KR890701303A - 성형 및 게이징 시스템 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

성형 및 게이징 시스템

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 전형적인 수평 다이캐스트기계의 횡단면도 ; 제2a도는 개방 위치에 있는 전형적인 자동차 자동변속장치 하우징용 금형의 측면도 ; 제2b도는 변속장치 하우징의 내부, 최상면(캐리어에 의해) 그리고 외각단부를 형성하기 위해 금형의 이동 캐리어와 다수의 횡 이동 슬라이더들을 나타낸, 제2a도의 제2b-2b선을 따라 취한 횡단면도 ; 제3도는 제2b도의 금형을, 점선으로 있는 슬라이더들의 위치는 금형의 개방된 것을 가리키고 직선으로 있는 슬라이더들의 위치는 금형이 폐쇄된 것을 가리키며 화살표는 금형이 폐쇄될 때 슬라이더들의 이동을 가리키는 개략적인 형태로 나타낸 것이다.

Claims (34)

1. 폐쇄된 공동을 형성하는 데 있어 서로에 대해 이동하기에 적합하게된 적어도 제1 및 제2 성형 시스템 요소들을 포함하는 성형 시스템으로서, 제1 면을 가진 제1 성형 시스템 요소 ; 제2 면을 가진 제2 성형 시스템 요소 ; 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들을 그 요소들의 상기 제1 및 제2 면들이 상호 인접하는 폐쇄 위치로 상대적으로 이동시켜 폐쇄된 금형공동을 형성시기는 수단; 및 상기 성형 시스템의 작동중 상기 제1 및 제2 면들사이 간격을 감시하는 수단을 포함하고, 상기 감시 수단은, 상기 제1 성형 시스템 요소의 상기 제1 면에 제1 오리피스를 이루는 수단, 압력하의 유체원 ; 상기 제1 면으로부터 상기 제1 오리피스를 통해 유체를 보내기 위해 압력하의 상기 유체원과 상기 제1 오리피스를 결합시키는 유체관으로서, 상기 제1 성형 시스템 요소를 통해 뻗어 상기 제1 오리퍼스에 결합된 통로를 이루는 수면을 포함하는 상기 유체관, 압력하의 상기 유체원과 상기 제1 오리피스 사이의 상기 유체관에 제2 오리피스를 이루는 수단 ; 상기 제1 오리피스와 상기 제2 오리피스 사이의 상기 유체관에 접속되어 상기 제1 및 제2 오리피스들 사이의 상기 유제관에서 상기 제1 및 제2 면들 사이의 간격을 가리키는 유체압력을 감지하는 압력감지장치 ; 고리고 상기 압력감지장치와 접속되어 상기 제1 및 제2 면들 사이의 간격의 출력측정을 발생시키는 수단을 포함하는 성형 시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 면 및 상기 제2 면은 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들의 상기 폐쇄위치에 있을 때 서로 인접하는 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들 각각상의 제1 및 제2 정지구 혀성면들을 포함하는 성형 시스템.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 정지구형성면들이 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들 각각에 첨부된 별도의 정지구 형성 요소들 상에 제공되며, 상기 통로가 상기 제1 성형 시스템 요소에 첨부된 별도의 정지구형성요소를 통해 연장한 성형 시스템.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들이 상기 폐쇄위치로 서로에 대해 이동될 때 제 1 면 및 제2 면은 서로에 대해 미끄럼가능하게 횡으로 이동할 수 있는 성형 시스템.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 압력감지장치는 상기 제1 및 제2 오리피스들사이의 상기 유체관내 유체압력을 상기 유체압력에 비례하는 전기신호로 변환시키는 트랜스듀서를 포함하며, 상기 출력수단이 상기 트랜스듀서와 접속된 마이크로프로세서를 포함하고, 그 마이크로프로세서는 중앙처리장치, 램(RAM), 그리고 상기 트랜스듀서의 출력을 상기 제1 및 제2 면들 사이의 간격에 관련시키고 상기 간격의 표식을 상기 램에 기억 시키는 수단을 포함하며, 또한 상기 트랜스듀서 출력과 램에 기억된 상기 간격의 표식을 비교하고, 상기 제1 및 제2 면들사이의 간격을 계산하고, 상기 간격을 가리키는 출력을 발생시키는 작동 프로그램을 가지는 성형 시스템.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 트랜스듀서의 출력을 상기 제1 및 제2 면들사이의 간격에 관련시키고 상기 마이크로프로세서의 램에 이 간격의 표식을 기억시키는 상기 수단은 중앙처리장치, 램, 및 입/출력장치로 이루어진 디지탈 컴퓨터를 포함하며, 상기 디지탈 컴퓨터에는, 상기 트랜스듀서의 출력을 특정 시간공간의 특정수배 샘플링하며, 상기 트랜스듀서 출력의 계산 평균에 근거한 상기 제1 및 제2 면들사이의 간격의 표식을 발생시키고, 작동 프로그램에 사용하기 위해 상기 마이크로프로세서의 상기 램에 표식을 기억시키는 교정 프로그램이 있는 성형 시스템.
7. 제 1 항에 있어서, 압력하의 상기 유체원은 공기를 여과 건조하는 수단과 상기 시스템에 기지의 압력의 공기를 적용하는 수단을 가지는 압력하의 공기원인 성형 시스템.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들의 상기 제1 및 제2 면들 각각은 공동형 성부와, 상기 제1 및 제2 성형 시스템 요소들이 폐쇄위치에 있어 금형공동을 형성할 때 상호 인접하는 인접부를 가지며, 상기 제1 오리피스는 압력하의 유체를 상기 제1 오리피스를 통해 상기 제2 면의 인접 부쪽으로 보내기 위해 상기 제1 면의 인접부에 있어, 상기 출력수단이 상기 제1 및 제2 면들의 상기 인접부들사이의 거리를 가리키는 출력을 발생시키도록 하는 성형 시스템.
9. 제 1 항에 있어서, 제1 오리피스를 이루는 상기 수단은 상기 제1 성형 시스템 요소의 상기 제1 면의 상이한 부분들에 위치된 다수의 지점에 기지의 영역의 다수의 제1 오리피스들을 이루는 수단을 포함하며, 통로를 이루는 상기 수단은 압력하의 상기 유체원으로부터 상기 제1 성형 시스템 요소를 통해 연장하여 상기 다수의 제1 오리피스들에 결합된 다수의 통로들을 이루는 수단으로 구성되며, 상기 다수의 통로들 각각에는, 기지의 영역의 제2 오리피스를 이루는 수단이 있으며, 상기 성형 시스템에는, 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스사이의 상기 다수의 통로들에 접속된 다수의 압력감지장치들이 더 있는데, 각 압력감지장치는 이의 제1 오리피스와 제2 오리피스 사이의 상기 통로들 각각내의 유체 압력을 감지하며, 상기 출력수단은 상기 다수의 압력감지장치들 각각에 접속되어 상기 다수 지점들 각각예서 상기제1 및 제2 성형 시스템 요소들의 상기 제1 및 제2 면 사이의 간격을 나타내는 출력들을 발생시키는 성형 시스템.
10. 제 9 항에 있어서, 압력 감지장치들 각각은 상기 제1 면에서 멀리 위치되어 제1 및 제2 오리피스들 사이의 각 통로내 압력을 전기신호로 변환시키는 트랜스듀서이며, 상기 출력수단은 상기 트랜스듀서들 각각과 접속되어 상기 전기신호들을 해석하고 다수의 지점들 각각에서 상기 제1 및 제2 면들의 간격들을 나타내는 출력들을 발생시키는 성형 시스템.
11. 제10항에 있어서, 상기 출력수단은 상기 다수의 트랜스듀서들 각각과 접속된 마이크로프로세서를 포함하고, 그 마이크로프로세서는 중앙 처리장치 및, 상기 제1 및 제2 면들의 간격의 표식이 기억된 램을 포함하고, 또한, 상기 마이크로프로세서에는, 상기 트린스듀서 출력들과 램에 기억된 간격들의 표식을 비교하고, 상기 다수의 지점들에서 상기 제1 및 제2 면들 사이의 간격들을 계산하고, 간격들 각각을 나타내는 출력들을 발생시키는 작동 프로그램인 있는 성형 시스템.
12. 제11항에 있어서, 상기트랜스듀서들 각각의 출력들을 상기 다수의 지점들 각각에서 상기 제1 및 제2 면들 사인의 간격들에 관련시키고 상기 간격들의 표식을 상기 마이크로프로세서의 램에 기억시키는 수단을 포함하는 성형 시스템.
13. 제12항에 있어서, 상기 다수의 트랜스듀서들의 출력을 상기 다수의 지점들 각각에서 상기 제1 및 제2면들 사이의 간격에 관련시키고 이 간격의 포식을 상기 마이크로프로세서의 램에 기억시키는 상기 수단은 중앙처리 장치, 램, 및 입/출력 장치로 이루어진 디지탈 컴퓨터를 포함하고, 상기 디지탈 컴퓨터에는, 상기 트랜스듀서들 각각의 출력들을 측정 시간 공간의 특정수배 심플링하고, 상기 트랜스듀서들 각각의 출력의 계산평균에 근거하여 상기 다수의 지점들 각각에서 상기 제1 및 제2 면들 사이의 간격들의 표식을 발생시키고, 작동 프로그램에 작용하기 위해 상기 마이크로프로세서의 상기 램에 이 표식을 기억시키는 교정 프로그램이 있는 성형 시스템.
14. 공동형 성부와 제2 금형 요소엔 인접하기에 적함한 부분을 가진 제1 면이 있고, 제1 개별 정지구 형성삽입부를 운반하는 제1 금형 요소 ; 및 공동형성부와 제1 금형요소에 인접하기에 적합한 부분을 가진 제2 면이 있고, 제2 개별 정치구 형성 삽입부를 운반하는 제2 금형 요소 : 로 구성되는, 금형공동 형성시 서로에 대해 이동하는 적어도 제1 및 제2 금형 요소들을 포함하는 금형으로서, 상기 제1 및 제2 금형 오소들이 폐쇄금형공동을 이루도록 이동되기에 적합하며, 상기 제1 정지구 형성 삽입부와 상기 제2 정지구 형성 삽입부가 제1 및 제2 금형 요소들의 이동에 의해 접촉부로 운반되고 금형공동의 폐쇄를 이루기에 적합하며, 상기 제1 정지구 형성 삽입부에는 금형공동의 체제를 이루도록 제2 개별정지구형성 삽입부를 접촉시키기에 적합한 표면부분에 위치된 오리피스가 있으며, 상기 제1 개별 정지구 형성 삽인부와 오리피스가 제2 개별 정지구 형성수단의 인접부에서 기체의 유동을 안내하기에 적합한 상기 금형.
15. 제14항에 있어서, 상기 제1 개별 정치구 형성 삽입부에는 상기 오리피스에 이르는 통로가 있으며, 상기 통로는 상기 제1 금형요소를 통해 압력하의 기체원에 접속되기에 적합한 제1 통로와, 상기 제1 개별 정지구 형성 상임부의 표면에 위치된 상기 오리피스의 횡단면적보다 작은 횡단면적을 가진 오리피스와 통하는 금형.
16. 제15항에 있어서, 통로들은 고온에 견디고 낮은 열전도율을 가진 연속 튜브로 형성되는 금형.
17. 제14항에 있어서, 금형 공동을 이루도륵 제1 및 제2 금형 요소들의 공동형성부와 협동하는 공동형성부가 있는 적어도 하나의 가동 금형 슬라이더 요소를 더 포함하며, 상기 적어도 하나의 가동 금형 슬라이더 요소는 제1 정지구 형성면과 제2 정지구 형성면을 운반하고, 상기 제1 금형요소는 제3 개별 정지구 형성 삽입부를 운반하고, 상기 제2 다이요소는 제4 개별 정지구형성 삽입부를 운반하며, 상기 적어도 하나의 금형 슬라이더 요소의 상기 제1 및 제2 정지구 형성면들은 적어도 한 이동 금형 슬라이더 요소의 폐쇄를 이루도록 상기 적어도 한 금형 슬라이더 요소에 의해 상기 제3 개별 정지구 형성 삽입부와 상기 제4 개별 정지구 형성 삽입부 각각과의 접촉부로 운반되기에 적합하며, 제1 금형요소의 상기 제3 정 지구형성 삽입부에는 금형 슬라이더 요소의 제1 정지구 형성면을 접촉시키기에 적합하며 금형 슬라이더 요소의 제1 정지구 형성면에서 기체의 유동을 안내하기에 적합한 표면부분에 위치된 오리피스가 있으며, 제2 금형요소의 상기 제4 정지구 형성 삽입부에는 금형 슬라이더 요소의 제2 정지구 형성면을 접촉시키기에 적합하며 제2 정지구형성요소에서 기체의 유동을 안내하기에 적합한 표면부분에 위치된 오리피스가 있는 금형.
18. 제17항에 있어서, 제3 정지구 형성 삽입부에는 통로가 있고 제3 정지구 형성 삽입부의 상기 통로는 제1 금형 요소를 통해 통로와 통하며, 제4 정지구 형성 삽입부에는 통로가 있고, 제4 정지구 형성 삽입부의 상기 통로는 제2 다이요소를 통해 통로와 통하는 금형.
19. 제18항에 있어서, 제3 정지구 형성요소와 제1 금형 요소를 통한 통로들과 제4 정지구 형성수단과 제2금형 요소를 통한 통로들은 고온에 견디고 낮은 열전도율을 가지는 연속 튜브들에 의해 각각 형성되는 금형.
20. 다수의 이동면 부분들이 있는 이동 다이부재 ; 상기 다수의 이동면부분들과 정렬된 다수의 고정면 부분들이 있는 고정 다이부재 ; 상기 이동 다이부재에 결합되어 상기 이동 다이부재를 상기 고정다이부재에 대해 이동시켜 장기 이동 다이부재상의 상기 이동면 부분들 각각이 상기 고정 다이부재상의 상기 정렬된 고정면부분들 쪽으로 이동되고 또 그로부터 먼쪽으로 이동되도록 하는 구동수단 ; 그리고 상기 고정 다이부재에 대한 상기 이동 다이부재의 이동중 각 이동면 부분과 이에 정렬된 고정 면부분 사이의 거리를 측정하기 위한 유체 게이지 센서 시스템을 포함하는 다이 캐스트 장치로서, 상기 유체 게이지 센서 시스템은, 조절된 압력하의 유체원 ; 상기 고정 다이부재에서 각각이 상기 고정 다이부재의 서로 다른 고정면 부분에 위치된 다수의 유체출구들 ; 상기 다수의 상이한 고정면 부분들로 부터 상기 다수의 유체 출구들을 통해 압력하의 유체를 보내기 위해 기재의 압력에서의 상기 유체와 상기 다수의 유체 출구들을 결합시키는 다수의 유체출구 관들이 있는 매니포울드 ; 상기 다수의 유체출구관들 각각에 하나씩 결합되어 상기 유체출구관들 각각 내 압력을 감시하며, 각각이 각이동면 부분과 이에 정렬괸 고정면부분 사이의 간격을 나타내는 출력신호를 제공하는 다수의 트랜스듀서들 ; 및 상기 트랜스듀서들 각각에 결합되어 상기 이동면 부분들 각각과 이에 정렬된 고정면 부분사이의 거리를 각 트랜스듀서의 신호로부터 계산하고 상기 거리들 각각을 기억하는 데이타 처리수단으로 이루어진 다이 캐스트 장치.
21. 제20항에 있어서, 상기 유체관들 각각은 각 유체출구에 이르며, 고온에 견디고, 낮은 열전도도를 가진 연속 튜브인 다이캐스트 장치.
22. 다수의 이동면 부분들이 있는 이동 다이부재 ; 상기 다수의 이동면 부분들과 정렬된 다수의 고정면 부분들이 있는 고정 다이부재 ; 상기 이동 다이부재에 결합되어 상기 이동 다이부재를 상기 고정다이부재에 대해 이동시킴으로써, 상기 이동 다이부재상의 상기 이동면 부분들 각각이 상기 고정다이 부재상의 상기 정렬된 고정면부분들 쪽으로 이동되고 또 그로부터 먼쪽으로 이동되도록 하는 구동 수단 ; 및 상기 고정 다이부재에 대한 상기 이동 다이 부재의 이동중 각 이동면 부분과 이에 정렬된 고정면 부분사이의 거리를 측정하는 유체 게이지 센서 시스템을 포함하는 다이 캐스트 장치로서, 상기 유체 게이지 센서 시스템은 제어된 압력하의 유체원 ; 상기 고정 다이부재에서 각각이 상기 고정 다이 부재의 서로 다른 고정면 부분에 위치되고 다수의 유체출구 관들에 의해 기지의 압력에서 유체원과 접속되는 다수의 유체출구들 ; 상기 다수의 유체출구관들 각각에 하나씩 결합되어 상기 유체출구관들의 각각 내 압력을 감시하며, 각각이 각 이동면 부분과 이에 정렬된 고정면부분사이의 거리를 나타내는 출력신호를 제공하는 트랜스듀서들 ; 그리고 상기 트랜스듀서들 각각에 결합되어 상기 이동면 부분들 각각과 이에 정렬된 고정면 부분사이의 거리를 각 트랜스듀서의 신호들로부터 계산하고 상기 거리들 각각을 기억하는 데이타 처리수단으로 이루어진 다이 캐스트 장치.
23. 제22항에 있어서, 상기 다수의 이동면 부분들이 폐쇄공동을 이루고 상기 폐쇄공동에 다이 캐스트 부품을 형성하도록 하기 위해 다수의 고정면 부분들과 접촉하도록 이동가능하며, 상기 데이타 처리수단이 정렬된 고정 면부분들로 부터 하나 이상의 이동면 부분들끼지의 계산된 거리들을 분석하고 그러한 표면부들사이에 바람직하지 못한 거리로 있을 경우 신호들을 제공하는 다이 캐스트 장치.
24. 제22항에 있어서, 상기 데이타 처리 수단은, 중앙 처리 장치 및, 이동면 부분과 그에 정렬된 고정면 부분사이의 거리의 표식이 기억된 램을 포함하고 상기 트랜스듀서들 각각과 접속된 미이크로프로세서로 구성되며, 상기 마이크로프로세서는 상기 트랜스듀서 출력들을 램에 기억된 간격들의 표식과 비교하고, 상기 유체 출구들의 다수의 다른 위치들에서 이동면 부분들 각각과 그에 정렬된 고정면 부분사이의 거리를 계산하고, 그 거리들 각각을 나타내는 출력을 발생하는 작동 프로그램을 가지는 다이 캐스트 장치.
25. 제22항에 있어서, 상기 데이타 처리 장치에는 상기 트랜스듀서들 각각의 출력들을 특정의 제어압력에 신 특정시간의 특정수배 샘플링하며, 상기 트랜스듀서 출력 각각의 계산평균에 근거하여 상기 유체출구들의 상기 다수의 서로 다른 지점들 각각에서 상기 이동면부분들과 상기 정렬된 고정부분들 사이의 거리의 표식을 발생시키며, 작동 프로그램에 사용하기 위해 이 표식을 상기 마이로프로세서의 상기 램에 기억시키는 고정 프로그램인 있는 다이 캐스트 장치.
26. 감시될 다수의 금형요소들을 확인하는 단계 ; 공기오리피스형성수단의 각각으로부터의 공기유통들의 각각이 금형의 작동중에 하나이상의 인접금형요소들에 대한 확인된 금형 요소들 각각의 이동에 의해 영향받도록 하는 방식으로 감시될 다수의 확인된 금형요소들 각각의 소정면들로부터 공기의 유동을 안내하기 위해 감시될 다수의 확인된 금형요소들 각각의 하나이상의 소정면들상에 하나이상의 오리피스형성 수단을 위치시키는 단계 ; 통로와 기지의 제한부를 통하여 확인된 금형요소들 각각의 하나 이상의 오리피스 형성수단들 각각을 압력하의 공기의 조성된 공급부와 연결시키는 단계 ; 공기 오리피스 형성수단의 각각과 기지의 제한부들 각각의 기압을 감시하는 단계 그리고 금형의 작동중에 하나이상의 인접 금형요소들로부터의 확인된 금형요소들 각각의 간격을 상기 감시된 기압들로부터 결정하는 단계 ; 로 구성되는, 적어도 하나이상의 성형기에 의해 적어도 한 금형요소에 부여된 이동에 횡으로 이동하는 다수의 이동금형요소들이 있는 금형의 작동을 감시하는 방법.
27. 제26항에 있어서, 상기 결정단계는, 감시된 기압들로부터 감시된 기압들을 나타내는 전기신호들을 발생시키는 단계, 감시된 기압들을 나타내는 상기 전기신호들을 마이크로프르세서에 연결시키는 단계, 그리고 금형의 작동중에 하나이상의 인접금형 요소들로부터 확인된 금형요소들 각각 까지의 간격을 상기 전기신호들로부터 계산하는 단계를 포함하는 방법.
28. 개방위치로 부터 소정의 폐쇄위치로 금헝의 작동시 이동하는 하나이상의 금형요소들의 하나이상의 소정면들에 하나이상의 오피피스 형성수단을 위치시키는 단계로서, 하나이상의 오리피스 형성수단들 각각은 오리피스로부터의 공기 유동이 금형의 작동동안 개방위치로 부터 소정의 폐쇄위치로 오리피스 형성수단이 위치되는 소정면의 이동에 의해 축소되도록 위치되는 상기 단계 ; 하나이상의 통로들, 제한부들, 및 오리피스 형성 수단을 통한 공기의 운동을 창출하기 위해 압력하의 공기 공급원과 하나이상의 통로를 및 상류 제한부를 통해 하나이상의 오리피스 형성수단을 연결시키는 단계 ; 공기 공급원의 안적 Ps와 하나이상의 통로의 압력 Pi를 감시하고, 감시된 압력들 Ps및 Pi를 디지탈 값들로 변환시키고, 무차 원 압력비를 감시된 악력들 Ps및 Pi로부터 계산하는 단계 ; 금형요소들이 폐쇄위치로부터 개방위치로 이동할때 하나이상의 통로들의 압력 Pi로부터 그리고 Ps로부터 계산된 무차원 압력비들에 상응하는 데이타와, 금형요소들의 폐쇄위치로부터 개방위치로 무차원 압력비들에 대한 갭 간격들에 상응하는 데이타가 있는 표를 준비하는 단계 ; 금형 작동동안 Ps, Pi 및, 하나이상의 상류 제한부들, 통로, 및 오리피스 형성수단에 대한 계산된 무차원 압력비들을 결정하는 단계 ; 그리고 금형의 작동중에 소정위치로 부터 하나이상의 표면들 각각까지의 간격을 상기표로 부터 결정하는 단계 ; 로 구성되는 금형 작동 감시방법.
29. 제28항에 있어서, 무차원 압력계수들과 갭간격들의 표를 준비하는 단계는 다수의 기지의 갭간격들에서 Ps 및 Pi를 측정하는 단계, 기지의 갭 간격들의 각각에 대해 무차원 압력비들 Ps/Pi를 계산하는 단계, 무차원 압력비 Ps/pi의 함수로서 장간격의 등식을 전개시키는 단계, 그리고 하나이상의 금형요소들의 폐쇄위치로 부터 개방위치로 얻어진 많은 무차원 압력이들 Ps/pi에 대해 갭 간격들의 표를 상기 등식으로 부터 계산하는 단계를 포함하는 방법.
30. 금형에 위치되고 하나이상의 통로형성 수단과 접속된 하나이상의 오리피스 형성 센서들로서, 상기 하나이상의 통로형성수단이 각 통로 및 오리피스 형성 센서를 통한 공기의 유동을 제공하도록 압력하의 공기원과 접속되고, 다수의 이동금형요소들중 하나이상의 요소들 사이에서 그리고 금형의 하나이상의 표면들로 부터 하나이상의 공기유동을 안내하도록 위치되어 하나 이상의 금형 요소들이 개방위치로부터 폐쇄위치로 이동할 때 다수의 이동 금형요소들중 하나이상의 요소들의 이동이 하나이상의 오리피스 형성센서들로부터 하나이상의 공기유동을 축소시키도록 하는 상기 하나이상의 오리피스 형성 센서들 ; 그리고 하나이상의 통로형성수단들과 접속되어 하나이상의 통로 형성수단에 있는 압력을 감지하고 폐쇄위치로부터 다수의 이동금형 요소들 중 상기 하나이상의 요소들의 간격을 가리키는 수단 ; 으로 구성되는, 개방위치로부터 폐쇄 위치로 이동하는 다수의 이동 금형 요소들을 가지며, 성형기에 의해 적어도 한 금형 요소에 부여된 이동에 횡으로 적어도 하나이상의 상기 이동금형요소들이 이동하는 금형을 사용하는 성형작동을 감시하는 장치.
31. 제30항에 있어서, 상기 압력 감시 및 간결 표시수단은, 각각이 하나이상의 통로형성수단에 있는 압력을 감시하고, 상기 하나이상의 통로형성수단의 압력들의 디지탈 출력들을 제공하는 하나이상의 트랜스듀서들과, 상기 하나이상의 트랜스듀서들과 접속되고 금형의 작동을 통해 폐쇄위치로 부터 다수의 이동금형요소들중 상기 하나이상의 요소들의 간격을 계산하도록 프로그램된 데이타 처리수단을 포함하는 장치.
32. 제31항에 있어서, 상기 프로그램된 데이타 처리수단은 다수의 이동 금형요소들 중 하나이상의 요소들의 다수의 간격들에 대해, 공기원의 압력에 의해 나누어진 하나이상의 통로형성수단에 있는 압력의 관련된 다수의 무차원 비율들과 상기 하나이상의 통로형성수단 및 오리피스 형성수단의 실험유동 변수들을 포함하는 관련된 다수의 무차원 유동계수들을 계산하는 수단을 포함하고, 또한, 다수의 간격들 각각에 대해 다수의 관련된 무차원 유동 계수들과 다수의 무차원 압력비들을 기억하는 수단과, 하나이상의 통로형성수단들의 감시된 압력과 공기원의 압력을 사용하여 금형의 전체 작동에 걸쳐 폐쇄위치로 부터 다수의 이동 다이요소들중 하나 이상의 요소들의 간격을 계산하는 수단을 더 포함하는 장치.
33. 제32항에 있어서, 압력하의 공기원은 하나이상의 통로형성수단들 각각이 접속되는 공기 매니포울드를 포함하고, 트랜스듀서가 상기 공기 매니포울드와 접속되어 상기 프로그램 된 데이타 처리수단에 매니포울드 압력의 디지탈 출력을 제공하는 장치.
34. 제31항에 있어서, 상기 프로그램된 데이타 처리수단은 다수의 금형요소들중 하나이상의 요소들의 다수의 간격들에 대해, 하나이상의 통로형성 수단에 있는 압력에 의해 나누어진 공기원의 압력의 관련된 다수의 무차원 비율들과 다수의 그런 무차원 압력비들과 이에 관련된 다수의 갭간격들을 포함한 표를 계산하는 수단을, 포함하며, 또한, 다수의 무차원 압력비들과 이에 관련된 다수의 갭간격들을 포함한 표를 기억시키는 수단과, 하나이상의 통로들의 감시된 압력들과 공기원으로부터 금형의 전체 작동에 걸쳐 폐쇄위치로부터 다수의 금형요소들중 하나이상의 요소들의 간격들을 결정하는 수단을 더 포함하는 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임