KR900001318B1 - 복합방사용 구금장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

복합방사용 구금장치

제1도는 본 발명 장치의 한 실시예의 주요구조를 원리적으로 도시한 단면설명도이다.

제2도는 제1도중의 I-I선을 따라 취한 단면설명도이다.

제3도는 제1도중의 II-II선을 따라 취한 단면설명도이다.

제4a도는 제1도의 상태에서 구금판과 분배판의 위치변화가 생긴 상태를 도시한 단면설명도이다.

제4b도 및 4c도는 대응하는 섬유 단면을 모식적으로 도시한 단면설명도이다.

제5a도는 제2도의 상태에서 구금판과 분배판의 위치변화가 생긴 상태를 도시한 단면설명도이다.

제5b도는 대응하는 섬유 단면을 모식적으로 도시한 단면설명도이다.

제6도는 제5a도중의 III-III선을 따라 취한 단면설명도이다.

제7a, b도 및 7c도는 구금판의 방사공 윗면개구부와 분배판의 액저장실의 크기 및 위치 관계만에 관하여 여러가지 경우를 표시하기 위한, 제6도와 같은 절단면에서의 단면설명도이다.

제8도는 본 발명 장치의 구체적인 예를 반복부분의 일부를 생략하여 부분적으로 도시한 단면설명도이다.

제9a도는 종래의 구금장치의 주요구조를 상하부재간에 위치변화가 없는 정상사

제9b도 및 9c도는 대응하는 섬유 단면를 모식적으로 도시한 단면설명도이다.

제10도는 제9a도의 주요구조를 갖는 구체적인 구금장치예의 단면도이다.

제11도는 제10도중의 IV-IV선을 따라 취한 단면의 반복부분의 일부를 생략하여 도시한 단면도이다.

제12도는 제10도 및 제11도중에 사용되고 있는 분배보조판을 도시한 평면도이다.

제13a도는 제9a도의 상태에서 상하부재간에 위치변화가 생긴 상태를 도시한 단면설명도이다.

제13b도 및 13c도는 대응하는 섬유 단면을 모식적으로 도시한 단면 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 구금판 2 : 방사공

2a, 2a', 2a＂ : 윗면 개구부 3 : 본 발명 장치에 사용되는 분배판

4 : 도입홈 5 : 압력조정공

6 : 액저장실 7 : 도입로

8 : 종래의 구금장치에 사용된 분배판 9 : 도입홈

10 : 압력조정공 11 : 도출홈

12 : 격벽 13 : 분배 보조판

13a : 도입공 14 : 필터

15 : 구금캡 15a : 원액입구

15b : 원액입구 15c : 분리벽

16, 16' : 정상부 액저장실 A : 방사원액

B : 방사원액 C : 방사원액의 경로

S : 액저장실의 큰직경에 수직인 단면적 s : 압력조정공의 단면적

L : 액저장실의 큰 직경(긴 직경) l : 액저장실의 다른쪽 직경(짧은 직경)

d : 방사공 윗면 개구부의 직경.

본 발명은 구금판과 그위에 밀착상태로 겹쳐진 분배판 사이에 이완에 의한 다소의 위치 변화가 있어도 병렬형 복합방사에서 복합비율에 영향이 거의 없이 구금장치를 대형화하여 방사공 수를 많이 하여 고능률적으로 방사할 수 있는 복합방사용 구금장치에 관한 것이다.

2종의 열가소성 수지를 원료로 하는 병렬형 복합섬유의 제조는 이전부터 실시되고 있었다. 병렬형 복합섬유(이하, 단순히 복합섬유라고 할 때도 있음)는 스테이플섬유로서 수요가 매년 증가하고 있다.

일반적으로 스테이플 섬유의 제조방법에는 주로 다음의 두가지가 있다. 하나는 방사공정에서 매분 수백 m 내지 3,000m의 방사속도로 방사하여 얻어지는 미연신사를 집속하여 일단 수납통 등에 넣고, 이들을 모아서 긁은 토우로 만들어 연신공정에 공급하여 연신, 권축 및 열처리 등 필요한 처리를 행한 다음, 계속하여 절단 및 포장하는 방법이다.

다른 하나는 방사공정에서 방사속도를 매분 수 m 내지 수십 m의 저속으로 하여

연속식 제조방법은 방사공정과 연신공정 사이에 중단이 없으므로 제품 손실의 감소, 수납통 및 이에 관련된 작업장, 설비 및 작업인원이 불필요하는 등 전자의 제조방법에 비하여 유리한 점이 많으므로 최근에는 복합섬유의 스테이플 섬유도 이러한 연속식 제조방법으로 제조하려는 추세에 있다.

일반적으로 실시되고 있는 복합섬유의 제조원리는 2종의 열가소성 수지를 별개로 가열 용융하여 방사원액으로 하고, 이것을 각각 독립된 경로를 거쳐 압송하고, 방사공에 도달시 또는 그 직전에 소정의 비율(다수의 경우 1:1이므로 이하 대표적으로 복합비 1:1의 경우에 대하여 설명한다)로 양쪽 원액을 합류시켜서 방사공으로부터 방출시켜 인취한 후 소정의 공정을 거치는 것이다.

종래, 이와 같은 복합섬유의 방출에 사용되어온 복합섬유 방사용 구금장치(이하, 단순히 구금장치라고 할때도 있음)를 도면에 의거하여 설명한다.

제9a도는 종래의 구금장치의 주요 구조를 상하부재간에 위치변화가 없는 정상 상태로 원리적으로 표시한 도이고, 제9b도 및 9c도는 대응하는 섬유 단면을 모식적으로 나타낸 단면설명도이다. 제10도는 제9a도의 주요 구조를 갖는 구체적인 구금장치예의 단면도이고, 제11도는 제10도중의 IV-IV선을 따라 취한 단면의 반복부분의 일부를 생략하여 표시한 단면도이며, 제12도는 제10도 및 제11도중에 사용되고 있는 분배 보조판을 표시한 평면도이고, 제 13a도는 제9a도의 상태에서 상하부재간에 위치변화가 생긴 상태를 표시한 설명도이며, 제13b도 및 13c도는 대응하는 섬유 단면을 모식적으로 나타

제9a도에서, (1)은 다수개의 방사공(2)이 뚫려있는 구금판이다. 다수개의 방사공(2)은 적어도 한방향으로 평행한 복수개의 열을 형성하고 있으며, 따라서 동일간격으로 배열되어 있는 것이 보통이다. (8)은 구금판(1)의 윗면(본 발명에서 윗면이란 방사원액이 공급되는 측의 면을 말함)에 밀착상태로 겹쳐지는 분배판이다. 분배판(8)에는 윗쪽에서 공급되는 2종의 방사원액(A,B)을 각각 다르게 교호로 받아들일 수 있도록 평행하게 배치된 다수개의 도입홈(9)과 도입홈(9)으로부터 송출되는 2종의 방사원액(A,B)을 각각 다르게 구금판(1)의 각 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)로 도입하는 도입경로(c)로 이루어지는 원액별 경로중, 적어도 도입경로(c)가 설치되어 있으며 또한 도입경로(c)의 적어도 일부가 압력조정공(10)을 구성하고 있다. 제9a도에서는 도입홈(9)도 분배판(8)에 설치되어 있다. 종래의 구금장치에서 사용되고 있었던 분배판(8)에서는 도입경로(c)의 말단은 제9a도에 도시된 바와같이 구금판(1)에 인접한 2개의 방사공 열(列)에 걸쳐진 도출홈(11)으로 되어 있으며, 도입경로(c)중 도입홈(9)과 도출홈(11)간의 부분이 압력 조정공(10)을 구성하고 있었다.

이러한 경우, 인접하는 도출홈(11)을 막는 격벽(12)의 하단부는 열을 구성하고 있는 각 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)를 그 중앙부에서 좌우 동일하게(2a') 및 (2a＂)두개로 나누고 있다. 따라서, 제9a도에 도시된 바와같이, 하나의 방사공(2)에는 각각 다른 도입경로(c)에서 각각 압력조정된 각 방사원액(A,B)이 도입되지만, 하나의 도입경로(c)에서 압력조정된 방사원액(A,B)은 도입경로(c)의 말단에서 분리되어 인접하는 방사공 열의 각 방사공(2)에 각각 도출되는 것이다. 이와 같이 2종의 방사원액(A,B)이 하나의 방사공(2)에서 혼합되지 않고 방출되어 병렬형 복합구조가 구성되는 것이다.

상기와 같이 주요 구조를 갖는 구체적인 구금장치의 예를 제10도 및 제11도[제9a도의 단면방향에 해당된다]에 의거하여 설명한다.

구금판(1)위에 분배판(8)이 겹쳐져 있고 2종의 방사원액(A,B)을 윗쪽으로부터 분배판(8)의 도입홈(9)으로 각각 다르게 교호로 공급하기 위한 구조는 어느 공지기술에 따라도 좋으나, 도면예에서는 이를 위한 보조부재로서 제12도에 표시된 분배 보조판(13)이 분배판(8)위에 겹쳐지며, 다시 방사원액중의 이물질을 제거하기 위한 필터(14)가 겹쳐져서, 이들이 제10도에 도시된 바와같은 구금캡(Cap)(15)속에 수납되어 있다. 그리하여 필터(14)를 제외한 각 부재는 셋트핀으로 정확하게 위치를 정하여 구금판(1)의 각 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)의 한 가운데에 분배판(8)의 격벽(12)의 하단이 위치하게 된다. 방사원액(A,B)은 각각 구금캡(15)에 설치된 각각의 원액입구(15a,15b)로부터 공급되고, 구금캡(15)의 정상부 내측에 설치된 분리벽(15c)에 의해 형성되어 있는 좌우의 정상부 액저장실(16,16')에 저장되어 순차적으로 필터(14)와 분배보조판(13)을 지나 분배판(8)에 보내진다.

분배 보조판(13)에는 다수의 도입공(13a)이 뚫려있고 이들은 제12도에 도시된 바와같이 분배 보조판(13)의 중심선 지역을 경계로 좌우 양쪽으로 분할되며 더우기 이 중심선 지역을 분배판(8)위에 도입홈(9)의 방향에 직각으로 겹칠 때, 분배판(8)의 각 도입홈(9)에 대응하는 각 위치에 각각 직선 상태로 배치되고, 또한 중심선 지역에 대하여 좌우 교호로 배치된 구성으로 되어 있다. 중심선 지역에는 필터(14)를 개재시켜 구금캡(15)의 분리벽(15c) 하단이 서로 붙게 한다. 따라서 2종의 방사원액(A,B)이 각각 다르게 상기한 바와같이 분배 보조판(13)을 통하여 분배판(8)에 보내지면 분배판(8)에 평행하게 배치된 다수개의 도입홈(9)에는 방사원액(A,B)이 서로 교호로 도입되며, 그후 압

상기한 종래의 구금장치를 장기간에 걸쳐 반복사용하는 동안, 셋트핀의 변형과 마모, 구금판(1), 분배판(8)및 구금캡(15)의 변형과 열팽창 등에 의해 구금장치의 구금판(1), 분배판(8) 및 구금캡(15)등이 겹친 상태로 이완되어 구금판(1)과 분배판(8)이 겹친 상태로 수평방향의 변형이 발생한다. 분배판(8)의 격벽(12)의 길이 방향을 따라 변형이 일어날 경우, 분배판(8)의 격벽(12)과 구금판(1)의 방사공(2)의 위치관계는 제9a도에 표시된 정상적인 경우와 다름이 없으므로, 방출될 때의 섬유 단면은 제9a도에 표시된 것과 동일하게 되어 복합비에 영향은 없다.

그렇지만, 변형이 분배판(8)의 격벽(12)의 길이방향과 교차하는 방향으로 발생할 경우는 격벽(12)과 방사공(2)의 위치관계는 제13a도에 표시된 바와같이 변화되어 복합비에 영향을 준다. 특히, 복합섬유의 스테이플섬유를 전술한 연속식 제조방법으로 제조하려고 할때는, 다음 이유로 복합비에 크게 영향을 주게 되며, 때로는 섬유단면에서 복합성분(A,B)의 구분상태, 즉 복합구조에도 영향이 있을 때가 있다. 즉, 연속식 제조방법에서는 방사속도가 낮기 때문에 방사공(2)당 생산성이 낮고 따라서 방사속도의 고속화와 함께 방사공(2)을 가능한 많게하는데, 예를 들면 1개의 구금장치당 수천공 이상으로 하는 것이 요구되며, 그 실현을 위해 구금장치 전체가 대형화함에 따라 변형이 생기는 정도도 커지는 것이다.

이와 같이 격벽(12)과 방사공(2)의 위치관계에 변형이 발생하며, 제13a도에 표시된 바와같이 방사원액(A,B)이 하나의 도출홈(11)에서 동일 압력에 의해 두개의 방사공(2)으로 나뉘어 압입될때, 방사공(2)의 좌우 두개로 분리된 윗면 개구부(2a',2a＂)에

따라서, 하나의 방사공(2)에 대해 생각해 보면, 양을 달리하여 방사원액(A,B)이 압입되므로, 방사될때의 섬유 단면은 제13b도 및 13c도에 표시된 바와같이 복합성부(A,B)의 복합비가 1:1로부터 대폭적으로 변화될 뿐 아니라 복합구조에도 영향을 줄 때가 있다. 종래의 구금장치에는 이와 같은 문제점이 있었다.

본 발명은 상술된 종래 기술의 문제점을 해결하고, 구금판과 분배판이 겹쳐진 상태로 이완에 의한 다소의 변형이 있어도 복합비에 영향이 거의 없는 복합방사용 구금장치를 제공함을 목적으로 하여 예의연구한 결과 완성된 것이다.

즉, 본 발명은 다수개의 방사공이 뚫려있는 구금판과, 당해 구금판의 방사원액 공급측에 대향하는 윗면에 밀착상태로 겹쳐진 분배판으로서, 윗쪽에서 공급되는 2종의 방사원액을 각각 다르게 교호로 도입시키는 평행하게 배치된 다수개의 도입홈과 당해 도입홈으로부터 송출되는 2종의 방사원액을 각각 다르게 구금판의 각 방사공 윗면 개구부로 유도하는 도입경로로 이루어진 원액별 경로중에 적어도 도입경로가 설치되어 있고, 또한 당해 도입경로의 적어도 일부가 압력조정공을 구성하고 있는 분배판을 구비한 복합방사용 구금장치에 있어서, 분배판의 하면에서 구금판의 각 방사공과 대응하는 위치에서 위쪽으로 오목하게 들어가 있어, 적어도 한 방향의 직경이 대응하는 방사공 윗면 개구부의 직경보다 큰 액저장실이 설치되어 있고, 당해 액저장실 1개에 대해 인접하는 2개의 도입홈으로부터 각각 다르게 송출되는 2종의 방사원액을 상기 액저장실의 큰 직경 양단부로 유도하는 경로가 설치되어 있고, 또한 액저장실의 양단부에 도달될 때까지 각각 다른 경로의 일부 또는 전부가 상기 액저장실의 큰 직경에 수직인 단면적보다 작은 단면적의 압력조정공을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 복합방사용 구금장치에 관한

이하, 본 발명의 구성을 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명 장치의 한 실시예의 주요 구조를 원리적으로 도시한 단면설명도, 제2도는 제1도중의 I-I선을 따라 취한 단면설명도, 제3도는 제1도중의 II-II을 따라 취한 단면설명도, 제4a도는 제1도의 상태에서 구금판과 분배판의 위치변화가 생긴 상태를 표시한 도면, 제4b도 및 4c도는 대응하는 섬유단면을 모식적으로 도시한 단면설명도, 제5a도는 제2도의 상태에서 구금판과 분배판의 위치변화가 생긴 상태를 표시한 도, 제5b도는 대응하는 섬유 단면을 모식적으로 도시한 단면설명도, 제6도는 제5a도중의 III-III선을 따라 취한 단면설명도, 제7a, b도 및 7c도는 구금판의 방사공 윗면 개구부와 분배판의 액저장실의 크기 및 위치관계만에 대해 여러가지 경우를 표시하기 위한 제6도와 같은 절단면에서의 단면설명도, 제8도는 본 발명 장치의 구체적인 예를 반복한 부분의 일부를 생략하여 부분적으로 도시한 단면설명도이다.

도면에서 (1)은 다수개의 방사공(2)이 뚫려져 있는 구금판으로서, 다수개의 방사공(2)은 적어도 한 방향으로 평행한 복수의 열을 형성하고 동일한 간격으로 배열되어 있는 것이 보통인 점 등은 전술한 종래 기술의 구금판(1)과 같으나, 본 발명의 경우 방사공의 핏치 및 구멍밀도는 특별히 제한되는 것이 아니고, 100구멍/cm²(핏치 0.8mm×1.2mm정도)이 실용 가능하다.

(3)은 구금판(1)의 방사원액 공급측에 대향하는 윗면에 밀착상태로 겹쳐져 있는 분배판으로서, 윗쪽에서 공급되는 2종의 방사원액(A,B)을 각각 다르게 교호로 도입되도록 평행하게 배치된 다수개의 도입홈(4) 및 도입홈(4)으로부터 송출되는 2종의

이 경우, 도입홈(4)에 관해 도시한 예에서는 분배판(3)에 설치되어 있으나 반드시 그럴 필요는 없는데, 예를 들면, 도입홈(4)에 대응하는 슬릿(Slit)을 갖는 별체(別體)로서 분배판(3)으로부터 절단되어 분리된 것도 좋으며, 혹은 상기의 분배보조판(13)의 하면부에 설치되어도 좋다.

그렇지만, 본 발명의 장치에 사용되는 분배판(3)은 다음과 같이 구성되고 있다는 점이 본 발명 장치의 특징이다. 즉 제1도 및 제2도에 표시된 바와같이 분배판(3)의 하면에 있어서 구금판(1)의 각 방사공(2)과 대응하는 위치에서 위쪽으로 오목하게 들어가 있어서 적어도 한 방향의 직경이 대응하는 방사공(2)의 윗면 개구부(통상 원형임)의 직경 d보다 큰 직경(이하, 긴 직경이라고 할 때도 있음)L인 액저장실(6)이 설치되어 있다.

액저장실(6)중의 하나에 대해, 인접하는 2개의 도입홈(4,4)으로부터 각각 다르게 송출되는 2종의 방사원액(A,B)을 액저장실(6)의 큰 직경 L의 양단부로 유도하는 경로가 각각 설치되어 있다. 이 경로가 액저장실(6)과 함께 방사원액의 도입경로(c)를 형성하고 있으며, 따라서 도입경로(c)의 처음부터 또는 후술하는 직경이 큰 구멍으로 이루어지는 공통경로를 거친 후, 액저장실(6)에 도달할 때까지 형성되어 있는 각각 다른경로의 일부 또는 전부가 압력조정공(5)을 구성하고 있다. 또한, 이들 압력조정공(5)의 단면적 s는 제2도 및 제3도에 도시된 바와같이 액저장실(6)의 긴 직경 L에 수직인 단면적 S보다 작게 선택되고 있다.

이와 같이 각 도입홈(4)으로부터 송출되는 2종의 방사원액(A,B)이 액저장실(6)을 지나서 각 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)로 유도되는 유도경로(c)를 각 방사공의 열에 대응되게 형성하면 도입경로(c)중 도입홈(4)측의 입구로부터 액저장실(6)의 큰 직경 L의 양단부에 도달하는 경로로서, 제1도와 같이 각각 하나의 도입홈(4)으로부터 송출되는 방사원액(A,B)을 좌우의 액저장실(6,6)로 유도하는 두개의 경로가 구성되는 것이지만 좌우 경로는 도입경로(c)의 처음부터 분리되어 설치할 필요는 없고 오히려 제1도와 같이 도입홈(4)측의 부분을 구성하는 직경이 큰 구멍으로 이루어진 공통의 도입로(7)을 설치하여 그 하단에서부터 인접하는 액저장실(6)로 향하는 좌우의 경로로 분기시키는 것이 방사원액(A,B)의 흐름을 안정시키고 또한 분배판(3)의 제작을 쉽게 하는 점에서 바람직하다.

압력조정공(5)의 구멍 직경과 길이는 사용하는 열가소성 수지의 종류와 방사조건 등에 의해 도입로(7) 또는 도입홈(4)측에 충분한 압력이 얻어지도록 설정한다. 분배판(3)의 액저장실(6) 및 구금판(1)의 방사공(2)의 윗면개구부(2a) 상호간의 크기 관계는 액저장실(6)의 적어도 한쪽 직경이 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)의 직경 d보다 큰 직경 L이면 좋고 다른 쪽의 직경(이하 짧은 직경이라고 할 때도 있음)1은 윗면 개구부(2a)의 직경 d와 비교하여 제7a도와 같이 동일하거나 제7b도 및 7c도와 같이 적거나 또는 커도(L이하의 범위에서)좋다.

이상과 같이 구성된 분배판(3)을 사용한 구체적인 구금장치예를 종래의 구금장치의 구체적인 예를 나타낸 제11도에 대응시켜 확대하여 제8도에 표시한다.

본 발명 장치의 사용에 있어서 구금판(1)과 분배판(3)의 사이에 위치변화가 없을 경우는 액저장실(6)의 긴 직경 L의 중앙부에 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)가 위치하고 있어서 액저장실(6)의 짧은 직경 l이 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)의 직경 d에 비하여

또한, 만일 구금판(1)과 분배판(3)사이에 제4a도 및 제5a도와 같이 위치변화가 생길 경우에도 제6도 및 제7c도에 표시된 바와같이 위치변화가 극단적이 아닌한, 상기 양자간에 겹치는 부분이 있고, 또한 액저장실(6)의 윗쪽이 오목(凹)하게 들어감으로써 충분한 연통(連通)상태가 확보된다.

또한, 이와 같은 위치변화에 따라 압력 조정공(5)의 출구로부터 이에 대응하는 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)까지의 거리에 차이가 생겨도 제4b도 및 4c도 또는 제5b도에 도시되는 바와같이 각 방사공(2)내에서 구성되는 복합비 및 복합구조에 대한 영향은 거의없다. 그 이유는, 액저장실(6)에 도달할 때까지의 도입경로(c)에 압력 조정공(5)을 설치하고, 그 전후에서 충분한 압력차이를 발생시켜 각 압력 조정공(5)의 유량을 균일하게 하였고, 액저장실(6)의 긴 직경 L에 수직인 단면적 S를 압력 조정공(5)의 단면적 s보다 크게 함으로써 압력 조정공(5)의 출구로부터 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)까지의 방사원액(A,B)의 흐름 저항을 감소시켜 압력 조정공(5)에 의한 유량 균일화를 한층 더 효과적으로 하고 또한 액저장실(6)의 긴 직경 L을 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)의 직경 d와 비교하여 길게 함으로써 다소의 변화가 생길 경우에도 긴 직경 L의 양단부에서 개구되는 압력 조정공(5)의 두개의 출구가 항상 윗면 개구부(2a)의 중심부 양쪽에 거의 대향되게 위치하도록 한 것이며, 이 때문에 액저장실(6)의 긴 직경 L의 양단부로 압송되어온 방사원액(A,B)이 방사공(2)의 윗면 개구부(2a)로 압입되는 상태는 대단히 안정되어 있기 때문이다.

액저장실(6)의 단면적 S는 클수록 위치변화에 의해 생기는 압력 조정공(5)의 두

이와 같이 본 발명의 장치에 의하면 장기간 반복 사용하여 생긴 구금장치의 이완에 의해 구금판과 분배판에 다소의 위치변화가 발생하여도 병렬형 복합방사에 있어서 복합구조에 대한 영향은 물론 복합비에 대한 영향도 거의 없으며, 따라서 구금장치를 대형화시켜 방사공수를 많이하여 고능률적으로 복합방사를 실시할 수 있다.

Claims (2)

1. 다수개의 방사공(2)이 뚫려있는 구금판(1)과, 당해 구금판(1)의 방사원액 공급측에 대향하는 윗면에 밀착상태로 겹쳐진 분배판으로서, 윗쪽에서 공급되는 2종의 방사원액(A,B)을 각각 다르게 교호로 도입시키는 평행하게 배치된 다수개의 도입홈(4)과 당해 도입홈(4)으로부터 송출되는 2종의 방사원액(A,B)을 각각 다르게 구금판(1)의 각 방사공(2)윗면 개구부(2a)로 유도하는 도입경로(c)로 이루어지는 원액별 경로중에 적어도 도입경로(c)가 설치되어 있고, 또한 당해 도입경로(c)의 적어도 일부가 압력 조정공(5)을 구성하고 있는 분배판(3)을 구비한 복합방사용 구금장치에 있어서, 분배판(3)의 하면에 구금판(1)의 각 방사공(2)과 대응하는 위치에서 위쪽으로 오목하게 들어가 있어서 적어도 한 방향의 직경이 대응하는 방사공(2)의 윗면 개구부의 직경 d보다 큰 직경 L을 갖는 액저장실(6)이 설치되어 있고, 액저장실(6)하나에 대해 인접하는 2개의 도입홈(4,4)으로부터 각각 다르게 송출되는 2종의 방사원액(A,B)을 액저장실(6)의 큰 직경 L의 양단부로 유도하는 경로가 설치되어 있고, 또한 액저장실(6)의 양단부에 도달될 때까지 각각 다른 경로의 일부 또는 전부가 액저장실(6)의 큰 직경 L에 수직인 단면적 S보다 작은 단면적 s의 압력 조정공(5)을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 복합방사용 구금장치.
2. 제1항에 있어서, 도입경로(c)중 도입홈(4)측의 입구로부터 액저장실(6)의 큰 직경 L의 양단부에 이르는 경로가 도입홈(4)측의 부분을 구성하는 직경이 큰 구멍으로 이루어지는 도입로(7)와 그 하단에서부터 인접하는 액저장실(6)로 향하여 좌우로 분기된 각각 다른 경로로 구성된 복합방사용 구금장치.

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