적으로 연결되어 하부 유니트(5)에 접근하고 그 하부 유니트로부터 떨어지는 수직 왕복운동을 한다.
상부 플런저(105)의 하단부에는 제1지지블럭(114)에 의해 수직으로 미끄럼 이동 가능하게 지지된 동축 머리부(113)가 있으며, 제1지지블럭(114)은 가이드(100)의 제1수직 채널(101)내에 수직으로 미끄럼 이동 가능하게 수용되어 있다.
압축 코일 스프링(115)이 상부 플런저의 머리부(113) 주위에서 연장하고 상부 플런저(105)와 제1지지블럭(114) 사이에서 작용하여 평상시 제1블럭(114)을 상부 플런저(105)로부터 먼쪽으로 하방으로 밀어붙인다.
제1지지블럭(114)의 하향 운동은 슬라이드(106)의 훅(hook) 부분(117)에 의해 제한되고, 훅부분(117)은 가이드(100)의 슬로트(118)내로 돌출하고, 제1지지블럭(114)의 상단부로부터 슬로트(18)내로 연장한 횔동출부(116)와 결합 가능하다.
펀치(112)는 상부 플런저의 머리부(113)의 하단부에 고정되어 있다.
제4도에 도시된 바와 같이, 제1지지블럭(114)은 그의 하단부에 1쌍의 수직 슬리트들(121,121)을 가지며, 그 슬리트들에 한쌍의 클램프 부재(122,122)가 회동 가능하게 각각 장착된다.
한쌍의 스프링(124,124)이 제1지지블럭(114)상에 지지되고, 평상시 클램프 부재들(122,122)을 서로의 쪽으로 밀어붙여 그들 사이에서 단추(A)를 죄도를 그 클램프 부재들에 작용한다.
단추(A)가 제1푸셔기구(3)에 의해 클램부재들(122,122)사이의 공간으로 공급되었을 때, 단추(A)의 캡(14)은 단추(A)가 클램프 부재들(122,122)사이에 놓일 때까지 스프링(124,124)의 바이어스(bias)에 대항하여 클램프 부재들(122,122)을 서로 떨어지게 민다.
그렇게 하여 클램프 부재들(122,122) 사이에서 죄어진 단추(A)는 제1구동기구(2)에 의해 하부 위치로 내려지는데, 이 하부 위치에서 다이(54) 및 펀치(112)에 의해 단추(A)가 그의 짝이되는 택(B)과 결합된다.
제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 제1구동기구(2)는 공기실린더(20)와, 한쌍의 제1및 제2레버(23,24)로 구성된 토글 조인트(21)를 포함하며, 공기실린더(20)는 프레임(10)에 회동 가능하게 지지되어 있다.
제1레버(23)는 그의 일단부가 가이드(100)에 회동 가능하게 부착되어 있고 그의 타단부가 공기실린더(20)의 피스톤 로드(22)에 회동 가능하게 연결되어 있으며, 반면 제2레버(24)는 그의 양단부들이 제1레버(23)와 상부 플런저(105)에 회동 가능하게 연결되어 있다.
피스톤 로드(22)의 왕복운동에 따라, 제1 및 제2레버(23,24)는 그 레버들(23,24)이 대체로 서로에 대해 직각으로 배치되는 수축 위치와, 두 레버가 대체로 수직선상에 배치되는 신장위치 사이에서 서로에 대해 피봇 운동한다.
그래서 두 레버들(23,24)이 수축 위치와 신장 위치사이에서 운동함에 따라 상부 플런저(105)가 수직으로 운동한다.
검출기, 즉 리미트 스위치(40)(제2,3 및 4도)가 제2수직 채널(103)의 상부에 장착되어 있으며, 또한 제1레바가 대체로 수직위치(제2도의 2점쇄선)를 취할 때 제1레버(23)의 가장자리에 장착된 접촉 부재(42)에 의해 눌려지도록 중간판(102)의 구멍(102a)내로 돌출하는 작동기(41)를 가지고 있다.
작동기(41)가 눌려지면, 리미트 스위치(40)는 피스톤 로드(22)의 신장을 종료시켜서 제1및 제2레버(23,24)의 전방, 즉 우측으로의 운동을 제한하도록 공기 실린더(20)의 작동을 중지시키는 신호를 발생시키도록 작동한다.
따라서, 상부 플런저(105) 및 슬라이드(106)의 하향, 즉 전진 운동이 제한된다.
접촉부재(42)는 제1레버(23)의 가장자리로부터 돌출하도록 제1레버(23)상에 나사 결합된 나사로 이루어져 있다.
그 접촉부재(42)가 제1레버(23)의 가장자리를 지나 돌출하는 정도는 접촉 부재(42)를 돌림으로서 변경될 수 있다.
그래서 피스톤 로드(22)의 최대 연장 범위가 조정될 수 있다.
상부 플러저(105) 및 슬라이드(106)의 상향, 즉 복귀 운동은 슬라이드(106) 위에서 제2수직 채널(103)내에 장착된 정지부재(80)(제2,4 및 8도)에 의해 제한된다.
제8도에 상세히 도시된 바와 같이, 정지부재(80)는 지지블럭(80a)(제2도 및 제4도)을 통해 나사 결합하는 연장하는 관(81)과, 그 관(81)에 신축 가능하게 수용되고 관(81)의 하단부로 부터 돌출하는 슬라이드부재(84)와, 관(81)내에 배치되어 관(81)과 슬라이드 부재(84) 사이에서 작동하여 평상시 슬라이드 부재(84)를 하방으로 밀어붙이는 압축 스프링(82)으로 구성되어 있다.
마개(83)가 관(81)의 상단부에 나사 결합하여 부착되어 압축 코일 스프링(82)이 관(81)에서 이탈되는 것을 방지한다.
압축 코일 스프링(82)은 슬라이드 부재(84)가 그의 상향 행정의 끝에서 슬라이드(106)에 의해 타격받을때 야기되는 충격을 흡수하는 역할을 한다.
또 다르게는, 압축 코일스프링(82)은 탄성 중합체 물질과 같은 다른 탄성부재로 대치될 수도 있다.
제2도 및 제5도에 도시된 바와 같이, 제1푸셔기구(3)는 지지체(19)의 하측에 고정된 기다란 제1안내기부(300)와, 그 안내 기부(300)의 하측에 고정된 한쌍의 평행한 안내 판(302,302)을 포함한다.
제1안내 기부(300)와 두개의 안내 판(302,302)은 서로 연합하여 T자형 단면을 가진 길이방향 안내 채널(301)을 형성하며, 이 안내 채널내에 T자형 단면의 기다린 제1푸셔(303)가 미끄럼 이동가능하게 수용된다.
두 안내판(302,302)은 그의 내측 표면에 단추(A)의 머리부를 안내하기 위한 한쌍의 홈(304,304)(제5도)을 가진다.
제1푸셔기구(3)로 단추(A)를 연속적으로 보내는 제1슈우트(chute)(305)(제1,2 및 5도)는 좌측 안내판(302)을 통해 연장하는 하단부를 가지고 있는 접속부(324)(제2도)에서 좌측 흠(304)과 통한다.
단추(A)는 제1공급기(4)로부터 제1슈우트(305)를 경유하여 접속부(324)(제2도)로 연속적으로 보내진다.
제1푸셔(303)가 완전히 수축되어서 제1푸셔(303)의 전방단부가 접속부(324)의 뒤에 배치되었을 때, 최선두 단추(A)는 제1푸셔의 전방단부 앞에서 흠(304)내로 미끄러져 들어간다.
다음에, 최선두 단추(A)는 제1푸셔(303)가 앞으로 이동됨에 따라 제1푸셔(303)에 의해 홈(304)을 따라서 앞으로 밀리고, 이동안 후속 단추(303)가 접속부(324)내로 들어가는 것이 돌출된 제1푸셔(303)에 의해 방지된다.
그리하여, 연속적인 단추들(A)이 한번에 하나씩 상부 유니트(1)에 공급된다.
제1도 및 제6도에 도시된 바와 같이, 하부 유니트(5)는 프레임(10)에 의해 고정적으로 지지된 기부(50)와, 그 기부(50)에 고정된 지지블럭(51), 및 그 지지블럭(51)의 제3수직채널(53)내에서 수직으로 왕복 가능한 하부 플런저(52)를 포함한다.
다이(54)가 하부 플런저(52)의 상단부에 고정되고, 하부 플런저(52)는 제2구동기구(6)에 자동적으로 연결되어 있다.
제2구동기구(6)는 핀(65)에 의해 프레임(10)에 회동 가능하게 지지된 제3레버(60)와, 프레임(10)에 고정된 제2공기 실린더(61), 및 그 제2공기 실린더(61)의 피스톤 로드(62)와 제3레버(60)의 하단부에 회전 가능하게 장착된 로울러(66)와의 사이에 배치된 충격 흡수기(63)를 포함한다.
제3레버(60)의 다른 단부는 링크(55)를 통해 하부 플런저(52)의 하단부에 연결되어 있다.
제3레버(60)는 평상시 한쌍의 압축 코일 스프링(64,64)에 의해 시계 방향으로 회동하도록 밀어붙여져, 제3레버(60)의 좌측 단부상에 있는 로울러(66)가 충격 흡수기(63)를 통해 제2공기 실린더(61)의 피스톤 로드(62)를 그의 수축된 위치로 상향으로 밀고 또한 제3레버(60)의 오른쪽 단부가 링크(55)를 통해 하부 플런저(52)를 (그에 따라 다이(54)를)그의 내려간 위치로 당기도록 한다.
제2공기실린더(61)의 피스톤 로드(62)가 충격흡수기(63)를 통해 제3레버(60)의 왼쪽 단부상에 있는 로울러(66)를 하방으로 밀도록 작동될 때, 제3레버(60)는 반시계 방향으로 회동하여 하부 플런저(52)와 다이 (54)를 올린다.
제1도, 제6도 및 제7도에 도시된 바와 같이, 제2푸셔기구(7)는 프레임(10)에 의해 고정적으로 지지된 기다란 제2안내기부(70)와, 종방향 안내 채널(72)을 사이에 형성하도록 제2안내기부(70)의 상측부에 고정된 한쌍의 평행한 안내판(73,73), 및 안내 채널(72)에 미끄럼 이동 가능하게 수용된 기다린 제2푸셔(71)를 포함한다.
두 안내판(73,73)은 그들의 내측 표면에 택(B)의 머리부를 안내하기 위한 한상의 홈(74,74)을 가지고 있다.
택(B)을 제2푸셔기구(7)에 연속적으로 보내는 제2슈우트(75)(제1도 및 제7도)는 안내판들(73)중 하나를 관통해 연장하는 하단부를 가지며, 접속부(76)(제1도)에서 대응하는 홉(74)과 통한다.
제2푸셔(71)에는 미는면(77)이 있으며, 제2푸셔(71)의 왕복운동에 따라 미는면(77)은 접속부(76)뒤의 후방위치와, 택(B)이 다이(54)상에 놓이는 전방위치 사이에서 운동한다.
제1푸셔기구(3)와 제2푸셔기구(7)는 제3구동기구(9)에 의해 서로 타이밍 맞게 구동된다.
제1 및 제2도에 도시된 바와 같이, 제3구동기구(9)는 상단부가 핀(90)에 의해 프레임(10)에 회동 가능하게 지지되는 제4레버(91)와, 그 제4레버(91)로 하여금 회동하게 하기 위해 지지체(19)에 고착된 제3공기 실린더(92)와, 평상시에 제4레버(91)를 제3공기 실린더(92)쪽으로 밀어 붙이도록 지지체(19)와 제4레버(91)사이에서 작용하는 신장 코일 스프링(93), 링크(94)를 통해 제4레버(91)의 하단부에 연결된 미는 블록(95)을 포함한다.
제1푸셔기구(3)의 제1푸셔(303)는 제1연결구(96)에 의해 미는 블록(95)에 연결되어 있고, 제2푸셔기구(7)의 제2푸셔(71)는 제2연결구(97)에 의해 미는 블록(95)에 연결되어 있다.
제3공기 실린더(92)의 피스톤 로드(98)는 평상시에 철회되어 있으므로 제1 및 제2푸셔들(303,71)이 평상시 신장스프링(93)의 바이어스에 의해 전진 위치에 있게된다.
그 다음에, 제3공기 실린더(92)의 피스톤 로드(98)가 돌출함에 따라 제4레버(91)는 핀(90)을 중심으로 제1도에서 시계 방향으로 회동하여 제1 및 제2푸셔(303,71)가 그들의 철회된 위치로 이동되게 하고, 그래서 후속단추(A) 및 후속 택(B)이 제1 및 제2푸셔들(303,71)앞에 있는 안내 채널들(301,72)안으로 각각 운반될 수 있다.
제1, 제2 및 제3 공기실린더(20,61,92)의 피스톤 로드들(22,62,98)이 철회된 상태에서, 제3공기 실린더(92)가 작동되면, 제4레버(91)는 제1도에서 반시계 방향으로 회동하여 제1 및 제2푸셔들(303,71)이 그들의 전진 위치로 이동되게 한다.
그동안에, 단추(A)가 상부 유니트(1)에 있는 클램프 부재등(122,122)(제1,2 및 4도)사이에 파지될 때까지 제1푸셔(303)는 안내 채널(301)을 통해 전방으로 단추(A)를 미는 한편, 제2푸셔(71)는 택(B)이 하부 유니트(5)에 있는 다이(54)위에 놓일 때까지 안내 채널(72)을 통해 전방으로 택(B)을 민다.
제1 및 제2도에 도시된 바와 같이, 토글 조인트(21)의 제1 및 제2레버(23,24)는 공기 실린더(20)의 피스톤로드(22)가 철회된때 "<" 모양을 취한다.
제1공기 실린더(20)가 작동된 때, 제1 및 제2레버(23,24)는 수직으로 정렬되기 시작하고, 그래서 상부 플런저(105)가 압축 코일 스프링(115)의 바이어스에 거슬러 하방으로 이동되게 한다.
그리하여, 펀치(112)는 하방으로 이동되고, 그의 하부 단부는 다이(54)상에 놓인 택(B)과 수직으로 정렬하여 클램프 부재들(122,122)사이에 고정된 단추(A)와 접촉하게 된다.
제2 및 제3도에 도시된 바와 같이, 토글 조인트(21)의 신장이 계속되면, 상부 플런저(105) 및 슬라이드(106)가 하강되어 슬라이드(106)의 훅 부분(117)이 지지블록(114)의 돌출부(116)에 결합하게 한다.
돌출부(116)가 슬라이드의 훅 부분(117)에 걸리면, 지지블록(114)은 슬라이드(106)와 함께 계속 하방으로 이동된다.
상부 플런저(105)의 이와같은 하강 운동은 토글 조인트(21)가 완전히 신장될 때까지, 즉 제1 및 제2레버들(23,24)이 수직으로 정렬될 때까지 계속되고, 이때 클램프 부재들(122,122)의 하단부 표면들은 택(B)위에 놓인 의류 직물(C)(제1도)과 접촉하게 된다.
토글 조인트(21)가 완전히 신장되면, 제1레버(23)의 가장자리에 장착된 접촉부재(42)는 리미트 스위치(40)의 작동기(41)를 눌러 리미트 스위치(40)를 동작시키고, 그래서 제1공기 실린더(20)가 일시적으로 부작동되어 그 위치에 유지된다.
이어서, 제2공기 실린더(61)가 작동됨에 따라 피스톤 로드(62)가 돌출하여 제3레버(60)의 후미 단부상의 로울러(66)를 충격 흡수기(63)를 통해 하방으로 밀고, 그래서 제3레버(60)가 제1도에서 반시계 방향으로 회동하게 한다.
그리하여, 하부 플런저(52) 및 다이(54)는 상방으로 이동되고 택(B)은 기둥부(16)가 위로 향한채 다이(54)위에 놓인다.
그래서, 택(B)의 기둥부(16)가 의류직물(C)을 관통하여 단추(A)의 통부분(12)을 통해 삽입된다.
마지막으로, 기둥부(16)의 말단부가 택(B) 및 단추(A)를 함께 결합하도록 변형됨으로써 단추(A)가 의류직물(C)에 부착된다.
단추(A)의 부착 작업이 완료된 때, 제1, 제2 및 제3공기 실린더(20,61,92)의 피스톤 로드들(22,62,98)이 서로 타이밍 맞게 그들의 원래 위치로 복귀되고 그리하여 펀치(112) 및 다이(54)는 서로 멀어지게 철회된다.
그 다음에, 제1 및 제2푸셔(303,71)는 다음의 부착 작업을 위해 후속 단추(A) 및 후속 택(B)을 상부 유니트(1) 및 하부 유니트(2)로 각각 공급하도록 전방으로 이동된다.
리미트 스위치(40)가 접촉부재(42)에 의해 동작되어 공기 실린더(20)를 부작동시키는 전기적 신호를 발생시킬 때까지, 즉 토글 조인트(21)가 예정된 길이만큼 충분히 신장될때까지 공기 실린더(20)의 피스톤로드(22)의 신장이 종료되지 않으므로, 펀치(112)는 예정된 수준까지 신뢰성 있게 하강될 수 있어 단추(A) 및 택(B)이 펀치(112)와 다이 (54) 사이에서 충분히 압축된다.

Claims (3)

  1. 의류 파스너의 한쌍의 파스너 요소들(A,B)을 조립하기 위한 자치로서 프레임(10)과 각 파스너 요소들(A,B)을 수용하기 위해 상기 프레임(10)에 의해 지지되는 1쌍의 수직으로 정렬된 상부 및 하부 유니트들(1)(5)로서, 상기 하부 유니트(5)에는 다이(54)가 있고, 상기 상부 유니트(1)는 상기 프레임(10)에 의해 왕복동 가능하게 지지된 상부 플런저(105)와 그 상부 플런저(105)의 왕복 운동에 따라 상기 다이(54)에 대해 왕복 운동하여 2개의 파스터 요소들(A)(B)을 함께 결합시키고 펀치(112)를 가지는 1쌍의 수직으로 정렬된 상부 및 하부 유니트(1),(5)와, 수직 왕복 운동하도록 상기 상부 플런저(105)에 작동적으로 연결되고, 피스톤 로드(22)가 있는 공기 실린더(20)와, 상기 피스톤 로드(22)의 일단부와 상기 상부 플런저(105)의 상단부 사이에서 연장하는 토글 조인트(21)을 포함하는 구동기구(2)로서, 상기 토글 조인트(21)는 1쌍의 회동 가능하게 상호 연결된 레버들(23)(24)을 포함하고 상기 레버들(23)(24)이 서로 각을 이루는 수축 위치와 상기 레버들(23)(24)이 서로 사실상 수직으로 정렬되는 신장 위치 사이에서 상기 공기 실린더(20)의 피스톤 로드(22)의 신장 및 철회에 따라 운동 가능한 구동기구(2) 및 상기 토글 조인트(21)의 신장 위치를 검출하고 상기 검출에 따라 상기 피스톤 로드(22)의 신장을 중단시키는 수단으로 구성되는 한쌍의 파스너 요소 조립장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 검출 수단은, 상기 프레임(10)상에 장착되고 작동기(41)가 있는 리미트 스위치(40)와 상기 레버들 중 한 레버(23)의 가장자리에 장착되어 있고, 상기 한 레버(23)가 사실상 수직 자세를 취할 때 상기 공기 실린더(20)의 부작동을 위한 전기 신호를 발생시키도록 리미트 스위치(40)를 동작시키기 위해 상기 리미트 스위치(40)의 작동기(41)에 결합 가능한 접촉 부재(42)를 포함하는 상기 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 접촉부재(42)는 상기한 레버(23)의 가장 자리에서 돌출하도록 상기 한 레버(23)위에 나사 결합된 나사로 되어 있는 상기 장치.
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