CN209206137U - 一种桥架全自动盖板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥架加工设备技术领域，尤其是一种桥架全自动盖板机，包括动力柜和加工座，动力柜位于加工座一侧，加工座两端分别固定有进料机架和出料机架，加工座包括第一加工座和第二加工座，第一加工座和第二加工座相对设置，第一加工座远离第二加工座的一侧与动力柜固定连接，第一加工座和第二加工座相对的一侧且靠近进料机架的一端均固定有转移座，第一加工座和第二加工座沿长度方向均匀固定有若干转轴座，第一加工座和第二加工座上且对应转轴座上方均开有凹槽，凹槽底部固定有调节柱，调节柱远离凹槽底部的一端伸出第一加工座和第二加工座顶部，本实用新型能够自由调节以便加工多种尺寸的桥架，并且操作简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥架加工设备技术领域，尤其涉及一种桥架全自动盖板机。
背景技术
桥架是一个支撑和放电缆的支架，桥架在工程上用的很普遍，只要铺设电缆就要用桥架，桥架一般都是由金属材质的板材加工而成，包括桥架本体和盖板两部分，在盖板的加工的过程中金属材质的板材需要经过送料机构传送到加工设备进行加工，现有的盖板加工设备，在对多种尺寸的板材进行加工时，大多需要经过复杂的调节，并且操作难度大，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在盖板机尺寸调节困难，加工效率低的缺点，而提出的一种桥架全自动盖板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种桥架全自动盖板机，包括动力柜和加工座，所述动力柜位于所述加工座一侧，所述加工座两端分别固定有进料机架和出料机架，所述进料机架包括支撑架，所述支撑架顶部两侧均固定有固定座，所述固定座之间沿长度方向均匀固定有若干辊轴，所述加工座包括第一加工座和第二加工座，所述第一加工座和所述第二加工座相对设置，所述第一加工座远离所述第二加工座的一侧与所述动力柜固定连接，所述第一加工座和所述第二加工座相对的一侧且靠近所述进料机架的一端均固定有转移座，所述第一加工座和所述第二加工座沿长度方向均匀固定有若干转轴座，所述第一加工座上的所述转轴座与所述动力柜动力连接，且所述转轴座输出端均固定有转轴，所述转轴远离所述第一加工座的一端贯穿所述第二加工座，所述转轴与所述第一加工座和所述第二加工座相对的一侧相接处均固定有限位套，所述第一加工座和所述第二加工座相对的一侧且靠近所述转移座的一端均固定有一组弯曲碾辊，所述第一加工座和所述第二加工座远离所述弯曲碾辊的一侧且沿长度方向均匀固定有若干组成型碾辊，所述成型碾辊与所述转轴位置相匹配，所述第一加工座和所述第二加工座上位于所述转轴下方对应固定有第二转轴，所述第一加工座和第二加工座上且对应所述转轴座上方均开有凹槽，所述凹槽底部固定有调节柱，所述调节柱远离所述凹槽底部的一端伸出所述第一加工座和所述第二加工座顶部。
优选的，所述出料机架和所述进料机架结构相同。
优选的，所述第一加工座和所述第二加工座靠近所述进料机架的一侧且位于所述辊轴下方的位置均固定有固定支架，所述固定支架沿长度方向均均匀固定有挡料销，所述挡料销的位置与所述辊轴相错开。
优选的，所述第二转轴和所述转轴尺寸相同。
优选的，所述调节柱位于所述凹槽的一段顶部固定有弹簧，所述弹簧靠近所述凹槽底部的一段固定在所述调节柱底部上方。
优选的，所述辊轴、所述转移座和所述第二转轴的水平高度位置相同。
优选的，所述第二加工座底部固定有移动轮。
优选的，所述调节柱与所述第一加工座和所述第二加工座相接处均固定有固定螺栓，且所述调节柱位于所述凹槽底部的一端与所述转轴座顶部固定连接。
优选的，所述第二转轴与所述动力柜动力连接，且所述第二转轴上固定有第二滚轮，所述第二滚轮和所述弯曲碾辊以及所述成型碾辊相匹配。
本实用新型提出的一种桥架全自动盖板机，有益效果在于：通过在第二加工座底部固定的移动轮，便于使用者根据待加工盖板的尺寸进行第一加工座和第二加工座的间距调节，并且通过调节柱能够根据加工盖板的厚度尺寸进行调节转轴座和第二转轴的间距，并且通过转移座实现金属板从进料机架到加工座的转移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桥架全自动盖板机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种桥架全自动盖板机的内部结构示意图。
图中：进料机架1、出料机架2、动力柜3、第一加工座4、第二加工座5、支撑架6、固定座7、辊轴8、固定支架9、挡料销10、转移座11、弯曲碾辊12、调节柱13、转轴14、限位套15、移动轮16、凹槽17、成型碾辊18、固定螺栓19、弹簧20、转轴座21、加工座22、第二滚轮23、第二转轴24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种桥架全自动盖板机，包括动力柜3和加工座22，动力柜3位于加工座22一侧，加工座22两端分别固定有进料机架1和出料机架2，进料机架1包括支撑架6，支撑架6顶部两侧均固定有固定座7，固定座7之间沿长度方向均匀固定有若干辊轴8，进料机架1和出料机架2结构相同，加工座22包括第一加工座4和第二加工座5，第一加工座4和第二加工座5相对设置，第一加工座4和第二加工座5靠近进料机架1的一侧且位于辊轴8下方的位置均固定有固定支架9，固定支架9沿长度方向均均匀固定有挡料销10，挡料销10的位置与辊轴8相错开，能够根据加工座22的间距调节，自动调节挡料销10之间的距离，减少装置的操作难度和操作步骤。
第一加工座4远离第二加工座5的一侧与动力柜3固定连接，第二加工座5底部固定有移动轮16，极大的降低装置的调节难度，节省调节时间，提高加工效率，第一加工座4和第二加工座5相对的一侧且靠近进料机架1的一端均固定有转移座11，第一加工座4和第一加工座4沿长度方向均匀固定有若干转轴座21，第一加工座4上的转轴座21与动力柜3动力连接，且转轴座21输出端均固定有转轴14，转轴14远离第一加工座4的一端贯穿第二加工座5，转轴14与第一加工座4和第二加工座5相对的一侧相接处均固定有限位套15，第一加工座4和第二加工座5相对的一侧且靠近转移座11的一端均固定有一组弯曲碾辊12，第一加工座4和第二加工座5远离弯曲碾辊12的一侧且沿长度方向均匀固定有若干组成型碾辊18，成型碾辊18与转轴14位置相匹配，第一加工座4和第二加工座5上位于转轴14下方对应固定有第二转轴24。
第二转轴24和转轴14尺寸相同，第二转轴24与动力柜3动力连接，且第二转轴24上固定有第二滚轮23，第二滚轮23和弯曲碾辊12以及成型碾辊18相匹配，加快对板材的加工速度，第一加工座4和第二加工座5上且对应转轴座21上方均开有凹槽17，凹槽17底部固定有调节柱13，调节柱13远离凹槽17底部的一端伸出第一加工座4和第二加工座5顶部，调节柱13位于凹槽17的一段顶部固定有弹簧20，弹簧20靠近凹槽17底部的一段固定在调节柱13底部上方，降低震动对调节柱13和转轴座21的影响，提高装置的使用寿命，辊轴8、转移座11和第二转轴24的高度位置相同，方便板材的转移。
本实用新型，通过在第二加工座5底部固定的移动轮16，便于使用者根据待加工盖板的尺寸进行第一加工座4和第二加工座5的间距调节，并且通过调节柱13能够根据加工盖板的厚度尺寸进行调节转轴座21和第二转轴23的间距，并且通过转移座11实现金属板从进料机架1到加工座22的转移。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桥架全自动盖板机，包括动力柜(3)和加工座(22)，所述动力柜(3)位于所述加工座(22)一侧，所述加工座(22)两端分别固定有进料机架(1)和出料机架(2)，其特征在于，所述进料机架(1)包括支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部两侧均固定有固定座(7)，所述固定座(7)之间沿长度方向均匀固定有若干辊轴(8)，所述加工座(22)包括第一加工座(4)和第二加工座(5)，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)相对设置，所述第一加工座(4)远离所述第二加工座(5)的一侧与所述动力柜(3)固定连接，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)相对的一侧且靠近所述进料机架(1)的一端均固定有转移座(11)，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)沿长度方向均匀固定有若干转轴座(21)，所述第一加工座(4)上的所述转轴座(21)与所述动力柜(3)动力连接，且所述转轴座(21)输出端均固定有转轴(14)，所述转轴(14)远离所述第一加工座(4)的一端贯穿所述第二加工座(5)，所述转轴(14)与所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)相对的一侧相接处均固定有限位套(15)，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)相对的一侧且靠近所述转移座(11)的一端均固定有一组弯曲碾辊(12)，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)远离所述弯曲碾辊(12)的一侧且沿长度方向均匀固定有若干组成型碾辊(18)，所述成型碾辊(18)与所述转轴(14)位置相匹配，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)上位于所述转轴(14)下方对应固定有第二转轴(24)，所述第一加工座(4)和第二加工座(5)上且对应所述转轴座(21)上方均开有凹槽(17)，所述凹槽(17)底部固定有调节柱(13)，所述调节柱(13)远离所述凹槽(17)底部的一端伸出所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述出料机架(2)和所述进料机架(1)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)靠近所述进料机架(1)的一侧且位于所述辊轴(8)下方的位置均固定有固定支架(9)，所述固定支架(9)沿长度方向均均匀固定有挡料销(10)，所述挡料销(10)的位置与所述辊轴(8)相错开。
4.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述第二转轴(24)和所述转轴(14)尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述调节柱(13)位于所述凹槽(17)的一段顶部固定有弹簧(20)，所述弹簧(20)靠近所述凹槽(17)底部的一段固定在所述调节柱(13)底部上方。
6.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述辊轴(8)、所述转移座(11)和所述第二转轴(24)的水平高度位置相同。
7.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述第二加工座(5)底部固定有移动轮(16)。
8.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述调节柱(13)与所述第一加工座(4)和所述第二加工座(5)相接处均固定有固定螺栓(19)，且所述调节柱(13)位于所述凹槽(17)底部的一端与所述转轴座(21)顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种桥架全自动盖板机，其特征在于，所述第二转轴(24)与所述动力柜(3)动力连接，且所述第二转轴(24)上固定有第二滚轮(23)，所述第二滚轮(23)和所述弯曲碾辊(12)以及所述成型碾辊(18)相匹配。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114951370A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-30 | 山东兴华建设集团有限公司 | 一种现浇混凝土弧形梁模板制备装置及方法 |
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2018
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