KR890005203Y1 - 리드 후레임(lead frame)정열장치 - Google Patents

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KR890005203Y1 KR2019850016006U KR850016006U KR890005203Y1 KR 890005203 Y1 KR890005203 Y1 KR 890005203Y1 KR 2019850016006 U KR2019850016006 U KR 2019850016006U KR 850016006 U KR850016006 U KR 850016006U KR 890005203 Y1 KR890005203 Y1 KR 890005203Y1
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Abstract

내용 없음.

Description

리드 후레임(LEAD FRAME)정열장치
제1도 본 고안에 의한 장치의 일부 절제 분해 사시도.
제2도는 제1도의 A부분 확대도.
제3도는 제1도에 도시된 장치의 조립된 상태에서의 평면도.
제4도는 본 고안에 의한 장치의 작동 상태 일부 측 단면도로서, 제4(a)도는 리이드 후레임이 공급되기전을, 제4(b)도는 첫번째 슈터에만 리이드 후레임이 공급되어 있는 상태를, 제4(c)도는 두번째 슈터에도 리이드후레임이 공급된 후로딩 후레임 정렬된 상태를 각각 도시한다.
제5도는 본 고안의 중간 스토퍼 및 그 주변 구조를 나타낸 발췌 측면도.
제6도는 중간 스토퍼의 발체 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 테이블 2 : 첫번째 리이드 후레임
2a : 두번째 리이드 후레임 2' : 가이드 홈
3 : 첫번째 슈터 4 : 두번째 슈터
5 : 단부 스토퍼 6 : 근접센서
7 : 중간 스토퍼 8 : 중간 스토퍼의 공기 실린더
9 : 중간 스토퍼의 높이 조절나사 10 : 고딩 후레임
13 : 로딩 후레임의 공기 실린더 14 : 로딩 후레임 위치 설정핀
본 고안은 리드 후레임을 로딩 후레임상에 공급하여 정렬시켜주는 리드 후레임 정렬 장치에 관한 것으로서, 특히 리드 후레임의 동작을 검지하는 근접센서의 갯수를 대폭 줄인 것에 관한 것이다.
반도체 짐적소자 제고 공정중에는 반도체 칩을 리이드 프레임(lead frame)상에 다이 본딩하여 장착시키고 칩내의 소자의 각 단자와 리이드 후레임상의 리이드에 선을 연결하여 주는 와이어 본딩(wire bonding)을 하고 난뒤 최종적인 IC의 형태를 갖추도록 플라스틱으로 덮어주는 몰딩 공정등이 있는데 다이본딩 및 와이어 본딩을 끝낸 리이드 프레임은 여러개의 한꺼번에 로딩 프레임(loading frame)이라는 치구위에 정렬시킨 뒤 이 몰딩 프레스에 넣어 몰딩 시킨다.
리이드 프레임을 로딩 프레임에 정렬시키기 위해 처음에는 사람 손으로 리이드 프레임을 하나 하나씩 로딩 프레임에 정렬시켰다. 그러나 이러한 수 작업에 의한 리이드 후레임 정렬 방법에 있어서는, 다이본딩, 와이어 본딩이 끝난 리이드 레임에 손을 직접 대어야 하므로 와이어가 끊어지거나 리이드 후레임의 다른 부분이 손상되는 일이 많았다.
이러한 폐단을 개선하기 위해 리이드 후레임의 자동 공급 장치와 자동 정렬 장치가 개발되었는 바, 예컨데 일본 특개소 58-173838호에 개시된 리이드 후레임 정렬 장치를 보면 테이블 상단에 설치된 스토퍼의 바로 앞에 이리드 후레임의 통과를 검지하는 근법센서를 설치하여 이 근접센서로부터의 검지 신호에 따라 스토퍼가 상승 구동되도록 구성되어 있는 바, 이 장치는 리이드 후레임의 유무 및 통과를 검지하는 근접센서를 로딩 후레임에 정렬될 수 있는 리이드 후레임의 수 만큼, 즉 첫번째 슈터와 두번째 슈터의 단부에마다 갖추고 있다. 그러나 이와 같은 근접 센서를 많이 설치하는 경우 근접센서의 부품 단가가 고가여서 제품 가격이 상승될 뿐만 아니라 장치의 제작 조립에 있어서는 작업을 지연시키는 등 여러가지 불리한 점이 있었다.
따라서 본 고안의 목적안 상기와 같은 종래의 문제점등을 해결함과 동시에 리이드 후레임의 유무 및 그 통과를 검지하는 근접센서의 갯수를 대폭 줄임과 동시에 이송되는 리이드 후레임을 로딩 후레임의 위치 설정핀이 원활한 동작으로 정위치에 세트시키고 로딩 후레임의 위치 설정핀이 리드 후레임의 가이드 홀에 정확히 삽입되도록 하기 위하여, 첫번째 슈터의 단부에는 근접센서를 설치하지 않고 두번째 슈터의 각 단부에만 근접 센서를 설치하되 이 근접센서의 신호에 의해 중간 스토퍼가 승강 작동하는 것을 특징으로 한 리드 후레임 정렬 장치를 제공함에 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 할 실시예를 도면에 따라 상세히 설명한다. 테이블(1)의 상부에 리드 후레임(2)이 안내되면서 위로 지나갈 수 있게 된 첫번째 슈터(3)와 두번때 슈터(4)를 분리 배치하고 그들 사이에 중간 스토퍼(7)를 설치하며, 단부 스터퍼(5)는 첫번째 슈터(3)의 단부에 설치하여 미끄러져 내려오는 리드 후레임(2)이 단부 스터퍼(5)에 의해 정지 정렬되게 한다. 상기 두번째 슈터(4)의 단부상에는 근접센서(6)를 설치하여 그 위를 리드 후레임(2) (2a)이 통과할때 검지 신호를 발생하도록 하여 이 근접센서(6)의 검지신호에 따라 중간 스토퍼(7)가 상승 구동하게 한다. 상기의 중간 스토퍼(7)이 구동 수단으로는 2가지가 있는데, 그중 한가지는 빠른 싸이클 타임이 요구되지 않는 경우로서, 싸이클이 처음부터 중간 스토퍼(7)를 두번째 슈퍼(4)면의 위에 두었다가 첫번째로 보내져 오는 리드 후레임(2)이 근접센서(6)의 신호에 의해 리드 후레임(2)이 중간 스토퍼(7)면에 정렬되었다는 것을 검지하면 중간 스토퍼(7)가 두번째 슈터(4)면 이하로 내려감으로써 리드 후레임(2)이 미끄러져 내려가면서 리드 후레임(2)의 종단이 근접센서(6)위를 지나가 버림으로서 근접센서(6)의 신호가 소멸됨을 검지한 후 약간의 지연 시간을 준 뒤 다시 중간 스토퍼(7)를 두번째 슈터(4)면 이하로 내려감으로써 리드 후레임(2)이 미끄러 내려가면서 리드 후레임(2)의 종단이 근접센서(6)위를 지나가 버림으로서 근접센서(6)의 신호가 소멸됨을 검지한 후 약간의 지연 시간을 준 뒤 다시 중간 스토퍼(7)를 두번째 슈터(4)면 위로 상승시켜 두번째 리드 후레임(2)을 중간 스토퍼(7)에 맞닿게 정렬시킴으로서 리드 후레임(2)과 리드 후레임(2)을 모두 정렬시킬 수 있게 되며 이 방법을 통해 와이어 본딩된 칩에 손상을 주지 않으 뿐만 아니라 센서를 공급된 리드 후레임 수 만큼 설치할 필요가 없게된다.
다음 한가지는 빠른 싸이클 타임이 요구될 경우로서, 평소에는 중간 프토퍼(7)를 두번째 슈터(4)면 아래로 두고 첫번째로 보내지는 리드 후레임(2)이 근접센서(6)의 위를 지나가는 것을 계속 체크한 후 완전히 지나간 후 중간 스토퍼(7)를 상승 구동시키는 것으로 빠른 싸이클 타임을 만족시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 중간 스토퍼(7)는 공기 실린더(8)로 구동하여 간단한 구조로 되어 응답시간이 짧고 고장의 염려가 없으며, 높이 조절나사(9)에 의해 중간스토퍼(7)의 상승 높이를 조절할 수 있게 구성된다. (제5도에 상세구조 도시됨)
로딩 후레임(10)의 방출기(11) (12)는 두번째 슈터(4)의 선단부상에 있는 근접센서(6)의 상부에 두번째 리드 후레임(2a)이 놓여짐으로써 발생되는 신호를 이용하여 공기 실린더(13)의 상, 하 동작으로 구동되도록 되어 있다. 로딩 후레임 방출기(11) (12)가 상승할때 로딩 후레임(10)이 위치 설정핀(14)이 리드 후레임(2) (2a)의 측면에 천공된 가이들 홀(2')에 삽입하게 되고, 홀더(15) (16)는 리드 후레임(2) (2a)이 슬라이드 되어 스도퍼에 의해 정지할때 생기는 충격을 줄이기 위해 슬라이딩 속도를 감속시키기 위한 것이고, 히터(17)는 로딩 후레임(10)을 예비 가열하기 위해 설치되며 슈터히터(18)는 슈터(3) (4)를 가열시켜 리드 후레임(2) (2a)을 예비 가열하도록 구성한다. 상기의 구조에서 제1도의 테이블(1)이 도면상으로는 수평 상태에 있지만 실 사용시에는 경사지게 하여 사용하여야만 리드 후레임이 자중에 의해 미끄러지게 되며 로딩 후레임 방출기(11) (12)가 상승할때 리드 후레임(2) (2a) 과 스토퍼(6) (7)와의 간격이 생기지 않아 로딩 후레임(10)이 위치 설정핀(14)이 리드 후레임(2) (2a)의 가이드홀(2)에 정확하게 삽입될 수 있게 된다. 미설명 부호20은 로딩 후레임을 안내하는 지지편이고 30은 공기압 실린더에 공압을 공급하는 압축공기 공급원이다. 다음, 상기와 같은 본 고안의 동작 상태를 설명한다. 리드 후레임(2)을 공급하면 경사진 상태의 슈터(4)를 지나 제4(a)도에 도시된 바와 같이 슈터(4)의 종단부상에 위치한 근접센서(6)의 상부에 도달하면 리드 후레임(2)이 도달했다는 것을 검지하고 그후 계속해서 리드 후레임(2)이 근접센서(6)위를 미끄러지면서 통과하면 근접센서(6)의 검지신호는 소멸되고 이 신호의 소멸 시간에 리드 후레임(2)은 첫번째 슈터(3)의 단부 스토퍼(5)의 측면에 정렬된다. 즉, 근접센서(6)의 신호가 바뀌는 시간에 리드 후레임(2)은 첫번째 슈터(3)상에 정렬하게 되고 테이블(1)의 경사에 의해 계속 하강하려는 힘응 받으므로 한개만의 근접센서(6)로도 2대의 효과를 낼 수 있게된다.
이어서 근접센서(6)의 신호 소멸후 약간의 시간이 지난후 제4(b)도에 도시한 바와 같이 중간 스토퍼(7)가 상승하게 되고 이어서 두번째 리드 후레임(2a)을 보내면 두번째 슈터(4)를 미끄러지면서 하강하여 그 선단이 중간 스토퍼(7)에 맞닿아 정지. 배열되고 이어 제4(c)도에 도시된 바와 같이 로딩후레임 방출기(11) (12)를 공기 실린더(13)로서 상승시키면, 로딩 후레임(10)의 위치 설정핀(4)이 리드 후레임(2) (2a)의 가이들홀(2') (2')에 정확하게 삽입 정렬되는 것이다.
다음 로딩 후레임(10)을 테이블(1)상에서 들어 냄으로서 1싸이클의 작동이 끝나게 된다.
본 고안은 상술한 것으로도 알 수 있듯이 리드 후레임의 자중에 의한 스토퍼와의 밀착을 이용하여 리드 후레임을 정 위치에 새트함으로서 로딩 후레임의 위치 설정핀을 리드 후레임의 가이드 홀에 확실하게 삽입할 수 있어 작업의 확실성을 꾀할 수 있는 잇점과, 근접센서 1개로 리드 후레임의 첫번째, 두번째 공급을 동시에 체크할 수 있으므로 종래에 1라인 2개씩 사용하던 근접 센서를 1라인에 1개만을 성치하게 되어 큰 폭의 제작원가 절감을 꾀할 수 있다.

Claims (1)

  1. 테이블상의 첫번째 슈터(3)단부에 단부 스토퍼(5)를 설치하고 두번째 슈터(4)의 단부에 중간 스토퍼(7)를 설치하여서 된 것에 있어서, 상기 첫번째 슈터(3)의 단부에는 근접센서를 설치하지 않고 상기 두번째 슈터(4)의 각 단부에만 근접센서(6)를 설치하되 이 근접센서(6)의 신호에 의해 중간 스토퍼(7)가 승강 작동하도록 구성하여서된 리드 후레임의 정렬장치.
KR2019850016006U 1985-11-30 1985-11-30 리드 후레임(lead frame)정열장치 KR890005203Y1 (ko)

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