KR890014815A - 스포트에서 수압 분사 처리된 부직 재료, 이들의 제조방법 및 장치 - Google Patents

스포트에서 수압 분사 처리된 부직 재료, 이들의 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

스포트에서 수압 분사 처리된 부직 재료, 이들의 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한, 수압으로 엉킨 부직 탄성 라비네이트(laminate)의 성형 장치의 도면임.
제2도는 본 발명의 장치에 사용된 다공 드럼을 나타냄.
제3A도 및 제3B도는 본 발명에 의한 스포트 본디드(sport-bonded) 라미네이트의 반대편 측면의 각 현미경 사진임.

Claims (45)

  1. 적어도 1개의 부직 웹의 두 표면 중 적어도 하나의 표면의 스포트에서 적어도 1개의 부직 웹을 수압으로 엉키게 함으로서 스포트 인탱글 본드(spot-entangle-bonds)를 제공하도록, 부직 웹의 재료가 부직 웹의 두 표면 사이에 두께 방향으로 엉키고 인터트와인(itertwine)된 적어도 1개의 부직 웹으로 구성됨을 특징으로 하는 부직 재료.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 적어도 1개의 부직 웹이 스포트 인탱글 본드를 제공하도록 엉키고 인터트와인된 부직 섬유 웹인 부직 재료.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 부직 탄성 웹이(1) 멜트블로운 섬유 및 (2) 상기 스포트 인탱글 본드를 갖는 적어도 1종의 펄프 섬유, 스테이플 섬유, 부가적인 멜트블로운 섬유및 연속 필라멘트의 혼합물인 부직 재료.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 혼합물이 추가로 미립상을 함유하는 부직 재료.
  5. 제 1항 있어서, 적어도 2개의 부직 웹의 재료가 이 2개의 부직 웹 사이에 표면을 교차하여 엉키고 인터트와인 되어, 상기 적어도 2개의 부직 웹의 라미네이트를 제공하는, 적어도 2개의 부직 웹으로 되는 부직 재료.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 1개의 부직 웹이, 스포트 인탱글 본드를 제공하도록 엉킨 적어도 1개의 펄프 섬유 및 스테이플 섬유로 되는 웹인 부직 재료.
  7. 제 1항에 있어서, 스포트 인탱글 본드가 적어도 1개의 상기 부직 웹과, 니트 웹 및 방직 웹으로 된 군중에서 선택되는 적어도 1개의 부가 웹을 스포트에서 엉키게 하고 인터트와인하도록 두께방향으로 뻗어있음으로써, 적어도 1개의 상기 부직 웹과 적어도 1개의 상기 부가 웹의 라미네이트를 제공할 수 있는, 상기 부직 웹이 적어도 1개의 부직 웹 이외에 적어도 1개의 부가 웹을 포함하는 부직 재료.
  8. 적어도 2개의 웹 중 1개의 웹은 탄성체 웹이고, 적어도 2개의 웹 중 적어도 1개의 다른 웹은 탄성체 웹과 스포트 인탱글 결합됨으로써, 탄성체 웹 및 다른 웹의 재료가 스포트 인탱글 본딩이 수압에 의한 엉킴으로 제공되도록 스포트에서 엉키고 인터트와인되는, 상호 결합된 적어도 2개의 웹으로 됨을 특징으로 하는 부직 탄성체 라미네이트.
  9. 제8항에 있어서, 상기 탄성체 웹이 멜트블로운 섬유의 부직 탄성체 웹인 라미네이트.
  10. 제 8항에 있어서, 적어도 1개의 다른 웹이 멜트블로운 섬유의 부직 웹인 라미네이트.
  11. 제 8항에 있어서, 적어도 1개의 다른 웹이 펄프 및 멜트블로운 섬유와의 섬유 웹인 라미네이트.
  12. 제 8항에 있어서, 적어도 1개의 다른 웹이 스테이플 섬유의 웹인 라미네이트.
  13. 제8항에 있어서, 인탱글 본딩이 웹이 신축되는 동안 수압에 의한 엉킴으로 제공되는 접착인 라미네이트.
  14. 제8항에 있어서, 상기 탄성체 웹이 섬유상 부직 탄성체 웹인 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 적어도 1개의 다른 웹은, 2개의 부직 웹이 부직 탄성체 웹의 반대편에 각각 위치히여 부직 탄성체 웹이 사이에 끼게 되고, 2개의 각 부직 웹을 부직 탄성체 웹과 스포트 인탱글 본딩하는 2개의 부직 웹인 라미네이트.
  16. 제15항에 있어서, 섬유상 부직 탄성체 웹이 멜트블로운 섬유의 탄성체 웹인 라미네이트.
  17. 제16항에 있어서, 스포트 인탱글 본딩이 탄성체 웹이 신축되는 동안 수압에 의해 엉켜서 제공되는 접착인 라미네이트.
  18. 적어도 1개의 부직 웹을 제공하는 단계, 및 고압의 액상 스트림 다량을 적어도 1개의 부직 웹의 표면에 분사한 수 스트림을 스포트 인탱글 본드가 생성되도록 제거함으로써 수압에 의한 엉킴 공정을 행하여, 적어도 1개의 부직 웹의 재료를 엉키게 하고 인터트와인시킴으로써 적어도 1개의 부직웹을 스포트 인탱글 본드를 얻어록 수압에 의해 엉키도록 하는 단계로 구성되는, 접착 부직 재료의 성형 방법.
  19. 제18항에 있어서, 적어도 1개의 부직 웹은, 부직 웹을 표면상에서 스포트에서 엉키게 하고 인터트와인되도록 적어도 2개의 부직 웹을 통해 스포트 인탱글 본드가 제공되는, 스테킹(stacking)된 적어도 2개의 부직 웹인 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 적어도 1개의 부직 웹은 적어도 1개의 펄프 섬유 및 스테이플 섬유로 구성되고, 이 적어도 1개의 펄프 섬유 및 스테이플 섬유가 스포트에서 엉키고 인터트와인 되어 스포트 인탱글 본드를 제공하는 웹인 방법.
  21. 제18항에 있어서, 상기 적어도 하나의 부직 웹이 부직 섬유 웹의 두께 방향으로 부직 섬유 웹의 섬유 재료를 엉키게 하고 인터트와인시키도록 수압에 의한 엉킴을 행하는 부직 섬유 웹인 방법.
  22. 제21항에 있어서, 부직 섬유 웹이 펄프 섬유, 스테이플 섬유, 부가의 멜트블로운 섬유 및 연소 필라멘트로 된 군 중에서 선택적으로 적어도 1개의 재료와 멜트블로온 섬유의 혼합물인 방법.
  23. 제22항에 있어서, 혼합물이 추가로 미립상을 포함하는 방법.
  24. 제18항에 있어서, 적어도 1개의 부직 웹은 적어도 1개의 웹이 탄성체 웹인 적어도 2개의 웹의 혼성물이고, 이 혼성물은 적어도 2개의 웹의 재료를 스포트에서 엉키게 하고 인터트와인하도록 수압으로 엉키게 하여 적어도 2개의 웹에 스포트 본드를 제공함으로써 탄성체 라미네이트가 생성되는 방법.
  25. 제24항에 있어서, 탄성체 웹이 부직 탄성체 웹이고, 혼성체는 두 부직 웹 사이에 위치한 부직 탄성체 웹 및 부직 웹 2개를 포함하며, 또한, 공정 단계는 혼성물의 제 1면을 상기 수압에 의해 엉킴처리하는 제1아단계(substep), 제 1면과 반대면인 혼성물의 제2면을 상기 수압에 의해 엉킴처리하는 제2아단계를 포함하여 각 라미네이트에서 부직 웹 및 부직 탄성체 웹 사이에 스포트 본드를 제공하는 방법.
  26. 제24항에 있어서, 수압에 의한 엉킴 처리를 행하기 전에, 스포트 인탱글 본드를 제공하도록 스트림을 제거하는 다공 부재를 고압 액상 스트림과 혼성물 사이에 제공하는 단계가 추가되는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 혼성물이 연속적이고 또한 수압에 의한 엉킴 처리를 행하는 도중 이동하며, 상기 다공 부재는 혼성물이 수압 엉킴 처리되는 동안 혼성물이 다공 부재에 대해 이동하지 않도록 수압 엉킴 처리하는 회전 다공 드럼인 방법.
  28. 제25항에 있어서, 부직 탄성체 웹을 혼성물을 수압으로 엉키게 하는 단계 중 신축시키는 방법.
  29. 제25항에 있어서, 부직 탄성체 웹이 섬유상 부직 탄성체 웹인 방법.
  30. 제27항에 있어서, 섬유상 부직 탄성체 웹이 멜트블로운 섬유의 부직 탄성체 웹인 방법.
  31. 제18항에 있어서, 적어도 1개의 부직 웹이 루스 섬유의 레이어를 갖는 부직 웹을 포함하며, 또한, 수압에 의한 엉킴 단계 전에, 목적하는 스포트 인탱글 본드 패턴을 제공하도록 공극을 갖고, 루스 섬유의 레이어에 비결합 섬유를 갖는 목적 패턴으로 스포트 인탱글 본드가 제공되도록 스트림을 제거할 수 있는 다공 부재를 루스 섬유 레이어를 갖는 부직 웹과 고압 액상 스트림 부재 사이로 공급하고, 또한, 비결합 섬유를 수압에 의한 엉킴 단계 전에 제거하여, 목적 패턴에 대응하는 모양으로 스포트 인탱글 본디드 섬유를 성형하는 방법.
  32. 제31항에 의한 방법으로 제조된 생성물.
  33. 수압으로 엉키게 하여 생성된 스포트 본드를 갖는 접착 부직 재료의 제조에 있어서, 부직 재료를 이 재료와 인접하게 수압으로 엉키게 하기에 적합한 지지부재, 부직 재료를 상기 지지원에 인접하게 위치시키는 부속 장치, 부직 재료를 수압으로 엉키게 하기에 적합한 고압 액상 분사를 상기 부직 재료가 지지 부재에 인접한 동안 상기 재료에 역방향으로 제공하는 부속 장치, 및 수압에 의해 엉키게 하는 상기 부직 재료 사이에 위치하기에 적합하고 또한 고압 액상 분사를 제공하며, 부직 재료 중 분리된 스포트만을 수압으로 엉킴처리하도록 상기 고압 액상 분사를 제거함으로써 부직 재료를 수압으로 엉킴 하여, 스포트 인탱글 본드가 생성되는 부속 장치로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  34. 제33항에 있어서, 상기 제거기 부속 장치가 다공 부재인 장치.
  35. 제34항에 있어서, 상기 다공 부재는 부직 재료가 지지 부재에 인접한 경우 다공 부재가 부직 재료와 접촉하기에 적합하도록 상기 지지 부재에 대해 이동되는 장치.
  36. 제34항에 있어서 상기 제거기 부속 장치가 적어도 1개 이상의 다공 드럼을 포함는 장치.
  37. 제36항에 있어서, 고압 액상 분자를 제공하는 상기 부속 장치가 다공 드럼 내에서 제공되고, 다공 드럼은 고압 액상 분사가 다공 드럼 중의 공극에 위치하는 부직 재료의 스포트를 수압으로 엉키게 하기에 적합하며 부직 재료가 다공 드럼의 원주와 접촉되기에 적합하도록 지지 부재에 대해 이동하는 장치.
  38. 제37항에 있어서, 적어도 1개의 상기 다공 드럼이 적어도 1개의 회전 다공 드러인 장치.
  39. 제38항에 있어서, 부직 재료를 지지 부재에 인접하도록 위치시키는 부속 장치가, 부직 재료를 다공 드럼의 원주의 선형속력과 동일한 속력으로, 액상 분사가 부직 재료에 역방향이고 다공 드럼이 부직 재료에 대해 이동하지 않는 지점으로 이동시키기에 적합한 부속 장치에 의해 연속 부직 재료를 적어도 1개의 회전 다공 드럼에 인접하게 이동시키는 부속 장치를 포함는 장치.
  40. 제39항에 있어서, 적어도 1개의 회전 다공 드럼은 회전 다공 드럼의 각각이 각 지지 부재 및 고압 액상을 부직 재료에 직접 분사하는 부속 장치를 갖는 드럼이며, 연속 부직 재료를 적어도 1개의 회전 다공 드럼에 인접하게 이동시키는 상기 연속 장치는 연속 부직 재료의 제1 표면을 제1 회전 다공 드럼에 인접시키고 제1 표면에 반대면인 부직 재료의 제1 표면을 제2 회전 다공 드럼에 인접시키는 드럼으로 이동시키는 상기 부속 장치인 장치.
  41. 제33항에 있어서, 부직 재료를 상기 지지 부재에 인접하게 위치시키는 부속 장치가, 혼형물의 2개의 웹중 하나가 탄성체 웹인 적어도 2개의 웹의 혼성체를 헝형하고 이 혼성체를 지지 부재에 인접하게 위치시키는 부속 장치인 장치.
  42. 제41항에 있어서, 혼성물을 성형하고, 이 혼성물을 지지 부재에 인접하도록 위치시키는 상기 부속 장치가, 제1및 제1부직 웹이 탄성체 웹을 샌드위칭하는 혼성 웹을 성형하는 부속 장치이고, 이 부속 장치에 의해 각 제1 및 제2 부직 웹이 제1 및 제2 다공 회전 드럼에 인접하게 운반되어 탄성체 웹으로 스포트 인탱글 본드되는 장치.
  43. 제42항에 있어서, 혼성물을 성형하고 지지 부재에 인접하게 위치시키는 상기 부속 장치가, 탄성체 웹을 신축시키고 혼성 웹이 제1 및 제2 회전 다공 드럼을 통과하는 동안 탄성체 웹의 신축을 유지시키는 부속 장치인 장치.
  44. 제41항에 있어서, 혼성물을 성형하고 이 혼성물을 지지 부재에 인접하게 위치시키는 상기 부속 장치가 탄성체 웹을 신축시키고, 탄성체가 지지 부재에 인접한 동안 탄성 웹의 신축을 유지시키는 부속 장치인 장치.
  45. 제44항에 있어서, 신축 및 신축 유지 부속 장치가 탄성체 웹이 통과되는 닙을 제공하는 드로우 롤을 포함하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890003410A 1988-03-18 1989-03-17 스포트에서 수압 분사 처리된 부직 재료, 이들의 제조 방법 및 장치 KR970005849B1 (ko)

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