JPH08232147A - 硬化された繊維フリースの製法、硬化された繊維フリースならびに該繊維フリースを含有するかもしくは該繊維フリースからなる衛生用品及びサニタリー用品ならびにフィルター製品及び棉製品 - Google Patents
硬化された繊維フリースの製法、硬化された繊維フリースならびに該繊維フリースを含有するかもしくは該繊維フリースからなる衛生用品及びサニタリー用品ならびにフィルター製品及び棉製品Info
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- JPH08232147A JPH08232147A JP8003132A JP313296A JPH08232147A JP H08232147 A JPH08232147 A JP H08232147A JP 8003132 A JP8003132 A JP 8003132A JP 313296 A JP313296 A JP 313296A JP H08232147 A JPH08232147 A JP H08232147A
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
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- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬化のために付加的な結合剤もしくは結合繊
維が必要ではなくかつ、それにもかかわらず、必要とさ
れる強度がこの容積の大きいフリースの場合にも達成さ
れる、硬化された容積の大きいフリース、例えばカード
繊維−もしくは紡績繊維フリースの製法を開発するこ
と。 【解決手段】 フリースが、最大６０バールまでの水圧
のみを用いた１回のウォーター・ニードリングによって
のみ硬化されることによって解決される。
維が必要ではなくかつ、それにもかかわらず、必要とさ
れる強度がこの容積の大きいフリースの場合にも達成さ
れる、硬化された容積の大きいフリース、例えばカード
繊維−もしくは紡績繊維フリースの製法を開発するこ
と。 【解決手段】 フリースが、最大６０バールまでの水圧
のみを用いた１回のウォーター・ニードリングによって
のみ硬化されることによって解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人造のステープル
・ファイバー、例えばポリエステル−、ポリエチレン−
もしくはポリプロピレン繊維からなる繊維フリースある
いは、１０ｍｍまで及びそれ以上の厚さで、結合繊維、
例えば二成分系−もしくは特殊な溶融繊維なしに及び結
合剤なしに純粋な化学繊維から製造されるか又は天然繊
維とも混合されて製造されるエンドレスフィラメントか
らなる繊維フリースの製法に関する。
・ファイバー、例えばポリエステル−、ポリエチレン−
もしくはポリプロピレン繊維からなる繊維フリースある
いは、１０ｍｍまで及びそれ以上の厚さで、結合繊維、
例えば二成分系−もしくは特殊な溶融繊維なしに及び結
合剤なしに純粋な化学繊維から製造されるか又は天然繊
維とも混合されて製造されるエンドレスフィラメントか
らなる繊維フリースの製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】カード繊維フリースは、種々の種類の繊
維から製造される。ごく一般的にこのカード繊維フリー
スは、短繊維が、完成したフリース中で相互にもつれ合
った状態で存在しかつ従って該フリースに、より良好な
強度をあらゆる引き方向の場合に与えるという利点を有
する。これ以外に、繊維の製造後に直接フリースに、例
えばエンドレス帯状物上に載置される、エンドレスフィ
ラメントからなるフリースが存在する。しかし、カード
機から供給されたフリース中でゆるく置かれた繊維及び
また紡績フリースの繊維は、実際において十分である強
度を得るために相互に結合されなければならない。この
ために、フリースに機械的にニードリングを行なうこと
は、公知である。しかし、この基本的に不連続的、ひい
ては緩慢な硬化過程によって容積は、本質的に減少さ
れ、この結果、このような機械的に硬化されたニードル
・フリースは、そう多くの使用可能性に適用することは
できない。その上、薄いフリースに、機械的には全くニ
ードリングを行なうことができない。
維から製造される。ごく一般的にこのカード繊維フリー
スは、短繊維が、完成したフリース中で相互にもつれ合
った状態で存在しかつ従って該フリースに、より良好な
強度をあらゆる引き方向の場合に与えるという利点を有
する。これ以外に、繊維の製造後に直接フリースに、例
えばエンドレス帯状物上に載置される、エンドレスフィ
ラメントからなるフリースが存在する。しかし、カード
機から供給されたフリース中でゆるく置かれた繊維及び
また紡績フリースの繊維は、実際において十分である強
度を得るために相互に結合されなければならない。この
ために、フリースに機械的にニードリングを行なうこと
は、公知である。しかし、この基本的に不連続的、ひい
ては緩慢な硬化過程によって容積は、本質的に減少さ
れ、この結果、このような機械的に硬化されたニードル
・フリースは、そう多くの使用可能性に適用することは
できない。その上、薄いフリースに、機械的には全くニ
ードリングを行なうことができない。
【０００３】さらに、繊維に結合剤を、例えば液体によ
る蒸気注入によってかもしくは泡による含浸によって添
加することは、公知である。このようなフリースの欠点
は、一定の環境負荷を伴ってしか製造することができな
い付加的に必要とされる高価な化学薬剤ばかりではな
く、より不良なリサイクルの可能性である。
る蒸気注入によってかもしくは泡による含浸によって添
加することは、公知である。このようなフリースの欠点
は、一定の環境負荷を伴ってしか製造することができな
い付加的に必要とされる高価な化学薬剤ばかりではな
く、より不良なリサイクルの可能性である。
【０００４】さらに、フリース繊維に低い融点で溶融す
る化学繊維ならびに二成分系繊維を混合することは、公
知であり、この場合には、これら繊維は、熱作用によっ
て少なくとも溶融し始め、従ってこれら繊維は、隣接す
るフリースの繊維と接着する。この場合には、高価な結
合繊維及び該結合繊維の融点までの加熱の際に付加的に
必要とされるエネルギー消費は、欠点である。
る化学繊維ならびに二成分系繊維を混合することは、公
知であり、この場合には、これら繊維は、熱作用によっ
て少なくとも溶融し始め、従ってこれら繊維は、隣接す
るフリースの繊維と接着する。この場合には、高価な結
合繊維及び該結合繊維の融点までの加熱の際に付加的に
必要とされるエネルギー消費は、欠点である。
【０００５】さらに、上記の種類のフリースに水でニー
ドリングを行なうことは、公知である。ウォーター・ニ
ードリング(Wasservernadelung)は、基本的に、この処
理が連続的に行なわれる、即ち、より高い製造速度が可
能であるという利点を有している。しかしながら、ウォ
ーター・ニードリングの際に生じる板状の紙様の製品
は、欠点である。
ドリングを行なうことは、公知である。ウォーター・ニ
ードリング(Wasservernadelung)は、基本的に、この処
理が連続的に行なわれる、即ち、より高い製造速度が可
能であるという利点を有している。しかしながら、ウォ
ーター・ニードリングの際に生じる板状の紙様の製品
は、欠点である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、硬化
のために付加的な結合剤もしくは結合繊維が必要ではな
くかつ、それにもかかわらず、必要とされる強度がこの
容積の大きいフリースの場合にも達成される、硬化され
た容積の大きいフリース、例えばカード繊維−もしくは
紡績繊維フリースの製法を開発することである。
のために付加的な結合剤もしくは結合繊維が必要ではな
くかつ、それにもかかわらず、必要とされる強度がこの
容積の大きいフリースの場合にも達成される、硬化され
た容積の大きいフリース、例えばカード繊維−もしくは
紡績繊維フリースの製法を開発することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本方法の
冒頭に記載された方法から出発して、フリースが、最大
６０バールまで、有利に２０〜３０バールの水圧のみを
用いた１回のウォーター・ニードリングによってのみ硬
化されることによって解決される。
冒頭に記載された方法から出発して、フリースが、最大
６０バールまで、有利に２０〜３０バールの水圧のみを
用いた１回のウォーター・ニードリングによってのみ硬
化されることによって解決される。
【０００８】フリースならびに、カード機又は紡績ビー
ム(Spinnbalken)から、載置後に提供されるフリース
は、確かに上記の水圧を用いたウォーター・ニードリン
グの際に容積が減少するが、しかし、重要ではない程度
にのみ僅かであることが、意外にも示された。いずれの
場合にも繊維は、工業的に使用することができるように
なるために、僅かな水圧での噴出水の衝突によって、十
分に硬化されたフリースが１つのウォーター・ニードリ
ング装置のみから供給される程度にフェルト化する。こ
の場合には、元来のウォーター・ニードリングの前に、
フリースが水で、湿潤のために加圧下で蒸気注入される
場合には、有利である。引き続き、水分は、容易にフリ
ースから吸引濾過することができ、かつ場合によっては
加熱によって除去することができる。容積が大きいた
め、僅かなエネルギーのみが、乾燥したフリースの製造
に必要とされる。
ム(Spinnbalken)から、載置後に提供されるフリース
は、確かに上記の水圧を用いたウォーター・ニードリン
グの際に容積が減少するが、しかし、重要ではない程度
にのみ僅かであることが、意外にも示された。いずれの
場合にも繊維は、工業的に使用することができるように
なるために、僅かな水圧での噴出水の衝突によって、十
分に硬化されたフリースが１つのウォーター・ニードリ
ング装置のみから供給される程度にフェルト化する。こ
の場合には、元来のウォーター・ニードリングの前に、
フリースが水で、湿潤のために加圧下で蒸気注入される
場合には、有利である。引き続き、水分は、容易にフリ
ースから吸引濾過することができ、かつ場合によっては
加熱によって除去することができる。容積が大きいた
め、僅かなエネルギーのみが、乾燥したフリースの製造
に必要とされる。
【０００９】このウォーター・ニードリングが行なわれ
た容積の大きいフリースは、製品として、本発明の対象
である。このことは、本発明による製品の使用にも該当
する。これについては、特許請求の範囲が参照される。
た容積の大きいフリースは、製品として、本発明の対象
である。このことは、本発明による製品の使用にも該当
する。これについては、特許請求の範囲が参照される。
【００１０】硬化された容積の大きいフリースの上記の
製法は、最初は該フリースの片面にのみ用いられる。裏
面（保護面）は、硬化処理後には別の表面構造を有す
る。両面が同時に構造化されておりかつ表面処理されて
いなければならない場合には、自明のことながら、フリ
ースのもう一方の面もさらなるウォーター・ニードリン
グ装置に供給することができる。しかしこのことは、１
回の処理の根本的な方法を用いれば重要なことではな
い。両面のニードリングの場合には他の製品が期待され
るが、しかし、この製品も特許請求の範囲の保護の範囲
内に含まれる。
製法は、最初は該フリースの片面にのみ用いられる。裏
面（保護面）は、硬化処理後には別の表面構造を有す
る。両面が同時に構造化されておりかつ表面処理されて
いなければならない場合には、自明のことながら、フリ
ースのもう一方の面もさらなるウォーター・ニードリン
グ装置に供給することができる。しかしこのことは、１
回の処理の根本的な方法を用いれば重要なことではな
い。両面のニードリングの場合には他の製品が期待され
るが、しかし、この製品も特許請求の範囲の保護の範囲
内に含まれる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (54)【発明の名称】 硬化された繊維フリースの製法、硬化された繊維フリースならびに該繊維フリースを含有するか もしくは該繊維フリースからなる衛生用品及びサニタリー用品ならびにフィルター製品及び棉製 品
Claims (11)
- 【請求項１】 人造のステープル・ファイバー、例えば
ポリエステル−、ポリエチレン−もしくはポリプロピレ
ン繊維からなる繊維フリースあるいは、１０ｍｍまで及
びそれ以上の厚さで、結合繊維、例えば二成分系−もし
くは特殊な溶融繊維なしに及び結合剤なしに純粋な化学
繊維から製造されるか又は天然繊維とも混合されて製造
されるエンドレスフィラメントからなる硬化された繊維
フリースを製造する方法において、フリースを、最大６
０バールまでの水圧のみを用いた１回のウォーター・ニ
ードリングによってのみ硬化させることを特徴とする、
硬化された繊維フリースの製法。 - 【請求項２】 フリースの両面が同じ表面構造の場合に
は２回実施する、即ち、フリースの裏面においても引き
続き実施する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 硬化された繊維フリースにおいて、人造
のステープル・ファイバー、例えばポリエステル−、ポ
リエチレン−もしくはポリプロピレン繊維からなるかあ
るいは、１０ｍｍまで及びそれ以上の厚さで、結合繊
維、例えば二成分系−もしくは特殊な溶融繊維なしに及
び結合剤なしに純粋な化学繊維から製造されるか又は天
然繊維とも混合されて製造されるエンドレスフィラメン
トからなり、かつ最大６０バールまでの水圧のみを用い
た片面の１回のウォーター・ニードリング方法によって
硬化されていることを特徴とする、硬化された繊維フリ
ース。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の製法によって硬化
されており、かつその繊維が繊度１〜１５denを有す
る、硬化された繊維フリース。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の製法によって硬化
されており、かつその繊維がステープル・ファイバーの
使用の場合にはステープルの長さ３６〜７５ｍｍもしく
はそれ以上を有している、硬化された繊維フリース。 - 【請求項６】 請求項１又は２記載の製法によって硬化
されており、かつ重量２００ｇ／ｍ2を有している、硬
化された繊維フリース。 - 【請求項７】 請求項１又は２記載の製法によって硬化
されており、かつ密度０．０５ｇ／ｃｍ3、有利に０．
０１〜０．０３ｇ／ｃｍ3を有している、硬化された繊
維フリース。 - 【請求項８】 請求項１又は２記載の製法によって硬化
されており、かつ引裂強さ５〜３００Ｎ／５ｃｍを有し
ている、硬化された繊維フリース。 - 【請求項９】 衛生用品もしくはサニタリー用品におい
て、芯層としての請求項１又は２記載の製法によって硬
化されている繊維フリースを含有していることを特徴と
する衛生用品もしくはサニタリー用品。 - 【請求項１０】 フィルター製品において、請求項１又
は２記載の製法によって硬化されている繊維フリースか
らなることを特徴とするフィルター製品。 - 【請求項１１】 被服工業における棉製品において、請
求項１又は２記載の製法によって硬化されている繊維フ
リースからなることを特徴とする、被服工業における棉
製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19500669.0 | 1995-01-12 | ||
| DE19500669A DE19500669A1 (de) | 1994-12-22 | 1995-01-12 | Verfahren zur Herstellung eines verfestigten Faservlieses, verfestigtes Faservlies nach dieser Herstellung und Verwendung dieses Vlieses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232147A true JPH08232147A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=7751311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8003132A Pending JPH08232147A (ja) | 1995-01-12 | 1996-01-11 | 硬化された繊維フリースの製法、硬化された繊維フリースならびに該繊維フリースを含有するかもしくは該繊維フリースからなる衛生用品及びサニタリー用品ならびにフィルター製品及び棉製品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0727517B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08232147A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116901554B (zh) * | 2023-07-01 | 2024-03-19 | 广东一农新材料科技有限公司 | 一种复合保湿布及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663165B2 (ja) * | 1985-11-20 | 1994-08-17 | ユニ・チヤ−ム株式会社 | 不織布の製造方法および装置 |
| US4891262A (en) * | 1987-12-16 | 1990-01-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | High strength wet-laid nonwoven fabric and process for producing same |
| US4970104A (en) * | 1988-03-18 | 1990-11-13 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven material subjected to hydraulic jet treatment in spots |
| US5238644A (en) * | 1990-07-26 | 1993-08-24 | Johnson & Johnson Inc. | Low fluid pressure dual-sided fiber entanglement method, apparatus and resulting product |
-
1996
- 1996-01-11 JP JP8003132A patent/JPH08232147A/ja active Pending
- 1996-01-11 EP EP19960100302 patent/EP0727517B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0727517B1 (de) | 2000-04-12 |
| EP0727517A1 (de) | 1996-08-21 |
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| A521 | Written amendment |
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| A521 | Written amendment |
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|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050510 |
|
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