KR890006322A - 관형의 반다듬질 동합금부품의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

관형의 반다듬질 동합금부품의 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 의한 방법의 제1단계를 나타낸 것으로 동합금잉곳(ingot)을 캐비티의 단벽에 설정하도록 구성하는 설명도.

제2도는 본 발명에 의한 방법의 제2단계를 나타낸 것으로, 중간반다듬질 부품의 형성 설명도.

Claims (6)

1. 스티일(steel)의 연속적인 주조(casting)에 쓰이는 잉곳주형(ingot molds)을 제조하는데 특히 적합한 관형의 반다듬질동합금부품(1)을 제조하는 방법에 있어서, 상기 합금의 잉곳(2)을 주형(5)내의 캐비티(cavity)(4)의 단벽(end wall)(3)설정시켜 상기 캐비티의 측면이 상기 반다듬질부품(1)에서와 동일하고, 상기 잉곳이 상기 캐비티의 측면일부와 상기 측면의 높이 일부와 동일한 높이를 정합(match)하는 측면을 구비한 적어도 하나의 제1단계와, 상기 캐비티의 종축에 따라 이동하도록 구성되고, 상기 반다듬질부품의 내면(14)과 거의 일치하는 측면(13)을 가진 압력부재(12)가 상기 잉곳에 압력을 충분하게 가하여 상기 캐비티의 내측과 상기 압력부재와 대향한 방향에서 동일한 재질을 영구변형시켜 퍼지도록 함으로써 내외측면 각각이 상기 압력부재의 외면과, 상기 캐비티의 내면 및 상기 측면에 결합한 단벽(17)을 정합한 후측벽(16)을 가진 중간반다듬질부품(15)을 형성하도록 하는 적어도 하나의 제2단계를 구성함을 특징으로 하는 상기 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 주형 캐비티의 단벽(3)을 제거시켜 상기 압력부재의 외면(13)을 정합하는 내면(23)을 가진 환상의 절단다이(annular cutting die)(19)로 대치시키며, 상기 절단다이가 상기 반다듬질부품의 단부의 지지체로서 작동하는 적어도 하나의 제3단계와, 상기 압력부재가 상기 반다듬질부품의 단벽에 압력을 충분하게 가하여 상기 측벽에서 상기 중간반다듬질부품에 상기 단벽을 분리시킴으로써 상기의 관형의 반다듬질부품을 형성하는 제4단계를 구성함을 특징으로 하는 상기 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주형캐비티에서 상기 압력부재를 탈형시키고, 상기 주형에서 절단다이를 제거하는 제5단계와, 상기 압력부재가 상기 절단다이와 접촉하는 단부와 대향하는 상기 관형의 반다듬질부품의 단부에 압력을 충분하게 가하여 상기 관상의 반다듬질부품을 상기 절단다이가 탈형되는 측면에서 상기 캐비티의 내측과 외측으로 축방향 이동시키도록 하고 상기 압력부재는 상기 캐비티로서 동일한 외측직경을 가진 헤드(head)(25)를 구비한 제6단계를 구성함을 특징으로 하는 상기 방법.
4. 제1항 내지 제3항중 한 항에 있어서, 상기 제1및 제2단계에서 주형캐비티의 단벽은 상기 캐비티를 폐쇄하기 위하여 상기 캐비티의 일단부에서 지지되는 폐쇄수단(9)에 의해 형성되고; 상기 폐쇄수단은 측벽(19)과 단벽(20)을 가진 컵형상본체(18)와, 상기 컵형상본체의 내측에 삽입하도록 구성된 플러그(21)를 구성하며; 상기 컵형상본체의 측벽에는 상기 절단다이를 구성하고, 상기 컵형상본체의 측벽과 상기 플러그는 상기 주형캐비티의 단면을 형성하며; 상기 폐쇄수단은 상기 제3단계의 상기 주형에서 탈형시키고, 상기 절단다이를 형성하는 상기 주형에 삽입하는 상기 컵형상본체에서 상기 플러그를 이탈시킴을 특징으로 하는 상기 방법.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력부재는 제2단계에서 상기 관형의 반다듬질부품의 내측직경과 동일한 외측직경을 가진 제1헤드(first head)와, 제6단계에서 상기 관형의 반다듬질부품으로서 동일한 외측직경을 가진 제2헤드(second head)를 구비함을 특징으로 한 상기 방법.
6. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 잉곳을 상기 제1단계에서 상기 주형캐비티의 내측으로 삽입되기전에 예정온도로 가열시킴을 특징으로 한 상기 방법.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.