KR890006734Y1

KR890006734Y1 - 장고통 성형 장치

Info

Publication number: KR890006734Y1
Application number: KR2019860021171U
Authority: KR
Inventors: 김삼식
Original assignee: 김삼식
Priority date: 1986-12-26
Filing date: 1986-12-26
Publication date: 1989-09-30
Also published as: KR880013192U

Abstract

내용 없음.

Description

장고통 성형 장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 횡단면도.

제3도는 제2도의 A-A선 단면도.

제4도는 제2도의 B-B선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 베이스 2,3 : 수평 이송대

4 : 수평 베드 6,7 : 고무 로울러

11,11' : 수평 이송나사 19 : 수직베드

20 : 수직 이송대 22 : 고무로울러

27 : 지지간 34 : 기어박스

M : 모우터

본 고안은 금속이 내삽된 다수개의 고무 로울러로 장고통을 협지하여 장고통 제작시에 장고통의 양측 내부를 동시에 성형할 수 있도록한 장고통 성형장치에 관한 것이다.

종래에도 장고통의 통 내부를 성형하기 위한 장치가 있었으나 이는 장고통을 고정하여 일측 내부를 절삭 가공한 후 장고통을 돌려 재차 고정시켜 타측 내부를 가공해야 하는 작업 공정 때문에 장고통을 제작하는데 많은 시간이 소비되었으며 이로 인하여 작업 능률이 저하되는 결점이 있었다.

본 고안은 이와같은 종래 장고통 성형장치의 결점을 해소하고 능률적으로 장고통을 신속하게 성형하기 위하여 안출한 것으로 이를 첨부보면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

베이스(1)의 중앙부에 수평 베드(4)를 형성시켜 베어링(5)(5')이 압입되고 조정 로울러(33)(33')가 설치된 수평 이송대(2)(3)를 결합시키되 베어링(5)(5')의 내외측에 풀리(10)(10')와 금속(8)(8')이 내삽된 고무 로울러(6)(7)를 회동축(9)(9')으로 축착하고 수평 이송대(2)(3)의 하측에는 수평 이송 나사(11)(11')를 나사 결합하여 고정대(12)(12') 외측으로 핸들(13)(13')을 고정하며 스토퍼(16)(16')가 삽입된 지지대(14)(14')를 나사(17)(17')로 고정할 수 있는 지지봉(15)(15')과 균형 로울러(18)(18')를 수평 베드(4)의 양측에 설치한 후 지지간(27)과 일측은 핸들(29)이 형성된 나사(30)로 결합되고 타측은 회동핀(31)으로 축착된 지주(28)(28')를 설치하되 지지간(27)의 중앙부에 수직 베드(19)를 용접 고정하고 베어링(24)에 의해 금속(32)이 내삽된 고무 로울러(22) 및 회동축(23)과 연설된 수직 이송대(20)를 수직베드(19)에 결합한 후 수직 이동나사(21)를 나사 결합시키고 괘정판(25) 상측으로 핸들(26)을 고정하여된 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 모우터(M)의 동력을 기어박스(34)에 전달하여 변속된 회전을 벨트(35)(35')와 풀리(10)(10')에 의해 고무로울러(6)(7)를 등속 회전되도록 구성한 것이므로 수평 이송대(2)(3)의 회동축(9)(9')에 축착된 고무 로울러(6)(7)위에 외형이 가공된 장고통(37)을 올려 놓고 괘정판(25)위의 핸들(26)을 회전시켜 수직 이송대(20)를 하향 이송시키므로서 고무 로울러(22)가 수평 이송대(2)(3)의 고무 로울러(6)(7)와 함께 장고통(37)을 협지 되도록한 후 모우터(M)에 전원을 인가시키면 수평 이송대(2)(3)의 고무 로울러(6)(7)가 동시에 같은 방향으로 등속 회전하여 장고통(37)을 회전시키고 협지된 수직 이송대(20)의 고무 로울러(22)는 베어링(24)에 압입된 회동축(23)에 축착되어 있으므로 장고통(37)과 함께 회전하는 것이다.

이때 각각의 고무 로울러(6)(7)(22)는 장고통(37)의 경사부위를 협지하게 되어 내부 성형중 장고통(37)이 흔들릴 염려가 없고 수평 이송대(2)(3)의 양측에 균형 로울러(18)(18')를 설치하므로서 종래와 같이 장고통(37)의 회전 중심을 맞추기 위해 나무 망치등으로 장고통(27)의 주연을 때려야 하는 번거러움을 방지할 수 있으며 고무로울러(6)(7)(22)로 장고통(27)을 협지하므로 통 내부를 성형한 후 다시 외형을 가공해야 하는 불편을 방지할 수 있는 것이다.

또한 장고통(37)내부를 성형하는 칼날을 받쳐주는 지지대(14)(14')에는 스토퍼(16)(16')를 삽입시키므로서 작업중 칼날이 미끄러지는 것을 방지할 수 있으며 성형할 장고통(37)의 크기에 따라서는 핸들(13)(13')을 돌려 수평 이송나사(11)(11')를 회전시켜 수평 이송대(2)(3)를 전후 이송되도록 하고 수직이송대(20)도 핸들(26)을 돌려 상하 이송시킬수 있으며 지지봉(15)(15')의 나사(17)(17')를 풀어 지지대(14)(14')의 높이를 상하 조절할 수 있음은 물론 지지대(14)(14')를 수평밴드(4)의 양측에 형성시키므로서 장고통(37)을 바꾸어 고정할 필요가 없으며 필요에 따라서는 두사람이 동시에 장고통(37)의 양쪽 내부를 성형할 수도 있는 것이다.

장고통(37)의 내부를 완전히 성형한 후에는 나사(30)가 부착된 핸들(29)을 돌려서 일측 지주(28')로 부터 지지간(27)을 해탈시키고 회동핀(31)을 중심으로 회동시켜 성형완료된 장고통(37)을 빼낸후 새로운 장고통을 수평이송대(2)(3)의 고무로울러(6)(7)위에 올려놓고 나사(30)로 지지간(27)을 일측 지주(28')에 고정시키므로써 간단히 장고통(37)을 교체 고정할수 있는 것이다.

상기에서와 같이 본 고안은 장고통 중앙부의 경사면을 다수개의 고무 로울러로 협지시켜 한번의 고정 작업으로 장고통의 양측 내부를 성형할 수 있음은 물론 협지된 자욱을 제거하기 위해 통의 원형을 다시 가공하는 불편을 방지할 수 있고 장고통의 크기에 따라 수직 및 수평 이송대를 이송시키고 지지대의 높이를 조절하여 작업할 수 있으며 수평 베드의 양측으로 균형 로울러를 설치하므로서 장고통의 회전 중심을 간단히 맞추어 장고통을 제작할 수 있는 작업성이 매우 우수한 고안인 것이다.

Claims

베어링(5)(5')이 압입된 수평이송대(2)(3)의 내외측에 풀리(10)(10')와 금속(8)(8')이 내삽된 고무로울러(6)(7)를 회동축(9)(9')으로 축착하고 하측에는 수평 이송나사(11)(11')를 나사 결합하여 베이스(1)의 수평베드(4)에 결합시키며 수평 베드(4)의 양측에는 균형로울러(18)(18')와 지지봉(15)(15')에 나사(17)(17')로 고정될 지지대(14)(14')를 설치하고 지주(28)(28')에 회동핀(31)과 나사(30)로 결합된 지지간(27)에는 수직 베드(19)를 용접 고정하며 베어링(24)에 의하여 회동축(23)과 금속(32)이 내삽된 고무로울러(22)가 연결되는 수직 이송대(20)를 괘정판(25)에 삽입된 수직 이송나사(21)로 나사 결합시켜 된 장고통 성형장치.