CS6292A3 - Transmitter for the control of secondary cooling of a continuous castingmachine, an introduction means provided with such transmitters and method of acontinuous casting machine control - Google Patents
Transmitter for the control of secondary cooling of a continuous castingmachine, an introduction means provided with such transmitters and method of acontinuous casting machine control Download PDFInfo
- Publication number
- CS6292A3 CS6292A3 CS9262A CS6292A CS6292A3 CS 6292 A3 CS6292 A3 CS 6292A3 CS 9262 A CS9262 A CS 9262A CS 6292 A CS6292 A CS 6292A CS 6292 A3 CS6292 A3 CS 6292A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- cooling
- sensor
- control
- casting machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
- B22D11/225—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould for secondary cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
1 ~0 1 J3 - > ; o '·- cr- ".K : U. : 2> Ί ·< m Í-C-L. co1 ~ 0 1 J3 ->; o '- cr- ".K: U.: 2> Ί · <m-C-L. co
Snímač pro ovládání druhotného chlazení stroje na plynulé lití, zaváděcí prostředek opatřený takovými snímači a způsob ΪΒ ovládání stroje na plynulé lití.A sensor for controlling the secondary cooling of the continuous casting machine, an insertion means provided with such sensors, and a method for controlling the continuous casting machine.
Oblast techniky.Technical field.
Vynález se týká strojů na plynulé lití, obsahujících vpolích, navzájem od sebe oddělujících válečky, rampy prodruhotné ochlazování. Tyto rampy zajišťují chlazenípostřikem vodou, prostřednictvím prvků pro vrhání vody,tvořených rozprašovacími tryskami nebo rozprašovači.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to continuous casting machines comprising ramps separating rollers, ramps of cooling down. These ramps provide water spray cooling through water spray elements formed by spray nozzles or sprayers.
Stav techniky.State of the art.
Zlepšování produktivity strojů na plynulé lití se dosahujezmenšováním údobí zastavení stroje. V důsledku toho se stávápotřebným navrhnout prostředky umožňující řídit stav strojena plynulé lití. Zejména je zapotřebí řídit dobrou funkciramp na druhotné ochlazování. V současné době se pro kontrolování stavu ramp prodruhotné ochlazování používá zařízení provádějících měřeníprůtokového množství a tlaku. Tato známá zařízení nejsouzdaleka uspokojivá, neboť mohou prokázat pouze velmi značnéanomálie, například řadu zcela ucpaných rozprašovačů neboodpojenou napájecí hadici, nebo mohou ověřit, při malémprůtokovém množství, že voda vytéká z rozprašovačů rampy bezvýraznějšího čerpání. V těchto podmínkách regulace se ukazuje, že místnívýchylka, která je spojená s postupnou výchylkou chovánítrysky nebo s únikem v terciální síti nebo se selhánímústrojí regulačního řetězce sekundárního průtoku, můžepřejít do náhlých příčných poruch. Důsledky jsou obzvláštěškodlivé pro kvalitu výrobku, zejména proto, že může býtvyrobeno několik sledů, než se zjisti porucha.Improving the productivity of continuous casting machines is achieved by reducing machine stopping times. Consequently, it becomes necessary to design means for controlling the continuous casting machine condition. In particular, it is necessary to control a good function for secondary cooling. Currently, flow rate and pressure measuring devices are used to check the ramp state for ramp cooling. These known devices are far from satisfactory since they can only show very significant malfunctions, for example a series of completely clogged atomizers or a disconnected supply hose, or they can verify, at a small flow rate, that water flows out of the pumping pumping atomizers. In these control conditions, it appears that the local deflection, which is associated with a gradual deflection of the flow pattern or with leakage in the tertiary network or failure of the secondary flow control chain apparatus, may go into sudden transverse defects. The consequences are particularly detrimental to the quality of the product, especially since several sequences can be made before the failure is detected.
Charakteristika vynálezu.Characteristics of the invention.
Vynález si klade za úkol vytvořit snímač, který dovolujeSUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sensor which permits
O oviaOani'· druhotného ocn.íazovani strčkterý obsahuje rampy pro druhotnérozptylcvači vody a umístěné v políchpřičemž uvedený snímač je unášenuvedenými chladicími rampami, a podletím, že je tvořen těsněným prostoren kontrolovat druhotné chlazení přesným a spolehlivýmzpůsobem.The control of the secondary winding comprises ramps for secondary water scatters and located in the field, said sensor being entrained by said cooling ramps, and underlining that it is formed by a sealed room to control secondary cooling in a precise and reliable manner.
Tohoco cíle je podle vynálezu dosaženo snímačem pro: j s na plynulé lití,och lazrjvání ,, opatřené™oddělujících válečky,tak, že obíhá předvynálezu se vyznačujei redukovaného objemu opatřeným přepážkou z izolačního materiálu s tepelně vodivýmkontaktem, uspořádaným tak, že je obrácen proti chladicímrampám při oběhu snímače, přičemž ostatní stěny prostorujsou tepelně izolované, přičemž uvnitř uvedeného prostoru jeumístěn nejméně jeden elektrický topný odpor, přičemžuvedený odpor, nebo odpory jsou ovládány tak, že regulujíteplotu v uvedeném prostoru na předepsanou hodnotu a přičemžobsahuje teplotní snímač umístěný v uvedeném těsněnémprostoru.This object is achieved according to the invention by means of a sensor for: continuous casting, which is provided with rollers, so that it circulates a reduced volume provided with an insulating material partition with a thermally conductive contact arranged so as to be opposed to the cooling waves at the circulation of the sensor, the other walls being thermally insulated, wherein at least one electrical heating resistor is disposed within said space, said resistor or resistors being actuated to regulate the temperature in said space to a prescribed value and comprising a temperature sensor disposed within said sealing space.
Jelikož se měří teplota, získá se údaj, který je mnohemreprezentativnější pro fungování ramp pro druhotnéochlazování...Since the temperature is measured, a figure is obtained that is more representative of the functioning of secondary cooling ramps ...
Podle dalšího znaku vynálezu snímač obsahuje nejménějeden elektrický topný odpor uložený v uvedeném prostoru. Vpříkladném provedení spínač obsahuje odpor o malém výkonupro uvádění na teplotu a odpor o velkém výkonu pro regulaciteploty okolního vzduchu v úrovni kontaktu.According to a further feature of the invention, the sensor comprises at least one electric heating resistor contained in said space. In an exemplary embodiment, the switch comprises a low power resistance for temperature and a high power resistance for ambient air temperature regulation at the contact level.
Podle ještě dalšího znaku vynálezu je časová konstanta,zařízeni pro regulaci teploty větší, než je doba průchodupřed chladicí rampou a je menší, než je doba průchodu mezidvěma chladicími rampami.According to yet another feature of the invention, the time constant is a temperature control device greater than the passage time through the cooling ramp and is less than the passage time through the intermediate ramps.
Vynález se rovněž vztahuje na zaváděcí prostředek proovládání stroje na plynulé lití s kokilou, jehož hlava jeopatřena prostředky pro ovládání parametrů stroje, který sevyznačuje tím, že obsahuje dvě řady snímačů z nichž jednařada je uspořádána ve vnější straně zaváděcího prostředku adruhá řada je uspořádána ve vnitřní straně zaváděcího prostředku. P o d ρο jrae w v ně j š i stran a rozumí radiálněO- ], « q V>' i - i 1 · ·, , v Ti g ί š .ί- σα kokily do zpravidla· vodorovného sne ru.vně jší v neraz straněv n i t ř n í e odebírá. koKixv astrana se plochý ingot, tedy na radiálněodebíraného plochého ingotu. Pod pojmemrozumí v této souvislosti analogicky radiálně vnitřní stranastejné zakřivené trati opěrných válečků pod kokilou, naradiálně vnitřní straně kokiiv a odebíraného plochého ingotu. V případě, že se odebírá plochý ingot pod kokilousvisle beze změny orientace, což je spíše řídkým případem namoderních linkách na plynulé lití, má pojem vnitřní strana avnější strana zaváděcího členu ve smyslu příslušného znakuvynálezu samozřejmě stejný technický význam.The present invention also relates to an insertion means for controlling a continuous casting machine with a mold, the head of which is provided with means for controlling the parameters of the machine, characterized in that it comprises two rows of sensors, one of which is arranged in the outer side of the insertion means and the other is arranged in the inner side delivery agent. P from ρο jrae wv i i stran side and understand radialO-, «q V> i - i 1 · ·,, v Ti g ί š. side draws in. A coKixv astrana is a flat ingot, i.e. a radially stripped flat ingot. In this context, it can be understood analogously to the radially inner side of the curved track of the support rollers under the mold, the inner side of the coils and the flat ingot to be removed. In the event that a flat ingot mold is removed without orientation change, which is rather a rare case of modern continuous casting lines, the term inner side of the insertion member in the sense of the present invention obviously has the same technical significance.
Snímače mohou být uloženy každý tak, že se nacházejípřed jedním rozptylovačem. Podle jiné varianty jsou snímačeuloženy tak, že jsou uloženy každý v oblasti, vzájemnéhopřekrývání dvou rozptylovačů jedné rampy.The sensors can be stored each by placing them in front of one diffuser. According to another variant, the sensors are mounted so that they are each stored in the region, mutually overlapping the two single-ramp diffusers.
Vynález se dále vztahuje na způsob řízení ramp prodruhotné ochlazování stroje na plynulé lití, který sevyznačuje, tím, že se zaváděcím prostředkem výše uvedenéhotypu pohybuje, přičemž se stanovuje teplotní křivka a tatoteplotní křivka se srovnává s referenční teplotní křivkou. —-----—Podle - tohoto způsobu—se—empiricky__.ur_c_u.j_e ref e.re.nční. teplotní křivka a při průchodu zaváděcího prostředku ve stroji se tato stanovená křivka srovnávákřivkou pro ověřování dobré funkce zařízeníchlazení·. S výhodou se stanovuje křivka derivace skytované snímači, aby se tak oddělila rychlost posunuzaváděcího prostředku. s referenčnípro druhotné teploty po- Přehled obrázků na výkresech.The invention further relates to a method for controlling ramp-through cooling of a continuous casting machine characterized by moving the insertion means of the aforementioned type, determining the temperature curve, and comparing the temperature curve with the reference temperature curve. According to this method, the ref. the temperature curve and when passing the introducer in the machine, this curve is compared by a curve to verify the good function of the cooling device. Preferably, the derivative curve provided by the sensors is determined to separate the feed rate of the feed device. with reference for secondary temperatures after- Overview of Figures in Drawings.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladěprovedení s odvoláním na připojený výkres, na kterémznázorňuje obr.l schematický *ez snímačem podle vynálezu a -4- obr·2 schematické vyjádření způsobu podle vynálezu. P r o v e dění v y nálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a schematic representation of a method according to the invention and FIG. Progress in finding.
Vynález spočívá v používání snímače teploty, kteruložen před rampami pro druhotné chlazení _y místě,bude nacházet kůra plochého ingotu (plosky) při ý budekde _ sepráci zařízení na plynulé lití. . Obr. 1 znázorňuje schematicky v řezu spínač podlevynálezu. Je v zásadě tvořen těsněným prostorem 1 omezenéhoobjemu, tvořeným například vybráním vytvořeným v pouzdře 2·Toto pouzdro 2 je s výhodou z materiálu odolávajícího korozia teplotě. Otevřená strana dutiny 2 je uzavřená krytem 2 2izolačního materiálu, opatřeného středovým kontaktem 12,který je tepelně vodivý. Tento kryt je upevněn na pouzdro 2pomocí šroubu _4· Těsnění prostoru 1. je zajištěno těsnicímkroužkem 2· Prostor 1. je tedy těsněný prostor malého objemu,tepelně izolovaný s výjimkou kontaktu 12. jímž je opatřenkryt 3. V tomto těsněném prostoru 1 je uložen nejméně jedenelektrický topný odpor, který je určený k regulování teplotyprostoru na předepsanou teplotu. Ve znázorněném příkladěobsahuje těsněný prostor 2 dva elektrické odpory 6 a 7.První odpor 6^ o malém výkonu slouží k udržování rovnováhy napředepsané teplotě v okolním vzduchu a druhý odpor 7 ovelkém výkonu slouží k zajišťování rychlého zvýšení teplotyv důsledku ochlazení vyplývajícího z průchodu pod rampou prodruhotné ochlazování. Předepsaná teplota je například 70°C adruhý odpor o velkém výkonu je například regulován proohřívání těsněného prostoru 1, jakmile teplota okolníhovzduchu vykazuje relativně malou výchylku vzhledem kpředepsamé teplotě, například 3~C.The invention is based on the use of a temperature sensor placed in front of the secondary cooling ramps, the bark of a flat ingot (s) being provided to operate the continuous casting device. . FIG. 1 shows a schematic sectional view of a switch according to the invention. It is essentially constituted by a sealed space 1 of limited volume, formed, for example, by a recess formed in the housing 2. This housing 2 is preferably of a corrosion-resistant material. The open side of the cavity 2 is closed by an insulating material cover 2 provided with a central contact 12 which is thermally conductive. This cover is fixed to the housing 2 by means of a screw 4. The sealing of the space 1 is provided by a sealing ring 2. The space 1 is thus a sealed space of a small volume, thermally insulated except for the contact 12 which is provided with 3. In this sealed space 1 there is at least one electrical one. a heating resistor designed to regulate the temperature of the space to the specified temperature. In the example shown, the sealed space 2 comprises two electrical resistors 6 and 7. The first low power resistor 6 serves to maintain a predetermined ambient temperature equilibrium and the second large power resistor 7 serves to provide a rapid temperature rise due to cooling resulting from the passage under the percolation cooling ramp. . For example, the prescribed temperature is 70 ° C, and the second high power resistance is, for example, controlled by heating the sealed space 1 when the ambient air temperature has a relatively small displacement relative to the predetermined temperature, for example 3 ° C.
Pouzdro 2 obsahuje závitovaný výstupek 8, určený kupevnění spínače na nosiči. S výhodou se použije těsnicíkroužek 9 pro zajištění těsnosti pouzdra 2 na tomto nosiči.The housing 2 comprises a threaded projection 8 intended to fasten the switch to the carrier. Preferably, a sealing ring 9 is used to seal the housing 2 on the carrier.
Teplota v úrovni kontaktu se měří prostřednictvímsnímače teploty tvořeného s výhodou integrovaným obvodem 11, který je uložen v uvedeném prostoru J. v blízkosti kontaktu12, který tvoří tepelně vodivou plochu prostoru 1. Tentokontakt 12 je vystaven působení ramp pro sekundárníochlazování a nachází se s výhodou na dráze průchodu kůryplosky, která se pohybuje při práci zařízení na plynulélití.The temperature at the contact level is measured by means of a temperature sensor preferably formed by an integrated circuit 11, which is disposed within said space 11 near a contact 12 which forms a thermally conductive surface of space 1. This contact 12 is exposed to ramps for secondary cooling and is preferably on the track the passage of bark wax which moves during the operation of the smoothing device.
Popsaný snímač se používá následovně. Odpor nebo odporyjsou ovládány pro udržování teploty vzduchu prostoru 1 nakonstantní hodnotě, například 70°C. Snímač podle vynálezu sepřivede před rampu pro druhotné chlazeni v místě, kde senachází kůra plosky při funkci zařízeni na plynulé lití apomocí integrovaného obvodu 11 se měří chlazení přenášenétepelně vodivým kontaktem 12 . Zařízení pro regulaci ohřevupotom působí na opětovné uvedení teploty na její předepsanouhodnotu.The sensor described is used as follows. Resistance or resistances are controlled to maintain the air temperature of space 1 at a constant value, for example 70 ° C. The sensor according to the invention applies a pre-cooling ramp at the point where the slab bark is fed into the continuous casting device and the integrated circuit 11 measures the cooling transmitted by the thermally conductive contact 12. The heater control device acts to bring the temperature back to its prescribed value.
Obr.2 znázorňuje schematicky hlavu zaváděcího prostředkunebo nepravého ingotu, který se zavádí do stroje na plynulélití pro zahájení lití. Vynález se rovněž týká zaváděcíhoprostředku nebo nepravého ingotu, který se zavádí do strojena plynulé lití pro zahájení lití. Tento nepravý ingot jeopatřen snímači určenými k měření souboru parametrů kokilyza účelem vykonávání řízení dobré funkce. Za tímto účelem sezaváděcí prostředek zavádí až do hloubi stroje bez tavby apři průchodu provádí detekci různých pařámeťřů- stroje.'“Fig. 2 shows schematically the head of a delivery device or a false ingot which is introduced into the continuous machine to start casting. The invention also relates to a delivery device or a false ingot which is introduced into the continuous casting machine to start casting. This false ingot is provided with sensors designed to measure a set of parameters of the mold to perform good function control. To this end, the steerer brings the machine to the bottom of the machine without melting, and when passing through it, it detects the various steamers. ''
Tento zaváděcí prostředek j<^ opatřen snímači teplotypodle vynálezu. Tyto snímače jsou uspořádány ve dvoupříčných řadách vzhledem ke směru odlévání plosky. Podleprvního provedení se použije jeden snímač na jedenrozptylovač chladicí vody, V tomto případě jsou snímačeuspořádány v řadě v místě odpovídajícím umístěnírozptylovače.This insertion means is provided with temperature sensors according to the invention. These sensors are arranged in two-row rows with respect to the casting direction of the slab. According to a first embodiment, one sensor is applied to one cooling water diffuser, in which case the sensors are arranged in a row at a location corresponding to the location of the diffuser.
Podle jiného provedení vynálezu je každý teplotnísnímač uložen tak, že se nachází v oblasti vzájemnéhopřekrývání dvou sousedních rOzptvlovačů jedné rampy. V tomtopřípadě se použije počtu snímačů menšího o jednotku než jepočet rozptylovačft.According to another embodiment of the invention, each temperature sensor is disposed so as to be in a region of mutual overlap of two adjacent single ramp detectors. In this case, the number of sensors smaller by one than the number of diffusers is used.
Zaváděcí p r o s t ř e d e k o b s a h u j e ‘ dvě řady snímáčůl z “nichž první řada je umístěna tak, že se posouvá před vnější stranou kokily a druhá řada se post Mívá před vnitřní stra nou kokii v.The insertion line has two rows of ripples, the first row of which is positioned so that it moves in front of the outside of the ingot mold, and the second row is placed in front of the inner rim of the ingot.
Pro provádění ovládání dobré funkce zařízení pro,piynul.é,... lití, ,.a ...zejména ramp--pro da-uhotné-^oohí^zová-rví kekiiyse zaváděcí prostředek zavede dc hloubi zařízení, a pc té -seposouvá v zařízení tak, že hlava zaváděcího prostředku seposouvá před sestavou válečků a poli kokily. Tato operacedovoluje měřit v jediném posunu soubor funkčních parametrůzařízení pro plynule lití a eventuelně určovat seřizování,která se mají vykonat pro získání správných podmínek,fungování.For carrying out the control of the good function of the device for, piynul.é, ... casting,, .a ... especially ramp - for da-pregnant-^ oohí ^ zová-rví kekiiyse introducer introduces dc depth device, and pc - it moves in the device such that the introducer head moves in front of the roll assembly and the ingot mold array. This operation allows to measure in a single shift a set of functional parameters of the continuous casting equipment and possibly to determine the adjustments to be made to obtain the proper operating conditions.
Pokud jde o ovládání zařízení pro druhotné ochlazování,teplota v úrovni kontaktu 12 se trvale měří během pohybuzaváděcího prostředku a snímá se teplotní křivka nebo profilpro celkový posun zaváděcího prostředku.Regarding the control of the secondary cooling device, the temperature at the contact level 12 is continuously measured during the movement of the guiding means and the temperature curve or profile is scanned for the overall delivery of the delivery means.
Jak je schematicky znázorněno na obr.2, pokaždé kdyžtepelný snímač prochází před rampou 21 uloženou v jednémezeře (poli) 22 mezi dvěma válečky 23, zmenšuje se teplotaT v úrovni kontaktu 12 z předepsané hodnoty Tc na hodnotu oněco nižší. Regulační ústrojí působí na odpor o vysokémvýkonu tak, aby znovu.vrátilo teplotu na její předepsanouúroveň a tato výchylka se opakuje při každém průchodu předrampou pro druhotné ochlazováni. Časová konstanta zařízení pro regulaci teploty T je svýhodou vyšší než je doba průchodu před rampou 21, takže jemožné zjistit čistou teplotní výchylku. Tato časovákonstanta je kromě toho nižší, než je čas odpovídajícípřechodu mezi dvěma sousedními rampami tak, aby se teplotavrátila na předepsanou teplotu, když se snímač přesouvá před válečkem 23.As shown schematically in FIG. 2, each time the heat sensor passes in front of the ramp 21 located in the single wall (field) 22 between the two rollers 23, the temperature T at the contact level 12 decreases from a prescribed value Tc to a value somewhat lower. The regulating device exerts a high power resistance so as to return the temperature to its prescribed level and this displacement is repeated for each pass through the subcool for the secondary cooling. The time constant of the temperature control device T is preferably higher than the passage time before the ramp 21, so that a net temperature variation can be detected. Furthermore, this time constant is lower than the time corresponding to the transition between two adjacent ramps so as to return the temperature to the prescribed temperature when the sensor moves in front of the roller 23.
Snímaná křivka A se srovnává s křivkou odpovídajícípodmínkám optimálního fungování zařízení pro druhotnéochlazování a odchylka mezi dvěma křivkami dovoluje zjistitexistenci vady rampy pro druhotné ochlazování. -Ί- epioty v úrovnivýchylek rychlosti, kteréprůchody před rampou. To systému. ivka nebo signatura stroje jsou všechny segmenty v úrovni kontaktu 12, a to prostřednictvímThe measured curve A is compared with the curve corresponding to the conditions of optimal functioning of the secondary cooling device, and the deviation between the two curves permits the detection of a ramp defect for the secondary cooling. -Ί- epiots in the speed deviations that pass through the ramp. That system. or machine signature are all segments at contact level 12, through
Pro stanovení této křivky A sé s výhodou pouz-ívási g ná1u od pov í d ající nu d eri v aci tpodle času. 'To dovoluje se zbavitse mohou vyskytnout mezi dvěmarovněž dovoluje zlepšit přesnostS výhodou se referenční kř koriguje po každé opravě segmentu stroje tak, že se získáteoreticky dokonalá signatura, kdyžstroje podrobeny revizi. Před měřením byla teplota uvedena na teplotu Tc, například 70^0 odporu o malém výkonu, přičemž odpor o velkém výkonu sloužípouze k vykonání regulace pro každou výchylku teploty vdůsledku průchodu před chladicí rampou. Například je práhspouštění ohřevu tímto odporem o velkém výkonu 3°C.For the determination of this curve, it is advantageous to use a method according to the invention in accordance with the present invention. This permits to get rid of may occur between two, while also allowing to improve accuracy. Advantageously, the reference kernel is corrected after each repair of the machine segment so that theoretically perfect signature is obtained when the machines are revised. Prior to measurement, the temperature was brought to temperature Tc, for example, 70% of low power resistor, with the high power resistance serving only to control for each temperature variation due to passage in front of the cooling ramp. For example, the high-throughput resistance of this resistor is 3 ° C.
Vynález tedy dovoluje realizovat rychlé a přesné měřeníúčinku chlazení různých rozptvlovačů systému pro druhotnéochlazování. Zejména dovoluje vynález vytvářet bilanci prokaždý z rozptylovačů. Také umožňuje provést zásah, pokud jeto potřebné, dó rozptylovače nebo rozptylovačů nevyka-zujících normální funkci.Accordingly, the invention permits the realization of a fast and accurate measurement of the cooling effect of the various scatterers of the secondary cooling system. In particular, it allows the invention to create a balance for each of the diffusers. It also makes it possible to carry out the intervention, if necessary, of a diffuser or diffuser which does not exhibit normal function.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9100247A FR2671502B1 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | SECONDARY COOLING SENSOR OF A CONTINUOUS CASTING MACHINE, MANNEQUIN EQUIPPED WITH SUCH SENSORS AND METHOD FOR CONTROLLING A CONTINUOUS CASTING MACHINE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS6292A3 true CS6292A3 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=9408582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS9262A CS6292A3 (en) | 1991-01-10 | 1992-01-09 | Transmitter for the control of secondary cooling of a continuous castingmachine, an introduction means provided with such transmitters and method of acontinuous casting machine control |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0494805B1 (en) |
JP (1) | JPH0557415A (en) |
KR (1) | KR920014539A (en) |
AR (1) | AR247123A1 (en) |
AT (1) | ATE109047T1 (en) |
BR (1) | BR9200047A (en) |
CA (1) | CA2059040A1 (en) |
CS (1) | CS6292A3 (en) |
DE (1) | DE69200256T2 (en) |
FI (1) | FI920095A (en) |
FR (1) | FR2671502B1 (en) |
NO (1) | NO920096L (en) |
PL (1) | PL293130A1 (en) |
YU (1) | YU1492A (en) |
ZA (1) | ZA92147B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3336257B2 (en) * | 1998-07-07 | 2002-10-21 | 株式会社青山製作所 | bolt |
KR20040050175A (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | (주)진합 | a bolt having thread with variable helix angle |
CN102407309B (en) * | 2011-11-21 | 2013-06-19 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | Secondary-cooling on-line measurement method for continuous casting machine and special device |
RU2748255C2 (en) | 2016-10-18 | 2021-05-21 | ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК. | Device for separating water and solid particles of sprayed water in continuous casting machine and method for continuous control and control of corrosion background |
CN111468691B (en) * | 2020-06-12 | 2021-08-20 | 江苏隆达超合金股份有限公司 | Copper-nickel alloy semi-continuous round ingot casting dummy ingot head |
KR102529732B1 (en) * | 2021-08-31 | 2023-05-08 | 주식회사 경신 | Sensing module of transmission for vehicle |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7811774A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-03 | Hoogovens Ijmuiden Bv | METHOD FOR CONTROLLING LIQUID SPRAYERS IN A CONTINUOUS CASTING MACHINE AND USING A MEASURING BOX |
CH646352A5 (en) * | 1980-01-11 | 1984-11-30 | Vnii Avtom Chernoi Metallurg | Apparatus for regulating the secondary cooling in a continuous-casting installation with batchwise smelt supply via a tundish |
AT377460B (en) * | 1982-03-18 | 1985-03-25 | Voest Alpine Ag | DEVICE FOR CHECKING THE SPRAY NOZZLES OF A CONTINUOUS CASTING MACHINE |
JPS58168466A (en) * | 1982-03-30 | 1983-10-04 | Nippon Steel Corp | Secondary cooler of continuous casting device |
-
1991
- 1991-01-08 CA CA002059040A patent/CA2059040A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-10 FR FR9100247A patent/FR2671502B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 AR AR91321480A patent/AR247123A1/en active
-
1992
- 1992-01-03 DE DE69200256T patent/DE69200256T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-03 AT AT92400013T patent/ATE109047T1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-01-03 EP EP92400013A patent/EP0494805B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-08 NO NO92920096A patent/NO920096L/en unknown
- 1992-01-08 YU YU1492A patent/YU1492A/en unknown
- 1992-01-08 KR KR1019920000164A patent/KR920014539A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-01-09 ZA ZA92147A patent/ZA92147B/en unknown
- 1992-01-09 FI FI920095A patent/FI920095A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-01-09 PL PL29313092A patent/PL293130A1/en unknown
- 1992-01-09 CS CS9262A patent/CS6292A3/en unknown
- 1992-01-09 BR BR929200047A patent/BR9200047A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-01-10 JP JP4021915A patent/JPH0557415A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO920096L (en) | 1992-07-13 |
ATE109047T1 (en) | 1994-08-15 |
DE69200256D1 (en) | 1994-09-01 |
EP0494805A1 (en) | 1992-07-15 |
FI920095A (en) | 1992-07-11 |
KR920014539A (en) | 1992-08-25 |
BR9200047A (en) | 1992-09-08 |
AR247123A1 (en) | 1994-11-30 |
YU1492A (en) | 1995-10-03 |
CA2059040A1 (en) | 1992-07-09 |
JPH0557415A (en) | 1993-03-09 |
PL293130A1 (en) | 1992-09-07 |
FI920095A0 (en) | 1992-01-09 |
DE69200256T2 (en) | 1995-03-30 |
EP0494805B1 (en) | 1994-07-27 |
FR2671502B1 (en) | 1993-04-30 |
ZA92147B (en) | 1993-07-09 |
FR2671502A1 (en) | 1992-07-17 |
NO920096D0 (en) | 1992-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2096005C (en) | Temperature regulating system, method and apparatus | |
US4695482A (en) | Method and apparatus for coating of circuit boards | |
US8114321B2 (en) | Method and apparatus for thermally controlling a mold, die, or injection barrel | |
FI60420C (en) | FRAMEWORK FOR ORDERING THROUGH THE FOLLOWING RING AV EN BANA | |
CS6292A3 (en) | Transmitter for the control of secondary cooling of a continuous castingmachine, an introduction means provided with such transmitters and method of acontinuous casting machine control | |
CN112212437A (en) | Automatic spraying system for industrial production | |
US4323760A (en) | Method and apparatus for temperature control of heated fluid in a fluid handling system | |
AU665504B2 (en) | Air knife device for regulating a metal deposit | |
AU2007284423B2 (en) | Gas flow control system for molten metal molds with permeable perimeter walls | |
KR890014189A (en) | Foundry equipment for the continuous manufacture of metal strips | |
US7018476B2 (en) | Device for applying a coating agent | |
ATE497707T1 (en) | STRAND SHAPING DEVICE OF A MACHINE IN THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY | |
SE428810B (en) | CONTROL SYSTEM FOR REGULATING A MULTIPLE INPUT CHARGE FOR A PAPER MACHINE | |
US5206033A (en) | Device for producing injection molded parts and comprising heated and/or cooled as well as temperature-controlled supply conduits for molten material | |
US4656756A (en) | Method for heat-treating textile material and tenter for carrying out method | |
KR20130034167A (en) | Apparatus for cooling mold of centrifugal casting | |
JP2006231788A (en) | Die for forming film sheet | |
SE532624C2 (en) | Cooling of a cellulose pulp web | |
JPS5479149A (en) | Controller for loop or tension in multiple line continuous rolling | |
CA2002407A1 (en) | Method and apparatus for adjusting, during casting, of a mould in a continuous metal casting process | |
KR100213905B1 (en) | Apparatus for concentration cooling of refrigerator | |
TWI686284B (en) | Method of injection molding using one or more external sensors as a virtual cavity sensor | |
IT202000020863A1 (en) | A MACHINE FOR CUTTING PASTA WITH DOUBLE VENTILATION SYSTEM | |
JPH0780621A (en) | Method for controlling supply of molten metal | |
HU223436B1 (en) | Orifice assembly and method and apparatus for delivering cased glass stream |